卧式储罐吊装方案资料

卧式储罐吊装 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 制：编核：审批准：年月日1、编制说明：2、编制依据和执行规范：3、 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 概况：4、吊装方案确定原则：5、吊装方案的选择：6、吊装前的准备工作：7、设备吊装岗位分工：8、储罐吊装工艺流程；9、吊装用钢丝绳选择：10、主要吊装机具及材料一览 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf :安全技术要求：、111、编制说明：立方米的卧式储罐。为保证该设备吊装施工有计划、有步vno工程共有**材1台骤、安全、顺利地进行，综合考虑施工成本、工期等因素，结合现场特点以及具体情况，特编制本方案。1.1、本方案涉及的设备参数依据1.2、吊装平面布置按照平面布置图编制。1.3、方案中所列的所有吊车的额定负荷包括吊车吊钩重量、吊车跑绳以及吊装设备用的绳索具重量，所以允许吊装设备的重量应该为吊车的额定负荷减去三者后剩下的部分。）工况选取的依据。（或吊车1.4、设备重量为储罐全部组件的重量，并作为起重机2、编制J依据和执行规范：2.1、储罐设计规格、尺寸、重量及特殊要求。2.2、《大型设备吊装工程施工工艺 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》SH/T3515-20032.3、《起重机械安全规程》GB60673、工程概况：桂**工程1台卧式储罐需安装。设备基本参数如下：3.1、V=50m33.2、设备约重:20000kgo4、吊装方案确定原则：4.1、安全可幕、稳妥可行、经济合理。、根据本工程的具体情况选用吊车进行设备吊装。4.24.3、充分利用本公司现有吊装技术水平和成熟的吊装 经验 班主任工作经验交流宣传工作经验交流材料优秀班主任经验交流小学课改经验典型材料房地产总经理管理经验 ，制定切实可行的设备吊装方案。、满足总体施工部署，并尽量避免对相关工程的影响，减少对区域内平面的4.4影响并不对周边生产装置和生产设施产生影响。5、吊装方案的选择：5.1、按照上述原则，确定一台吊车（即主吊车）吊设备头部，一台吊车（即溜尾吊车）抬尾部，主吊车提升设备头部，溜尾吊车辅助将设备尾部抬离地面，并随着主吊的.起升将设备尾部向主吊的位置递送，直至设备呈垂直状态，再山主吊车将设备吊装就位。根据韶关的具体情况，现只有韶钢的200t吊车，主吊选用200t液压汽车吊，辅助溜尾吊车采用50t液压汽车吊。5.2＞有关设备吊点的规定：立式设备均要求焊接吊耳作为吊装的吊点。设备吊耳在设备的头部，设备制造厂已按要求将设备吊耳焊接好。溜尾吊车设备吊点采用捆绑设备做吊装吊耳。吊车站位要求：施工吊装现场内车辆行走地面、吊车支车处地面必须结实平整耐压，吊车支腿支撑处的土壤耐压力不得小于15t/mJ,满足吊装作业条件。6、吊装前的准备工作：6.1、吊装前应向全体参加吊装的人员进行技术交底及安全交底。6.2、吊装前场地应清理干净，平整好并且坚实，道路畅通，拆除所有的障碍物。6.3、准备好二套气割工具，二套电焊工具，一个吊笼。6.4、设备基础检查验收合格：标高、中心线达到要求。6.5、储罐资料齐全，并经锅检所检验合格。6.6、设备方位基准画好，并在设备上做好定位标记。6.7、气象应无雨，无大风，满足吊装要求。6.8、吊装作业警戒区设置好。6.9、各种作业人员准备就位。10、准备好车辆进场的防火罩。7、设备吊装岗位分工：.序岗位名称岗位职责责任人号吊车单位吊装指挥（1具体指挥吊装全过程的工艺操作，包括主吊车1人）提升，辅助吊车的抬送作业协调。2主吊车司机执行吊装指挥命令，准确平稳操作吊车，并与（辅助吊车保证同步作业。1人）・监测组（32人）正确使用经纬仪对设备找正，监测吊车各部位间距，及时保指挥汇报。执行吊装指挥命令，排除各种故障。