Production&OperationsManagement新型生产经营方式JIT与精益生产方式丰田生产方式，JIT与精益生产方式JIT生产方式的构造体系与基本方法从JIT到精益生产方式（LeanProduction)精益生产方式的本质及其普遍意义丰田生产方式、JIT生产方式与精益生产方式丰田生产方式：日本汽车工业是怎样崛起的？JIT生产方式－市场多样化环境下如何制造产品？精益生产方式－如何赢得全球竞争？获取利润降低成本—彻底排除浪费弹性作业人数适时适量质量保证生产批量极小化JustInTime(JIT)少人化“自动化”设备布置多面手生产同步化生产均衡化
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作业目视控制后工序领取现场改善缩短作业更换时间看板方式JIT生产方式的构造体系如何获取利润？成本＋％（利润）＝价格or利润＝价格－成本如何降低成本？彻底排除浪费浪费的含义“只使成本增加的生产诸因素”“不会带来任何附加价值的诸因素”七种浪费1）过量生产的浪费2）等待的浪费(工件等待、人员等待、设备等待)3）搬运的浪费4）库存的浪费5）动作的浪费6）工序安排中的浪费7）不合格品的浪费JIT生产方式的基本方法1、质量保证－“自动化”的含义融入生产组织中的两种机制（1）设备运行机制：使设备或生产线能够自动检测不良产品，一旦发现异常或不良产品即自动停止。（2）管理机制：生产第一线的设备操作工人发现产品或设备问题时有权自行停止生产。2、弹性作业人数－“少人化”根据生产量的变动，弹性增减各生产线的人数；尽量用较少的人力完成较多的工作。如何实现弹性配置作业人数？独特的设备布置－U型布置“多面手”“标准作业”的制定和组合入口出口761098154323、适时适量－JustInTime(JIT)“只在必要的时候，按必要的量，生产必要的产品”（JustInTime）。如何实现适时适量生产？推动生产系统拉动生产系统看板控制方式生产批量极小化生产
计划
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工序A工序B工序C看板看板完成拉动生产系统生产计划工序A工序B工序C库存库存完成推动生产系统从JIT到精益生产方式（LeanProduction)精益生产方式的主要内容1、生产制造系统：拉动式生产（JIT）具有高度工作热情的“多面手”独特的设备布置质量控制融汇在每一生产工序中精益生产方式的主要内容(续）2、零部件供应系统：“命运共同体”JIT式的供应供应商改进能力和技术能力的提高精益生产方式的主要内容(续）3、产品研究与开发：并行工程团队工作供应商的早期参加精益生产方式的主要内容(续）4、分销系统与销售管理：与顾客及零售商的长期关系分销环节库存的减少/迅速、周到的服务以销售为生产活动的起点（顾客拉动）订单处理
流程
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的“精益化”精益生产方式的主要内容(续）5、人力资源管理：劳资互惠的管理体制团队工作方式、目标管理多方面技能的培养和训练积极性、创造性的发挥和调动精益生产方式的主要内容(续）6、管理理念：持续改进对极限目标的无穷逼近（Pursueperfection)不断提高人对工作的热情和兴趣资源节约型的生产方式大量生产方式精益生产方式所需人力资源11/2在制品库存11/10工厂占用面积11/2成品库存11/4产品质量13精益生产方式与大量生产方式的比较精益生产方式的本质及其普遍意义不仅仅是一种基于日本社会、文化及政治背景的产物包括生产经营全过程、全方位的生产和经营模式（Leanproduction→Leanenterprise)对企业如何高质量、低成本、不间断地创造价值，赢得竞争的深刻思考（Leanthinking)敏捷制造敏捷制造企业应具有以下特征：敏捷制造企业的产品敏捷制造企业的生产系统敏捷制造企业的组织与人员敏捷制造三要素敏捷制造的生产技术敏捷制造的管理技术敏捷制造的人力资源
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