油罐清洗指导方案

加油站油罐清洗指导案审批：中国油销售分公司工程建立管理中心2011年12月30日加油站油罐防爆阻隔施工指导案第一章油罐清洗指导案一、案编制背景因局部加油站位置及站平面布局离等原因，致使加油站油罐区与站、〔外〕建、〔构〕筑之间距离达不到平安距离要求。经公司相关处室研究决定，对这种情况的加油站油罐进展防爆阻隔处理，以此到达消除平安隐患。在进展防爆阻隔施工前，必须对油罐进展全面清洗。此案做为加油站油罐清洗的指导案，请施工单位遵照执行。二、施工进度 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 2.1工程进度目标油罐清洗工作方案3天完成。清洗程序为：先撤除进、出油管线法兰和油罐人盖，清理油罐油污及残留物，注水清洗浸泡〔水中添加专用清洁剂〕XX小时，或采用清洁剂清洗喷淋清洗，最终到达清洗油罐的目的。2.2工程进度方案1〕第一天：人员、材料、设备进场，会同加油站管理人员一起排出罐余油。2〕第二天：罐注水，撤除进出油管线法兰、人井盖，按操作规程进展清洗。3〕第三天：彻底、全面清洗完成，自检合格后经分公司工程师、监理人员、加油站相关人员共同检查确认。根据现场实际情况，适当调整工程进度。油罐清理到达上述条件后，可进展下一步工作。2.3确保工期进度方案主要措施2.3.1实行方案管理，使工期始终处于受控状态；2.3.2施工材料机具供给方案应详细，要求一次性到位；2.3.3合理安排工程施工作业，在密方案和精心准备的前提下穿插作业；234加强施工过程的质量与平安监视，用优良的质量与平安生产保证施工进度；235配备足够的管理人员与清洗作业工人，保证工程施工所需的劳动力和机具设备。三、主要人员配置方案及主要设备：3.1清洗主要设备序号设备名称数量备注1防爆测爆仪2台由专业人员测试2防爆污油泵1台3防爆虎钳1把4铜锹6把5防爆接线箱、开关功率要求大于设备千瓦值6防爆通风机1台7防毒面具6套8防腐防静电服装6套9防爆卸铜扳手1套10抽油管X米2施工组织人员方案施工总负责人：1人；施工技术负责人：1人施工质量、平安员：1人；清洗工：2人四、工程施工主要技术措施1清洗作业准备4.1.1成立清洗工作领导小组。4.1.2指定双作业监护人，对作业监护人和施工人员进展平安教育，考试合格，并签订平安 协议 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。4.1.3现场交底，做好平安措施及物质、工具、器材的准备工作；如带静电导出线的胶管、油盆及油桶等。4.2罐体排油清洗的具体步骤4.2.1加油站停油后，首先加油站将油罐的油售完。加油站人员对管道及罐体的余油进展去除后交给施工单位进展清洗。4.2.2油罐排油清洗施工作业前，应按要求设置戒备区、戒备线、戒备标志等。4．2．3断开电动阀门及计量系统等所有相关电气的电源及静电接地装置。4.2.4在加油站工作人员的统一指挥下，先利用油罐的量油采用机械抽吸法排出各罐的余油〔采用油罐车或真空泵抽吸底油前应按规定办理好临时用电及用火作业可证〕。五、油罐清洗油罐余油抽取完成，进出油管线法兰、人井盖翻开，将油污水集中至事前准备好的污物容器进展环保处理，再进展油罐清洗。5.1油罐清洗案：油罐清洗采用干洗法。清洗工序流程配套的施工设备，主要包括防爆空气压缩机、防爆输气管道、防爆工具、防爆抽油泵、气动泵、污物容器、救生三脚架、救生绳、防护面罩供气管道、防静电工作服及其它个人平安防护装备等。油罐清洗作业程序准备工作——翻开人——抽吸渣油——排除油气——罐清洗——油气测试——清洗完毕验收。1〕清洗前的准备工作成立清罐领导小组，负责此次清罐全面工作。根据油罐类型和所储油品性质、以及清洗施工案和设备，是否符合清洗、作业案，平安措施和操作规程是否与实际相符，否那么应加以修订。