质量保证体系及管理措施完整的投标文件完整版

HENsystemofficeroom【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】质量保证体系及管理措施完整的投标文件第二章质量管理体系及保证措施建筑物是产品，可绝不能等同于一般产品，因为建筑的质量关乎人的生命安全。“百年大计，质量第一”，质量是施工企业的生命，质量是施工企业发展的根本保证。在施工中我们将围绕质量目标量化质量责任，按照ISO9001的程序文件完善质量保证体系；贯彻过程控制，坚持预控在先，落实“三检”制度，实行质量一票否决制；充分尊重设计、监理和质检等各方意见，围绕质量目标形成合力；坚持样板引路，持续改进和提高，保证各种工艺、工法都先进成熟、安全可靠；注重科技领先，推广应用建设部十项新技术和本企业的专利产品及工法，靠高科技保证高质量。1工程质量管理目标质量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ：中华人民共和国《工程施工质量验收规范》合格标准。2工程质量管理体系工程质量管理体系2.1.1本公司依据GB/T19001质量管理体系，建立文件化的质量体系，确保本公司的质量保证能力满足质量管理和建设单位的要求。结合本工程质量管理，建立一套自上而下的行之有效的质量保证体系，从组织上确保质量目标的实现。质量保证体系由项目经理为质量总负责人，项目技术负责人、生产副经理组织实施。项目部设专职质检工程师，作业队设专职质量员负责现场检查，建立经理部、分包单位、作业队参与的管理系统，形成一个“横向到边、纵向到底”的全面的全员参与的质量管理体系。2.1.1各施工单位、分包单位进场时，质量保证体系即完成建立，并开始发挥质量保证能力直至工程结束。经理部和分包单位的主要管理人员必须由有丰富施工经验和创优管理的工程管理人员组成。施工人员必须具备专业施工的上岗证书，并有类似项目施工经验的人员。2.1.2建立健全各项质量管理制度，坚持预防为主的原则，强调事前控制，使工程质量全过程、全方位处于严格的受控状态。“质量管理体系图”见下图：技术部公司总经理公司总工程师项目经理就工程质量控制、工程验收、创优等工作进行具体布置研究和分析合约部分包作业层负责本工序工程质量，杜绝不合格分项负责本工序工程质量，杜绝不合格分项协调生产与质量的关系，对工程质量负领导责任对质量、技术全面负责对质量、技术全面负责受法人委托对工程质量负第一领导责任控制分承包方的工程结算，把好质量履约关。保证合格材料控制过程质量实现过程精品使工程所用材料、设备及施工质量有合同保障，并监督实施。公司技术处质量总监各专业责任工程师质量检查员分包管理层工程部生产副经理技术负责人2质量管理控制流程施工过程质量管理流程控制，“施工过程管理流程控制图”见下图：开始检验试验合格否标识、隔离在施品物料处理报废让步接收返工、返修整改验收HEGE合格否验收合格否继续使用结束评审与处理YNNYNYY检验与试验标准管理流程这里的产品是指原材料、工程设备、在施品、成品，并包括了一般的工序检验和试验以及最终的检验和试验。“检验和试验状态标识控制流程图”见下图：NY开始进场物料、在施品、成品已检否合格否合格状态标识转入使用下道工序交付结束检验未（特）检标识不合格状态标识已检待定标识处理NY施工设备的检验、测量和试验流程：按照施工全过程中使用的检验、测量和试验进行控制、定期对设备进行维护，确保检验、测量和试验结果的正确性，“检验、测量和质检设备控制流程图”见下图：YNYYNN开始选择修理检定合格否使用周检合格否结束报废使用前标准合格否施工过程纠正和预防工作流程控制在施工中严格按照纠正和预防措施的流程控制，以确保工程质量，“纠正和预防工作流程图”见下图：实施 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 评定鉴定合格否修改体系文件、归档结束使用收集质量信息实际/潜在不合格原因分析判定纠正/预防措施纠正/预防措施要求表审核、发送接收部门认可认可否提供信息说服认可NYNY现场施工资料管理流程控制项目部配备专职资料员，对文件、材料质保资料、质量记录等进行收集、汇总和统一发放，要做到全面、及时和正确。“文件和资料控制流程图”见下图Y转发外来文件和资料开始建立文件和资料起草会稿、审批发放使用有效性检查有效否结束回收、标识处理修改批准、分布施工过程不合格产品管理的流程控制“施工过程不合格产品管理流程图”见下图：开始检验试验合格否标识、隔离在施品物料处理报废让步接收返工、返修整改验收HEGE合格否验收合格否继续使用结束评审与处理YNNYNYY施工过程质量工作记录控制流程施工过程中的质量工作记录由专职质检员负责执行，并及时发现存在的问题向项目技术负责人汇报，并提出建议措施。“施工过程质量工作记录控制流程图”见下图：开始合同约定收集、整理、标识分承包方的质量记录归档留存编目储存、保管查阅处理结束工程施工中产品的标识和可追溯工作控制流程工程施工的产品是指原材料、构配件、工作设备、在施品和成品。“产品标识和可追溯工作流程图”见下图：开始产品进场标识需追溯否领用或转序需追溯否施工过程需追溯否结束施工日记限额领料单收料日记采购文件供应商标识标识3工程质量管理制度样板管理制度为保证工程质量,统一施工做法,减少施工中的返工与材料浪费现象的发生,预防和消除质量通病,创出精品工程。本工程的所有分项工程都必须先做施工样板。样板应采用先进的施工技术和体现一流的施工质量。3.1.1样板施工前必须具备以下资料：（1）经设计审批过的深化设计图纸或施工翻样图；（2）材料样板及进场检验报告；（3）施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 与质量控制方案；（4）所有材料的质量检验报告、合格证书、复试报告等质量证明资料；（5）施工单位、样板施工责任人、施工人员资历水平说明及施工资质水平证明材料。3.1.2坚持样板引路,在主体结构开始施工前，在现场合适的位置做结构主体施工阶段各主要工序的工艺质量的样板；进入装饰装修阶段，新工序开始前要统一进行一个工艺样板施工,各分包方按照样板的工艺和质量要求，分头施工自己的样板,经工程师/监理单位/建设单位对工艺样板检查合格后方可进行大规模施工。