注塑机故障及处理
方案
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故障类型1：模保一超时处理方案：冷水机是否打开通往模具的球阀是否打开模具内是否有料头若以上3条都正常，进行自动调模；若依旧不行重新调模参进行自动调模。适当加大模保的流量和压力若报警“模保一超时”、“闸板关动作不允许”并且回弹，现象频繁，则短接C776和C776A。若依旧报警，检查油路是否正常，是否有异响，特别注意两个快速油缸；检查合模原点位置是否发生改变。自动调模：步骤1把中子A、B退到位；步骤2：把中子信号关闭；步骤3：快速按调模键两次待电脑屏幕上跳出“请按合模按钮开始自动调模后”，再按一次合模按键；机器进入自动调模流程。步骤4：调模成功后，打开中子信号，开模。故障类型2：注塑机不起高压处理方案：①②③查看面板是否有□□口相似符号，若有，则说说明电磁阀卡滞，看对应几号拉杆,更换对应电磁阀先手动锁模试一下，若可以锁上，可适当提高快速锁模速度；若手动锁不上则进行以下步骤自动调模一次打试车模式故障类型3：闸板关动作不允许，螺母4未开处理方案：查看闸板是否有信号，检查闸板4传感器手动打开闸板是否能打开，若能打开再次进行试机进行自动调模手动拉杆能不能打开检查螺母4润滑是否良好，是否有异物。手动闸板：步骤1打到调模；步骤2找到拉杆，把手动闸板打J；步骤3按下闸板开、关按键;0,00—■■二—■[£_3ojo□、闸板1幵终■间板1关终■闸板1开料间0.05闸板1关时间0.05闸板£开终■阿極2关算闸板总开吋间0.0s闸板泄关吋间0.0s阖板3幵终闸板3关缚闸板3开百间ons刷板9关时间0.03什■闸梅q幵时间U.051闸板q关时间0,0$00mm手动闸板动作■拉杆僮曽1-1339mrv兰前撲具淳度400Qinrm初始调模功能■拉杆位置£-13.70mu实际橫板距高QOmm拉杆按钮选择拉杆位置3-MOB实际模厚距离ojoimm计算抱闸位置拉杆位置可-1463mrr
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绝对位置oomtn模厚检训imrn拉杆安全檎测By„.V_z’模数开模时冋合樓时〔可注射时间保压位萱储料时间储料结虑“*］00.00000000.00.00DjOanon0.0C.00.000.000000000a,1我态［合模1aj21盘虬卩打杆引旦仏［I—I—I4I故障类型4锁模块未打开就开模，导致合模位置不到底不起高压处理方案：设置T登录用户T打开界面10界面所有都打J,进行强制闸板信号（设置和闸板打“即可）合模（完成后按所有点解）故障解决故障类型5：中子错误处理方案：确认中子A、B是否有信号。若有则为模具问
题
快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题
；若没有进行以下步骤确认A、B中子进退信号是否到位，若没有到位，手动中子临时短接航空插头1/23/45/67/8或7/16故障类型5：注塑机全自动生产中循环时间增长，没有件打出处理方案:看储料时间是否增长，储料时间增长可能是料筒堵塞下料口可能有结块看下料口是否下料，若不下料即为料筒筛网处堵塞解决：料筒拆下，把料倒出，清理或更换筛网故障类型6：机器人不吸抓具处理方案：把机器人上的传感器调到位机器人电源重新启动找到输出信号“Dopfread”置1,重启示教器，手动吸取抓具故障类型7：产品飞边现象严重处理方案：注射料量过大注射压力过高，速度过快保压压力过高，时间过长模具温度过高（检查冰水机温度是否正常，若温度过高检查压力表是否缺氟利昂）原料问题故障类型7：注射时间不稳定处理方案：查看注射终点位置是否稳定，若不稳定为设备问题（螺杆头三小件、螺杆、料筒）；若稳定，则为原料和模具问题检查射嘴是否堵塞调整工艺，加大注射压力及相关参数加大料筒温度，相关工艺调整故障类型&注塑机不动作处理方案:万用表量阀两端电压1.线头松了或断线液压回路有问题1.机械限位或阻挡主画面是否有输出检测动作设定参数或到位信号查看画面报警
内容
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1•排除报警实际压力表是否有压力1•电机启动控制回路问题捅阀后是否有动作阀卡死洗阀芯或换液压油22.故障类型9：注塑机报警液压安全未开处理方案：1.检查油温是否大于10度2.检査行程开关和继电器，继电器线号B20422.i;S
浙公网安备 33021202002483