一整套施工现场安全管理方案

施工现场安全管理 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 在工程施工中，保障施工人员的人身安全，以及避免工程施工对周围环境的干扰，加强环境保护，是我们对用户服务的一贯宗旨。在施工中，我们严格遵守国家的安全生产法规和环境保护法令，建立以工区经理为主的安全管理网络，保护劳动者生命安全，保护自然生态环境，力争展现出一个良好的企业形象，展示我们生产管理的综合现代化水平，争创文明工地。我公司的安全目标为“安全第一，预防为主，综合治理”，施工期间不发生重大责任事故，不发生“三违“作业。针对目标，我们具体做好以下几点：1、保证道路畅通，安全施工。（1）在施工地段一定距离设置明显的施工路段预警标志，做到时时有专人指挥从施工路段经过的车辆。（2）施工人员必须穿着明显的施工服。（3）注意行人安全，对堆放材料或深挖地段要通宵照明预警。（4）专职安全员签订道路交通责任状。2、工程项目的安全与环境管理（1）工程项目施工的安全管理。加强现场管理，搞好工程的保卫，防盗，搞好永久工程和临时工程安全，防止发生安全事故。（2）加强安全生产教育和预防措施A对于施工现场及周围的高压电线，变压器等设立醒目的安全标志。B结构工程施工中，高空或河上作业，应绑好安全网，带好安全帽,系好安全带，防止落人落物，对架板等设计，注意起吊的安全与平稳。C对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全，配备一定数量的灭火器具，以备急用。D项目经理亲自抓安全生产和安全教育，定期召开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，促使人人重视安全检查，安全生产有奖，使安全生产教育落实到实处，得到好的成绩。（3）加强工程中的环境保护管理，促使安全生产，随时清除施工场地不必要的障碍物，设备，材料及各类存储物品安全堆放井然有序，即要保持施工现场环境的整齐，以对安全生产有利。自觉遵守有关机构对卫生及劳动保护的要求，及时清洁工地上的废物、垃圾、水泥袋、废弃的模板等，在全部工程竣工移交之前，将任何场地或地表面恢复原状，减少由于不合格环境规定而导致的罚款和经济损失，创造良好的文明施工环境。（4）各主要交叉道口均设置安全警告标志、标牌以提醒过往行人及车辆注意安全。3、保证安全的主要措施为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，特制订如下安全措施；（1）建立安全保证体系，项目部设专职安全员，在项目经理的领导下，履行保证安全的一切工作。（2）利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全第一的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 化，教育经常化。（3）施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底。对临时结构必须进行安全设计和技术坚定，合格方可使用。（4）架板、起重、高空作业的技术工人，上岗前要进行身体检查和技术考核。合格后方可操作、高空作业必须按安全 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 设置安全网，栓好安全绳，戴好安全帽，并按规定戴防护用品。（5）工地修建的临时房、架设照明线路、库房，都必须符合防水、防电、防爆炸的要求，配置足够和消防设施，安全避雷设备。4、文明生产、文明施工措施（1）现场布置根据场地实际情况合理进行布置，设施、设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工不同阶段进行场地布置和调整，最大限度的减少耕地占用。（2）道路和场地施工区内临时道路畅通、平坦、整洁、不乱堆放，无散落物；结构物周围应捣散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地排水成系统，并畅通不堵，施工废料集中堆放，及时处理。（3）班组场地清理班组必须做好操作后场地清理，随做随清，物尽其用。在施工作业中，应有防止泥浆横流，混凝土洒漏、车辆沾带泥土运行等措施。材料堆放砂石分类堆放成方，砌体料成垛，堆放整齐。周转材料存放施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。专用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。水泥库袋装、散装水泥不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度、有规定设专人管理，限额发放，杜绝材料外流浪费，所有材料分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物账相符，库容整洁，无“上漏下渗”。构配件及特殊材料混凝土构件分类、分型、分规格堆放整齐；钢材分类，分型、分规格堆放整齐道路主要项目施工安全方案路基土方工程1、清除场地1.1清除的丛草，树木严禁放火焚烧，以防引起火灾。1.2砍伐树木必须遵守下列规定：砍伐前，应将周围有碍砍伐作业的灌木和藤条砍除，并选好安全躲避的退路。伐树范围内应布置警戒，非工作人员不得逗留、接近。为使树木按预定方向倾倒，要在树木下部倒树方向砍一剁口，其深度为树干直径的1/4,然后在从剁口上边缘的对面开锯，最后应留2~3cm为安全距离。在陡坡悬岩处砍伐树木，应有防止树木伐倒后顺坡溜滑和撞落石块伤人的安全措施；在山坡上严禁在同一地段的上下同时作业。截锯木料时，三叉马和树干垫撑必须稳固。大风，大雾和雨天不得进行伐树作业。1.3拆除建筑物前，应制定安全可靠的拆除方案。先将与拆除物有连通的电线、水、气管道切断，并在四周危险区域内围设安全护拦，非工作人员不得进入。拆除工序应由上而下，先外后里，严禁数层同时作业。操作人员应站在脚手架或稳固的结构部位上作业。对有倒坍危险的结构物应于临时支撑加固。拆除某部位时要防止其他部位发生坍塌。拆除梁柱之前应先拆除其承托的全部结构物,严禁采用掏空、挖切和大面积推倒的拆除方法。1.4清除淤泥时，应先排除积水，并制定相应的安全措施才可清淤。2、土方工程2.1人工挖掘土方必须遵守下列规定开挖土方的操作人员之间，必须操持足够的安全距离；横向间距不小于2M，纵向间距不小于3M。