物流公司岗位职责及作业指导书汇编P

【最新资料，WORD目文档，可编辑修改录】岗位职责.............................................3一、堆场管理员岗位职责...............................3二、进口拼箱理货员岗位职责..........................3三、进口拼箱仓库货物管理规定.........................3四、拼箱仓库消防安全管理规定..........................5五、随验员岗位职责...................................6六、查验.............................................7七、装箱.............................................7八、出库入库.........................................8九、装拆箱...........................................9仓库班长岗位职责.....................................9十、仓库理货员岗位职责..............................11十一、装卸工岗位职责.................................11业务操作流程........................................12一、出口装箱操作流程-货物进库........................12二、出口装箱操作流程-货物装箱........................14三、整箱拆箱操作流程-拆箱入库........................16四、整箱拆箱操作流程-提货出库........................17五、倒箱作业操作流程.................................18六、加载、减载及倒箱作业重点单证操作流程.............18七、提箱、进港流程...................................19八、单证/配载操作注意事项............................19九、理货员操作要求...................................21驾驶员操作 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ......................................23一、交接班制度......................................23二、设备维护保养 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 .............................24三、正面吊司机操作制度..............................25四、叉车司机操作制度................................27五、电瓶叉车操作制度................................29附件表格1...........................................33附件表格2...........................................34附件表格3...........................................35岗位职责一、堆场管理员岗位职责1．认真贯彻执行公司、部门有关 规章制度 食品安全规章制度下载关于安全生产规章制度关于行政管理规章制度保证食品安全的规章制度范本关于公司规章制度 和上级指示。2．维持堆场内的车辆进出秩序，确保空箱堆场的场地安全。3．不定时巡逻场地，配合箱管检查，发现堆箱质量及安全死角，及时上报箱管。4．按照箱管要求摘抄场地移箱箱号。5．根据调度要求，管理，整理，核对防风物资。6．特殊情况发生时，依照程序处理并及时向上级汇报。二、进口拼箱理货员岗位职责1、严格遵守公司、部、班组的各项规章制度。2、认真执行岗位安全责任制，按时参加班组安全学习和业务技能培训，努力提高自身安全意识和业务水平。3、严格服从业务部门、调度部门的工作安排，积极主动配合工作。4、按业务要求进行拆箱、理货。发现货物有残损，分清工残、原残，做好拍照、 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 工作向拼箱业务汇报。5、负责场地的核箱、移箱工作和指导提货装卸车作业、驳、还箱时的场地管理，并及时将正确的集装箱箱位提供给正面吊司机。三、进口拼箱仓库货物管理规定拼箱货物拆箱进库1、仓库理货员根据拆箱作业票和进口舱单所显示的待拆箱号信息核对实际作业箱号后，仓库理货员安排装卸工、铲车司机拆箱。2、仓库理货员根据进口舱单显示提单号对应货物唛头或毛重、立方信息逐件核对进行拆箱分票作业，确认相符后按照不同的提单号对应填写在仓单上，内容含货位、关／件数、对应唛头、总关数／总件数、大件货物备注、危险品备注、作业铲车、理货员等。并在相应货物每关靠近货位黄线一侧右上角张贴货垛牌，填写内容含日期、提单号、箱号、货位、关／件数、唛头、理货员签名。