焦化管架加高及平台移位施工方案

SJ（01）FA05-××石炼化2006年焦化吸收稳定装置改造管架加高及平台移位施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 编制：××审核：安全：批准：××××分公司××年一月十九日目录：编制说明编制依据工程概况施工程序施工方法及技术要求主要施工机具及劳力 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 质量保证措施安全保证措施1、编制说明：本方案为石炼化2006年焦化吸收稳定改造管架加高及平台移位工程而编制，方案对施工方法、施工程序、施工 技术措施 安全生产方案及措施施工现场安全技术措施安全技术措施及方案皮带机检修技术措施皮带维修安全技术措施 及安全措施等均做了明确要求，施工过程中要严格遵照执行。2、编制依据：2.1河北都邦石化工程设计有限公司施工图：S2006018-3/2-土-1/11；2.2《钢结构施工验收 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》GB50205-2001。3、工程概况：本工程位于石炼化焦化车间北侧吸收稳定装置。本工程是为配合工艺对原有管架进行加高，新加高部分与原柱子规格型号相同，柱子大部分为H型钢，横梁为I25a。因在原有管廊上施工，且下部有泵、泵棚，施工时需将泵棚拆除并原位、原样恢复，给安装、吊装工作造成了很大困难。4、施工程序：4.1材料到货验收；4.2新增柱、横梁等预制；4.3拆除泵棚、拆除架1-架2间泵棚C轴线上柱子；4.4安装钢柱、横梁；4.5恢复泵棚；4.6铺设B轴、C轴间花纹钢板；4.7标高13米上调节阀平台拆除、降标高。5、施工方法及技术要求：5.1施工准备：编制施工方案，做好技术交底；焊接工艺评定合格，焊工考试合格；施工用机具、设备准备齐全；现场具备施工条件。5.2材料验收：到货材料质量证明书应齐全，并符合图纸要求；钢材表面或断面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹杂和分层，表面锈蚀、麻点或划痕等缺陷深度不应超过产品相应标准允许的壁厚负偏差。5.3预制：钢材应经矫正后进行号料，放样工作在预制平台上进行，放样的允许偏差见下表：平行线距离和分段尺寸宽度、长度对角线长度差孔距角度±0.5mm±0.5mm1.0mm±0.5mm±20′钢柱、梁下料前应到现场核对尺寸，确认无误后方可下料，加工采用气割；柱、梁尽量不拼接，如需要拼接采用450斜接，对接焊缝应开坡口，保证全焊透；钢柱、梁按架-1、架-2、架-3等东西方向预制成框，运到现场进行整体安装。5.4钢柱安装：预制好的钢框架采用10T大货车运至现场，放在框架的东侧，安装前应对运输、吊装、焊接等造成的钢构件变形及涂层脱落进行矫正和修补；钢柱安装前将柱子处泵棚拆除，泵棚材质为石棉瓦，每根柱子处拆除二块，每块长1.6米、宽1米，柱子安装后对泵棚进行修改、恢复；钢柱、横梁安装采用25T汽车吊进行安装就位；标高13米框架上调节阀平台（尺寸：3.85m×1.25m）下移用25T吊车将其吊住，切割平台四个支腿，将其降至标高16.2米；5.4.525T吊车的性能表：工作半径（m）主伸臂（m）24.832143.9t3.8t163.1t3.1t182.53t2.5t202t1.96t钢柱、梁安装的允许偏差如下：项目柱脚底座中心线对定位轴线的偏移柱基准点标高弯曲矢高柱轴线垂直度横梁水平度允许偏差（㎜）5.0＋5.0-8.0H/1200，且不大于15H/1000L/10005.5焊接：钢材材质为Q235A-F，选用焊条J422；施焊人员必须为合格焊工，且有相应的合格项目；施焊前将焊缝周围清理干净；梁、柱拼接焊缝焊前应开坡口，焊接时严格控制线能量，防止焊接变形；施焊后进行外观检查，不应有气孔、夹渣、裂纹、咬边等缺陷；焊条使用前应烘干，并放在保温筒里，随用随拿。6、主要施工机具及劳力计划：6.1机具计划：名称型号及规格数量能力液压式汽车起重机25t1台完好直流电焊机4台完好烘干箱ZYH-10012KW1台完好恒温箱6KW1台完好焊条保温筒0.5KW5台完好角向磨光机φ1800.5KW2台完好汽焊工具2套完好客货两用车1辆完好倒链3T2个完好卡环3T2个完好钢丝绳φ15-（6×37+1）-170kg/㎜24m2条完好6.2劳动力计划：铆工起重工电焊工汽焊工电工壮工管理人员54422837、质量保证措施：7.1施工前对全体施工人员进行方案交底和质量培训，对该工程有极高的重视思想；7.2加强质量检查，严格执行规程规范；7.3严格焊接工艺纪律，确保施焊人员按工艺进行；7.4认真填写施工记录并履行签证手续；7.5加强计量器具管理，保证所用计量器具在合格周期内；7.6建立完善的质量保证体系，质量保证体系图见附图1。