人）4（预备组45吊车副指指挥辅助吊车，拖车人6辅助吊车执行吊装副指挥的命令，准确平稳操作吊车与主吊车同步机人7起重人负责吊车就位，垫支腿，挂吊装索具，排除装过程中的故障8钳工人负责设位定位找平找正，紧固螺栓负责设备及其它焊接工9人电焊负责现场各项气割工人10气焊负责现场电气设备运转正常11人）电工（28、储罐吊装工艺流程（见图）:ttl肋立I：作T•從核实定点硅笊扫「股钢丝绳的实际拉力1加-位Ht疋戍1*牟就位正式I：作半径核实那时轻立挂主设备敕位拆除卅稔检査LNG储罐吊装工艺流程图9、吊装用钢丝绳选择：9.1、起吊主钢丝绳的安全系数K=8,辅助溜尾捆绑用钢丝绳的安全系数取K=6o9.2、起吊吊索的强度校核：采用二根二弯二股C47.5—6X37+1—1700钢丝绳做起吊用钢丝绳。单根钢丝绳长7.2nio921、单股钢丝绳子的实际拉力。T=KQ/n=l.1X400/4/cos30=127KN922、单股钢丝绳的破断拉力T=8T=8X127=1016KNp通过查手册C47.5—6X37+1—1700钢丝绳的破断拉力为1430KN,通过计算的钢丝能满足起吊用。1430KN,小于1016KN绳破断拉力为9.3、辅助吊索的强度校核：曲于辅助吊点在储罐根部没有吊耳，因此必须采用钢丝绳捆绑设备做辅助吊吊耳。24111c37+1—1700KN,钢丝绳长捆绑吊耳采用一根二弯二股Q32.5—6X9.3.1200/2=110KNXlT=KQ/n=l.钢丝绳的破断拉力9.3.2T=6T=6X110=660KNp通过查手册C32.5—6X37+1—1700钢丝绳的破断拉力为666.5,通过计算的钢丝绳破断拉力为660KN小于666.5KN能满足捆绑做吊耳用。10、主要吊装机具及材料一览表:序号机具材料名称规格型号单位数1汽车起重机量tl200台2汽车起重机t501台3枕201600吊X根木250X200车自-444-帀4從132.5-扌口6X37+1-1700根捆绳扣长L=24m（吊车自带）2547.5-6X37+1-1700根绳起吊索用扌口绳扣长车自带L=7.2m610铁公斤10#丝71经纬仪台82电焊机台.)29套气割工具t22台手拉葫芦105020米C麻绳1125台千斤顶121X1200个1200X1000吊笼136个防火罩14由业主准备10200枕木X200根X20015安全技术要求：、1111.1、施工前进行详尽的技术交底，力求使车组人员、施匸人员，特别是司机、班组长及指挥者对方案思路、意图、实施要求有清晰的了解，并把各项工作落实到人，专门向吊车司机明确交代指挥信号。禁止任何非指挥人员参与指挥，参加作业的人员必须具有相应的上岗证。吊装前必须向有关部门进行申请，得到批准签字后方可吊装。11.4、吊装前应认真检查钢丝绳应符合要求，如发现磨损、锈蚀、断丝等现象时，应降低其受力，当钢丝绳在一个捻中断丝（6X37+1）有20根时不能使用。正式吊装前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，确认一切正常后方可正式吊装作业。所有相关人员必须到施工现场，吊装过程中遇到预料外情况时，应慎重研究对策，任何情况均应禁止盲动。吊车站位场地地基应进行专门、慎重处理，并经有关人员确认。在施工过程中，凡参加登高作业的人员均应佩带劳动部门认可的安全带,并系在安全可靠的地方。施工中所用的机索具应按本方案、《起重工操作规程》、《炼油、化工安全规定》的有关要求执行。溜尾吊车应严格按要求站位，吊车支腿要牢靠，用路基板或道木支垫支腿。吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作协调动作。.吊车及运输车辆进岀场地要求垫实，必要时用钢板或路基板进行局部铺垫。在作业时应设立警界，关键位置设专人看守，非工作人员严禁进入吊装区域。11.14、吊装前应组织各专业人员进行联合细致检查，及时发现和消除安全隐患。18.15.在方案实施过程中，安全部门要严格把关，加强安全监督管理，明确各自职责，责任到人。当阵风风速大于10.8m/s（六级）或光线不明或操作人员无法辨认指挥信号时禁止吊装作业。未尽事宜，应遵守《起重工操作规程》中的有关规定执行。