土方开挖必须自上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作方法。2.2在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时，必须米取安全防护措施。2.3高陡边坡处施工必须遵守下列规定作业人员必须绑系安全带。边坡开挖中如遇地下水涌出，应先排水，后开挖。开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上、下双重作业。弃土下方和有滚石危及范围内的道路，应设警告标志，作业时坡下严禁通行。坡面上的作业人员对松动的土，石块必须及时清除，严禁在危石下方作业、休息和存放机具。2.4设有支挡工程的地质不良的地段，在考虑分段开挖的同时，应分段修建支挡工程。2.5施工中如发现山体有滑动，崩塌迹象危及施工安全时，应暂停施工，撤出人员和机具，并抱上级处理。2.6滑坡地段的开挖，应从滑坡两侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖，弃土不得堆放在主滑区内。开挖档墙基槽也应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行，并加强支撑，及时砌筑和回填墙背，施工中应设专人观察，严防塌方。2.7在落石与岩堆地段施工，应先清理危石和设置拦截设施后在行开挖，其开挖面坡度应按设计进行，坡面上松动石块应边挖边清除。2.8岩溶地区施工，应认真处理岩溶水的涌出，以免导致突发性坍陷（泥沼地段施工，应有必要的防范措施，避免人、机下陷。挖出的废土应堆置在合适的地方，以防汛期造成人为的泥石流。2.9采用人工挑，抬，运土应检查箩筐、土箕，抬杠，扁担，绳索等牢固程度。2.10会车时应轻车让重车。通过狭窄、十字路口、交通繁忙地段及拐弯时，应注意来往行人及车辆。重车运行，前后两车间距必须大于5M，下坡时，间距不小于10M，并严禁车上乘人，车道应有专人维修，悬崖陡壁处应设防护栏。2.11轨道翻斗车运土时，轨道应铺设平顺，防止死弯，坡度不应大于3%，双线的净间距不得小于1M，平交道口两侧的轨道应设长度不小于20M的直线，卸车地段有10~15M的反坡，并在尽头设车挡。操作时必须遵守下列规定：（1）斗车及制动装置必须完好，装车前应先插好锁销，装车不得超载，偏载。车辆适宜在平道上装土，如在坡道上装土时，必须在下坡方向车轮下加楔，以防车辆滑溜。推车人员必须掌好车闸，车速不宜过快，前方有人时应鸣号示意避让；多车同行时，前后间距不小于20M。卸土时，在下方的作业人员应避开，并应防止车辆倾覆，严格在行走中卸土，卸土后应将锁销插好。数车同时卸土，应设专人指挥，两车间距不得小于2M，其间严禁站人。2.12电动蛙式打夯机的电源线必须完好无损，并应安装漏电保护器。操作时应戴好绝缘手套，一人操作、一人扶持电缆进行辅助。辅助与操作人员必须紧密配合，严禁在打夯机前方隔机扔电缆和背线拖拉前进。电缆线不应扭结和缠绕，不得夯及电源线，也不得在斜坡上打夯。停用或搬运打夯机时应切断电源。2.13大型机械进场前，应查清所通过的道路、桥梁的净宽和承载力是否足够，否则应先于拓宽和加固。2.14施工单位应为进厂机械提供临时机棚或停机场地。机械在停机棚内启动时，必须保持通风；棚内严禁烟火，机械人员必须掌握所备灭火器材的使用方法。2.15在电杆附近挖土时，对于不能取消的拉线地垄及杆身，应留出土台。土台半径：电杆为1~1.5M,拉线1.5~2.5M，并视土质决定边坡坡度，土台周围应插标杆示警。2.16机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警告标志，并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥。驾机人员只能接受指挥人员发出的规定信号。2.17机械在边坡、边沟作业时，应与边缘保持必要的安全距离，使轮胎压在坚实的地面上。2.18配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合，协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。2.19施工中遇有土体不稳、发生坍塌、水位暴涨、山洪暴发或在爆破警戒区内听到爆破信号时，应立即停工，人机撤至安全地点，当工作场地发生交通堵塞，地面出现陷车，机械运行道路发生打滑，防护设施损坏失效，或工作面不足以保证安全作业时，也应暂停施工，待恢复正常后方可继续施工。2.20挖掘机作业2.20.1发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。2.20.2工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。2.20.3在高陡的工作面沙锅内挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。2.20.4对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时，应将铲斗和吊杆放落地面，然后进行维修。2.20.5严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内，严禁站人。2.21推土机作业2.21.1推土机上下坡时，其坡度不得大于30度，在横坡上作业，其横坡坡度不得大于10度，下坡时，宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作辅助制动。2.21.2在陡坡、高坎上作业时，必须有专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘，送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车。2.21.3在垂直边坡的沟槽作业，起沟槽深度，对大型推土机不得超过2M，对小型推土机不得超过1.5M，推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或大土块。2.21.4推土机在摘卸推土刀片时，必须考虑下次挂装的方便。摘刀片时辅助人员应同司机密切配合，抽穿钢丝绳时应带帆布手套，严禁将眼睛挨近绳孔窥视。