工艺样板必须包括十二类：（1）典型的钢筋绑扎，包括各类连接方式；（2）典型模板，包括支撑和拉结方式；（3）典型构件的混凝土浇注成型后的表面；（4）典型钢构件的尺寸加工/连接焊缝；（5）典型的砌体；（6）典型的水泥砂浆垫层/找平层工艺样板；（7）典型墙体/顶棚之抹灰工艺样板；（8）典型墙体/顶棚刮腻子工艺样板；（9）典型地面/墙面/屋面防水/保温工艺样板；（10）典型外墙涂料及保温系统工艺样板；（11）典型二次结构工艺样板；（12）典型的墙面/吊顶/地面饰面工艺样板3.1.3样板施工所使用材料必须符合质量标准,质量部检查有关检测报告、企业资质等文件。物资部负责向质量部提供材料的材质证明等资料。材料进场后,由物资部会同质量部及监理工程师进行现场验收,合格后办理材料验收签认手续后,方可在样板施工中使用。不合格的材料或机电设备应立即退出现场,避免误用。3.1.4所有分项工程样板,要尽可能的选择在一个区段内,可根据情况,分期分阶段进行样板的施工及验收。3.1.5严格样板工序质量控制,每道工序完工后,分项工长必须认真组织施工队有关技术、质检人员进行自检验收,并按有关规定填写工程报验资料、隐检验收及质量评定表〈由专业工长填写〉,报经理部质量部,质量部审核后报监理并会同监理工程师进行现场验收,合格后方可进行下道工序的施工。3.1.6分项样板施工后,施工队应进行自检，合格后填写样板工程检查验收会签表报质量部，由质量部邀请建设单位、监理和设计进行验收并办理验收手续；同时各有关的分包单位必须参加验收。样板段未经过正式验收前不得进行大面积施工。3.1.7大面积展开施工时的施工质量标准不得低于样板段,样板段应作为工程质量的最低标准。3.1.8样板施工中各参施单位要实行挂牌制度，技术交底挂牌、施工部位、质量标准挂牌；操作管理制度挂牌、成品、半成品挂牌，操作人员明确重点和施工责任。3.1.9样板施工中各专业严格执行自检、互检、交接检、隐检验收交接程序。各专业、各系统要相互交圈,相互之间要办理工序交接手续。样品管理制度3.2.1样品报批（1）到厂家和产地的选样和考察考察目的：为反映全部供应质量，因而必须去厂家或产地考察审定的材料设备，或对工厂制作产品的制作过程进行阶段监督检查。（2）所有材料选样由物资管理部门进行，样品要能体现材质、功能或工艺，一旦样品经过设计师、发包人和监理工程师审批，经审批同意的样品将成为检验相关工程或工艺的标准之一。（3）所有材料、产品、工程设备和工艺在用于永久工程之前由经理部物资部向监理工程师审批，时间在加工前至少56d，或如为工厂制造产品，应在加工或定货前至少56d，将有关样品报设计师和监理工程师审批；所有报批的样品都应贴有标明其产品名称或类别、厂家名称、型号、品名、价格、供应商的名称和出产国等的标签，并附上任何必要的说明书、证书、出厂报告、性能介绍、使用说明等相关资料，以供设计师和监理工程师安排检验并审批。这类材料、产品和工程设备至少应包括诸如水泥、钢筋、止水带、防水材料、钢筋连接件、砌块、砂石料、外加剂、油漆、涂料、各类门、窗、门窗五金件、磁砖、天然和人工石材，吊顶材料及配件。墙面用材、卫生设施和设备、灯具、开关、插座、各类管材、阀门、风机等等。（4）如果设计师和监理工程师未能在收到样品后14d内给出书面批复，发包单位就此 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 设计师和监理工程师尽快批复。如果收到此类通知后7d内仍未对样品进行批复，则视为已经批准。（5）样品必须来自为永久工程供货的实际源地，且样品的尺寸和数量应根据发包人和设计、监理工程师的相关指示；且应足以显示其质量、型号、颜色、表面处理、质地、误差和其他要求的特征。至少一套经发包人和设计、监理工程师审批的样品需存放在现场的样品间，监理工程师和设计师各保存一套。（6）在每次呈报样品时，都附上一份申报单，其中应列出上述的样品数据和资料，并写明每一样品所对应的图纸号和工程量清单中的对应项目编号，并预留复意见栏；申报单一式四份，以便有关各方都能得到一份原始记录；申报单的格式应经过设计师和监理工程师批准。（7）一旦某一样品被认可，将不允许在品牌、质地等方面作任何改变。3.2.2样品管理经审批同意的样品需妥善陈列在现场的样品间中。样品间要防雨、防潮和防霉等功能，面积应不小于100m2，配备足够的陈列柜台和足够的照明。防止因存放不当而造成样品的任何破损、变性、变形或灭失等，未经同意不得随意进入样品存放场所。质量奖罚制度认真贯彻国家和上级关于质量工作的方针、政策、法令和标准,以企业标准、河北地方标准和现行国家施工验收标准为依据,对在施工程进行奖罚,加强工程质量管理的力度,以确保工程质量目标的实现。本着有奖有罚奖罚分明、有章可循,有据可依的原则,制定如下具体实施办法。由经理部技术质量部以各施工单位现场施工质量及质量管理状况为依据,根据本规定负责签发"工程质量问题奖罚通知单",建立质量奖罚专用台帐和质量基金,专款专用。原材检验制度建立原材料的检查制度。原材料采购需要制定采购计划，采购计划应根据总体计划、年度计划、季度计划要求制定，并经技术主管审查，由项目经理审核后方可执行。加强原材料检验，凡进场材料必须经技术、质量负责人验收，有其签字方可入库，不合格材料不得进场。质量检测设施管理制度3.5.1包括检验、测量和计量设备，经理部质量部负责质量监测设施的管理工作。负责组织编制检测设施的配备计划、自用设备购置计划、设备校准计划、年度设备校准计划，建立工程测量、检测、计量器具管理台帐、卡片和档案。3.5.2分包单位按经理部的要求制定相关计划、配备足够的检测设施，并建立帐目，按照校准周期进行校准，留存校准记录，经理部负责监督检查。各分包项目部要求制定原材料送试计划，确定专人负责原材料的试验和检验工作，提前组织送试，复试合格后方可使用。3.5.3开工时由测量专业人员对现有结构的轴线、500mm控制线进行复核，做好书面记录，并请监理进行认证。