3、拆箱最多开两路，拆箱货物经理货员确认后，迅速把货物移入仓库待查区。对于无法确认货单相符的货物，仓库理货员立刻汇报业务员，并在拆箱作业票和仓单上记录不相符的说明，理货员在理货计数单记录不相符的说明，业务员及时告知相关货代或货主。4、如有发现原残，仓库理货员根据实际拆箱货物仔细审核货物包装残损情况拍照后，并确认货物原残件数及程度，并在仓单内予以详细描述，同时及时告知业务员。5、仓库管理员指挥铲车司机将货物准确放至仓库待查区域按有木和无木堆放货物。进口拼箱货物提货1、仓库理货员根据提货作业单和交货记录仔细核对对应提单号、件数、唛头、等，确认单货相符后予以提货作业，提货空车（拍到车牌号）、提货重车（拍到车牌号）需拍照。2、提货时如有提货司机提出货物不符时要做进一步确认，如无法确认应立即通知业务员作进一步货物确认。3、提货出库仓库理货员必须清点货物件数，提货驾驶员及闲杂人员不得擅自入库或搬货。4、提货完成，仓库理货员与提货人在交货记录及提货作业单上签字交接；交接完毕，将交接完成的提货作业单副联交提货人留存，并开具出门凭证以出门。5、理货员将提货货物的货垛牌逐一扯下，并与交接完成的提货作业单副联一并装订。将交接完成的提货作业单正联及交货记录反馈业务员，将提货完成的货垛牌，提货作业单交仓库保管员。仓库复核货物是否无误。其他1、仓库保管员经常检查货物堆放是否合理有效，及时修正仓库货位的变动，拆箱台帐货位及时更新。2、业务员负责组织仓库保管员或仓库理货员每周盘库一次，检查台帐与实际货物是否相符。四、拼箱仓库消防安全管理规定仓库每日消防安全巡查工作，定时、定人管理，每日上午十点以前，仓库日中班理货负责，仓库长白班理货负责（周末早班理货负责），对仓库进行巡查，并登记巡查记录。1、巡查内容包括：仓库内货物堆垛是否堵塞消防通道、防火卷帘门前是否有货物、消防设施设备是否完好、仓库内环境卫生是否良好以及其他存在安全隐患的问题，并将实际情况登记到巡查记录上。如有发现立即通知班组长，并及时对发现的一般问题进行处理。2、仓库日常作业当中，无论是现场管理人员还是理货人员，都必须时刻监督作业工人的行为，不允许工人在作业当中随便乱扔废纸、标签纸及废弃物等。作业过程当中如有废弃物，现场管理人员需提前安排好垃圾桶。3、仓库每日作业完毕以后，日中班理货需对作业过的所有场地进行一次巡查，发现作业场所不整洁的，如有废纸乱堆（不允许堆放在墙角）、托盘乱放等情况，要及时安排工人进行清理。同时每周五由仓库长白班理货安排工人对库场内及周边进行一次大清扫。4、仓库所有当班理货人员，一旦发现有无关外来人员进入仓库应及时制止并上报业务室，原则上所有进入仓库的外来人员都需要业务室同意及通知，并配发安全帽、反光背心。五、随验员岗位职责1、认真执行公司、部门、班组的各项规章制度和上级领导指示。2、认真执行岗位安全责任制，按时参加班组安全学习和业务技能培训，努力提高自身安全意识和业务水平。3、根据查验业务受理单证按照业务室派工组织装卸作业人员进行查验开箱、关箱和倒箱作业，并做好单证的记录、确认和上交业务室。4、负责监督查验现场作业的货运质量工作，对从查验箱中倒出来的货物按照要求填写理货货垛牌并贴在每关的右上角位置。5、对特种箱和特殊货物查验须及时汇报业务室，了解查验作业的具体要求和倒箱安全注意事项。6、负责当班口岸单位入库查验陪同、取样登记工作和待查、查扣货物和溢装货物的出入库理货工作。7、根据口岸单位要求组织人员做好入库货物的分拣入库工作，按照要求填写理货货垛牌并贴在每关的右上角位置，填写分拣报表。8、负责监督外来人员进入生产现场安全防护用品的穿、戴，确保入场人员的人身安全。9、认真做好交接班记录，交接当班遗留问题和安全注意事项。10、认真完成上级交办的其他工作任务。六、查验1、随验员应配合海关查验，记录查验箱号，箱位，按海关要求进行作业，在作业过程中注意货物质量标志，必须按规定开包装，并做到轻拿轻放。要随时制止货代乱开包装等现象。听取海关意见，询问查验结果，如可装、不可装、可归、不可归，并做好记录。对海关放行箱，随验员通知理货班长，由理货班长安排装卸工装箱，对暂扣箱，随验员通知工班长，由工班长安排装卸工、铲车司机将货物入库。根据记录整理单证，需入库应通知货代办理入库手续，不归箱填写不归单。2、查验完成后应及时协助装卸工封包装，保证纸箱完整后才能装箱。装箱完成后通知理货员施封，归位单证及时返回业务室。由理货员安排归位。3、海关查验如需取样，由海关在场口头通知，货代取样必须有海关出具取样单为准。遇商检局查验取样时由随验员开取样单，但必须海关在场由货代或货主签字为主。4、海关超期箱查验，因先查看集装箱是否移到位，确认后通知海关查验，并让业务室开作业单证。海关到场后交由理货员开箱门，随验员配合查验，查验完成后将磅单施封记录交由海关，并做好单证整理工作。七、装箱1、铲车司机根据货垛牌确认货物与集装箱对应后，将货物铲至集装箱门处。2、理货员核对货垛牌上的箱号与实际集装箱箱号无误后，将货垛牌撕下，货物装箱。3、理货员将所有货垛牌（包括写有总关数的）交由随验员，由随验员确认货物关数无误后关门施封。八、出库入库1、收到入库单后应及时去仓库查看货位，通告装卸队安排入库，并告知铲车司机货物入位，在货物入库时随验员应及时跟踪入库作业，保持堆垛整齐，在箱内货物全部入库完成后贴上货垛牌，并做好入库单证和台账登记，通知理货员不用施封。2、入库货物如有分票等情况，应询问货代是否有清单或唛头，值班人员做好交接工作、随验员在分票过程中应按照海关要求做到无遗漏，不谎报，按事实填写货物清单，做到分票货物按品名箱数贴上货垛牌，如果发生货物移位应及时更改台账，以免失误。