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质量奖惩管理办法东营项目管道预制安装质量奖惩管理办法为保证管道施工进度,切实提高管道施工质量,特制定以下管理办法,请东营项目部全体人员认真执行:管道观感质量差,管线横平竖直不符合规范要求,对责任人每处罚款20元。日报日检工作要求及时、准确、数据真实可靠,对违反此项规定的责任人给予每次20元处罚,如果同一个单位每周的处罚超过三次,对施工单位负责人处罚50元;对于虚报,瞒报等弄虚作假恶劣行为,将给予责任人每次100元处罚,对造成严重后果的给予责任单位每次处罚500元。焊口标识不规范、不及时或焊口标识与日报日检单不符,对责任人每次处罚2...

质量奖惩管理办法
东营项目管道预制安装质量奖惩管理办法为保证管道施工进度,切实提高管道施工质量,特制定以下管理办法,请东营项目部全体人员认真执行:管道观感质量差,管线横平竖直不符合规范要求,对责任人每处罚款20元。日报日检工作要求及时、准确、数据真实可靠,对违反此项规定的责任人给予每次20元处罚,如果同一个单位每周的处罚超过三次,对施工单位负责人处罚50元;对于虚报,瞒报等弄虚作假恶劣行为,将给予责任人每次100元处罚,对造成严重后果的给予责任单位每次处罚500元。焊口标识不规范、不及时或焊口标识与日报日检单不符,对责任人每次处罚20元,对单位负责人的处罚参照第2条。日报日检单一次验收不合格,字迹不清晰,报检管理工作混乱,对责任人每次处罚20元,对施工单位负责人的处罚参照第2条。未对管道法兰面采取有效的保护,造成法兰面损坏的,对责任人每次罚款20元。管道开孔不打磨、不清理或管道内洁差,对责任人每次罚款20元,若RT无损检测后发现管内有杂物,每处罚款100元。管道支吊架安装要求与管道安装同步,对大量使用临时支架或临时支架焊在正式管道上,对责任人每处罚款20元。对相应队伍以完成寸D量的10%进行考核。管支架安装位置准确,型式符合设计图纸要求,对不按此项管理规定施工的责任人给予每处20元的处罚。与转动设备连接的法兰平行度和同轴度符合规范要求,严禁强行组对,在自由状态下,法兰上的螺栓能自由出入,对违反此项规定的责任人给予每处20元的处罚。螺栓长短不齐,漏装、混用或不按设计图纸安装等低、老、坏毛病,给予对责任人每处20元处罚。设备口未隔离或设备口盲板不加双面垫,对责任人每处处罚20元。焊口组对质量差,造成管道错边不符合规范要求,每处罚款20元,对造成RT检测不合格的错边等严重缺陷,对岗长和焊工各罚款100元。焊工应加强焊后自检自查,焊缝外观饱满,无咬肉、飞溅、药皮、外咬边、表面气孔、弧坑等质量缺陷,焊缝宽度和余高符合规范要求,对焊缝成型差的责任人给予每道口20元处罚,由于外表面缺陷造成RT检测不合格的焊口,对责任人每道口罚款100元。对无证上岗或越岗作业的焊工及所在单位每次罚款50元,如被监理和业主处罚5000元的责任人,项目部也将从重处罚。对违反焊接工艺纪律的行为,如使用隔夜的冷焊条、电弧擦伤、手拿多根焊条、焊条筒不盖盖、焊丝未装筒、焊接支架不清药皮、雨天焊接防护措施不到位等等,对责任人每次处罚20元对现场焊材材质用错的责任人罚款100元,造成严重后果的罚款500-1000元,相应的技术员及班长罚款500元。对于2周内焊接一次合格率连续低于94%的焊工停止其焊接7天,一月内焊接合格率连续低于90%的焊工,清理出场并承担其返修及扩探费用。管道角焊缝至少焊2遍以上,如在试压或气密中,发现角焊缝存在漏点,扣罚该焊工100元。铬钼钢施工时,严格执行预热和层间温度管理规定,对不按此项要求施工的电工及焊工每次罚款20元。严格按照热处理工艺要求进行施工,对不按工艺要求施工的电工每次罚款20元。热处理日报日检要及时、准确、不得弄虚作假,日报日检的同步上报热处理曲线图,对不执行此项规定的责任人每次罚款20元。