按照测量施工方案的要求做好测量的报验、复核和检验工作。施工前，按图纸校对各配件的标高，发现问题，及时向总包技术部门反映。3.5.4校准要求：测量仪器、质检仪器等属于计量检测范畴的均按照中华人民共和国计量法的规定，结合企业的制定的检测计划进行检定，合格后方可使用，有登记台帐和使用纪录。3.5.5质量检测设施失准控制(1)一旦设备失准，应立即停止使用，进行校准和调整或改用经过校准的设备，并对已经检测的结果进行回溯，确保已检结果的有效性。(2)在修理、调试后仍达不到原精度时，使用单位可根据检测部门出具的检定或校准结果通知单降级使用；(3)确实损坏已无法修复，应根据检定通知单或损坏情况说明，由单位主管领导批准报废，并销帐。3.5.6流转控制(1)入库：新购入的计量设备入库进帐前，各单位计量员组织验证和校准，校准不合格，由采购人员负责退货或更新。(2)长期不用的，使用单位应当进行封存管理。(3)需要封存的设备入库前，由各单位管理人员组织验证，必要时，也可进行校准。(4)出库：新购或封存入库的计量设备在领用或启用前，各单位应验证其有效期。如超过校准周期，应组织校准。办理领用手续。(5)流转验证：计量设备流转移交时，或经过长途运输到达使用地，使用前使用单位应进行验证。3.5.7状态控制(1)标识采用张贴彩色标志的办法。(2)标识分为“合格”、“准用”、“限用”、“封存”、“禁用”五种。设备使用单位的计量员根据设备检定结果的记录进行标识，妥善保护，并防止损坏。(3)各类检测设施在张贴彩色标志时应填写计量器具出厂编号。“合格证”上应填写有效日期及检定员名字；“封存证”应填写办理此封存手续的计量员名字及封存日期；“禁用证”的批准人栏应填写本单位领导人或主管人名字及禁用日期。(4)凡超过校准周期的，均由管理员标识封存。(5)标志应妥善维护，不准人为损坏。标志破损或脱落，应由管理员验证情况，重新确认标识。3.5.8使用控制(1)质量检测设施由使用单位指定管理员负责维护保养，保持器具的灵敏度和清洁。(2)各类检测人员所使用的计量设备应符合检验合格（或降级使用）和标识清晰要求，并严格按要求正确操作使用。(3)计量设备使用过程中出现故障，检测人员不能处理的不要随意拆卸，应送指定的单位修理。3.5.9搬运控制(1)计量设备在搬运流转时，应轻拿轻放，并按有关要求注意保护，不要受压、受震、受潮或倒置。(2)对于精密的计量设备，还应有特别的保护措施，防止计量设备在搬运过程中受损或影响精确度。3.5.10贮存控制(1)使用后应擦拭污垢，保持洁净，必要时适当润滑，装入原来的包装物，存放在室内的专用货柜或货架上。(2)存入库内的计量设备严禁与其他物品混放，不合格、报废的设施严禁与合格设备混放。(3)设施存放的环境应符合防尘、防潮、防震、防高温、防腐蚀要求。3.5.11相关记录(1)管理人员登记表、系统图(2)检测设施工作年度计划、总结(3)检测设施周检合格证、出厂合格证(4)在用检测设施年度周检计划(5)检测设施登记卡片(6)检验、测量设备台帐(7)检验、测量设备购置申请表(8)检验、测量设备封存申请表(9)检验、测量设备（报废）降级申请表(10)检验、测量设备领用、发放登记表(11)检验、测量具控制检查表(12)建立质量检测设施奖罚办法，提高管理水平。工程质量验收管理制度3.6.1工程报验时，各施工班组必须备齐相关验收资料，资料内容必须齐全、真实、清楚。3.6.2各施工班组在报验之前针对验收项目必须严格自检，在自检合格的基础上方可报验，以保证一次验收通过率，从而达到加快施工进度的目的。3.6.3现场首次验收过程中相关部门人员必须齐全，以便于加快对施工中存在问题的处理。各施工班组不得直接对监理及建设单位，必须向经理部报验，由经理部统一组织验收。3.6.4各施工班组针对验收人员在现场验收过程中所提出质量问题，必须拿出处理方案（所需时间、劳动力安排、施工整改负责人、质量部复验时间），在一小时之内必须以文字方式报质量部及相关部门，以加快落实质量问题，确保工序按进度计划顺利进行。3.6.5各施工班组如在节假日有验收项目的，必须提前一天将相关资料及验收计划报至工程部和质量部。各施工班组如在17h之后有验收项目的，必须在当日16时之前通知相关部门，以便质量部与监理公司提前取得联系，安排验收。3.6.6验收完毕，相关专业参加验收人员汇签认可之后，方可转入下道工序。创优培训制度3.7.1建立完善持续长久的培训制度，编制具体的培训实施计划，明确培训计划、培训对象、时间、地点、教师等，并组织实施，培训后保存培训记录。在实施过程中各部室提出的补充意见，报主管领导批准后实施。培训由项目经理或各专项施工负责人组织对各类各个层次的施工人员进行专项培训，可通过多种方式进行，以达到提高所有参施人员的管理水平、技术和操作水平，提高全员的质量意识，提供工程的质量水平。3.7.2培训的主要项目有：法律、法规、强制性条文、标准和规章制度；创优质工程工艺、方法、标准。培训的对象从项目领导到分包管理人员，操作人员的培训管理由分包单位组织进行，经理部定期抽查。3.7.3人员的学历、上岗证书、培训情况和考核结果统一由相关部门收集入册。3.7.4培训效果的考核与评价各类培训要按照计划进行，培训责任部门要对培训效果、出勤情况、学员反馈意见和建议、培训材料的适用性、达到培训预期效果的程度等进行总结评价。参加外部培训的要有相应的合格证书。3.7.5培训记录包括：培训计划表、人员登记表、考勤（签到）表、考卷、考试成绩、培训小结、合格证书等。建立质量分析会制度3.8.1质量分析会由经理部技术负责人组织，上级机关主管领导、有关专家、经理及其他相关领导和工程管理部、技术质量部、作业队的管理人员参加，定期组织召开，特殊情况不定期召开，技术质量部负责组织实施。3.8.2质量分析会的主要内容是总结前段时间存在的质量问题、分析问题产生的原因、研究采取的措施、确定下一步工作的重点和方向。3.8.3会议召开前由质量部充分收集质量问题，填写质量问题清单分发至每一位参会人员，做好签到表、质量分析会记要，对上段时间的质量情况小结和下一步工作总结。3.8.4技术质量部要将每月的工程质量相关数据进行统计分析，将分析的结果、改进的目标和方向在质量分析会上公布，并定期将质量总结报上级领导机关。