3、在平常工作中应随时巡查仓库，维护仓库秩序确保库存货物财产安全，防止货物丢失等事故发生，随验员必须做到人走关门落锁。4、收到出库单查看出库单证是否完整。有分票清单的必须有海关出具出库联系单（签字或盖章有效）随验员去仓库核对货物（排数，关数、有无查扣），确认无误后通知移箱理货按要求将空箱翻到位安排工人出库。随验员在出库过程中全程跟踪，保证库内无遗留货物后通知理货员施封，做好出库单证和台账注销工作，如有查扣应补收货记录。5、在提货作业中查看提货单证是否完整，有无出库联系单，并且清点数量，确认无误后安排工人提货，作业完成后要求提货人员签字核对车牌号，开具出门证，做好提货单证与台账注销工作。九、装拆箱仓库班长岗位职责1、按照“谁主管、谁负责”、“谁使用、谁负责”的原则，管理本人所辖人员（含多元化用工），组织引导所辖人员（含多元化用工）自觉学习和遵守公司及部门规章制度和安全操作规程，努力做到所辖人员业务、操作符合岗位要求。对本人负责的生产作业现场的安全生产管理工作负责。2、经常深入生产作业现场，对生产过程中的作业人员、作业环境、设备设施和工器具等进行检查，发现不安全行为和不完全状态要严肃查处、及时整改直至上报处理，在确认安全前提下方可开工作业。3、负责组织每周安全学习，做好事先有准备，保证安全学习质量和效果，并按要求做好记录。4、负责对新工人和变岗人员进行岗位安全教育及业务培训工作，安排和实施以老带新工作。5、在布置作业计划的同时负责布置安全措施或安全注意事项，在检查生产作业的同时负责检查安全工作。6、认真贯彻执行安全操作规程和安全规章制度，严肃处理违章违纪。7、正确处理安全与生产关系，发生矛盾时，要积极采取措施，不违章、不冒险组织和指挥生产。8、发生事故和险情，要及时如实报告；要组织抢救和保护现场；要组织本班组人员分析事故原因，提出防范措施，并要举一反三地吸取事故教训。9、配合主管及部门领导对各类事故进行调查、分析和处理工作。10、对公司或部门在安全检查中发现的问题，严格按“四定”：“定整改内容、定整改措施、定整改责任人、定整改期限”要求落实整改。11、参加生产安全会，通报全天安全生产情况，分析解决生产过程中的安全问题。对新货种或特殊装卸作业，要事先提出工艺 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 和安全操作要求。12、组织实施防台防汛、防暑降温、防冻保暖和大型机械防风等季节性安全工作。13、严格执行危险品、特种货物运输方面的规定，加强检查，发现问题及时采取防范措施，确保危险品、特种货物运输的装箱安全。14、对管辖内发生事故要根据公司考核办法要求进行组织和汇报，并参加事故调查、分析原因、吸取教训、制定防范措施，并协助有关部门做好事故结案工作，配合相关部门的对外交涉和理赔。15、经常检查各类管理台帐，检查记录，布置隐患整改，考核整改完成情况。16、在安全前提下统筹兼顾，合理组织劳动力和配置机械设备，合理控制加班加点。17、建议主管对其所管辖人员开展安全生产竞赛活动，总结推广安全生产的先进经验，梳理典型，表彰好人好事。18、负责管理工属具，制作和配用工属具要符合安全要求，发放和回收工属具要检验把关。19、配合主管制订、修改安全操作规程、操作细则、岗位职责。20、负责对货物装箱、拆箱过程中所出现的各项情况的业务联系和协调，并及时做好书面确认工作。21、业务员掌握码头船期动态，做好提、进、装集装箱安排工作和相关部门的沟通协调工作。22、严格执行费率标准，认真做好各项业务及相关杂项作业的各项费用确认。十、仓库理货员岗位职责1、严格遵守公司、部、班组的各项规章制度。2、认真执行岗位安全责任制，按时参加班组安全学习和业务技能培训，努力提高自身安全意识和业务水平。3、严格服从业务部门、调度部门的工作安排，积极主动配合工作。4、发现货物有残损，分清工残、原残，做好记录并向业务室汇报。5、负责场地的核箱、移箱工作和指导驳、还箱的装卸车作业，并及时将正确的集装箱箱位提供给业务室6、严格执行现场交接制度。十一、装卸工岗位职责1、严格服从督导员、仓库理货员等的工作安排，积极主动配合工作。2、严格按照宁波港有关装卸作业安全作业规程作业，遵守仓库作业及查验作业的各项规章制度。3、衣着整齐，言语文明，不穿拖鞋，不酗酒，文明装卸。4、按货物的唛头、标识分类拷关，易损易碎货物要轻拿轻放，不堆码过高。5、进仓货物做到拷标准关，堆码整齐、平稳，层次分明。6、装箱时，在作业前要分析货物特性、包装尺寸等特性，装箱时要合理组合，充分利用集装箱容积。7、在拆箱作业时，开启箱门时，应先开一扇，确认箱内货物不倒塌时，再开另一扇：开启箱门通风必须在20分钟分钟以上；冷冻箱作业时必须切电源；箱内作业人员必须控制在3人以内。8、查验倒箱在拆箱前要分析原来装箱的情况及货物特性、包装尺寸等特性，情况不清或货物难拆时要及时报告理货员协调解决。9、查验倒箱过程中发现货物原残立即停止作业，报告理货员，由其协调解决后再作业。10、查验倒箱倒出的货物要按指定位置集中堆放。11、查验倒箱在装箱时要先核对每关货物的货垛牌，核对无误才可以装箱，如无货垛牌或无法确定货物原来所装的集装箱要立即报告理货员或现场管理人员，由其协调确认后才可装箱。12、配合好海关、国检等口岸单位做好开箱门，倒箱、装箱、进出库等查验辅助工作。13、积极配合做好消防、保卫、防台、防汛和作业场库的环境卫生工作。