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电梯安装钢丝绳电梯安装钢丝绳曳引钢丝绳长度的计算方法:单根曳引钢丝绳长度=2.4×井道全高曳引绳处理方法(扭结的钢丝绳严禁使用)1曳引绳在电梯中起重要作用,因此,绳的安装至关重要,必须在现场小心处理,防止被水、水泥或砂子等损坏。放钢丝绳时,切记勿使钢丝绳扭曲致使它扭结。现场有条件时,按下述正确方法进行;无条件时,应找一平坦无其它杂物的宽阔地方放钢丝绳。2钢丝绳处理方法,如图12-1。图12-1曳引钢丝绳与绳头锥套的连接1巴氏合金式绳头锥套a)量取钢丝绳长度L,如图12-2,在钢丝绳切断处包扎乙烯胶带。图12-2b)用砂轮机切断钢...

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电梯安装钢丝绳曳引钢丝绳长度的计算方法:单根曳引钢丝绳长度=2.4×井道全高曳引绳处理方法(扭结的钢丝绳严禁使用)1曳引绳在电梯中起重要作用,因此,绳的安装至关重要,必须在现场小心处理,防止被水、水泥或砂子等损坏。放钢丝绳时,切记勿使钢丝绳扭曲致使它扭结。现场有条件时,按下述正确方法进行;无条件时,应找一平坦无其它杂物的宽阔地方放钢丝绳。2钢丝绳处理方法,如图12-1。图12-1曳引钢丝绳与绳头锥套的连接1巴氏合金式绳头锥套a)量取钢丝绳长度L,如图12-2,在钢丝绳切断处包扎乙烯胶带。图12-2b)用砂轮机切断钢丝绳,把钢丝绳从锥套口穿入,从浇注口穿出,如图12-3。图12-3c)将钢丝绳各绳股分别拆开按图弯折好,如图12-4。图12-4d)将弯折好的钢丝绳拉入锥套内,然后浇注巴氏合金。确认钢丝绳折弯处凸出锥套浇注口2~3mm,将溶解后的巴氏合金一次性浇灌于锥套内,要求一次浇实,不允许分次浇注。待巴氏合金完全凝固后,再次检查浇注质量, 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面应圆滑,有少许凹陷。参见图12-5。图12-52楔块式绳头锥套2.1为了防止钢丝绳绳头的松散开来,应在距离绳头端部10mm的地方用Φ0.5铁丝捆扎。2.2距离钢丝绳端部360mm位置处弯曲钢丝绳,然后将钢丝绳弯曲部分放入楔块槽内,如图12-6。图12-62.3将楔块与已经弯曲的钢丝绳一起放入锥套内。然后插入楔块的开口销,然后将开口部分张开,如图12-7。图12-72.4用钢丝绳夹固定钢丝绳,如图12-8。图12-82.5将2条钢丝绳用铁线(Φ0.5)捆扎在一起,捆扎宽度15mm,如图12-9。图12-92.6在钢丝绳末端处用乙烯胶带卷上几圈,使其不能绽开,如图12-10。图12-10绕绳简图1绕绳简介,图12-11介绍了绕绳的简图。在无机房的系统中,由于没有提供机房,曳引机是在井道内导轨的顶部安装,钢丝绳是绕过轿厢底部的轿底返绳轮组进行绕绳的。图12-112绕绳布置图12-12,12-13,12-14介绍了左置曳引钢丝绳的布置方法。图12-12曳引机左置(站在厅门口看)如果为5绳,将钢丝绳序号①或⑥去掉;如果为4绳,将钢丝绳序号①和⑥去掉。图12-13图12-14安装曳引钢丝绳1将已浇注好巴氏合金的钢丝绳搬入机房。2按设计要求排列曳引钢丝绳锥套。3将钢丝绳一头的锥套从曳引轮侧放下,与轿厢绳头吊板上对应的锥套螺杆用连接销进行连接。4另一头锥套从导向轮侧放下井道,与对重架绳头吊板上对应的锥套螺杆用连接销进行连接。5依此类推,将曳引钢丝绳按顺序挂接好,并确保各曳引钢丝绳间没有存在缠绕和死弯现象。在现场处理钢丝绳时,必须防止被水泥砂子等损坏。6拧紧锥套螺母与锁螺母,确认各锥套的销、开口销钉及锁紧螺母齐备,参见图12-15。