4工程质量保证措施组建强有力的项目部由我公司国家一级优秀项目经理担任该工程项目经理，选派业务素质高、技术能力强、实践经验丰富的人员组成项目班子，合理安排施工工序和劳动组织。选择信誉好、素质高的劳务队伍。施工队伍的素质是保证施工质量的关键因素，我单位在长期的施工实践中选出许多优秀的劳务队伍，通过长期的合作，从队伍管理到工人素质均有大幅度提高。针对本工程施工将选择具有一级资质、履约能力强的劳务队伍进行，在队伍进场前和施工过程中对工人进行岗位技能培训，以保证队伍素质。施工质量预控4.3.1材料物资管理：（1）材料、物资须在经考察确认合格的供货方厂家或有信誉的商家采购，所采购的材料或设备必须具备出厂合格证、材质证明和使用说明书。确保用在工程上的材料都是合格产品。（2）加强对原材料的控制，材料到场必须有相应资料，如备案证书、合格证、复试单等，不符合要求的要坚决退货。（3）用于地下室结构施工的混凝土要符合预防碱集料反应的有关规定，将混凝土中的碱含量控制在一定范围内，使其符合设计规定，避免不合格的材料用在工程上。（4）材料均选用环保产品，确保工程投入使用后室内环境符合有关规范的规定。（5）材料标识：材料经验收合格后进场，进场材料要分类码放，并做好标识，以便追溯。4.3.2图纸会审及技术交底：做好图纸会审及技术交底，严格技术交底制度：包括施工组织设计交底、各分项工程技术交底、原材取样及试验交底。做到先交底，后施工，保证工程质量，减少不必要的返工，杜绝质量事故的发生。4.3.3特殊工种及上岗技术培训（1）针对本工程特点，施工难点，施工现场的具体情况，先进行技术培训和安全知识的培训所有参施人员必须经公司培训中心培训合格后方可上岗。培训的主要项目有防水施工、钢筋连接、新材料项目等的培训。（2）季节性施工前，项目部对试验员、资料员等岗位的业务技术人员进行培训，保证季节性施工的顺利展开。4.3.4现场检验、测量和试验设备的管理（1）根据工程质量的要求配备相应精度的检验、测量和试验设备，来满足工程需要。（2）对于进入工地现场的所有检验、测量和试验设备，必须贴上检定标识，并注明有效期，禁止未检定或检定不合格的设备使用。（3）检验、测量和试验设备设专人保管和使用，并提前做好保养及校验工作，保证仪器设备精度符合要求且有良好的技术状态。定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、测量和试验设备建立使用台帐，对于在检查中或使用过程中发现异常的设备，及时组织检定和维修。（4）所有使用的检验、测量和试验设备，必须按使用操作规程进行，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误的现象的发生，从而避免造成工程质量隐患。施工技术资料管理4.4.1项目部设专职资料员进行施工技术资料的管理工作。资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作，并了解施工质量及进度情况，及时督促资料的到位，保证资料与工程同步，同时包括对分包单位资料的管理。同时，按照国际惯例，严格办理各种报验手续并执行城建档案馆的有关规定。4.4.2现场总工程师负责协调相关部门，确保原始资料的准确及时、真实可靠，并督促资料编制人员的完成情况，定期检查资料的达标情况，确保资料优质。质检员负责质量审核，严把质量关，按验评标准核定等级，签证齐全。4.4.3各单项工程师是单位工程质量保证资料的直接提供者，要做到内容真实，项目齐全，并保证所提供的原始资料的准确、完整、连贯。4.4.4办公室主任应随工程进度情况同步拍摄工程照片和工程录像，并具有连续性，作为资料的补充材料。现场成立设计组现场成立设计组，由技术负责人直接管理，根据本工程的施工具体情况，在工程进行的过程中，对钢筋节点、异型模板设计等进行翻样设计，也可配合设计对精装修等进行翻样深化设计，研究细部做法，并用计算机绘制相应的效果图，经各方确认方案后，进行施工，从而保证施工质量。成立QC小组针对施工难点部位的施工方法现场专门成立QC小组，先研讨论证，制定切实可行的施工方案、特殊作业指导书等，逐级进行技术交底，指导施工。做好成品保护工程按施工部位、施工进度编制成品保护方案，并在每个分部、每个分项中制定成品保护措施，装修阶段设专人看管，签订成品保护协议。做好各专业、分包质量管理本工程所有的分包项目由项目部统一指挥，统一管理，质量总体控制。各工种间做到质量相互监督，成品共同保护，确保工程质量。我方对分包方施工提供所须的配合，包括办公、用房、施工运输设备、外脚手架、施工预留、预埋等。分包方的工程质量纳入总包方的管理中，质量严格要求，施工资料及时收集整理，保证工程总体创优的实现。雨期施工雨期施工时，采取切实可行的措施来保证施工质量。在施工条件不具备的情况下，施工时可适当调整施工项目，不能保证质量的项目，不进行施工。5工程质量管理措施建立高效的管理机制设置高效的工程协调管理机制、敬业负责的质量检查部门、严格的工程监督制度，分包单位必须选派责任心强的技术骨干专人抓技术质量管理。开工前对质量实行目标管理，施工中严格执行各项管理制度，定期检查落实情况，从管理上确保质量目标的实现。分别制定清水混凝土、玻璃、石材幕墙、装饰、机电安装各系统等专项的质量管理制度及奖罚制度。贯彻质量方针，提高全员质量意识针对工程特点，根据质量目标，制定创优规划，组织协调各部门围绕质量目标开展工作。加强全员质量意识，牢固树立“质量第一”的思想，操作人员利用岗前教育，岗位培训作为质量管理的措施，利用严格的质量管理制度做约束，把质量管理工作变为职工的实际行动，做到五个一样，即：有人检查无人检查一样，隐蔽工程外露工程一样，突击施工和正常施工一样，坚持高技术高标准一样。坚持责任制坚持质量管理责任制，做到目标清、任务清，班组对个人，施工队对班组，项目部对施工队逐级考核，实行质量否决权。实行挂牌上岗，对施工队采取按工种定人、定岗、定责的三定措施，并针对工程的实际情况进行工前培训，把质量责任落实到每个具体施工人员，使工程质量始终处于受控状态。