14、配合其他工种工作，按规定与其做好工作衔接。15、在作业中时刻注意叉车动向，确保自身安全，如发现无关等闲杂人员进入现场应立即阻止（拆箱场地驾驶员上车等候）。16、搞好相互团结、配合并做到哪里需要哪里去的主动精神。17、认真完成上级领导交办的其他工作任务。业务操作流程一、出口装箱操作流程-货物进库1、货物入库受理1.1、送货人根据进库通知单到制卡中心四海受理台办理进仓手续。司机凭收货记录进卡口，到2号库业务室再次办理进仓手续，1.2、业务员在管理系统里输入进仓编号、货代单位、送货单位、进仓目的、业务类型、预计件数、预计体积、预计毛重、包装、预定库位、送货车牌，收取卸货押金后打印收货记录，穿戴安全防护用具。2、卸货进仓2.1、理货员根据收货记录显示待卸车号指导卸货车辆停靠指定位置卸货。2.2、理货员根据收货记录要求及货物具体特性督促装卸工及铲车司机按有关货运质量标准进行卸货拷关作业。2.3、每关拷关结束，理货员点清关件数，并清楚填写货垛牌，具体内容有进仓日期、委托货代、进仓编号、批次号、货位、关号／件数等。并钉在每关货物的右上角位置。2.4、铲车司机将货物平稳、准确地铲至指定位置，并根据货物的具体特性合理堆放。2.5、理货员认真清楚地填写收货记录，具体内容有堆放货位、关号／件数、单件货物尺寸、货号、合计关号／合计件数及货物唛头、货物残损记录及描述等。3、卸货结束、办理交接、入库确认3.1、理货员填写收货记录并核对无误后，在收货记录上签名并与送货人办理交接。3.2、卸货完毕，送货人将收货记录及所附送货单交受理窗口确认卸货费用并支付卸货费，退还安全防护用具。3.3、业务员将收货记录上的进仓件数及货物唛头和有关残损记录一一核查无误后并根据交费确认打印回执予送货人，并将送货单装订后归档。3.4、业务员对留存的收货记录进行管理系统入库确认。3.5、确认后的收货记录由业务员根据不同进仓编号一一分档留存，以备后用。4、仓库入帐、巡查4.1、卸货结束，理货员根据进仓信息对进入库内的货物逐一登记入帐。4.2、仓库理货班长每天对仓库货物进行一次巡查，巡查内容包括货垛牌张贴的有效性、货垛牌上标识的货位与实际货位的一致性、货关是否超限等。二、出口装箱操作流程-货物装箱1、装箱受理1.1、业务员接收货代委托装箱的预配清单、装箱单及集装箱设备交接单等。1.2、业务员根据预配清单和装箱单所提供数据在管理系统内逐一登记并登记台账。具体内容有委托货代、船名航次、船舶靠港、进仓编号、提单号、中转港、待装货物件数／毛重／体积、箱型尺寸、箱封号及其它装箱要求等。1.3、业务员随时跟踪船期截关信息，查询预配清单对应进仓编号下的货物进仓情况等，根据货代要求及时安排驳移箱到位，并在作业票上批注相关费用。1.4、业务员仔细核查该预配清单上装箱的对应进仓编号货物的进仓件数、货号、唛头等与装箱单数据的一致性，保证单货相符。1.5、业务员按照清单要求等货代确定报关结束后进行出口货物配箱，并打印预配装箱单，其内容含作业类别、委托单位、船名／航次、提单号、提箱地方、返箱地点、卸货港、中转港、箱号／封号、箱型尺寸、进仓编号、应装件数、装箱要求等。1.6、业务员将预配装箱单、对应的收货记录及铅封一一装订好，交现场理货员。2、货物装箱，装箱确认2.1、业务员通知现场控制安排机械及时落空箱就位。2.2、理货员根据装箱单证要求详细了解装箱货物的特性、货物的积载因素，理解货物的装箱要求，若估算箱容可能不足，应及时反馈业务员，以便联络处理。2.3、及时安排装箱理货员及相关作业人员到位，并使其充分了解所装箱货物特性及具体的装箱要求，并督促叉车司机及装卸工按装箱要求作业。2.4、理货员应在箱边办理货关点数，每关货物的货垛牌在点数后装箱前必须由理货员扯下保存；理货员应对装箱开始时、装箱进行至一半时、结束关门时三个过程拍照。2.5、作业完毕，理货员将记数单、预配装箱单、收货记录等整理后交于业务室；理货员将装箱货物货垛牌与一联（预配装箱单）装订核对无误后同意保管归档。。2.6、业务员根据反馈的交接单证进行核对，并在管理系统进行装箱确认，并将整理完毕的集装箱，由业务员通知车队根据船期安排拖卡进港。2.7、业务员根据装箱完成单证发送装箱回执给委托货代，同时将作业单证和装箱照片整理归档，确认装箱过程结束。3、核货3.1、理货班长根据理货员反馈的货物预配装箱单及相对应的货垛牌进行核对，保证实际装箱货物的完全一致性。3.2、当班理货员根据装箱完成反馈的预配装箱单显示进仓编号、批次号、装箱件数等信息在台帐出仓时间栏逐一予以记录，进行销帐。3.3、理货班长将核对记录完成的预配装箱单与相应货垛牌整理归档，保存。4、费收费收根据装箱作业情况制作装箱作业清单，做好每月的装箱托收结算工作。三、整箱拆箱操作流程-拆箱入库1、进口整箱拆箱受理1.1、业务员根据海关放行的提货单及对应的集装箱设备交接单受理拆箱，并在管理系统上予以登记，内容含船名／航次、委托货代、提单号、件数、箱型尺寸等。1.2、业务员根据委托拆箱申请，向委托客户了解待拆货物特性及包装情况、单件重量等，分析作业难度。1.3、安排集卡进行拖箱作业，1.4、落实相关费用：由仓库代收代付的费用在作业票上批注并及时与委托方联系收款方法等。2、拆箱作业2.1、业务员通知现场有关人员根据货物特性、包装特点、单件货物重量合理安排作业机械及装卸工艺，布置作业线人员到位。2.2、拆箱入库货物理货员需填写收货记录，内容含货位、关／件数、总关数／总件数、铲车司机、理货员等，并按要求张贴货垛牌。将收货记录红联留底保存。