2.21.5多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8M，左右相距应大于1.5M，两台或两台以上推土机并排推土时，两推土机刀片之间应保持2-0~30cm间距，推土前进必须以相同速度直线行驶，后退时，应分先后，防止互相碰撞。2.21.6用推土机砍伐大树或清除残墙断壁时，应提高着力点，防止其上部反向倒下。2.22铲运机作业2.22.1拖式铲运机（1）作业前应先将运行道路刮平，其宽度应大于机身宽约2M,（2）行驶中严禁把铲斗和斗门提升到最高点，以免在转弯时将钢丝绳绷断，下坡时应放下铲运机斗作辅助制动，严禁空档滑行。（3）铲斗与机身不正时不得铲土，在开始铲土和提斗时，动作要缓慢，驾驶员离开机车时，应将变速杆放在空档，关闭发动机，将铲斗放落在地面。（4）在新填的土堤上作业，应离开土堤边沿1M以上，靠路堤边沿填土时，必须保持外侧低和纵向基本平顺，卸土时铲斗应放低,防止铲运机滑下；（5）多台铲运机作业，前后净距不得小于10M，左右净距不得小于2M，两机会车应减速慢行。（6）清除铲斗内积土时，必须先把铲斗牢固支起，推土板恢复常位后，人员才能进入铲斗内清除积土。（7）长距离拖运，必须用挂钩将铲沟挂牢，解除钢丝绳附和。2.22.2自行式铲车（1）自行式铲运机的行车道必须平整坚实，单行道的宽度不应小于4.5M,（或车宽的1.5倍），超，会车时，两车净距不得小于1M（2）多台机械在工地纵队行驶时候，前后间距不得小于20M。（3）在作业过程中发现后主离合器制动不灵，机械有异声，警报器发声时，应立即停车检修。（4）严禁在大于15度的横坡上行驶，不应在陡坡上进行危险性作2.23平地机作业2.23.1在公路上行驶时，应遵守道路交通规则，刮刀和松土器应提起，刮刀不得伸出机侧，速度不得超过20KM/H，夜间不适宜作业。2.23.2刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须停在停机时进行。作业中刮刀升降量差不得过大。2.23.3遇到坚硬土质需要齿耙翻松时，应缓慢下齿。不宜使用齿耙翻松坚硬旧路面。2.23.4在坡道停放时，应使车头向下坡方向，并将刀片或松土器压入土中。2.24装载机作业2.24.1起步前应将铲斗提升到离地面0.5M左右，作业时应使用低档。用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗，严禁铲斗载人。2.24.2行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，运送距离不适宜过大，铲斗满载运送时候，铲斗应保持在低位。2.24.3在松散不平的场地作业，可将铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳的推进。如推进阻力过大，可稍稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力。2.24.4向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应处在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢。2.24.5应经常注意机件运转声响，发现异响应立即停车排除故障，当发动机不能运转需要牵引时，应使各转向油缸能自由动作。2.25汽车作业2.25.1载重汽车（1）必须按规定吨位装载，不得超载，超高，不得人货混载，驾驶室内不得超额坐人。（2）车辆装土场地必须平整坚实，当用机械装土时，汽车就位后拉紧手闸，装载均匀，不得偏载。（3）在陡坡，高坡，坑边或填方边坡处卸土时，停卸地点必须平整坚实，地面宜有反坡，与边缘保持安全距离，在危险地段卸土,应有专人指挥。（4）公路上行驶必须遵守道路交通规则，运载易燃易爆危险品时，应遵守有关规定，除必要的随车人员外，不得搭乘其他人员。2.25.2自卸汽车（1）发动机启动后应检查起翻装置，确保良好，严禁在驾驶室外进行操作，翻斗内严禁站人。（2）当装载高度超过车厢拦板时，应平稳行驶，不得猛力加速，也不得紧急制动。（3）卸料起斗时，应检视上空有无电线，防止刮断。2.26轮式拖拉机作业2.26.1拖拉机和拖斗之间严禁站人。2.26.2作业时不得在陡坡上转弯，倒车或停车。通行道路的纵坡不得超过20度，横坡不得超过6度。2.26.3作业时严禁向驾驶员传递物品，驾驶室内不得超员坐人。2.27压路机作业2.27.1必须在压路机前后，左右无障碍物和人员时才能启动。2.27.2变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。严禁利用换向离合器作制动用。2.27.3压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离。碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压。上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行。2.27.4两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3M，在坡道上纵队行驶时，其间距不得小于20M。2.27.5振动压路机尚应遵守下列规定（1）起振和停振必须在压路机行走时进行；在坚硬路面行走，严禁振动。（2）碾压松软路基，应先在不振动情况下碾压1~2遍，然后在振动碾压。（3）换向离合器，起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速档，严禁在尚未起振情况下调节振动频率。3、基层施工3.1消解石灰，不得在浸水的同时边投料、边翻拌，人员应远避，以防烫伤。3.2装卸，洒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻减少粉尘。散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车厢上应采用蓬布遮盖，装料尽量避免在大风天气下进行。3.3碎石机作业331进料要均匀，不得过大，严防金属块等混入，出料口上方应有档板。3.3.2不得从上方向碎石机口内窥视。3.3.3若石料卡住进口，应用铁钩翻动，严禁用手搬动。