热处理过程中采用警戒绳隔离及挂牌制,热处理后及时打扫现场卫生,清理铁丝、保温棉等杂物,如有违反此条,对责任人每次罚款20元。管理人员应认真检查落实相关管理 职责 岗位职责下载项目部各岗位职责下载项目部各岗位职责下载建筑公司岗位职责下载社工督导职责.docx ,对不严格执行此管理规定的人员给予100元的罚款,造成严重后果的调离岗位。对于在施工过程中,质量意识较强,施工质量较好,能严格执行管道二公司的相关 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ,表现比较突出的施工人员和管理人员每月评出3人以上、给予每人200-300元奖励。(后附质量验收要求及标准)中石化四公司东营项目部质量验收要求及标准一、管线横平竖直标准:1、管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度(如下图所示),当管子公称直径小于100mm时,允许偏差为1mm;当管子公称直径大于或等于100mm时,允许偏差为2mm。但全长允许偏差均为10mm。管道对口平直度2、管道安装的允许偏差应符合表5.2的规定:表5.2项目允许偏差(mm)坐标架空及地沟室外25室内15埋地60标高架空及地沟室外±20室内±15埋地±25水平管道平直度DN≤1002Lo/oo最大50DN>1003Lo/oo最大80立管铅垂度5Lo/oo最大30成排管道间距15交叉管的外壁或绝热层间距20注:L——管子有校长度DN——管子公称直径二、管道错边量要求:1、壁厚相同的管道组成件组对时,应使内壁平齐,其错边量不应超过下列规定:管道错边不超过壁厚的10%,且不大于1mm;不等厚管道组成件的对接坡口,当壁厚差大于下列数值时,应按下图要求进行修整。管道的内壁差1.0mm或外壁差2mm;T115°T2T115°T1T2(a)内壁尺寸不相等,T2-T1≤10mm(c)内外壁尺寸均不相等T1T215°T11.5T1T230°≤5(b)外壁尺寸不相等,T2-T1≤10mm(d)内壁尺寸不相等的削薄注:用于管件且受长度条件限制时,图(a)①、(b)②和(c)中的15°角可改用30°。三、管道支架预制1、管道支架型式、材质、加工尺寸及精度应符合设计图纸的规定。2、管道支架组装尺寸与焊接方式符合设计图纸的规定。焊缝外观质量良好,不得有漏焊、欠焊,焊缝热影响区不允许有裂纹或严重咬边等缺陷。3、管道支架的工作面应清洁、光滑,确保安装后平滑灵活、无卡涩现象。四、法兰平行度及同轴度标准:1、管道与转动设备连接前,应在自由状态下,检验法兰的平行度和同轴度,如设计或设备供货商有文件要求时,应执行其文件要求,否则允许偏差应符合下表的规定。法兰平行度、同轴度允许偏差机器转速(r/min)间距(mm)平行度(mm)同轴度(mm)<3000垫片厚+1.5≤0.40≤0.803000≤~6000垫片厚+1.0≤0.15≤0.50>6000垫片厚+1.0≤0.10≤0.202、除与转动设备连接的法兰外,应在自由状态下,检验法兰的间距、平行度和同轴度允许偏差应符合下表的规定。法兰平行度、同轴度允许偏差管道级别间距(mm)平行度(mm)DN≤300DN>300SHB、SHC、SHD垫片厚±2.0≤0.5≤1.0SHE垫片厚±2.5≤0.8≤1.2五、焊接质量检查标准:1、焊缝外观成型良好,外形平滑过度,焊缝宽度以盖过坡口边缘2mm为宜,焊缝表面不得低于母材表面,焊缝余高Δh≤1+0.2b,且不大于3mm,(b为组对后的坡口宽度),角焊缝焊脚高度符合设计规定。2、焊缝表面不允许有裂纹,未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。3、焊缝的咬边深度不得大于0.5mm,连续长度不应超过100mm。且焊缝两侧咬边总长度不得超过该焊缝长度的10%。
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