2.3、理货员根据实际拆箱货物清点件数、检查原残情况和箱体残损情况等在计数单及拆箱作业单上确认交接。2.4、拆箱自提货物理货员与提货人在交货记录上签字交接，并开具出门证予以出门。2.5、拆箱完毕，理货员协同装卸工班检查确认清空，并督促装卸工清扫箱子。3、完成确认3.1、理货员确认无误及时将单证反馈业务员，业务员根据反馈的交接单证进行核对，并在管理系统进行拆箱确认。3.2、将拆箱信息以书面、邮件及电话方式告之委托方。3.3、业务员将拆箱完成的设备交接单交集卡司机及时还箱，必须在集装箱免费期限内还至指定堆场。还箱时发生的修箱费用等，并即时通知货代予以确认。四、整箱拆箱操作流程-提货出库1、提货出库受理1.1、业务员根据委托客户书面通知受理提货。1.2、在管理系统中输入：进仓编号、出库目的、委托单位、提货车牌、提货单位、业务类别，制定出库计划，打印提货作业票和车提出库作业单。向提货人收取提货押金发放安全防护用具。2、提货作业2.1、提货人持提货作业票和出库作业单、附对应收货记录提货。2.2、理货员根据提货作业单附对应收货记录仔细审核，确认提货件数后进行留下收货记录绿联装订后归档。2.3、理货员督促提货人穿戴安全防护用具，并与提货人在车提货出库作业单上进行交接，并将提货作业单副联一份交提货人留存。3、出库确认3.1、理货员将交接完成的提货作业单证联附对应收货记录正联反馈业务员。3.2、业务员及根据反馈单证分别进行审核，确认无误后在系统中作提货确认及仓库台帐登记。收回安全防护用具，根据委托方要求收取相应的提货费用或在提货作业票上注明费用托收。3.3、将完成的单证一一整理归档。五、倒箱作业操作流程倒箱作业含原拆原装和一拆一装两种类型，其过程即一次拆箱作业与一次装箱作业之和。具体操作规程参照装箱部分与拆箱部分的操作规程。六、加载、减载及倒箱作业重点单证操作流程加载、减载、倒箱的箱子，在系统没有港区信息时，可以不凭海关任何证明，就在场地内进行作业。加载、减载、倒箱的箱子在系统中有港区信息时，则要凭海关的有关证明后方可作业，具体分以下两种：1、海关监管区开箱证明当业务员收到此证明时，可以允许加载、减载、倒箱的作业在场地内进行，经海关老师同意开门后，方可允许理货员开箱门进行加载、减载、倒箱作业，要求货代到场监拆监装。待现场作业完毕后，海关老师同意下方可封门。理货员做好拆装箱交接，单证和计数单返回业务室，统一归档。2、海关监管区出卡口证明当业务员收到此证明时，不允许加载、减载、倒箱作业直接在场地内进行，必须由货代办好退关手续在系统中无港区信息为原则，安排外集卡提箱进仓库指定场地，方可以进行作业。货代自备好专用铅封，待现场作业完毕后，安排集卡将箱子重新拉到卡口凭箱单进港。七、提箱、进港流程集卡驳空箱1、业务员接到货代通知并确认车队收到箱单后查询船期查询、在系统中建立台帐打印作业票，等货代通知后安排车队提箱。3、集卡司机提完空箱到业务室，业务室确认提箱吊机费，通知正面吊落箱到指定位置，并在系统中做好进场箱的信息确认。集卡进港1、业务员联系港区调度安排进港车辆。将箱单和设备交接单交到港区营业中心做好预录入，通知正面吊到指定位置提箱。2、业务员在系统台帐上和作业票内容上注明进箱车队车号，进港码头，跟踪箱子进港情况，关闭系统台帐。八、单证/配载操作注意事项出口装箱1、送货人持进仓单打印进仓单时，单证首先要核对进仓编号、预卸货件数。在系统中确认时每关的数量必须与收货记录相符。2、拿到箱单要确认以下信息：哪家货代、操作是谁、进仓编号是什么、有无装箱要求、什么时候截关、哪家船公司的箱子、箱型是什么、哪里提箱、进哪个码头。3、及时查询该箱货物进仓情况，跟踪提箱状况，随时与货代进行沟通。4、根据货代提供的装箱清单，进行配箱，再次核对装箱件数是否与货代提供一致；如有装箱要求务必自己先读懂要求，然后清楚的附件在配出的装箱清单上以免装箱理货员无法理解其准确意思。5、如有多个进仓编号装一个柜子，需要引起配载的足够重视，避免出现漏配或错配的情况。6、如果遇到立方数不正常（偏小或者偏大正常范围28CBM/20GP、60CBM/40GP、68CBM/45GP、75CBM/L5G1），也需要引起重视,偏小主动询问货代告之配箱体积是否有其他货物未配入，偏大请通知客户问清是否有最后装的货物在发生装不下的情况下可以避免倒箱。7、在进港前，请先与客户确认好该箱的进港数据、件数、毛重、体积，查看是否有做港区预录信息，若没有做过的，由我们去港区营业中心完成数据预录工作。8、装箱完成发装箱回执给货代，确认件数和相关的费用。如有异议的要求货代签名或盖章。进口拆箱1、业务员根据海关放行的提货单及对应的集装箱设备交接单受理拆箱时仔细查看提单上的章是否齐全，必须具备货代报关章、海关章、船代章、商检章、码头港区章和外理章。2、提箱进入场地后需等商检指定箱区进行查验并做好台账记录。查验通过后方可拆箱3、箱子拆空后通知工人清扫箱子，在指定的时间还箱至指定的堆场，产生的修洗箱费及时通知货代。九、理货员操作要求货物进仓1、根据收货记录要求及货物具体特性（大不压小、按箭头方向对方；堆放时向外、易碎品严禁践踏等）督促装卸工及铲车司机按有关货运质量标准进行卸货拷关作业。2、填写收货记录，具体内容有实际货位、关数/件数/对应关货物尺寸、合计关号/合计件数及货物唛头、货号、货物残损记录及描述等。3、卸货结束后，在收货记录上与送货人办理交接。4、及时在每一关右上角张贴货垛牌。装箱1、装箱之前核对箱号、检查箱体情况，根据预配装箱单要求，核对收货记录中进仓编号、件数、唛头、批次等确认入库情况按照实际的装箱要求进行装箱作业。