3.4稳定土拌和机作业3.4.1应根据不同的拌和材料，选用合适的拌和齿。3.4.2拌和作业时，应先将转子提起离地面空转，然后再慢慢下降至拌和深度。3.4.3在拌和过程中，不能急转弯或原地转向，严禁使用倒档进行拌和作业。遇到底层有障碍物时，应及时提起转子，进行检查处理。3.4.4拌和机在行走和作业过程中，必须采用低速，保持匀速。液压油的温度不得超过规定3.4.5停车时应拉上制动，将转子置于地面。3.5场拌稳定土机械作业3.5.1皮带运输机应尽量降低供料高度，以减轻物料冲击。在停机前必须将料卸尽。3.5.2拌和机仓壁振动器在作业中铁心和衔铁不得碰撞，如发生碰撞应立即调整振动体的振幅和工作间隙，仓内不出料时，严禁使用振动3.5.3拌和结束后给料斗，贮料仓中不得有存料。3.5.4搅拌壁及叶桨的紧固状况经常检查，如有松动应立即拧紧。3.6洒水车作业3.6.1洒水车在公路上抽水时，不得妨碍交通。3.6.2在有水草和杂物的水道中抽水，吸水管端应加设过滤网罩。3.6.3洒水车在上下坡及弯道运行中，不得高速行驶，并避免紧急制动。3.6.4洒水车驾驶室外不得载人。桥涵施工一、一般规定（1）高桥、大跨、深水、结构复杂的大型桥梁施工，应对施工安全做专项调查研究，并制定相应的安全技术措施。单项工程开工前，应根据规定的安全操作细则，向施工人员进行安全技术交底。（2）桥涵施工前，应对施工现场，机具设备及安全防护设施等，进行全面检查，确认符合安全要求后方可施工。（3）手持式电动工具，应按国标《手持式电动工具管理、使用、检查和维修安全技术规程》的规定，根据手持式电动工具的类别和作业场所的安全要求，加设漏电保护器。（4）桥涵施工，采用多层作业或桥下通车、行人等立体施工时，应布设安全网。（5）桥涵施工受气候环境因素影响很大。因此，应注意天气预报风力级别，往往预报风力小于大桥上的实际风力，特别是平旷风口处，故高处露天作业及缆索吊装、大型构件等在起重吊装时，应根据作业高度和现场风力大小对作业的影响程度，制定适于施工的风力标准。2、基础施工（1）明挖基础A、开挖基坑时，如对邻近建筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施。B、挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。一般应不小于1.0M，堆放材料及机具应不小于0.8M。C、在水中挖基，应准备有便于出入基坑的爬梯等安全设施。D、基坑需机械抽排水开挖时，须配备足够的抽排水设备，抽水机及管路等要安放牢固。E、小型桥涵施工，如不能保证车辆通行时，应事先修好便桥或便道，并在修建桥涵的公路的两端设置“禁止通行”的标志。（2）筑岛、围堰A、吹砂筑岛的吸泥管道一般使用浮筒承载浮于水面，每只浮筒都有一定的距离，作业人员在浮筒沙锅内跨越行走时容易发生落水事故。因此，吸泥船吹砂筑岛时，作业区内严禁船舶进入；承载吸泥管道的浮筒上不得行人。B、挖基工程所设置的各种围堰和基坑支撑，其结构必须坚固牢靠。基础施工中，挖土、吊运、浇注混凝土等作业，严禁碰撞支撑，并不得在支撑上放置重物。施工中发现围堰，支撑有松动，变形等情况时,应及时加固，危及作业人员时应立即撤出。C、基坑较深时，四周应悬挂人员上下扶梯。D、基坑支撑拆除时，应在施工负责人的指导下进行。拆除支撑应与基坑回填相互配合进行。有引起坑壁坍塌危险时，必须采取安全措施。浅基础木板桩围堰的拆除，可先部分抽出板桩，使四周土方逐渐坍落入基坑中，最后使用机具吊出支撑。深基础的支撑拆出，可利用已完成的基础混凝土做支撑点，用短杆支顶，逐步撤换长支撑的方法进行E、在围堰内作业，遇有洪水或流水，应立即撤出作业人员。拆除工程安全作业（1）拆除作业之前，应制定安全可靠的拆除方案。（2）拆除作业之前，应将与拆除物有连通的电线、水、气管道切断，并在四周危险区域内设置安全护栏，并配以必要的警告标志，并设置夜晚的警示灯，非工作人员不得进入。（3）拆除工序应由上而下，先外后里，严禁数层同时作业。（4）搭设的脚手架必须稳固可靠，并应在作业前进行检查，以确保安全。搭设脚手架的材料，扣件必须符合质量要求。（5）操作人员操作时，应站在脚手架或稳固的结构部位上作业。（6）操作人员所用的工具，如大锤等必须符合要求，把手拼接必须紧固，以防脱锤伤人。（7）严密注意观察拆除过程中结构的变化。对有倒塌危险的结构物应以可靠的临时支撑加固。严防拆除某部分而引起其他部位发生坍塌。拆除梁、柱之前，应先拆除其承托的全部结构物，严禁采用掏空、挖切和大面积推倒的拆除方法。拆除作业主要是人工作业，劳动强度大，应注意劳逸结合。清除淤泥时，应有效地排除污水，并应制定出相应的安全措施后方可清淤，并有清淤废弃和排水的防污染方案与措施。2、挖土施工人工开挖时，两个人操作间距应保持2〜3M，并应自上而下逐层挖掘，严禁采用掏洞的挖掘操作方法。挖土时要随时注意土壁的变异情况如发现有裂纹或部分塌落现象，要及时进行支撑或改缓放坡，逼供内注意支撑的稳固和边坡的变化。上下坑沟应先挖好阶梯和设木梯，不应踩踏土及其支撑上下。用挖土机施工时，挖土机的作业范围内，不得进行其他作业；且应至少保留0.3M厚不挖，最后由人工修挖至设计标咼。在坑边堆放弃土、材料和移动施工机械，应与坑边保持一定距离；当土质良好时，要距坑边1M以外，堆放高度不能超过1.5M。危险施工作业专项安全措施支架作业安全支架所用的桩木，万能杆件应仔细检查。不得使用腐朽，霹裂，大节疤的圆木及锈蚀，扭曲严重的万能杆件和钢管等。地基承载力应符合设计标准，否则应采取加固措施，使其达到设计要求（3）根据施工季节，支架工程应采取防冲刷或防冻涨等安全措施。（4）支立排架要按设计要求施工，应有足够的承载能力和稳定性，并要与支桩联结牢固，防止不均匀沉落，失稳和变形。（5）支立排架时，应设专人统一指挥。支立排架以整排竖立为宜。排架竖立后，用临时支撑牢后再竖立第二排。两排架间的水平和剪刀撑用螺钉拧紧，形成整体。（6）用吊机竖立排架时，应用溜绳控制排架起吊时的摆动。（7）支立排架时，不得与便桥或脚手架相连，防止支架失稳。起重吊装作业（1）大型吊装工程，应在编制的施工组织设计中制定安全技术措施，并向参加施工的作业人员进行安全技术交底。（2）吊装作业应指派专人统一指挥，参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求，其他人员要有明确的分工。（3）吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊。