注射模具的设计程序和典型示例培训课件

第十章注射模具的设计程序(chéngxù)和典型示例注射成型制品的 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 注射机的技术规范模具(mújù)结构设计注射模具(mújù)设计的有关计算绘制模具(mújù)图第一页，共56页。一、注射成型(chéngxíng)制品的分析设计要求零件图功能（装配、材料、外观）结构工艺性材质依据、收缩率、浇口、流道、注塑工艺批量型腔数目(shùmù)、生产效率、模具材料、塑件精度第二页，共56页。确定(quèdìng)成型工艺参数ABS预热和干燥温度t/0C80~85成型时间注射时间20~90时间τ/h8~12保压时间0~5料筒温度t/0C后段150~170冷却时间20~120中段165~1280总周期50~220前段180~200螺杆转速n/(r·min-1)28喷嘴温度t/0C270~180后处理 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 红外线灯模具温度t/0C50~80温度t/0C鼓风烘箱100~110注射压力p/Ma60~100时间r/h8~12第三页，共56页。二、注射机的技术规范最大注射量（选择注射机）；定位圈的直径；喷嘴前端孔径及球面半径；锁模力、注射压力、注射速度； 模板 个人简介word模板免费下载关于员工迟到处罚通告模板康奈尔office模板下载康奈尔 笔记本 模板 下载软件方案模板免费下载 尺寸、最大成型面积、拉杆间距(jiānjù)；模具闭合厚度、开模行程以及顶出装置。第四页，共56页。最大注射量校核(xiàohé)(初选注射机)注射量以质量表示:m≤0.8m机其中:m——塑件的总质量(塑件+浇注系统)m机——注射机的最大注射量(g)第五页，共56页。在pro/e中直接(zhíjiē)求质量体积第六页，共56页。最大开模行程：320mm装模高度：152mm～380mm模板最大安装尺寸：390×410定位孔直径：φ100mm喷嘴球头(qiútóu)半径：R6mm喷嘴孔直径：φ3mm中心顶杆直径：φ25mm标称注射量：200g顶出行程：0～130mmHS120AV注射机的主要参数如下(rúxià)：第七页，共56页。确定分型面确定浇注系统确定排气系统确定模具成型(chéngxíng)零件的结构形式侧凹、侧抽芯处理设计顶出机构设计冷却装置设计模具工作零件选择拉料杆的形式三、模具(mújù)结构设计第八页，共56页。分型面应选在塑件外形最大轮廓处。便于塑件顺利脱模，尽量使塑件开模时留在动模一边。保证塑件的精度要求。满足塑件的外观(wàiguān)质量要求。便于模具加工制造。利于侧面分型和抽芯。利于排气。确定(quèdìng)分型面分型面选择(xuǎnzé)原则：第九页，共56页。分型面的选择(xuǎnzé)型芯（型腔）分型面ⅠⅡ第十页，共56页。组合型腔Ⅲ分型面第十一页，共56页。在pro/e中创建(chuàngjiàn)分型面的方法第十二页，共56页。主流道设计分流道截面形状，分布形式浇口位置以及浇口种类选择在pro/e中创建(chuàngjiàn)浇注系统的方法2.确定浇注(jiāozhù)系统第十三页，共56页。R8φ3.5φ5.5３０r1根据 手册 华为质量管理手册 下载焊接手册下载团建手册下载团建手册下载ld手册下载 查得HS120AV型注射机喷嘴的有关(yǒuguān)尺寸：喷嘴球面半径R0=6mm喷嘴孔直径：d0=φ3mm根据模具主流道与注射机喷嘴的关系：R=R0+(1～2)mmd=d0+0.5mmR=8mmd=3.5mm锥度30主流(zhǔliú)道设计第十四页，共56页。——取半圆形截面(jiémiàn)，深度3mm分流(fēnliú)道3.0第十五页，共56页。浇口位置(wèizhi)浇口形式潜伏(qiánfú)式浇口浇口第十六页，共56页。侧浇口本塑件采用侧浇口进行(jìnxíng)浇注侧浇口尺寸(chǐcun)：宽1.5~5mm(2mm),长0.7~2mm(1.5mm),厚0.5~2mm(0.5mm)第十七页，共56页。在pro/e中创建浇注(jiāozhù)系统的方法第十八页，共56页。分流道的创建(chuàngjiàn)方法第十九页，共56页。功用(gōngyòng)本塑件采用分型面间隙排气确定(quèdìng)排气系统分型面间隙排气第二十页，共56页。整体(zhěngtǐ)直通式型芯组合式型腔第二十一页，共56页。仿真(fǎnɡzhēn)开模第二十二页，共56页。设计顶出机构时应遵循以下原则：结构(jiégòu)可靠；保证塑件不变形、不损坏，外观质量良好。尽量使塑件留在动模一边。本塑件采用推板顶出。设计(shèjì)顶出机构第二十三页，共56页。