工序质量控制5.4.1各专业工种和劳务分包项目经理部的工序质量控制各工序必须按照项目施工技术规范、质量标准、质量目标进行控制，由工长组织质检员、技术人员及时进行专检并与下道工序的班组长进行交接检以满足下道工序的施工条件和要求，填写分项工程自检、交接检记录表，填写检查意见并签字确认形成记录，报请监理工程师进行复验并做好复验记录。5.4.2项目经理部应及时收集已完工序的工程资料，及时对在施工作面和已完成工序进行实地检查，确保每道工序处于受控状态。5.4.3施工过程检验质量标准各检验批、分项工程、分部工程的自检、专检、交接检的验收均须按照本公司的企业工程质量内控标准执行。实施全面质量管理本工程的施工过程将实行全面管理制度，全员参与全过程的质量管理控制工作，对关键部位、主导工序开展“QC”小组活动。5.5.1全面质量管理的基本原则：(1)全过程、全方位原则：对影响工程质量的各个环节，从体系上、制度上和运行过程监控上进行保证，覆盖本工程建设的全部过程、全部施工项目中，在时间上和空间上不出现死角。(2)以人为本原则：调动质量控制各个环节人员的积极性和创造性，增强全体员工的质量意识，避免人为失误，以人的工作质量保证工序质量和工程质量；(3)质量预控原则：在工程建设全过程坚持质量预控、事前控制的原则，预测工程中影响质量各要素的可能因素，并制定对策，保证工程质量。(4)用数据说话原则：全面质量管理的直接依据就是能够反映实际情况的数据和资料，在质量控制过程中，建立一套质量检测数据的收集体系，应用科学的方法进行数据分析系统，对质量形成过程实行量化管理。5.5.2全面质量管理的过程：全面质量管理分为四个过程阶段（PDCA）：(1)计划阶段（P）：经理部根据对工程特点、技术质量要求、影响工程质量的潜在因素等的分析，提出具体的质量目标、计划和要求，施工单位根据要求编制具体的实施方案和保证措施，由经理部审批后付诸实施。(2)实施阶段（D）：施工作业单位根据确定的方案、标准、计划、要求等进行施工，完成既定的目标。(3)检查阶段（C）：经理部、各施工单位等相关部门检查方案、标准、计划、要求等的落实情况，利用关系图、排列图、因果分析图、分布图、控制管理图、调查表等有关工具进行分析，找出存在的问题和主要影响因素，制定具体的改进和处理方案。(4)处理阶段（A）：施工单位根据检查阶段发现的问题和制定的改进处理方案、措施，对存在的问题进行改进。(5)经理部和施工、分包单位通过PDCA过程，对存在的问题进行改进和处理，对过程中效果良好的方法、措施加以固定，形成标准，在类似过程中加以推广，错误的做法要引以为戒，在后续过程中尽量避免。对于本次PDCA过程中没有解决或解决不彻底的的问题，要转入下一个PDCA循环加以解决。PDCA循环要不断的运转，在每次循环中都不断赋予新的内容，使质量控制水平得到不断改进和提高。组织质量管理交流活动学习其它项目的先进经验，借鉴其好的做法，对照别人找出自己不足并总结，不断加以完善。实行统一放线、统一验线本工程的测量由经理部设专职测量工程师实行统一管理，测量工作的整体管理和协调由专职测量员负责，下设测量组负责整个工程的测量和验线工作。为保证测量精度，本工程的施工全面推行全数字化测量控制技术，采取两级测量三级管理的模式。严格样板制度严格执行样板制是提高质量水平的一项非常有效的措施。施工前必须制定样板的施工部位、时间、质量标准、施工工艺等，施工中严格保持不低于样板的质量标准。加强过程检验和试验5.9.1各种检验和试验工作由质量部统筹负责，由各专业工程师组织各专业的施工员、质检员实施，自互检由各专业施工员组织施工班组进行。5.9.2每道工序完成后（特别是关键工序），必须进行标识，并报监理验收合格后，方可进行下一道工序的施工。5.9.3项目质量部门制订月检查计划、周检查计划，组织并实施对施工质量的检查，并核对工程技术资料是否真实、齐全并且与工程同步。5.9.4施工过程中如因施工紧急等原因未进行检验和试验就转入下一过程（必须是可以挽回的工序），由分承包单位或劳务分包项目经理部填写《例外转序 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》，说明转序原因和可靠的追回程序（措施），并标明工程部位和工序，报经理部技术负责人和生产负责人批准后才允许放行。由顾客批准后放行的工序同样执行本要求。5.9.5物资材料到货时间应该按照材料试验的周期提前组织进场，进场后，采购单位材料员及时以书面形式通知试验室，试验室按照行业和地方有关规定的数量、要求取样送检，试验结果及时交技术部门和物资部门保存，专业分包工程的复试结果应向项目经理部报验。5.9.6状态标识、可追溯性控制在工序施工中，施工单位要对施工部位和材料状态进行挂牌标识，以识别其工艺标准、质量标准、操作及质量负责人员、检验和试验状态，并将标示进行记录和保存，以使工序最终质量状态具有可追溯性。5.9.7最终检验和试验：本工程的分项工程检验评定工作由质量部组织专业施工员、质检员进行。分部工程的评定工作由经理部质量部门负责完成。本工程消防系统的测试调整由总承包单位机电部门编制详细的调试计划及调试方案，经监理批准后实施。此项工作由专职调试小组进行调试，并出具符合规定要求的调试报告。对分承包方的质量管理分承包方除按照本章节其它部分的要求严格执行外，还需做好以下工作：5.10.1经理部对建设单位和监理负责，分承包方对经理部负责，按照经理部的各项管理制度组织施工。5.10.2分承包方与经理部签订合同时对质量标准要详细说明和限定，明确双方的责任、义务。质量部门应参与合同的会签工作。5.10.3分包项目部进场前应向项目经理部提供能力、资质能够满足完成本项目质量目标实现的管理和专业、作业人员名册。项目经理经审核，确认名册与分承包文件人员一致，方准与分包项目经理部进场，并将该名册备案。5.10.4分包单位应按照经理部的要求建立自己的质量保证体系，编制质量计划报经理部审批。5.10.5分包单位在与各专业、其他分包或总包单位进行中间交接检时，质量必须符合总包单位统一制定的质量标准，填写交接意见并签字确认形成记录，并由监理工程师进行见证。