8、安全技术措施：8.1风险评价作业活动作业步骤分解危险源特征现行控制措施暴露于风险中人员（E）伤害的可能性（L）伤害的严重度（C）风险水平（D）补充措施风险等级管架加高及平台移位管架加高高空、火灾、落物、机械伤害坠落、伤人按照规程、方案、实施63354四级加铺平台一处高空、火灾、落物、机械伤害坠落、伤人按照规程、方案、实施63354四级平台降低标高一个高空、火灾、落物、机械伤害坠落、伤人按照规程、方案、实施63354四级8.2安全教育8.2.1 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 应逐级进行技术交底及安全教育，采取安全防范措施，严格按照规范SHJ3505-1999规定施工，确保施工安全，安全措施未经落实不得施工。8.2.2班前班中严禁喝酒，现场严禁吸烟；进入施工现场必须戴好安全帽并系好下颏带；施工区域加设警戒线，施工现场行走注意周围环境以及附近车辆、机械，防止伤人；机械工具应有专人管理专人操作，特殊工种必须持证上岗。8.3资质要求8.3.1施工具有《安全生产许可证》，安全技术人员需持证上岗。8.4劳动保护8.4.1按规定穿戴防护用品，着装整齐统一。8.5作业票证要求8.5.1施工作业人员应严格遵守炼油厂内有各项制度，如有动火、用电、水、等应及时向有关单位办理作业票证，按级别办理动火证后方可动火，动火时要有甲方监护，同时必须作好防火措施，各种票证齐全方可施工。8.6作业场地、环境安全注意事项要求8.6.1高处作业必须系挂好安全带，搭设安全操作平台，安全带应高用低挂。严禁高处乱扔物品；高空平台不得堆放物品，垂直交叉作业必须设置隔离带，并设专人监护。焊工在高处作业时，其下方的周围，如有可燃物应予以清除，并专人监护。8.7机具一般安全要求8.7.1电焊机必须设有独立的专用开关及漏电保护器,其容量应符合要求,禁止多台焊机共用一个电源开关，必须有可靠的接零保护，禁止将建筑物、金属构架、管道和设备等作为焊接电源回路。手持电动工具，必须设置漏电保护器。施工照明应设单独开关，并配备漏电保护器。8.7.2氧气瓶和乙炔瓶应距离明火10米以外，两瓶的安全距离必须在5米以上，且应有防晒设施。8.7.3现场配备足够的消防器材。8.7.4机械设备、电焊爬犁按平面布置图合理布置，摆放不得站用消防通道，施工区域物料摆放整齐，经常清理施工现场，文明施工。8.8其它安全要求8.8.1脚手架搭设必须符合JGJ90-91《高处作业安全技术规范》，作业前应按脚手架搭设验收表验收，验收合格方可使用。对于高处无处可挂安全带的作业面必须搭有横杆以使操作人员系挂安全带。8.8.2施工用电必须按三相五线制设置，作到一机一闸一漏电保护，线路必须绝缘良好，电源线路严禁在地面敷设。敷设在地面过路处要加以保护；8.8.3焊接把线、地线、砂轮线、电机电源线、切割用的气体胶管和电缆应妥善固定，严禁把电缆、气体胶管、钢丝绳混绞在一起，过路处的线路要加以保护。8.8.4焊接切割工作完毕，应及时清理施工现场，切断电源，彻底消灭火种，经专人检查确认完全消除危险后，方可离开施工现场。8.8.5焊接过程中，清理焊渣或打磨焊缝时，应戴防护眼镜。8.8.6施工队长班长要对施工人员进行教育采取安全防范措施认真完成本次施工任务，作到“安全第一，预防为主”，质量创优，按时交工。8.8.7施工现场动火应检查周围环境，将附近地井等用土和石棉布遮盖。8.9具体工序HSE要求：序号工序名称作业内容危险因素分析应采取的安全措施确认人姓名1管架加高及平台移位管架加高8跨；加铺平台板一处；平台降低标高一个；均属高处作业；需在脱硫装置内动火、下方有管沟；管架加高位于在用管线上方；吊装作业较多高处作业必须正确系挂安全带；作业人员必须通过体检；脚手架按规范要求搭设；搭设操作平台及防护栏杆；作业区域设警戒线；禁止向下乱扔物品。装置内动火办理动火票，现场放置2台灭火器，并派专人看火，对管沟用石棉布遮盖。施工时对下方管线、设备注意进行保护，吊装作业应平稳，起重机械及吊索具施工前进行检查、维护，确保其完好无损，起重作业应由有资质的起重工完成刘维民9、降低环境污染及噪声保证措施9.1认真执行环境管理方针“遵守纪律、文明施工、节能降耗、预防污染、坚持科技创新、构建绿色工程”。建立环境管理体系，制定环保责任计划，对参战职工进行环境管理培训，提高职工队伍的环境保护意识。9.2施工中，重点工序要制定保护环境，降低噪音措施。9.3施工机械的噪音必须符合国家有关规定，不合格者不得使用。9.4在对施工安排时，噪音较大的施工项目要考虑建设单位日常作息时间，避开午休及夜间休息时间。9.5施工现场设立临时垃圾收集站，将垃圾运到指定地点。施工废弃物定点堆放处理。施工污水达标排放。9.6施工时注意减少灯光污染和噪音污染，同时加强安全监护，施工中要有专职检查员监护，作业人员不得疲劳上岗。9.7施工完毕后，应保证场地干净整洁，做到“工完、料净、场地清”。