1.3按照批准的作业施工案和HSE平安措施准备防爆工具、防爆电器和设备，并检查其技术性能，合格的可使用排空油罐剩余残油，按照作业施工案用盲板隔离封堵进出油管、呼吸管、断开接地地线。1.5断开与油罐相连接的电气、自动化仪表接线。1.6填写和审批受限空间作业票、作业可证、临时用电作业票。2〕翻开人卸下进出油管线法兰，翻开人，在翻开人时必须按照操作规程去做，做到翻开人时不产生磕碰火花现象，防止事故发生。在翻开人时，必须高度重视罐油品油气的浓度，以免浓度过高造成施工人员中毒、窒息，油气过浓时用防爆风机对人进展排风，置换气体直至没有油气为止。3〕排出底油3.1用防爆型抽油泵罐底油污水，抽油泵应放置在罐口3米以外的平安地带。接通电源，启动抽油泵，将罐残油及油渣污水集中事前准备好的污物容器，再由油罐车外运进展处理。如罐底油泥较多，可用清水稀释后再抽吸一次，如较少用泵抽吸，通过排除油蒸汽，到达人工进罐作业条件后，就用铝制桶和铜铲把油渣收到油渣回收容器里。当确认油污抽吸干净后，此项工程完成，可进展下一步工作。4〕排出油蒸气4.1将人翻开。4.2在距罐壁6000mm处，安装风机，并有效接地。4.3将风筒连接风机出口至人100mm处，并有效接地。4.4启动防爆型轴流风机，进展强制性通风。直至油气浓度到达该油品爆炸下限的20%以下。4.5防爆风机安装考前须知。A〕风机设架安装在防火堤〔距油罐：6000mm〕。B〕风机动力配电箱安装在远离罐区的平安地带。风机、风筒接地后，可进展通风。风机每小时通风量要大于油罐容积的10倍以上。消防监护组要认真落实监护措施。作业指挥组要对各环节进展认真检查。5〕气体浓度检测5.1检测人员进展检测时必须佩戴防毒空气呼吸器。当检测的油气浓度值低于爆炸下限20%时，可确认可以入罐作业。5.3检测的围包括：罐、作业场所及附近35米围可能存留油品蒸气处。5.4油气浓度须经2台以上一样型号的防爆可燃气体测试仪进展检测，由经过专门训练的人员进展操作。气体检测应沿油罐圆向进展，选择易于聚集油气的低洼部位、死角的油气浓度。5.6作业期间，定时进展油气浓度的测试，正常作业中，每2小时不少于2次，以确保油气浓度在规定围之。假设用于动火分析的油气浓度的测试，用可燃气体测试仪和测爆仪同时测定，并于动火前30分钟之进展。如动火作业时间较长，在动火过程中，必须进展复测。以防动火作业时，油气浓度上升超过规定值。6〕入罐作业6.1进罐作业的目的是去除油罐罐底所有的油污杂质。6.2在进罐作业前30分钟再进展一次油气浓度检测，确认油气浓度符合规定的允值。确认罐油气已到达该油品爆炸下限的20%以下时，由油罐清洗现场指挥人员填制?中国化进入受限空间作业可证?经相关人员签字后，报油罐清洗总指挥，油罐清洗总指挥复核无误后，可进入受限空间作业。报批进罐作业票前，必须同时核对当日“清罐作业油气测试 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 〞中的“风向及风力〞和“油气浓度〞，到达平安指标及动火 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 后再进罐作业。进罐作业，根据预计的作业时间，在不发生其他任变化的情况下，按报批的作业票实施。在作业票规定的有效时间，当各项工作条件没有变化，且“风向和风力〞与“油气浓度〞符合规定时，工作票视为有效；假设作业人员等发现条件变化时，应重新办理审批手续。D）配置好照明器具。油罐清洗作业及浮盘撤除作业用防爆型照明设备，其供电电压不超过12V,最低悬挂高度一般不应小于2.5m。并采用防爆手电筒作局部照明。E）进罐作业人员必须在绝对平安情况下进入罐进展清污作业。6.3作业要求：A）检测人员在进罐作业前再进展一次油气浓度测试，确认油气浓度低于爆炸下限的20%以下。需要动火改造时，油气浓度必须到达爆炸下限的1%以下，作业人员可进罐动火作业，检测人员并做好油气检测记录和动火作业记录，并填写动火作业票。