（4）各种起重机具不得超负荷使用。（5）钢丝绳安全系数应符合要求。（6）地锚要牢靠，缆风绳不得绑扎在电杆或其他不稳定的物件上。对地锚状态应经常检查。（7）作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。柴油机操作规程一、发动前的准备工作:1、检查机油面是否符合规定，不允许油面过高或过低，以保证机械正常运转和节约燃、润料。2、检查燃油是否足够，油箱内有无积水。3、水冷柴油机要检查冷却液是否足够。4、使用蓄电池的，要检查电解液是否足够。5、检查外部机件是否松动损坏。二、启动和保温：6、启动时有离合器的要将离合器分开。7、水冷柴油机禁止不加冷却水启动。&有预热装置的柴油机，启动前要将预热塞打开先预热40-50秒，寒冷地区寒冷季节，应重复预热2—3次再启动。9、不允许长时间启动电动机，每次启动不得超过10秒，第一次启动柴油机未成功应等30秒至一分钟再启动，连续三次启动不成功，应查找原因，不可再硬性启动以免损坏蓄电池电动机。10、用汽油机启动柴油机时，要注意防止摇动起动机手柄时，手柄倒转或拉绳卡死。11、柴油机发动后，应中低速运转，不可猛轰油门，有蜗轮增压装置的柴油机更应注意，以防因润滑不足而损坏增压装置。12、柴油机发动后，要检查要油压力是否在0.5-4.5Kg/cm2之间。电流表是否显示已充电。机器有无异常。13、禁止柴油机温度在40度以下即带负荷工作，柴油机的正常工作温度保持在60-90度之间。三、注意事项：14、要防止柴油机飞车。如发现飞车，要采取果断措施，以防重大事故发生。15、排气管向上的柴油机在露天停放，熄火后要注意排气管口是否盖好。16、长期存放的柴油机，应将蓄电池拆下，专门保管。17、柴油机必须使用符合说明书规定的燃油。18、柴油机的燃油必须保持清洁，在加注柴油时严禁吸烟。19、柴油机的润滑油必须符合说明书的规定。如使用代用油的规格，必须符合原机所用润滑油的质量等级。20、冬季气温低于零度时，应特别注意放水，以防冻裂机体，加注防冻液的，要经常检查防冻液缺损情况。21、必须按时清洗或更换各种滤芯，以确保燃、润滑油，空气的清洁。在恶劣的环境工作时，其更换滤芯的时间应适当缩短。22、在每班工作结束后，按照说明书规定，进行检查保养。汽油机操作规程一、发动前的准备工作：1、检查机油面是否符合规定，不允许油面过高或过低，以节约燃、润料，保证机械正常运转。2、检查燃油是否足够，油箱内有无积水。3、检查冷却水是否足够。4、检查蓄电池电解液是否足够。5、检查外部机件是否松动损坏。二、启动和保温：6、启动时，有离合器的要将离合器分开。7、禁止不加冷却水启动。&用电动机启动时，每次启动时间不超过5秒，连续启动三次,汽油机仍不能启动，应查找原因，不可长时间起动起动机，以防损坏蓄电池和起动机。9、用摇柄发动汽油机时，注意防止摇手柄倒转。10、汽油机发动后，不要猛轰油门，要让汽油机怠速运转一段时间、水温升到40C后再带负荷运转。汽油机的正常工作温度应保持在60-90C之间。三、注意事项：11、必须按照说明书的规定使用汽油，加油时严禁吸烟。12、要根据说明书的规定更换润滑油，禁止不同牌号的机油混用，如使用代用油，其代用油的规格必须符合原机所用润滑油的质量等级。13、冬季气温低于0C时，要特别注意放水，以防冻裂机体。加注防冻液的，要经常检查防冻液缺损情况。14、长期停放的汽油机，应将蓄电池拆下，妥为保管。15、必须按时清洗或更换各种滤芯，以确保燃、润滑油，空气的清洁。在恶劣的环境下工作时，其更换滤芯的时间应适当缩短。16、装有转动机油粗滤器的汽油机，每日运转停止后，需将粗滤器运转2—3圈。17、在每班工作结束后，按照说明书规定，进行检查保养。电动机操作规程1、在露天工作的电动机，必须有防雨罩。2、电动机在启动前，必须检查电线连接间有无破损，接头是否松动，电机转动是否灵活。3、如启动后发现电动机有异响或转动不起来，应立即将闸刀断开，找出故障。4、电动机的接地线应连接可靠，绝缘电阻不小于0.5兆欧。5、电动机应无漏电现象，温升不能过高，一般三相异步电动机，A级最大温升允许为55度，B级最大温升为65度，C级最大温升为70度，F级最大温升为105度。6、操作高压电开关，启动高压电机时，应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋。7、电动机停放地点，必须保持干净，禁止在电机旁堆放杂物和易燃品。&电动机与其他机械连接，其连接处应加装防护罩。9、严禁带电更换保险丝或保险片，禁止用一般金属丝代替保险丝。10、电动机停止工作，或发生停电离开工作岗位时，应将闸刀断发电机操作规程1、按内燃料机操作规程做好发动前的准备工作，检查发动机的润滑油、燃油，冷却水是否足够，电瓶电源是否正常。2、按接线图检查电机，配电房，电器各部联接是否正确无误，联接是否牢固可靠，绝缘是否正常。3、检查发电机电刷在集电环上或换向器上的位置，电刷压紧力是否正常，引出不能相碰。4、检查各操作部分是否灵活，联接是否可靠，接线是否紧固。5、检查操作把手、电钮、开关位置是否正确，各仪表指针是否中“0”位置，总闸是否在切断位置。6、停放超过半个月的发电机组，起动前还要检查绝缘电阻，通常绝缘电阻不宜低于2兆欧。7、备用发电机组（用电设备是双电源）应增加检查另一供电电源所有接线是否切断。&将发电机励磁场变阻器放到最大位置。9、启动发电机，待发动机走到正常温度后方能接上负荷带动发电机。并及时调整励磁电流，使电压达到正常值，同时观察油压、转速、供油、自保护系统、灯光、仪表是否显示正常。10、调整发电机供油量，使发电机转速、频率达到正常值后，方可分组，合上各供电屏，建立正常供电。11、在作业中及时注意仪表屏上电流、电压、频率是否在正常值位置，并根据电流变化，适时调整发电机供油量。12、在运转中应经常注意有无杂音和不正常的磨擦现象，并细心观察线路接合点有无异常跳火现象，一经发现应及时采取措施予以纠正。13、在负荷有变化时，应适时改变磁场阻变器的电阻，以平衡电压。14、操作人员不离开岗位，并经常检查仪表屏上各项数值变化。15、停机应逐渐卸去负荷，分阻拉开负荷开关，并增加磁机磁场变阻器的电阻到最大值。16、在无负荷状况下逐渐降低发动机转速至600-700RPM，待发动机工作温度下降到70度以下方准备停机。17、清洁机组，并作下一次起动运转的准备。18、按使用说明书进行班次保养、检查，排除故障使其处于良好状况。汽车操作规程一、出车前的准备：1、检查汽车各部的完好情况，特别要仔细检查方向盘及制动器是否灵活可靠。