5.10.6分承包方在自检合格后，将原材料、自检资料准备齐全向经理部报验，经理部复验合格后签字确认后向监理工程师报验。未经经理部和监理工程师复验分承包方不得进行下道工序。5.10.7合同段衔接处的测量在经理部和监理公司的统一协调下由相邻合同段的承包人共同进行，测量结果统一协调在允许的误差范围内。5.10.8项目经理部在自检的基础上，协助建设单位、政府相关主管部门（人防办、消防局等）对人防、消防等分项工程、电梯安装等专业分部工程进行检验并收集检验记录。5.10.9分承包方及劳务分包项目部负责组织对其施工过程中出现的质量问题的评审处置。对于在日常的质量验收检查中发现不符合标准、施工验收规范要求的质量问题应立即进行评审、标识和处置，每项不合格品均应按相关规定处理后方可继续施工。发现严重不合格品必须及时向经理部报告。6新技术、新工艺、新材料、新设备应用本工程在施工中坚持技术领先的原则，优先采用新技术、新材料、新工艺、新设备，以提高工程质量，加快施工进度。依据建筑业10项新技术及其应用(2010年版)，结合本公司创新工作拟采用的新技术如下：粗直径钢筋直螺纹连接技术钢筋直螺纹连接技术是指在热轧带肋钢筋的端部制做出直螺纹，利用带内螺纹的连接套筒对接钢筋，达到传递钢筋拉力和压力的一种钢筋机械连接技术，节约钢筋材料。混凝土清理管专利技术该专利技术合理收集混凝土废弃物，节约混凝土，从而降低的成本，提高了效益。该技术利用自主研发软件，进行现场临水、临电记录、分析数据，进行资源实时监控，以便有效合理的使用资源。建筑企业管理信息化技术该信息化技术，是企业内部的信息化平台，将所有信息、资源共享，快捷简便，节约时间、提高工作的效率。自主研发版权技术施工现场平面布置图软件、建筑工程施工实用软件、双排落地式脚手架工程量计算软件、建筑施工钢管计算软件、测量坐标计算软件等是我公司自主研发的软件，经过实践加快了施工中绘图速度，节省了大量技术人员的内业时间，更好的投入到现场施工管理中。7关键工序和主要分部分项工程技术保证措施质量控制的主要项目7.1.1建筑物就位测设与楼层放线质量；7.1.2各部位各种防水施工及质量；7.1.3防水混凝土的质量；7.1.4钢筋的连接及绑扎的质量；7.1.5模板尺寸及固定；7.1.6装修工程样板引路制度的落实；7.1.7屋面做法细部质量；7.1.8专业工程预留预设工程的质量控制；7.1.9专业工程及设备的系统测试的质量控制；主要分部分项工程控制7.2.1测量工程质量保证措施（1）测量人员要按照施工进度和测量方案要求，安排现场测量放线工作，作好施工测量日志。（2）现场使用的测量仪器设备应根据《测量仪器使用管理办法》的规定进行检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪器设备送检。（3）本工程的测量放线工作必须符合《建筑工程施工测量规程》的精度要求。（4）测量放线作业过程中，要严格执行“三检制”自检：作业人员在每次测量放线完成后立即进行自检，自检中发现不合格项立即进行改正，直到全部合格，并填好自检记录。复检：由施工负责人或质量检查员组织进行质量检查，发现不合格项立即改正至合格。交接检：由施工负责人或质量检查员组织进行，上道工序合格后移交给下道工序，交接双方在交接记录上签字，并注明日期。（5）为了做到防患于未然，建立合理的复核制度，每一工序均有专人复核。（6）测量仪器均在计量局规定周期内检定，并有专人负责。（7）由于施工分项多，为保证各班组相互配合，以求紧密搭接，施工测量应与各专业工种密切配合，并制定切实可行的与施工同步的测量措施。7.2.2钢筋工程（1）钢筋的加工和绑扎1）箍筋弯钩为135°，平直部分长度为≥10d，且两弯钩要平行，不合格品严禁现场使用。2）一定要保证钢筋贴箍到位。本工程梁、柱截面较大，钢筋直径较粗，钢筋密集。因此，在梁与柱、梁与梁或三者交叉部位，要预先放样。3）箍筋弯钩叠合处与主筋应交替错开绑扎。（2）钢筋保护层的控制本工程钢筋比较密集，因此结构施工中对钢筋的保护层控制较难。1）水泥砂浆垫块、混凝土垫块混凝土垫块，分规格存放。基础底板、梁等平台构件下保护层应垫在最下层的钢筋下面，梁应垫在主筋下面。2）塑料垫块、塑料卡按照所卡位置和钢筋直径大小，选择匹配的塑料卡。例如主筋φ25的柱，φ10的箍筋，如塑料卡卡在主筋上，则选用25mm保护层，卡子内径≥25mm的塑料卡，如卡在箍筋上则应选15mm保护层，卡子内径10mm的塑料卡。3）钢筋顶棍、钢筋双F卡、双T卡、柱定位框钢筋顶棍、钢筋双F卡、双T卡的长度，比所顶断面小2mm，切断钢筋应用无尺锯下料，端部必须垂直，无飞边，端头涂刷两遍防锈漆。钢筋双F卡、双T卡加工时，应根据卡主筋的位置确定尺寸，保证卡子各部位尺寸的准确。钢筋顶棍、钢筋双F卡、双T卡安装时，应用20#扎丝固定。钢筋顶棍不允许与主筋点焊。为保证柱主筋位置设置钢筋定位框。内控式定位箍筋框防止柱主筋向内位移、起到对撑作用。外控式定位箍筋框防止柱主筋向外位移、起到对拉作用。制作定位框所使用钢筋，必须用无齿锯切割下料，由专业焊工操作，确保定位框尺寸一致。4）钢筋马凳三角马凳、工字马凳加工时其高度h，根据垫架的位置，正确计算，下腿横筋宽度b要大于板下铁钢筋网的间距，h=板厚-2×15mm（保护层）-2d（上下钢筋网的直径）。马凳下的钢筋底铁处必须垫好保护层垫块。5）梯子筋竖向梯子筋的主筋直径比剪力墙的竖向主筋直径规格提高一级，可替代墙的竖向主筋。水平梯子筋安装在模板的上口，作为工具周转使用。在浇筑完混凝土后应及时回收清理混凝土浮浆，及时更正变形部位，以便周转使用。安装时必须用扎丝与钢筋绑牢，在浇筑混凝土时，不能任意拆卸或敲砸。注意顶棍要刷两遍防锈漆。（3）钢筋接头位置和接头长度根据设计及平法施工规范而定，梁、板、柱、墙受力钢筋接头位置应相互错开。采用非焊接接头时，错开距离从接头中心到范围；楼层梁、板钢筋搭接位置：下部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中。钢筋搭接长度依据混凝土强度等级、抗震等级、钢筋级别，接头率及外形确定。短向柱筋应突出楼面35d且不小于500mm，以满足搭接长度。