B）清罐作业指挥人员会同平安检查人员进展一次现场检查，确认各项指标达标、平安措施落实、监护人员到位后，下达进罐作业命令。C）进罐作业人员接到作业命令后，佩戴防毒呼吸器、防静电服、防静电鞋、救生信号绳索等个人防护用品后，可进展清污作业，注意：救生信号绳端留在罐外，由其他作业人员手持，以便随时抢救进罐作业人员。D）进罐作业人员按？油罐清洗平安技术规程？第十四条规定进展作业。E）检测人员全过程检测罐油气浓度，如发现油气浓度上升超过爆炸下限的1%时，立即停顿作业，然后满负荷通风，直到油气浓度低于爆炸下限的1%以下,到达动火条件，可继续作业。F）作业过程中要保持良好的通风。6.4、清理罐油泥；A〕用防爆抽油泵将油水废液抽吸到回收车，进展环保处理。E〕用防爆泵抽吸不上来的可用铝制铲、铜制簸箕、木制刮板、扫帚，去除罐底油垢污杂和铁锈及残留的油水废液，用铝桶盛装污杂运出罐外清理到废油回收车。6.5油罐清洗该油罐清洗考虑到环保要求尽量减少油污水的排放。那么采用干洗法，待油罐油污杂质去除干净后，局部采取水洗，主要采用干锯木粉对油罐的残留油质进展吸附，反复进展屡次，待残留油质吸附干净后，再进展清理擦拭，到达无铁锈、无杂质、无水分、无油污，到达油罐改造动火的.word.zl-要求。油罐清洗完毕后，需经过3-5天的自然通风。再用可燃气体测试仪进展测试，测试可燃气体浓度到达：爆炸下限的1%以下、有毒气体为0%、氧气浓度到达19.5%以上、23.5%以下后并由专业人员填写动火作业票对油罐进展明火实验，到达动火改造油罐的要求。7〕清罐验收A〕油罐清洗完毕后，应对清罐质量进展验收，验收由中化油库油罐清洗领导小组组织，甲、乙、丙三有关技术人员按照验收标准，共同对清罐工作质量〔包括附件完好情况〕进展验收。E〕验收报告，由油罐清洗现场指挥与清洗小组一同整理，有关人员签字后，交甲存于设备档案中，以备后续工作继续进展。8〕清洗验收标准清洗后的油罐标准，必须到达无铁锈、无杂质、无水分、无油污、到达油罐改造动火的要求。六、确保平安生产的技术组织措施〔一〕平安目标：强调执行HSE平安体系，保证无人身伤、亡事故；无人身群伤事故；无重大火灾事故；无设备重大损坏事故。〔二〕平安保证组织措施1、确定以工程经理为第一平安生产责任人，执行HSE平安生产责任制。做到人人讲平安、人人讲安康、人人讲环保、人人管平安，人人有责任。制定有效的HSE平安教育培训 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、平安检查制度，并格落实执行，做好HSE平安生产宣传工作。2、开工前必须对施工班组进展平安技术交底，并对全体施工人员进展安康、平安、环保教育。3、坚持“平安第一，预防为主〞的平安生产针，始终把平安生产工作放在首要位置，纳入工程部各级领导的议事日程，正确处理平安生产与效益、平安与进度、平安与质量、平安与生产的辩证关系。4、施工班组要在每天的班前生产会上，指出当天工作在平安上注意..word.zl-的事项，班组长的平安讲话要有记录5、针对各施工环境制定相应的平安技术措施和应急措施。6、按照规定，作业人员必须经培训、考试，取得合格证才能上岗。7、根据?消防法?对施工现场消防进展格管理，贯彻“预防为主，消防结合〞的针，建立、健全组织领导机构，落实消防平安责任制，保障消防通道、疏散通道、平安出口的畅通，配置足够的消防设施和器材，设置消防平安标志，并定期检查、维修，确保消防设施和器材的完好、有效。定期组织施工人员进展消防学习、培训8、坚持平安事故上报、考核、和奖惩制度。对有章不循，违章作业，玩忽职守，违反劳动纪律等给予扣款或行政处分，对在平安生产中表现突出的班组和个人给予表扬或奖励。〔三〕平安保证技术措施3、个人防护装备及罐区设备保护：3.1工程部向其员工提供必要的、维护良好的或新的个人防护装备。进入施工现场的人员应按要求正确穿戴和使用平安帽、防腐鞋、防腐防静电服装、救生平安绳、防护镜、口罩、防毒面具、呼吸器和其他个人防护装备。