2、按照规定的吨位装载货物，不得超载；笨大泡松物必须放平稳，绑扎牢固；装载超长、超宽、超高物品时，必须先向交通管理部门办理通行证，挂上明显的标志，按规定路线和时间行驶。3、在冻滑、泥泞的道路上行驶时，应携带防滑用具。4、冬季低温冷车起动或蓄电池电力不足时应用手摇柄起动，不可勉强连续使用起动机。5、在陡坡，冰雪、泥泞的滑道、交通情况复杂的路段，没有可靠制动条件的情况下，禁止采用拖、推、溜及倒车等方法起动发动机。6、用钢丝绳在短距离内拖带汽车时，钢丝绳长度应在4-6米之间，连接部位要牢固可靠。长路距离拖汽车时，应用钢性拖杆或三角开拖架，其长度不超过3米。二、行车中的要求：7、发动后，严禁立即空车猛加油门或连续猛轰油门，应怠速运转，检查发动机的运转情况，怠速运转5-8分钟，气压上升到规定数值时，方可用低档起步。&起步时，先通过后视镜察看后方有无来车，再缓松离合器踏板，适当加油，徐徐起步。9、起步后，冷却水温度未达到80度时，不得挂高速档。10、行驶中应随时察看各仪表的指示情况，注意发动机和底盘的工作音响，如发现情况不正常，应立即停车检查排除。11、行驶中不得将肢踩在离合器踏板上，并尽量减少使用紧急制动。12、滑行必须在道路宽阔、视线良好，没有限速标志，操纵灵活，制动可靠，确保安全的情况下方可采用。13、汽车上坡时，如应动力不足或其他原因造成熄火，应同时使用手、脚制动，避免汽车滑而引起发动机倒转14、重车下坡时，要尽量少用制动，而应选择合适的档位，辅以间断制动，以控制车速。15、严禁在山区及陡坡地带熄火滑行。16、下坡时，应尽量避免紧急制动或中速换档。如必须换档，应先轻踩制动踏板，当感觉到有制动作用后，迅速蹊下离合器踏板进行换档。换档后先松离合器踏板，后松制动器踏板。17、行车时，如发现发动机过热或缺水，应在保持发动机怠速运转的情况下增补冷却水，并缓缓注入，严禁在发动机过热时，急剧添加冷水。18、在视线不清晰的情况下会车时，应降低车速，开放小灯，加大两车相会的横向距离，必要时应停车避让，夜间会车应在两车相距150米以外处，改用近光灯。19、当汽车驶经泥泞、冰雪、翻浆路段时，为防止车轮单边打滑，在车辆能保持直线行驶的情况下，可使用差速锁止装置。使用差速锁止装置时不准转动方向盘。20、无增压装置的汽车行驶在高原空气稀薄地区，要相应减载，并控制车速。21、新车或大修出厂后的车辆，走合期内应减载20-25%,并不得拖带其他车辆。22、变向行驶换档时，必须待汽车完全停稳后方可进行，并观察四周无障碍物方能倒车。23、倒车时变换方向，应慢行车，快转向，正确判断，平衡操作三、对自卸汽车的特殊要求:24、卸料时，应检查车上方和车旁有无电线、障碍物或行人。25、向坑洼地带卸料时，必须和坑边保持适当的安全距离，防止塌陷翻车。26、必须在车箱落下就位后方可起步，不允许在车箱停留于倾卸状态下行车，修理倾卸装置时，应用撑杆顶住车箱。27、严禁在道上横向停置卸料，以防车箱顶起后重心偏移，造成翻车。28、保持液压缸和油路系统完好，工作平衡，操纵自如，没有卡阻现象。29、自卸汽车车箱内严禁乘人。30、运输水泥混凝土、沥青混合料以及其他粘性物料工作完毕后，应将车箱清洗干净。四、停车后要求：31、工作完毕后，按照规定的地点、方向、有秩序的将车辆停放好。32、停车后，应将储气筒内的冷凝水及油污排放干净。33、冬季气温低于零度时，每日工作完毕后，未加注防冻液的车辆，必须放掉冷却水，再发动1—2分钟，放水前先打开水箱盖。34、每日工作完毕后，应严格执行保养工作。洒水车操作规程、作业前的准备:1、汽车部分按汽车操作规程进行检查与准备。2、了解施工现场及技术要求，取水地点和水源情况。3、检查各连接部位有无松动，吸水软管有无断裂、漏气和堵塞。4、吸水应选择在坚实，平坦的地方，便于洒水车安全停放。吸水高度不得超过洒水车吸程允许的范围。吸水时关闭出水口。5、洒水车进行抽水作业而水泵中无水时，要从加水口往泵里注入适量的清水。二、作业与行驶的要求：6、抽水作业时，先踏下离合器，挂上取力箱齿轮档，慢慢加大油门，使发动机达到规定的传速，然后进行抽水作业，严禁猛轰油门7、用气操作取力箱挂档时，要在气压牌规定的范围内挂档，使齿轮全部啮合。&喷洒作业应按要求控制水量和车速，车辆要保持匀速行驶，不得违反喷洒要求忽快忽慢。9、按照喷洒要求，进行前喷、侧喷或特殊喷洒，并开、关相应的阀门。10、洒水车行驶在上、下坡和弯道时，不得高速行驶，避免紧急制动。11、作业结束时，拆装好抽水软管，关闭五通换向门进出口或进水阀门，减少油门，摘下取水箱档，使发动机怠速运转。三、作业后要求:12、洒水车作业完毕后，若短期内不用，应放掉水罐中的存水，以卸载和防锈。13、当气温降到零度时，每日作业后应将水罐、管道系统和水泵中的积水放净，以免冻坏机件。14、将洒水车停放在安全而不防碍交通的地方，如长期不用，应用方木或其他刚性物体进行撑顶固定。液态沥青运输车操作规程一、作业前的准备：1、汽车部分按汽车操作规程进行检查与准备。2、检查各部位连接件是否松动，传动系统、操纵系统及计量仪表是否正常。3、清除储油罐内水及杂物，关闭卸油阀门，将汽车变速箱置于空档位置。4、分别对供油、供气管路进行充气检查，若有渗漏现象，应及时修补。5、检查燃油箱盖是否严密。6、检查防火器械及防护用品是否齐全和有效。二、作业中的要求：7、向储油罐注入沥青时，当浮标指针达到允许最大容量时，要及时停止注入，防止沥青外溢。&储油罐装满沥青后，应把罐盖盖好，并拧紧紧固螺栓。9、当满载运行，遇有弯道，斜坡时要提前减速行驶。尽量避免紧急制动；油罐装载不满时，要始终保持中速行驶10、中途需短暂停车时，不得将车停在横坡较大的路段。11、沥青运至目的地后应及时卸油，若沥青温度下降卸油困难，应启动沥青加热装置，其操作规程为：（1）汽车发动机不许熄火，以保证储气筒内有足够的压力。（2）先将加热装置的各阀门关闭。（3）打开燃油箱进气阀门，观察压力表是否在使用压力（3-4KG/CN）范围内，若未达到，应调整安全阀。（4）打开储油罐后壁上的烟囱盖。（5）在螺旋管下小油盘内注入少量煤油，点燃预热螺旋管，待达到一定温度后，慢慢打开供油阀门及供气阀门，并调整阀门使喷灯火焰成为不带烟的长火苗。（6）待储油罐温度达到120度左右时，关闭喷灯，待喷灯熄灭后立即关闭燃油箱进气开关打开放气开关，放掉燃箱内的剩余压缩空气。三、作业后的要求：12、卸完沥青后，应对储油罐及管道进行清洗。13、清洗完毕，关好所有阀门。14、按照规定进行例保工作。