图12-157钢丝绳张力的调整用100~150N的弹簧秤在梯井3/4高度处(人站在轿厢顶上)将各钢丝绳横向拉出同等距离,其相互的张力差不得超过5%,达不到要求时进行调整。钢丝绳张力调整后,绳头上双螺母必须拧紧,开口销穿上劈好尾。绳头杆上需留有1/2的调整余量。安装限速器钢丝绳参见图12-16。前提条件是:1)对重架、轿架的总装已完成。2)安装限速器钢丝绳应在电梯走慢车前。3)限速器、张紧轮已经安装。1限速器和张紧轮绳枢中心必须铅垂同面,限速轮与拉手绳的垂直距离差,张紧轮与拉手绳中心垂直距离均小于5mm。不同额定速度限速器参数:额定速度1.0m/s参见图12-16;额定速度1.5~1.75m/s参见图12-17。图12-16额定速度小于1m/s用限速器安装示意图12-17额定速度1.5~1.75m/s用限速器安装示意2限速器钢丝绳不得有任何死弯现象存在,与拉手连接应装入索套,绳头可靠固定。参见图9-9,9-10。3限速器开关和张紧轮开关,应保证在绳索发生折断、绳夹脱钩或限速器动作时,迅速可靠的切断控制回路。缓冲器的安装参见图12-23,12-24。1)油压缓冲器参见图12-18,图12-182)聚氨脂缓冲器参见图12-20。轿厢侧:测量实际底坑深度H。对重侧:将轿厢盘车到顶层平层位置,测量对重缓冲座底部至底坑的距离H。1按井道布置图之底坑平面结构图所示位置,1)轿厢部分:将缓冲器底座固定在已灌制好的缓冲器下底座上,然后将缓冲器固定在缓冲器底座上;2)对重部分:直接将缓冲器与已灌制好的缓冲器下底座连接。确认缓冲器座的水平度在1/1000之内。2确认缓冲器的水平位置。对于轿厢缓冲器,应使其在导轨中心线方向的偏差≤20mm,在前后方向(垂直于导轨中心线方向)只能向厅门方向偏移,且偏移值≤20mm;对于对重缓冲器,应使其相对于对重缓冲器下底座的偏心值≤20mm,参见图12-25。3轿厢侧使用两个缓冲器时,应确认两个缓冲器之间的相互高度差在2mm以内。4缓冲器的垂直度在2mm之内,否则采用垫片对缓冲器座和缓冲器底座或下底座进行调整。图12-19油压缓冲器安装尺寸示意图图12-20聚氨脂缓冲器(V≤1.0m/s时用)5给液压缓冲器注入所发缓冲器油,直到油量达到油量检查口为止。6确认液压缓冲器行程部分的表面未附有异物及灰尘等杂物后,应在其表面涂抹黄油。然后套上防尘袋,捆扎严密。注意:安装对重缓冲器时,应将缓冲器的电气开关朝向补偿链异向侧,参见图12-24。图12-23图12-24图12-25图12-26底坑隔离板的安装参见图12-27。国际GB7588第5.6.1项要求:“在井道的下部,在不同电梯的运动部件(轿厢或对重)之间,应设置隔障。这种隔障应至少从轿厢或对重行程的最低点延伸到底坑地面以上2.5m的高度”。首先将一块隔离板从导轨支架的内部穿过去,放置到离底坑地面300mm高的位置,将隔离板固定板与隔离板固定孔连接,然后将隔离板的面紧贴导轨支架角钢面,将隔离板固定板用导轨压板与导轨固定在一起;其次,将另一块隔离板按上述工序放置到导轨支架里面,与前一块隔离板连接板进行连接,两块隔离板之间的间距部大于10mm。图12-27
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20余年电工实际工作经验,目前在国企担任电工工程师
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分类:其他高等教育
上传时间:2022-09-12
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