3.3所有个人防护装备应定期维护并保持良好状态。用坏或损坏的个人防护装备应按程序送回维修、鉴定处理和换新。在有毒有害气体环境中必须使用防腐鞋、防毒面具、防腐防静电服装、呼吸器等个人防护工具。进入罐区施工的人员必须按油库的管理规定进展登记，填写有限空间作业票。不得动用和油罐清洗施工无关的设备、仪器、仪表及各种阀门。3.8采取有效措施对罐区不需要清洗的设备进展保护。4、现场用电平安技术措施：4.1架空线路，必须采用绝缘铜线或绝缘铝线架空在电杆上，并有绝缘子，禁架设在树木或其他构筑物上。配电盘必须是防爆型的。4.2低压架空线路采用绝缘导线时，其架空高度不得低于2.5m,跨越..word.zl-道路时离地面高度不低于6m。4.3施工现场禁使用裸体导线。4.4绝缘导线临时在地面铺设或穿越道路埋设时必须加钢套管保护。现场用电必须实行“一机一闸一保〞制，禁一个开关控制两台以上用电设备。电气设备检修时，应先切断电源，并挂上“有人作业，禁合闸〞的警示牌，非电工不得从事电气作业。4.7现场用110V以上照明电路必须绝缘良好，布置整齐。照明灯具的高度，室不低于2.5m,室外不低于3m。4.8电气设备及线路着火时应立即切断电源并用CCL4、干粉、干砂等灭火器材灭火,不得用水和泡沫灭火器灭火。4.9在上下压线路下不应搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、器具、材料及其他杂物等。4.10发生人员触电时应迅速使触电者脱离电源并抢救。〔四〕危害识别与控制1、危害识别：在工程施工前,工程部将组织有关人员对作业工程在施工过程中可能产生的危害进展识别。采用平安施工分析讨论会的形式针对施工各道工序、作业场所、人员的安康、平安和环境保护面进展危害识别,参加识别人员包括：工程部、HSE监视、技术负责人及各专业技术人员、生产人员、各班班长、富有经历的班组成员等,必要时,也可报请分公司领导指派有相应技术、经历的人员参加。2、风险评价：成立风险评价小组,由工程部风险评价小组对已识别的危害和影响,根据经历和各种相关资料进展差距分析,利用风险矩阵图、事故树等法,分析危害发生的频率和影响程度,按顶端事件顺序进展排列,找出主要危害。3、风险控制：本工程根据评价结果,应制定风险削减和控制措施,并把这些措施作..word.zl-为HSE关键任务分配下去落实到人。关键任务清单至少应包括：危害、危害地点或环节、潜在后果、削减和控制措施、执行人、监视人等。七、油罐清洗平安技术规程第1条为做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人员的作业平安和身体安康，不断提高油罐清洗的技术水平，防止发生各类事故，根据“预防为主〞的针，特制定本规程。第2条以下情况进展油罐清洗：—是油罐清洗期一般为三至五年。二是油罐改储另一类油品时，应进展清洗。三是油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进展倒空检查或动火修理的。第3条本规程适用于各级油库油罐的清洗工作。加油站及其他油经营单位也可参照执行。第4条充分做好平安措施及物资、工具、器材的检查与准备工作。第5条清罐作业部门应根据作业现场的不同情况,制定具体的切实可行的清罐案和平安措施。第6条清罐指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。第7条清罐的案及平安措施，经讨论后，由主管经理批准后执行。第8条清罐作业之前，应根据分工情况对有关人员进展平安和有关操作技术的岗前教育，并经考核合格后准上岗。第9条凡有作业人员进罐检查或作业时，油罐人外均须设专职监护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。