15、液态沥青运输车长期不使用时，应用方木或用其它刚性撑顶的方法预以固定。推土机操作规程一、作业前的准备：1、了解作业区的地势和土壤种类，测定危险点及选定最佳的操作方法。2、如果作业区有巨块石头或大坑塘时，应预先清除或填平。3、起动前，应将所有的控制杆置于“中间”或“固定”位置。4、履带推土机履带松紧要适度，且左右均匀。5、检查燃油、润滑油和水及其系统，其量必须符合要求，其系统不得有泄漏。6、进行保修或加油时，发动机必须关闭，推土机铲及松土器必须放下，制动锁杆要在“锁住”位置。7、检查电器系统、操作系统及工作装置，各部分必须处于良好的工作状态，必要时要进行调整，并检视各仪表是否正常。&发动机传动部分带有胶布连接的推土机，不得用其它机械推拉起动以免打坏锁轴。二、作业与行驶的要求：9、除驾驶室外，机上其它地方禁止乘人，行驶中任何人不得上下推土机。10、行驶中，铲刀应离地面40-50cm。11、严禁在运转中，斜坡上进行紧固、保养、润滑和修理推土机。12、上下斜坡时，先选择最合适的斜坡运行速度，在斜坡上不得改变速度，应直接向上或向下行驶，不得横向联合向或对角线行驶。下坡时，禁止空档滑行或高速行驶，下陡坡时应放下推土机铲与地面接触倒退下坡；避免在斜坡上转弯掉头。轮胎推土机不能在坡度较大的场地作业。13、在坡地上工作时，若发动机熄火，应立即将推土机制动，用三角木等将推土机履带楔紧紧后，将离合器杆置于脱开位置，变置杆至空档位置，方能启动发动机，以防推土机溜坡。14、在危险或视线受限制贩地方，一定要下机检视，确认难安全作业后方能继续工作，严禁推土机在倾斜的状态下爬过障碍物，爬过障碍物时不能脱开一个离合器。15、避免突然起动，加速或停止，避免高速行驶或急转弯。16、填沟或回填时，禁止推土机铲超出沟槽边缘，可用一铲顶一铲的推土法填土，并换好倒车档后，才能提升推土铲进行倒车，在深沟陡坡的施工现场施工时，应由专人指挥，以确保安全。17、多台推土机同在施工现场联合作业时，前后距离应大于8米,左右距离大于1.5米，若工程需要并铲作业时，必须用机械性能良好，机型相同的推土机，驾驶员操作熟练，雾天作业时必须打开车灯。18、在垂直边破的沟槽作业时，对于大型推土机，沟槽深度不得超过2米。小型推土机，沟槽深度不得超过1.5米，若超过上述规定，必须按规定放安全装置或采用其它安全措施后，方可进行施工。19、清除高过机体的建筑物、树木和电杆时，应根据电杆的结构、埋入深度和土质情况，使其周围保持一定的推土安全，电压超过380伏的高压电线，其保留土堆大小应征得电业部门或电业专业人员的同20、在爆破现场作业时，爆破前必须把推土机开到安全地带，进入现场，操作人员必须了解现场有无瞎炮等情况，确认安全后，方可将推土机开入现场。若有不安全之处，必须待处理后才能继续施工。21、若必须在推土铲下作业，则首先应将推土铲升到所需位置，先锁好分配器，锁住安全锁，并用垫块将推土机垫牢固后方可作业。22、履带推土机不得长距离行驶。长路距离转移时，必须用平板车装运、装运时变速杆于空档位置，并用垫木将履带楔紧，用强度足够的铁丝将机体固定，特殊需要作长距离行驶时，采取防护措施，行走装置要注意润滑油。23、履带推土机不准在沥青路面上行驶。必须通过时应铺设道木、草袋等以免破坏路面。通过铁路时，应在轨道两边和中间铺设道木，垂直通过，禁止转向，通过交叉口时，应注意来往行人和车辆，确保安全通过。24、倒车时，应特别注意块石或其它障碍物，防止碰坏油底壳。三、作业后的要求：25、推土机应停放在平坦、坚实安全、不妨碍交通的地方。冬季应选择在背风向阳的地方，将发动机朝阳，铲刀放下着地。26、熄火前应先让发动机怠速3-5分钟，把变速杆置于空档位置,把制动杆、安全锁杆置于锁住位置。27、按规定对推土机进行保养。平地机操作规程一、作业前的准备：1、详细了解作业内容和施工技术要求，并详细检查作业区内各种桩号的所在位置。2、检查平地机四周有无障碍物及其他危及安全的因素，并让无关人员离开作业区。3、检查各边接位的紧固情况，应特别注意车轮轮壳，传动轴等处的连接螺栓有无松动。4、操纵手柄，变速器操纵杆必须置于空档位置其余各手柄均置于中间位置。5、检查转向装置和制动装置是否灵活可靠。6、检查各仪表、灯光、喇叭等信号装置是否正常。7、检查液压系统有无渗漏。&将括刀、齿耙等作业装置，置于运输状态，并检查其是否完好。9、铰接式平地机，检查其铰接转向装置是否完好，并在行驶前，将前后轮调整在一条直线上。10、检查轮胎的完好情况，气压是否符合规定标准。二、作业与行驶的要求：11、平地机发动后，先推低速档小油门缓驶，待确认各部位一切正常后方可升档行驶。12、行驶在平坦道路上可用高速档，行驶在条件较差的道路或坡道时宜用低速档。作业时均采用低速档。13、平地机调头或转弯时，应用最低速度。14、平地机在低速行驶或改变行进方向时，一般应停车换档，高速行驶可在行进中换档。15、下坡时必须挂档，禁止空档滑行。16、行驶时，必须将括刀及齿耙升以最高处并将刮刀斜置，刮刀两端不得超出后轮外侧。17、行驶时，一般只用前轮转向，顺场地特别狭窄地方可同时须用后轮转向，但小于平地机最小转弯半径的地段，不得勉强转弯。18、制动时要先踏下离合器板，在变矩器处于刚性闭锁状态时，不能用制动器。19、不论作业或行驶，都应随时注意各仪表的读数是否正常。变矩器油温超过120度时，应及时停车，待油温下降后再继续运行。20、以推土为主时，应用较小的铲土角（40度）;以推铺及平整作业为主时，应用较大铲土角（60度）。21、操纵刮刀引出杆，可以将刮力引出，对机器边较远的地方加以平整。22、在曲折的工作线是，可以利用全轮转向，机动灵活地进行工作。23、将刮刀斜置，用利刀前端着地即可进行挖沟作业。24、修边坡时，应根据边坡坡度调整刮刀倾斜度。25、用齿耙进行破碎旧路基，摊铺石子等作业，遇到较大阻力时，可以减少齿数。三、作业后的要求:26、应将平地机停放在平坦安全地方，不得停放在坑洼有水的地方或斜坡上。27、停放时，应将所有作业装置落地或刚性固定。28、停机后，如需升起作业装置进行保修作业，该装置必须被牢固固定。29、停机后，必须将铰同的铰接转向机构锁定。30、每天完成作业后，清除留在机身是的泥土、杂物，并进行例保工作。装载机操作规程一、作业前的准备：1、作业前，先做无负运转3--5分钟，检查各部是否完好，确认一切正常后，再开始装载作业。2、机器在发动前，先将变速杆置于空档，各操纵停车位置，铲斗操纵杆置浮动位置，然后再启动发动机。3、检查轮胎的完好情况，气压是否符合规定压力。