墙筋除了应满足搭接长度外，还要考虑是加强做法还是非加强做法。7.2.3模板工程（1）加工模板用木方要统一用压刨二次加工，保证方木尺寸一致。（2）加工梁、板、柱模板高强覆膜胶合板裁锯的边要用电刨刨光，保证接缝严密。（3）墙、柱根部、大截面梁底部和梁柱接头，留置清扫口，清扫口应一面全部打开或对角留置，便于吹扫。模板与墙体拼缝处，应用密封条封堵，条边不要突出模板面，防止夹入混凝土内。高强覆膜胶合板边要刨光，防止毛边、飞边、破槎。楼板模板起拱方法为中间起拱，四周不起拱，以保证拆模后楼板板底四周边阴角线水平顺直。在楼板上下地锚筋，以保证柱墙模板固定牢固。（4）为确保浇筑混凝土时不漏浆，在梁、柱、墙、板模板接缝处加密封条；楼板模板接缝必须严密；在柱、墙根部与地面交接处，先用水泥砂浆找平，安模板时再贴密封条。模板安装位置、轴线、标高、垂直度应符合设计要求和标准。结构构件尺寸准确，预埋件位置尺寸准确，固定牢固。竖向模板配制高度高于构件标高20-50mm。（5）模板安装前，施工缝处已硬化的混凝土表面层的水泥薄膜、松散混凝土及其软弱层，应剔凿、冲洗清理干净。受污染的钢筋应清刷干净。梁、柱、板结合处的模板安装时作为检查重点，确保几何尺寸准确，支撑牢固，接缝严密不漏浆。外墙梁柱节点处模板竖向下跨600～800mm，以保证混凝土水平施工缝接缝时不出现错台。（6）模板安装前，模板内外灰浆必须铲除清刷干净，并涂刷水性脱模剂，并应横向、竖向刷两边，涂刷要均匀、不漏涂。7.2.4混凝土工程（1）混凝土浇筑前，必须进行严格清理，模内不能有任何杂物。（2）对到场不合格的混凝土由项目混凝土工长退回搅拌站并记好车号。（3）质量检查人员检查施工，严格按步序振捣；接班振捣人员提前半小时到岗与上班振捣人员共同操作，交班人员推迟交班半小时撤岗。（4）混凝土浇筑入模，竖向结构混凝土浇筑前，应先均匀虚铺30～50mm厚与混凝土内砂浆相同成份的水泥砂浆。混凝土水平施工缝须剔除软弱层，竖向施工缝剔除松散的石子。浇筑倾倒混凝土入模，不得集中下料冲击模板或冲砸钢筋骨架，应按浇筑顺序分层均匀下料，柱、墙混凝土分层厚度，采用尺杆量测，控制在400mm左右。（5）混凝土振捣，应根据振捣棒的长度和振捣作用有效半径，有次序的分层振捣，振捣棒移动间距在400mm左右。振捣棒插入下层已振捣混凝土深度应不小于50mm，严格控制振捣时间，一般在20s左右，严防漏振或过振。7.2.5防水工程（1）加强深化设计管理，各防水部位必须进行深化设计，将各专业预留洞口、预埋管件、洁具定位等布置进行统计、布置，避免事后剔凿结构而影响防水施工效果，各细部节点必须绘制节点做法详图。（2）所选材料生产厂家必须信誉好，质量品质高，质保资料齐全，进场后及时送检并按要求进行见证取样，检验合格后方可使用。（3）选用的防水施工队必须由具备相应资质等级的防水专业企业进行施工：取得市建委颁发的《施工企业资质等级证书》。施工人员持证上岗，杜绝无证作业。（4）防水卷材铺贴之前或涂膜涂刷之前，将基层清理干净，不得存有杂物，其表面应平整、干燥、含水率不得大于9%，以免影响卷材粘贴质量；抹找平层时，各交接处的阴阳角抹成50mm半径的圆弧。进行防水层施工时，基层处理和防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。防水卷材铺设由低处向高处铺设，先铺设排水集中的檐口部位，卷材的配置顺长方向配置，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接顺流水方向。（5）刚性防水，对防水混凝土首先要严格混凝土配比、控制抗渗剂掺和量，同时加强混凝土振捣质量确保混凝土的密实性，对混凝土施工缝作止水处理。（6）管件、卫生洁具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水施工；穿过房间立管必须做套管，并高出地面50mm，套管与立管间填沥青麻刀，并先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。（7）在防水施工前对所有施工人员进行技术交底，施工管理人员进行全过程跟踪控制，以保证防水层大面、搭接、收头及其他细部构造等部位符合质量要求，每完成一层防水层，经检验合格后上报监理验收，检验合格后方可进行下道工序的施工。（8）卫生间防水层未固化前不得上人走动。防水层施工完后，禁止用小车腿、铁锨等硬物砸碰防水层，并及时进行保护层施工。（9）严格执行卫生间防水蓄水试验，验收合格后，方可进行防水保护层施工。7.2.6机电安装工程（1）管道加工螺纹时，要保证螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等。上螺纹选用合适的管钳，不能用大规格的管钳上小口径的管件，不允许拧过头而用倒扣的方法找正配件的位置和方向。（2）阀门安装选用通过认证的名牌产品；阀门进场时进行外观验收。安装前对阀门进行水压试验，每批抽检10%试压，起切断主干管作用的阀门逐个试压。阀门与法兰连接处选用优质石棉橡胶垫，保证连接处的质量。外观检查，阀门内外无砂眼、毛刺、裂纹等缺陷，阀座与壳体结合牢固，无松动。阀门安装方向正确，连接螺栓朝向一致，螺栓露出丝扣为1/2螺栓直径。阀门试压，强度试验为公称压力的倍，严密性试验为公称压力的倍。阀门壳体及密封面无渗漏为合格。法兰阀门安装时，两片法兰必须平行且无错口。阀门与法兰的密封面应平整、光洁，不得有毛刺和径向凹槽。阀门管路安装完成后进行水压试验，阀门及连接处不漏水。（3）管道保温工程1）对工人进行培训；保温材料及厚度严格按照设计要求执行。2）保温材料要在环境温度不低于5℃的情况下施工。3）保温材料进场应邀请监理工程师进行验收，并对进场材料厚度与密度进行测量，取样与样品进行对比。4）卷材或板材保温，尺量表面平整度，允许偏差不大于5mm；采用涂抹方式施工的保温，尺量表面平整度，允许偏差不大于10mm。（4）洁具安装工程1）卫生洁具安装的坐标、标高、水平垂直度，应采用拉线、吊线、水平尺和尺量检查。2）利用扳手、改锥、水平尺、线坠及小线等安装工具直接检查卫生洁具的支、托架的平稳牢固程度、平整及垂直度。