第10条平安〔监护〕员应加强现场的平安巡回检查，并有权制止违章指挥和违章作业并及时报告有关领导。第11条班〔组〕负责人和平安〔监护〕员应做好交接班的现场平安检查、清点人员及其工具器材等工作。第12条作业场所应确定平安距离，设置平安界标或栅栏，并应有专人负责对所设置的平安界标或栅栏进展监护。第13条为确保平安，进罐作业前必须办理进入受限空间作业票。第14条为了防止清罐作业人员中毒，必须做到：〔1〕当油气浓度为该油品爆炸下限的4－40％时，进入油罐的作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。〔2〕当油气浓度超过该油品爆炸下限的1％并低于4％时，允作业人员在不佩戴呼吸器具情况下短时间进罐作业，但应佩戴防毒口罩且每次作业不应超过15分钟；同时，每工作日最多重复工作四次，时间间隔不少于1小时。在此浓度下，也可以使用类似过滤式的呼吸器具〔如滤毒式防毒面具〕，但其气体空间的含氧量不应低于18％。〔3〕当油气浓度低于该油品爆炸下限的1％时，允在无防护措施情况下八小时作业。第15条呼吸器具的供气,可根据不同条件采取自吸空气、手动供气、电动风机供气、压缩机供气、自带压缩空气型等法。第16条根据不同场所，选择的防毒用具和防护用品，其规格尺寸应保证佩戴适宜，性能良好，在使用中必须格遵守“产品说明书〞中的各项事项。呼吸软管外外表不应被油类等污染。第17条防毒用具、防护用品及清罐工具每次使用之后，必须清洗干净。防毒用具和防护用品使用之前应仔细试验与检查，确保完好有效。第18条禁在作业场所用膳或饮水。作业人员每天饭前且下班后应在指定地点更衣洗澡，换下工作服，用肥皂洗净脸和手并刷牙漱口。第19条作业场所应备有人员抢救用急救箱，并应有专人值守。第20条由于作业影响而使罐油气浓度超过允值时，作业人员应迅速撤离现场。重新通风，直到油气浓度降到规定值时，可继续作业。第21条当油罐及其作业场所油气浓度超过该油品爆炸下限的20％时，其35米围〔卧式油罐可缩小50％〕均为火灾和爆炸危险场所。进入该场所进展清罐作业时，必须做到引入该场所的电气设备及其安装，应符合有关的平安用电规定。在该场所应防铁器等相撞击。第22条当作业场所的油气浓度超过该油品爆炸下限的40％时，制止入罐清洗作业。第23条制止在雷雨天〔或气压低〕或风力在五级以上的大风天进展油罐的通风或清洗作业。第24条电气设备检查、试验时，必须在距作业油罐35米围〔卧式油罐可缩小50％〕以外的平安地带进展。第25条垫水或充水使用的进水管线，不应采用输油管线,以防油品进入罐。第26条油罐清洗作业前，应在作业场所的上风向处配置好适量的消防器材，现场消防值班人员应充分做好灭火的准备。第27条清罐作业人员禁穿着化纤服装。不得使用化纤绳索及化纤抹布等。气体检测人员必须穿着防静电服及鞋。第28条当油气浓度超过该油品爆炸下限的20％时,清罐作业时禁使用压缩空气，制止使用喷射蒸汽及使用高压水枪冲刷罐壁或从油罐顶部进展喷溅式注水。第29条引入油罐的空气、水及蒸汽管线的喷嘴等金属部份以及用于排出油品的胶管都应与油罐作电气连接，并应做好可靠的接地。引入罐的金属管线，当法兰间电阻值大于0.03欧姆时，应进展金属跨接。第30条机械通风机应与油罐做电气连接并接地。第31条风管应使用不产生静电的材质,制止使用塑料管；并应与罐底或地面接触，以使静电很快消散。第32条清罐作业工作人员必须穿戴工作鞋和平安帽等防护用品。第33条油罐清洗作业宜避开冬或盛夏季节。第34条以下人员禁从事清罐作业：〔1〕哑、呆傻等重生理缺陷者。2〕近视、巅痫、高血压、过敏性气管炎、哮喘、心脏病和其他重慢性病以及年老体弱不适应清罐作业者。〔3〕尚未愈合者。第35条制止与清罐作业无关人员进入施工现场。第36条专业清罐人员，每年应体检一次并建立安康档案。第37条清罐过程中产生的废水、废渣等必须经过处理，达标后可排出。工程建立管理中心二0一一年十二月三十日