4、作业前，检查作业场地周围有无障碍物和危险品，并将施工场地进行平整，便于载作业和汽车出入。二、作业与行驶的要求：5、除驾驶室外，其它地方严禁乘人。6、除装料时铲斗的装料角度不宜过大，以免增加装料阻力。7、装料时应低速行进，不得采用加大油门高速将铲斗插入料堆的方式作业。&装料时，驱动轮如有打滑现象，应微升铲斗再装料，如某些料场打滑严重，可使用防滑链条。9、向车上卸料时，必须将铲斗提升到不会触及车厢档板的高度，防止铲斗碰撞车厢。10、向车上卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。11、装载机不能在坡度较大的场地作业。12、在作业或行驶中，经常注意各仪表读数是否正常，经常注意液力变矩器、油温情况，如油温超过正常数值时，应停机降温后再继续作业。13、装载机一般采用中速行驶，在平坦路面上可以短时间采用高速档。上坡及在不平道路上采用低速档。14、行驶中在不妨碍通过性能的前提下，铲斗应尽量降低高度。15、下坡时，应采用制动减速，不可踩离合器踏板，以防切断动力发生溜车事故。16、通过桥涵时，应注意交通标志所限定吨位及行驶速度，确认可以通过再匀速通过，在桥上应避免变速、刹车和停车。17、涉水时，应在发动机正常有力，转向机构灵活可靠的情况下进行，并对河的水深、流速及河床情况了解后再通过，涉水深度不得超过发动机油底壳。18、涉水后应立即停机检查，如发现因浸水造成制动失灵，则应进行速续制动，利用发热排除制动片内的水份，以尽快恢复制动。19、操作人员离开加强位置时，必须将铲斗落地。三、作业后的要求:20、将机停放在平坦、安全、不妨碍交通的地方，并将铲斗落地。21、停机前，发动机总速运行3.5钟，一切忌突然停车熄火。22、按规定对装载机进行例保。挖掘机操作规程一、作业前的准备：1、仔细阅读挖掘机使用说明书等有关技术资料，详细了解施工现场的任务情况，并采取相应的安全措施。2、检查挖掘机停机处土壤的坚实情况和平稳性，轮胎式挖掘机应加支撑并保持平稳、可靠。3、挖掘基坑、沟槽时，应检查路堑和沟槽边坡的稳定情况，以防止挖掘机坍塌。4、严禁任何人员在挖掘机作业区内停留，挖掘机操作室内禁无关人员进入，并不准搁置防碍操作的任何物品。5、挖掘机工作场地，应便于自卸汽车的出入；6、检查液压系统有无泄漏。7、轮胎式挖掘机应检查轮胎是否完好，气压是否符合规定。&对挖掘机的发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪表等进行检查，并经试运转确认正常后方可开始工作。二、作业与行驶的要求：9、发动机启动或操作开始前应发出信号。10、装料作业时应待汽车停稳后再装料。11、卸料时，在不碰击自卸汽车任何部位的情况下，铲斗应尽量降低，并禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。12、作业时，禁止任何人上下机械和传递物件，不准边工作边维修保养。13、作业时，不要随便调节发动机、调整器及液压系统、电器系统。14、作业时，要选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖掘。15、禁止用铲斗破碎坚固物体，也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。16、禁止挖掘机布置在上、下两个采掘段面内同时作业，在工作面内移动时，应先平整地面并排除通道内的障碍物，如在松软地面移动时，须在行走装置下垫方木。17、作业时，如遇较大石块或坚硬物体时，应先清除再继续作业，禁止挖掘未经爆破的五级以上岩石。18、禁止用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机，铲斗没有离开地面时，挖掘机不能作横向行驶或回转动作。19、禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物，禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。20、禁止在电线等空架设物下作业，不准将铲斗长期停留在空中。21、操作人员必须随时注意机械部位的运转情况，发现异常应立即停机，及时检修。22、正铲装置处于履带行走装置对角线位置45度时，不得在停机面上作业23、机械转动式挖掘机。（1）卷筒上的钢丝绳必须经常检查，不准有结节、扭绕现象。断丝超过5%或钢线绳磨损超过规定时，必须更换。（2）作业时，禁止用手触摸滑轮和钢丝绳。（3）对动臂顶端滑轮和钢丝绳进行检修或拆换时，应将铲斗和动臂放落到地面或使用带钩的梯子，禁止人员在动臂上爬上爬下。24、液压挖掘机正常工作时，油温应在50-60度之间，机械使用前，液压油温低于20度时，要进行预热运转。油温达到或超过80度时，应停机散热。三、作业后的要求：25、挖掘机行走时遇电线、交叉道、管道和桥梁时须有专人指挥，挖掘机与高压线的距离不得少于5米，应尽可能避免倒退行走。26、行走时动臂应和履带平行，回转台应止住，铲斗离地面1米左右。下坡应低速行驶，禁止变速和滑行。27、挖掘机停人位置和行走路线应与地面、沟渠、基坑保持足够的安全距离，以免滑翻。28、挖掘机需在斜坡上停车时，铲斗必须降落到地面，所有操纵杆置于中位，停机制动，且应在履带或轮胎后部垫置楔块。29、工作结束后，应将机身转正，将铲斗放落到地面，并将所有操纵杆放到空档置，各部位制动器制动，关好机械门窗后，操作手方可离压路机操作规程、作业前准备:1、检查各工作机构及各紧固部件是否完好。2、启动发动机经试运转正常，制动，转向机构性能完好，压路机方可进行作业。3、轮胎压路机需将轮胎气压调整到规定的作业压力范围内，全机轮胎气压应一致。4、用增加或减少配重的方法，将压路机的作业线压力调整到规定值。5、对松软的路基及傍山地段的初压，作业前须勘查施工现场，确认安全后，压方可驶入。二、作业中的要求：6、作业时，操作人员应始终注意压路机的行驶方向，并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。7、作业时，应经常注意各仪表读数，发现异常必须查原因并及时排除。严禁带病作业。&多台压路机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离，并应建立相应的联络信号。9、必须在规定的碾压段外转向，应平稳地改变运行方向，不允许