一、在操作前应检查一下机器的运转是否正常:(1在工作时间应服从上级安排。(2在调试机器时应用废板来调试,在调机过程中应注意以下两点:1、封边后的部件封边条要牢固、平直边角平整、不允许开胶、刮伤板面和边条突出板面,封边条颜色是否符合产品要求。2、板面要有无划伤、破边、露板质现象,无过量胶液。二、在加工所有板件前应检查上道工序的几点:1、板件拉到本工序加工时,应义务对前工序产品进行复检是否合格,并核对其数量是否与
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相同。2、检查后加工板件是否符合流程表要求规格及尺寸以及分清封边部位。3、将需封边的板件应用风枪吹去表面的灰尘,在加工异形的边要用砂纸磨去毛刺,注意用力要均匀。4、在生产过程中,同样要自检一次,合格后按照流程表上的流程路线送往下道工序。三、在本工序操作范围要注意几点:(1封边表面:1、封边条的表面不得有伤痕、麻点、纹路不一致等现象。2、同一单号产品不得有两种以上颜色。(2封边效果1、边条同板件胶缝隙不得大于0、1mm。2、胶缝不得出现针孔现象。3、在加工板件时在封好一边时,应发现板材质量是否可以,要是封好两边或三边才发现一切问题由本工序承担。4、边带同边带两角的接头处胶缝不能大于0、2mm.。5、不得有机器刨伤以及划伤崩边现象。6、边带沿边到角要均匀一致,不得有波浪形状。7、在操作手工封边时应注意温度的大小,在封0、3边条时,温度应在150—200之间方可操作;封0.8以上温度应在190-200之间方可操作。8、操作大封边机的成员应注意,在用0.8mm封边条转换成2mm封边条时应调试机器的修边刀以及刮刀,因为它们的厚度不一修出的成度不一。9、在调试时应用废料来调试。四、关于与上下工序交接的原则:1、在上道工序送往本工序的板件时,应检查一下板件的摆放是否符合5S的要求;方可在流程表上签字。2、在本工序加工好的板件送往下道工序时,应及时与下工序的有关人员交接,在没有问题的情况下就请有关人员在你的计件表签名。3、在用完叉车应放回专门存放处。五、特别注意:1、与上工序交接时,一定要监检,他们是否将门框条放至最上面,以便本工序点数,如本工序未这样,可拒签计件单。2、在加工非标家具时,应清点一下门框条以及抽屉板条是否与开料单上的数量、尺寸、颜色相符。3、橱柜门板的小条子在封边之前,测量一下,是否与料单上相符。4、在封压制板前,必须检查有无马钉外露,有外露必须磨掉再封边以免损坏刀具。
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