若在实际装箱过程中发现装不下等情况及时跟业务联系等待业务的指令作业。2、装箱完毕，与相关人员进行交接。整箱拆箱1）、在货物上贴上货垛牌，在收货记录中正确填写上货位、关数/件数、总关数/件数、唛头及残损情况。2）、拆箱完成，理货留下收货记录（回执联）核对拆箱件数。提货1、根据提货作业单，核对对应的提单号（进仓编号）、件数、唛头、批次、毛重、立方等，确认无误进行提货作业。2、提货完毕，与提货人在提货作业单上进行交接。核实库位是否有遗留货物。3、开具货物出门证。验货/返工1、验货人员根据业务提供的仓库验货单进库验货，理货陪同验货人员到指定货位验货，对于返工货物凭业务提供的返工作业票、收货记录通知铲车把货物铲出仓库在库外指定地点进行返工，严禁返工人员进仓库内进行返工业务。2、验货完成，验货单归档保管；返工结束及时把作业票、收货记录返回业务室。监装1、监装人员根据业务预配装箱清单，作业票和监装单进行监装作业，监装时要求监装人员在场指导装箱。2、装箱完成，理货与监装人员在装箱作业票，预配装箱清单签名确认。驾驶员操作制度一、交接班制度1、接班人员必须提前15分钟做好接班的准备工作及穿好工作服，佩戴好工作牌，正点交接班。2、接班人员要详细阅读交接班日记和有关通知单，详细了解上一班设备运行情况，对不清楚的问题一定要向交班者问清楚，交班者要主动向交接者交底，交班记录要详细完整。3、交班人员要对接班人员负责，要交安全、交记录、交设备运行动态等，具体交接工作详见附表1《设备运行交接班记录》。4、如在交班时设备突然发生故障，或正在处理故障，应由交班人员为主排除故障，接班人员积极配合，待处理完毕或告一段落，报告部门领导，征得同意后交班人员方可离去，其交班者延长的工作时间，视事故报告分析后，再作决定。5、在规定的交班时间内，如接班者因故未到，交班者不得离岗，擅自离岗者作旷工处理，发生的一切问题由交班者负责。接班者不按时间接班，部门领导要追查原因，视具体情节作出处理。6、接班人员酒后或带病坚持上班者，交班人不得交给他们，并及时报告部门领导，统筹安排。二、设备维护保养管理制度1、操作部驾驶员严格按照设备的操作规范，履行机械设备日常维护保养。2、工程部根据机械设备的具体日常维护及各项定期维护保养和各部件润滑时间表，日常维护保养由操作司机负责进行，工程部人员抽查监督，定期保养由专职维修人员进行，并做好相应记录。3、更换各项油料及润滑油，要明确油品标号，使其必须符合设备使用要求，不明确油类标号，严禁随意更换。4、设备日常维护执行情况，由操作部经理与工程部经理进行不定期抽查考核，按有关考核细则进行检查，具体考核细则详见附表2《设备月考核评分表》。5、操作部驾驶员生产设备日常维护保养或运行中发现问题及缺陷，应填写设备运行缺陷故障记录，交给设备保养维修专职人员处理，并做好维修保养记录。6、严禁机械设备带病运行，作业人员发现各项问题，应及时通知专职人员维修人员处理解决。7、机械设备内外表清洁，每星期一次，由当班司机负责清洗。设备系统未能定期、定时更换油料、注润滑油，造成设备损坏，根据损伤情况，按公司有关制度做出相应处理。8、当班机械设备操作，谁操作谁负责制，因上班产生的设备缺陷，交接班中接班者应检查清楚，否则产生问题由当班操作人员承担。三、正面吊司机操作制度1、正面吊司机属于场内机动车驾驶员，必须持证上岗。尚未取得证件的学徒，不准单独上机作业。2、正面吊作业必须在场内运行，超范围行驶必须经公司领导批准。3、驾驶人员接班时，首先查阅设备运行日志，了解上班次设备运行状况及存在问题，然后应对下列方面进行检查，若有异常，应由上班次人员负责填写《设备修理联系单》交技术部门处理，具体填写内容详见附表3。（1）.检查车架、门窗、玻璃、反光镜有无缺损；(2).检查轮胎是否漏气，有无缺损和松动；(3).检查有无漏气、漏水、漏油、漏电现象及风扇皮带的张紧度和磨损程度；(4).检查并补充冷却水、燃油、机油、变速箱油和液压油值至规定要求；(5).检查喇叭、灯光、信号指示灯、倒车警鸣灯、雨刮器、电瓶、灭火器是否完好；(6).检查发动机、发电机、起动马达、张紧轮、液力变矩器、液压泵、链轮各传动部件的运行情况，各部件有无异响；(7).检查方向机构和各刹车是否完好；(8).检查各安全装置是否完好；(9).检查吊具磨损情况是否完好；4、发动机起动前应做到：(1).发动机起动前，应按例行保养得规定项目，做好各项检查工作；(2).检查档位是否在空挡；(3).发动机启动时，起动时间不得大于5秒。如需连续启动，每次间隔时间不得小于20-30，设备连续三次仍不能启动时应停车检查；发动机起动后，应怠速运转3-5分钟。(4).气温在0℃以下时，设备启动前应按预热按钮，预热20-30秒后再启动。(5).启动后应低速运转，注意观察各仪表工作情况。待水温、油压上升到规定标准，各仪表工作正常后方可起步。严禁空负荷高速运转。5、设备起步时应做到：(1).起步前检查观察设备周围有无人及障碍物，并关好车门；(2).手刹车手柄必须放在行驶位置；(3).按喇叭，1档平稳起步，严禁2档或2档以上起步，避免冲击。冷车时应低速慢行。6、设备行驶应做到：(1).注意选择路面避免颠簸，根据情况及时换挡，不得低速档高速行驶；(2).正面吊未处于静止状态，严禁反向开车及拉手制动，停车时没有特殊情况禁止急刹车；(3).行驶时吊具应缩到20英寸，要注意周围环境和道路，防止碰撞和地面陷落；(4).场内行驶速度一般不得大于15公里/小时，带载时用1档行走，速度不得大于10公里/小时。