侧凹、侧抽芯的处理(chǔlǐ)抽芯距抽拔力选择侧抽机构(jīgòu)避免干涉现象出现（斜销抽芯时）设计(shèjì)冷却装置第二十四页，共56页。属于模具(mújù)基础部件（多已标准化）包括：导柱、导套、定位销、固定板、支承板、底板、主流道衬套、加热和冷却装置等。选择标准模架在pro/e中装配标准模架的方法在pro/e中装配型腔组件的方法在pro/e中装配标准件的方法在pro/e中修改标准件的方法8.设计模具(mújù)工作零件第二十五页，共56页。302050选择Futaba_SB15×15302050模架推板支承板A板B板C板15×15——模架的长和宽分别为150mm和150mm选择(xuǎnzé)标准模架第二十六页，共56页。在pro/e中装配(zhuāngpèi)标准模架的方法导入模架第二十七页，共56页。再生模具(mújù)动、定模部分第二十八页，共56页。创建(chuàngjiàn)完动、定模部分第二十九页，共56页。在pro/e中装配(zhuāngpèi)型腔组件的方法a.打开(dǎkāi)型腔组件第三十页，共56页。b.定位(dìngwèi)型腔组件第三十一页，共56页。第三十二页，共56页。在pro/e中装配(zhuāngpèi)标准件的方法第三十三页，共56页。方法：激活零件打开需要修改(xiūgǎi)零件常用的命令：拉伸—切减材料元件操作—合并在pro/e中修改(xiūgǎi)标准件的方法第三十四页，共56页。激活推板(tuībǎn)零件拉伸(lāshēn)—切减材料第三十五页，共56页。通过“拉伸切减材料”创建(chuàngjiàn)型芯贯穿孔第三十六页，共56页。元件操作(cāozuò)—合并第三十七页，共56页。第三十八页，共56页。选择(xuǎnzé)拉料杆的形状Z形拉料杆第三十九页，共56页。在pro/e中创建(chuàngjiàn)及修改拉料杆的方法第四十页，共56页。四、注射(zhùshè)模具设计的有关计算2.型腔壁厚、底板厚度计算4.模具加热(jiārè)、冷却系统的有关计算第四十一页，共56页。计算公式4.5第四十二页，共56页。型腔型芯尺寸(chǐcun)的计算结果一第四十三页，共56页。二第四十四页，共56页。强度或刚度校核(xiàohé)经验数据2.型腔壁厚、底板厚度(hòudù)计算第四十五页，共56页。HS120AV注射机的主要参数如下：标称注射量：200最大开模行程：320mm装模高度：152mm～380mm模板(múbǎn)最大安装尺寸：390×410定位孔直径：φ100mm喷嘴球头半径：R6mm喷嘴孔直径：φ3mm中心顶杆直径：φ25mm顶出行程：0～130mm第四十六页，共56页。模具的闭合高度(gāodù)为1８５mm，在注射机装模高度(gāodù)152～380mm范围内，满足要求。模具(mújù)闭合高度的校核模具安装(ānzhuāng)尺寸的校核模具的外形尺寸为200×150，小于注射机模板最大安装尺寸390×410；模具定位圈的直径为φ100mm＝注射机定位孔直径φ100mm；浇口套的球面半径R8mm＞喷嘴球头半径R6mm浇口套的小端直径φ3.5mm＞喷嘴孔直径φ3mm；综上可知，模具所有安装尺寸均能满足要求第四十七页，共56页。由模具(mújù)结构设计和塑件高度可知，其开模行程S＝H1+H2+(5～10)mm＝12+3７+８+8＝6５mm＜320mm故也能满足要求。模具开模行程(xíngchéng)的校核顶出部分(bùfen)的校核模具上顶杆孔的直径为50mm＞中心顶杆直径25mm模具上所需最小顶出距离为10mm＜顶出行程130mm综上所述HS120AV注射机满足塑件成型要求。第四十八页，共56页。五、绘制(huìzhì)模具图模具(mújù)结构总装图尽量采用1：1比例总装图包括：模具(mújù)成型部分结构浇注系统结构型式分型面及脱模方式外形结构及所有连接件、定位件、导向件零件编号及零件明细表技术要求和使用 说明 关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书 绘制全部非标零件图第四十九页，共56页。在pro/e中可获得(huòdé)——模具总装3D图动模部分(bùfen)的结构定模部分(bùfen)的结构模具基体开模演示在pro/e中获得装配图及其他零件图第五十页，共56页。模具(mújù)总装3D图第五十一页，共56页。动模部分(bùfen)的结构第五十二页，共56页。定模部分(bùfen)的结构第五十三页，共56页。模具基体(jītǐ)开模演示第五十四页，共56页。在pro/e中获得(huòdé)装配图及其他零件图第五十五页，共56页。模具结构(jiégòu)总装图的一部分（主视图）第五十六页，共56页。