3）洁具安装好后，通水试验，检查洁具上下水末端支管，不渗不漏为合格。4）洁具运抵施工现场后，仔细查验到货情况，若有陶瓷破损及零配件缺失，应及时调换和增补；洁具运输、保管及安装过程中应做好成品保护工作；5）安装时要求同一房间同种器具上口边缘水平，洁具位置及标高准确；安装完的洁具牢固、无脱落松动及摆动现象，上下水管接口连接必须严密不漏，角阀、冲洗阀、感应阀启闭灵活、动作正确。安装完成后，房间上锁封闭，并派人监管，建立房间钥匙领用制度；其它专业的工程人员进入卫生间，需要注意做好成品保护工作。（5）线管安装工程1）套丝选用与钢管匹配的板牙，管箍连接时的套丝长度为倍的钢管外径外加两扣，与配电箱柜连接钢管套丝长度为两个锁母及箱体钢板厚度外加5扣。2）为确保明配管横平竖直，支架布置合理，间距均匀。暗配管每1m固定一处。3）钢管外观检查，焊缝均匀、无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，用游标卡尺检测钢管内外径、壁厚，检查通丝管箍长度。4）尺量检查明配管的平直度，2m内偏差不大于2mm，全长不大于。（6）电气接线工程1）导线接头不能增加电阻值、不降低原导线绝缘强度，使用刮刀刮去芯线表面的氧化膜。根据情况选择焊接方式或接线钮拧接导线。2）单芯线在插入开关、插座等的线孔时拗成双股，用螺丝顶紧。3）截面积在10mm2及以下的单股导线直接与设备器具的端子连接；截面积在2.5m㎡及以下多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具端子连接；截面积大于2.5m㎡的多股铜芯线接续端子后与设备或器具的端子连接。4）用兆欧表测试线间以及线与管路的绝缘电阻值，电阻值不小于0.5MΩ。5）使用游标卡尺检查导线直径，计算导线截面积。（7）电缆头制作工程1）热缩头、热缩管及接线端子均采用符合国家标准的材料。2）电缆剥削使用旋转剥刀，控制导体、绝缘层、护层的剥削长度。3）电缆头的制作材料采用热缩终端头和热缩绝缘套管，热缩头及热缩绝缘套管使用喷灯加热收缩，加热温度控制在110～130℃。4）接线端子压接模具与接线端子配套，每个压接型电缆端子使用压线钳压接。5）用兆欧表测试相间及相与零和地的绝缘电阻值。（8）配电箱安装工程1）箱柜内的器件选用通过“CCC”认证的产品，由厂家按照标准生产。2）配电箱柜安装时根据进出线规格、数量预留敲落孔，若不合适必须用机械开孔器开孔。3）明装配电箱安装前先在墙面上定出箱体的下边线及侧边线，然后安装箱体，以保证箱体的标高、水平度及垂直度。4）配电箱柜内的导线排列整齐、绑扎成束。5）柜顶及柜面的平直度、垂直度使用拉线、挂线、尺量的方法控制。（9）电气接地工程1）选用符合设计和国标要求的镀锌扁钢、铜排、铜编织带、软铜线。2）镀锌扁钢（钢板）与镀锌扁钢的连接采用三面焊接，焊缝长度为镀锌扁钢宽度的2倍，焊完后立即对焊缝刷防锈漆处理；镀锌扁钢（钢板）与接地电缆采用涮锡处理的铜端子通过螺栓连接。3）装有电器元件的可开启门与框架的接地端子间用裸铜编织带连接，然后压接到配电箱内接地汇流排上。4）钢管接地线使用专用接地卡卡接，接地线为软铜线，用并联的方式接地。5）低于2.4m灯具的金属外壳做好接地保护。6）施工完成后对所有接地线进行测试，以保证质量。7）使用游标卡尺等对镀锌扁钢、铜排、铜编织带、软铜线的截面检查。建筑节能及室内环境检测7.3.1建筑节能检测建筑节能工程进场材料和设备的复验项目：分项工程验收内容墙体节能工程保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度。粘结材料的粘结强度。门窗节能工程气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、遮阳系数、中空玻璃露点。屋面节能工程保温隔热材料的导热系数、密度、抗压强度地面节能工程保温材料的导热系数、密度、抗压强度。通风与空调节能工程风机盘管的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪音及功率；保温材料的隔热率、吸水率、密度。配电与照明节能工程电缆、电线截面和每芯导体电阻值。7.3.2室内环境检测室内环境检测依据国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010。（1）国家关于室内环境检测过程中布点要求：按照国家规定，在检测室内空气污染时，需要对房间的面积和所布的点数进行配比，具体要求如下：1）民用建筑工程验收时,应抽检有代表性的房间室内环境污染物浓度，检测数量不得少于5%，并不得少于3间,房间总数少于3间时，应全数检测。2）民用建筑工程验收时，室内环境污染物浓度检测点应按房间面积设置。（2）室内环境检测方法进行室内环境检测,应在房间对外门窗和通风系统关闭24h以上,并且现场检测不应在5级以上的大风天气条件下进行。1）仪器快速检测使用专业仪器（空气采样仪）及检测试剂等设备对其居室空气环境进行快速检测，准确快速的检测出居室内空气污染物浓度情况，提供检测报告。适用于对室内环境空气中甲醛、氨、苯、等有害污染气体进行全面检测。2）机构出CMA报告检测由权威机构对其室内环境空气进行检测，测出居室内空气污染物浓度状况，提供带CMA的检测报告。（3）室内环境检测项目、检测方法和主要设备序号项目名称检测方法主要仪器设备1室内环境污染物氡扩散法测氡仪甲醛现场检测甲醛测定仪氨分光光度法分光光度计苯气相色谱法气相色谱仪甲苯气相色谱法气相色谱仪二甲苯气相色谱法气相色谱仪总挥发性有机化合物(TVOC)气相色谱法气相色谱仪2建筑材料装修材料放射性指标Γ谱分析法低本底多道Γ能谱仪甲醛含量环境试验仓法环境仓穿孔法分光光度计、干燥箱干燥器法分光光度计、干燥箱总挥发性有机化合物TVOC气相色谱法气相色谱仪3土壤中氡浓度氡现场检测测氡仪8原材料和设备质量保证措施为了保证，我方对材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，根据ISO9001质量认