7、作业前应做到：(1).了解现场情况，确定集装箱或大件货物的重量、规格、货种和中心位置；(2).空载试车，检查吊臂起升、下降、升缩、侧移、吊具上下有无异常现象；(3).重车试车，起吊第一个载荷或集装箱，应慢速起升、下降，检查制动器是否正常。8、作业时应做到：(1).集中精力，确认旋锁开闭指示灯光，眼随吊具注意了望，起升平衡，下降轻、准。配有地面指挥时应听从指挥员指令；(2).起吊集装箱的中心位置必须位于吊臂下，严禁集装箱尚未平衡时进行吊臂起升和伸缩。集装箱或大件货物未起吊离地，不得以伸缩吊臂来进行变幅。集装箱起吊后，方可进行吊具的旋转、侧移和设备转向动作；(3).按生产要求在规定范围内行驶和作业，禁止用作一般交通工具，作业距离不得超过200米。带箱行驶时应将吊臂升到一定高度，外伸距尽可能小，保持良好视线；(4).遇有正面吊性能不能满足作业要求或气候、场地等关系影响安全作业时，应主动向主管领导汇报，不准盲目操作；(5).细心观察各仪表工作情况，发现设备有异声怪味应立即停车检查、维修，待恢复正常后，方可继续作业。作业中不可单纯的依赖设备安全保护装置，而忽视安全装置失灵而造成安全事故发生的可能性。9、作业后应做到：(10．对设备进行例行的工后保养、清洁工作，将吊臂缩回到最小幅度，吊具缩回到20′，将设备停放在指定地点；电、熄火，关好门窗；（2）.将设备的各操纵杆置于空挡位，拉好手制动闸，低速运转一段时间后断(3).认真填写设备运行记录，将当班无法完成的设备维护、保养或维修情况做好交接记录。四、叉车司机操作制度1、叉车操作司机属于公司特殊作业的人员，应具备公司规定的从业基本条件，其中必备条件就是必须持有《特殊作业人员操作证》，才能上岗作业。尚未取得证书的学徒，不能单独上岗操作。2叉车作业必须在专业仓库和场地进行，超范围运行必须经公司领导同意。3、叉车操作司机上班后，首先应查阅设备运行日志，了解上班本台设备运行情况及存在缺陷，若记录有影响正常工作的故障，应到现场验证后填报“设备维修联系单”交技术部门处理。4、作业前应对机油油位、液压油位、驱动变速箱油位、电瓶电解液、燃油位、轮胎螺丝、灯光、喇叭、刹车、倒车警鸣器、设备外形等进行全面检查。5、发动机启动时，起动时间不得大于5秒。如一次不能启动，待歇10-15秒后再作下一次启动，连续三次仍不能启动的，应查明原因处置后再启动。发动机起动后，应怠速运转3-5分钟，并注意观察仪表工作情况是否正常。6、起步前注意周围有无人和障碍物，检查升降架起升、下降、侧移、前倾、后倾等动作是否正常。7、行驶时严禁逆向挂档，逆向挂档必须在叉车停止后进行，避免几件损坏。作业中若发现液压管道破裂，应立即停车关闭发动机和供油开关。8、作业时应精力集中，注意周围人、车、货的避让，两车同向行驶间距不得少于3米。在仓库通道转弯应减速鸣号，叉车倒行应有警鸣提示声。9、叉车作业时应严格遵守“八不准”规定：（1）.不准在升降架下站人和过人；(2).不准在货盘和铲齿上带人升降和行驶；(3).不准用单齿作业；(4).不准用铲齿挑翻货盘卸货.(5).不准用铲齿直接铲运易燃品、危险品等货物；(6).不准将货物升高作长距离行驶；(7).不准在搬运货物和行驶中搭客载人；(8).不准利用惯性取货、卸货；10、作业时应注意铲板长度，防止铲齿挑板、挑货伤人。铲齿上的货要平稳、重心居中，若发现货物倾斜、晃动，应停下重新整理后再作业，防止倒板货损。起重时若发现后轮离地应立即将货放下。11、叉车进集装箱作业时要注意门架、货物高度，避免与集装箱门框碰撞。铲货进箱时应减速鸣号提醒装箱工人注意安全。12、装箱完毕若箱门关不上需要顶货时，需经理货员同意后用专用顶板来顶，需顶箱门时，要注意与关箱门人员的配合，在确保无危险情况下才能进行。13、工作结束，将叉车停放在指定位置，升降架放在地面，熄火断电，取出钥匙。同时做好工后安全例行保养、检查和设备卫生工作，填写好当班设备运行日志，做好交接班工作。五、电瓶叉车操作制度本规程规定了电瓶叉车司机作业前、中、后的安全技术操作注意事项。并遵守《机械司机通用安全操作规则》的有关规定。1、作业前（出车前）应做到：（1）.操作者必须熟悉此电瓶的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。检查各控制和警报装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作。(2).车辆安全装置必须齐全完好，各部件灵敏有效，技术性能良好，严禁车辆带病行驶。(3).检查护顶架、挡货架、各类开关、操作手柄、踏板、轮胎及紧固件。打开电源前，勿踏下加速踏板或操纵多路阀操纵杆。(4).此电瓶车前脚踏板为前进，后脚踏板为后退，当中脚踏板为刹车。2、作业中应做到：(1).搬运货物负荷不应超过规定值，货叉须全部插入货物下面，并使货物均匀地放在货叉上，不许用单个叉尖挑物。(2).平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿或光滑的路面转向时须减速。(3).装物行驶应把货物尽量降低，门架后倾。小心搬运尺寸较大的货物。(4).行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面。(5).转弯前要提前减速。(6).保持标准行驶状态，货叉离地面30厘米左右行驶，货物处于高位时，不要倾斜门架。(7).