优选文档-脱硫专业十一月份事故预想及危险点预控岱海发电有限责任公司发电部2021年11月01日关于强化事故预想及危险点分析培训的通知发电部各岗位员工：为适应当前发电部保障一期机组平安稳定运行，满足二期机组平安试运，急需加强外围运行技术治理的紧迫形式，结合目前新上岗员工较多，事故应变能力较差的实际情况，发电部决定大力推行强化事故预想及危险点分析的培训。发电部收集和整理了局部事故预想及危险点分析，经各专业人员认真审核，处理方案根本正确可靠，从6月份开始，每月下发局部典型预案，组织人员进行认真学习、商量，必要时进行事故演练。各主岗人员要担负起本轮强化培训的主要责任，组织所管辖人员利用一切时间进行认真学习、实践。发电部每月就下发题目进行考试，并实行严格的考核。
规定
关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定
：主岗人员〔包含副值〕考试成绩80分为及格，一般巡检人员考试成绩60分为及格，不及格者考核当月绩效分数10分，并于考试结束后一周进行补考，补考方法为部门经理当面考问。主岗人员〔包含副值〕年度内有3次考试不及格，降低一级岗位使用。集控值内、外围班组内不及格人数超过30%，考核负责人当月绩效分数5分。发电部鼓舞各级员工就自己的岗位时刻进行钻研、分析以及预想。对一些成熟的事故预案推举至各专业负责人处，一经采纳推广，给予提出人当月绩效奖励。发电部2007年5月28日YXTL091101#1GGH差压快速上升1、运行工况#1机组负荷601.92MW，#1增压风机动叶开度70.03%，运行电流A，动叶开度手动调整。#1脱硫系统入口压力95.99Pa，#1脱硫系统旁路挡板开度0%，#1GGH原烟气差压476.1Pa，#1GGH净烟气差压495.6Pa，#1除雾器差压103.4Pa，#1汲取塔液位5236mm、5249mm，#1汲取塔石膏浆液密度/cc、浓度15.8%，1A浆液循环泵运行电流、1B浆液循环泵运行电流，1C浆液循环泵运行电流，#1脱硫系统入口SO23，出口SO23。2、现象〔1〕、脱硫DCS画面显示#1GGH差压迅速上升，原烟气差压1032Pa，净烟气差压936Pa。〔2〕、#Pa。3、原因分析〔1〕、#1脱硫系统入口烟尘浓度过高。〔2〕、#1除雾器除雾效率低，#1除雾器出口烟气水滴携带量远远超过75mg/Nm3。〔3〕、#1GGH吹扫投运有误。〔4〕、#1除雾器冲洗投入有误。〔5〕、#1GGH换热元件损伤严峻，易堵塞。4、处理措施〔1〕、锅炉进行吹灰时，GGH必须投入压缩空气吹扫，严禁投入在线高压水冲洗。〔2〕、锅炉进行吹灰时，#1除雾器严禁进行冲洗。〔3〕、在两台炉同时进行吹灰时，两台GGH同步投入压缩空气吹扫，为保证吹扫压力正常，要求#1、#2GGH同时投入压缩空气吹扫时，脱硫空压机A、B、C同时启动运行，任意一台空压机故障或出力缺乏导致压缩空气压力低时，应首先保证#1GGH压缩空气吹扫；〔4〕、05：30投入的锅炉吹灰结束时〔约上午10：00左右〕，联系主机确认锅炉吹灰结束时，投入#1GGH在线高压水冲洗；15：30投入的锅炉吹灰结束时〔约下午20：00左右〕，联系主机确认锅炉吹灰结束时，投入#2GGH在线高压水冲洗；出现GGH高压水冲洗未结束且对应锅炉吹灰开始的情况时，应手动中断在线高压水冲洗，投入压缩空气吹扫。〔5〕、将现有#1除雾器冲洗顺控中等待时间由20s改为180s，冲洗时严格按照顺控时间进行，严禁无故人为跳步冲洗。出现冲洗水门开、关不到位或故障时导致顺控无法继续的情况时，应手动进行跳步。〔6〕、由于顺空中等待时间的延长，冲洗周期将延长为120min，冲洗次数将有所下降，要求各在锅炉停止吹灰期间，#1除雾器冲洗水泵一台保持运行，同时冲洗顺控必须投入。〔7〕、除雾器冲洗时后锅炉吹灰时造成的汲取塔液位下降无法维持时，各班组可通过汲取塔入口烟道冲洗，翻开事故冷却水门等手段进行汲取塔补水，具体操作各班组灵敏掌握。5、预防措施〔1〕、严格执行冲洗措施。〔2〕、加强电除尘器运行监督，严格操纵脱硫系统入口粉尘浓度。YXTL091102综合管架个别管道冻1、运行工况#1、#2机组脱硫系统运行，#3、#4机组脱硫系统停备。#1机组负荷602.31MW，#2机组负荷600.99MW，#1、#2脱硫系统投入，旁路挡板全关，#1、#2脱硫增压风机动叶自动投入，#1、#2脱硫系统入口压力设定值均为-150Pa；#1增压风机动叶开度86.7%，电流，入口压力反应值-132.75Pa，#1GGH原烟气侧差压975Pa，净烟气侧差压923Pa，#1除雾器差压261Pa，#2增压风机动叶开度71.3%，电流，入口压力反应值-141.78Pa，#2GGH原烟气侧差压456Pa，净烟气侧差压298.37Pa，#2除雾器差压98.8Pa。#1汲取塔浆液循环泵A、C运行，#2汲取塔浆液循环泵B、C运行。#1汲取塔石膏浆液密度/cc、浓度17%，#2汲取塔石膏浆液密度/cc、浓度15%。#1石膏脱水系统运行，石膏旋流给料泵A运行，#1石膏旋流器运行压力0.15MPa，进浆流量75m3/h，真空脱水皮带机A滤饼厚度约20mm。#1出水排放泵运行。#1、#2GGH压缩空气吹扫投入脱硫空压机A、B、C全部运行。2、主要现象〔1〕、压缩空气储气罐平安阀动作，排气噪音大。〔2〕、储气罐压力下降迅速。3、处理措施〔1〕、停运空压机运行。〔2〕、投入GGH压缩空气吹扫。4、原因分析〔1〕、#1、#2GGH压缩空气同时吹扫完毕，吹灰器退出时，三台空压机运行造成储气罐超压，平安阀动作。〔2〕、储气罐平安阀故障。〔3〕、空压机进气阀未关严，卸载时仍有大量空气吸入被压缩至储气罐，造成储气罐超压，平安阀动作。〔4〕、空压机卸载压力测点不转或故障，空压机应处于卸载时而实际状态为加载。5、预防措施〔1〕、按照国家相关规定，定期对平安阀进行校验。〔2〕、运行中尽量防止两台GGH压缩空气同时退出。〔3〕、检查空压机卸载压力是否正常。
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