注意驱动系统，转向系统的声音是否正常，发现异常声音要及时排除故障，严禁带病作业。(8).叉车行驶中，如电控器失控，则应拉动总电源插头手柄及时断开总电源。(9).注意观察电压表的电压，若低于限制电压时（显示只有3格电时），叉车应立即停止作业，开到充电站，更换已充足电的电瓶，换下的电瓶马上进行充电。(10).在工作期间，只要电机或控制器的任何一个过热指示灯亮，应马上停止作业并立即向管理人员报告。3、遵守以下“不准”的规定(1).不准人站在货叉上，车上不准载人。(2).不准人站在货叉下或在叉下行走。(3).不要搬运未固定或松散堆垛的货物。(4).不准行驶和提升同时进行，否则将使电池放电电流过大，严禁影响使用寿命。(5).不准让电瓶叉车电量耗尽至叉车不能移动时，才进行充电，这样会使电瓶寿命缩短。(6).蓄电池（电瓶）带有高电压和能量，不准让工具或导体接近电瓶两极，以免引起火花或短路，导致电瓶损坏。(7).驾驶员不准酒后开车、超重、超高、超速行驶，禁止急刹车、急转弯。电瓶叉车在行走过程中，叉车没有停稳不准改变行驶方向，否则会烧坏电器元件和损坏齿轮，导致电瓶叉车不能使用。4、作业后应做到：(1).作业后必须按指定位置停放，离车时，将货叉下降着地，并将换向操纵杆放在空档，断开电源，拉紧手刹车。(2).按规定做好工后保养，检查，清洁卫生，发现问题及时处理。(3).认真填写好运行日志，做好交接班。5、蓄电池（电瓶）操作规程更换蓄电池方法⑴.将电瓶叉车开到蓄电池拆卸架边。⑵.将门架往前移动到位。⑶.往前移出蓄电池。⑷.操纵叉车直到蓄电池对准拆卸架上的导轨。⑸.关断电门开关，释放蓄电池锁定板并拔下蓄电池插座。⑹.打开锁定销，释放在叉车蓄电池托架上蓄电池固定挡板。⑺.将蓄电池从叉车上推到拆卸架上，将固定闸板扳下挡住蓄电池。⑻.用辅助连线将充了电的蓄电池连接到叉车插座上。⑼.导通电门开关并驾驶插车，使蓄电池托架对准充了电的蓄电池。⑽.将充了电的蓄电池推到叉车蓄电池托架上，并用固定挡板固定住，再扭紧锁定销。⑾.施加停车制动，关断电门开关，压下紧急隔离开关。⑿.松开辅助连线，插上蓄电池插头，确保被锁定板定位住。⒀.导通电门开关，操作操纵杆将蓄电池移回，直到显示器上的未锁定警告灯熄灭。6、蓄电池加液、充电操作方法(1).换下的蓄电池必须马上检查加液并充电。(2).检查电解液液位，如果液位不到防液档板或隔板顶端，应先加蒸馏水到此高度。(3).充电时，电池舱盖（加蒸馏水处）必须打开，否则会有爆炸危险。(4).用充电专用线连接充电机和蓄电池（做此动作前，充电机不能通电）。(5).给充电机送上电源，二极管指示灯“ON”亮，表示正在充电。(6).当蓄电池完全充满后，充电机会自动停止充电。二极管指示灯“100%”亮，LCD（荧屏）显示“chargeend”（表示充电结束）。(7).充电结束后，关闭充电机电源，拔下充电专用线。半小时后关上电池舱盖（加蒸馏水处），预防灰尘进入。(8).蓄电池如长期不用，每个月须充电一次。附件表格1设备主要项目定期保养周期表时间间隔（工作小时）项目名称每450每1000每2000每2000润滑处备注发动机油X中增压柴机油机油滤芯X发动机需清洗离心式粗滤器空气滤芯（大）X星期清洗一次至两次空气滤芯（小）X柴油滤芯X变速箱油X怠速时量油位变滤油滤芯X刹车液压油X每2000小时更换并加6%添加剂主液压油箱X每2000小时更换并加6%添加剂液压油箱透气滤芯X前轮齿轮油X发动机水箱液X添加防冻液前轮轮毂X2000小时检查，调整间隙门架滑轮LLLL8每半月注油一次门架侧滑轮LLLL8每星期注油一次门架滑道CCCC不允许有油门架主销LLLL2每星期注油起升链轮LLLL4定期注油吊具伸缩链轮LLLL定期刷机油吊具（臂）伸缩臂（内外LLLL2根定期刷机油吊具摩擦块螺丝（重箱）CCCC每星期抹油，用二硫化钼润滑吊具摩擦块螺丝（重箱）CCCC每星期抹油，用二硫化钼润滑起升油缸导向板（空箱）LLLL定期检查紧固转动轴十字轴LLLL每半个月注油一次转动轴螺丝CCCC定期注油发动机变速箱支架螺丝CCCC定期检查紧固转向桥LLLL定期检查紧固转向轮轴承LLLL定期检查紧固转向轮轴承Ｌ，ＣＬ，Ｃ每2000小时拆下清洗，调整，润滑转向桥主销轴承Ｌ，ＣＬ，Ｃ检查并加润滑脂X=更换L=润滑C=检查附件表格2车辆保养项目周期表名称工作时间/小时润滑点数备注200/4005001000油缸轴承，倾斜L4油缸悬浮门架L2卸下门架润滑油缸轴承Ｌ4附支撑滚轮，叉齿L18件滑板：Ｌ４用刷子润滑所有的移动表４面．操作门架到最大高度，每外门架Ｌ表内门架Ｌ８５００小时检查滑板磨损，如果板上痕迹厚度小于３必车架-侧升mm,格须按照技术手册重置转向轮轴承L2每４００小时拆下轴承，进行清3洗，检查和加黄油车主销轴承L4变速箱油X1换油，怠速时检查油位辆变速箱，油滤Ｘ1更换滤芯保驱动油ＣＸ3差速器，轮毂换油，工作温度时放油，加油时检查油平面养推进轴Ｌ3液压油滤Ｘ2更换滤芯项液压油1每2000小时更换油目透气滤，液压油Ｘ1更换滤芯箱周联接，转向轴L4期刹车踏板CL2检查再紧固踏板轴锁母X=更换L=润滑C=检查表名称工作小时润滑点数备注5001000滑动表面，调节长度L给所有滑动表面润滑及延伸部分滑动表面，边移L给边移滑动表面每个限制位置润滑油缸，边移L2油缸，调节长度L4锁缸L4检查传感器表面没有受损，表面没有油脂。起升齿轮锁钮联接L4起升齿轮LC4每2000小时解开锁钮。检查磨损，如果需要用黄油清洁，延长锁钮的磨损。联接销L4检查传感器表面没有受，表面没有油脂。C=检查L=润滑