YB2矿用电机现场评审准则

YB2矿用隔爆型三相异步电动机安全标志现场评审准则 （试行） 矿用产品安全标志办公室 二OO六年七月 前 言 本准则根据《矿用产品安全标志现场评审管理细则》制定。 本准则从主体资格、产品设计与技术标准、管理职责与质量体系等12个方面，对安全标志管理产品生产单位的生产技术条件及质量管理体系进行量化评审。现场评审的实质是确定生产单位所生产产品的安全性能能否持续稳定地符合国家或行业标准及有关规定的要求。 鉴于煤矿矿用产品的特殊性，本准则在实施量化评审的同时，实施否决项评审制。本准则中带“★”的项皆属否决项，任一否决项不合格的生产单位皆评定为现场评审不合格。本准则中若某项为不适用项，该项标定分数应分配至所关联项。 考虑目前现场评审的实际情况，同时结合国内矿用产品生产单位的特点，安全标志办公室将现场评审准则进行分类编写，并以每一类别中最具代表性的产品编写现场评审准则，其余同类产品的不同评审要求，以附则的形式出现。 目 录 序号 代表产品 附 则 1 YB2矿用隔爆型三相异步电动机 2 煤矿井下专用隔爆型三相异步电动机（适用于隔爆型振动电动机、泵站用隔爆型三相异步电动机、耙斗装岩机用隔爆型三相异步电动机、潜水泵用隔爆型三相异步电动机、钻机用隔爆型三相异步电动机、电动滚筒用隔爆型三相异步电动机、隔爆型环链电动葫芦用盘式制动电动机） 3 隔爆型开关磁阻电动机 4 隔爆型直流牵引电动机 5 YBF2风机用隔爆型三相异步电动机、YBK2煤矿井下用隔爆型三相异步电动机、YBJ绞车用隔爆型三相异步电动机 6 采煤机、掘进机用、输送机（含双速）用隔爆型三相交流异步电动机 7 矿用隔爆型中、高压三相异步电动机 8 防爆发电机 YB2矿用隔爆型三相异步电动机安全标志现场评审准则（试行） 第 1 页，共 11 页 序 号 项目名称 评审内容及要求 标定 分数 评审考核标准 1 主体资格 1.1 注册资金、生产能力 ★注册资金： 200万元 生产能力规模： 年生产能力(500台) 注册资金少于200万或营业执照未在验照有效期，生产能力少于500台不合格。 1.2 生产的合法性 ★所生产产品在其营业执照的经营范围内。 评审产品不在其经营范围内不合格（另有规定的除外）。 1.3 生产场所 ★①具备生产产品所需要的场所，并与执照标明的地址一致，或提供生产地隶属于申办单位的证明； ★②该场所具备生产机壳、定子和转子主要部件的能力（机壳毛坯、冲压件除外），具备成品总装条件。 不具备生产厂房、或与执照标明的地址不一致又不能提供有效证明、或不能机壳、定子和转子、或生产场所不具备产品总装条件，不合格。 1.4 技术力量及人员素质 ★至少具有3名获中级专业技术职称的在册技术人员，技术人员对标准、图纸、生产工艺、检验等工作熟悉。 具有3名中级及其以上职称，从事防爆电动机生产不少于3年的技术人员，少于要求的不合格。查职称原件并提供其劳动 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 ，职称证书复印件 2 设计与标准 5 YB2矿用隔爆型三相异步电动机安全标志现场评审准则（试行） 第 2 页，共 11 页 序 号 项目名称 评审内容及要求 标定 分数 评审考核标准 2.1 技术来源及设计控制 ★①技术文件必须与审查确认的一致; ②属自主开发的产品应有设计控制管理文件，并按文件规定予以实施； ③属技术转让的产品应有转让合同； ④技术资料必须完整齐全。 3 技术文件与审查确认不一致不合格；缺设计控制管理文件或转让合同，扣1分；未按文件或转让合同规定实施，扣1分； 技术资料（标准、图纸、零件明细表、说明书、产品合格证、装箱单）不全或不统一，每欠缺一处扣1分。 2.2 产品标准 ★①企业标准应经安全标志办公室审核，并按审查合格的产品标准组织生产； ②生产单位应具备所引用的标准及相关参考标准主要有： GB/T755-2000旋转电机 定额和性能 GB/T1032-1985三相异步电动机试验方法JB/Z294-1987交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法 GB10068-2000轴中心高为56mm及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值 GB4208-1993外壳防护等级（IP代码） GB/T2423.4-1993电工电子产品基本环境试验规程 试验Db：交变湿热试验方法 GB1971-1980电机线端标志与旋转方向 GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分 通用要求 GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分 隔爆型 “d” JB/T7565.1-2004 YB2系列隔爆型三相异步电动机(机座号63～355) ③技术和质检人员应熟练掌握和运用标准。 2 产品标准未经审核盖章的、未按审查合格的产品标准组织生产，均不合格。 生产单位不能提供企业标准所引用或应该必备的参考标准，每缺一种扣1分； 对技术及质检人员进行提问，不能回答的，每人次扣0.5分；回答不准确的，每人次扣0.2分。 YB2矿用隔爆型三相异步电动机安全标志现场评审准则（试行） 第 3 页，共 11 页 序 号 项目名称 评审内容及要求 标定 分数 评审考核标准 3 质量管理体系 10 3.1 质量体系 ①生产单位应有装订成册的质量管理文件； ②体系文件应符合国家有关法律、法规和强制性标准的规定； ③体系文件中的各层次文件应相互衔接、协调一致； ④体系文件应具有可操作性并与现行操作相符； ⑤体系文件应满足产品质量持续稳定符合标准的要求； ⑥建立有质量否决 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 。 7 未装订成册，扣0.5分； 每欠缺一处，扣0.2分； 可操作性差，扣0.5分； 与现行运作不相符，每处扣0.2分； 管理文件中存在不符合现行标准的，每处扣0.5分； 未建立质量否决制，扣0.5分。 3.2 管理职责 ①有健全的质量管理机构及机构图； ②有明确的质量方针和目标，并传达至全体员工； ③有专职质量负责人和专职质量检验员； ④质量检验人员须经过培训，独立行使职权，并以文件形式规定其职责、权限和相互关系。 3 质量管理机构不健全、缺少机构图或组织机构与实际不符，各扣0.5分； 没有明确的质量方针和目标，扣1分；对此不能正确理解的，每人次扣0.5分； 没有专职质量负责人和专职质量检验员；质量检验员没有经过培训，不能独立行使职权；每处扣0.5分； 每处欠缺扣0.2分。 4 技术文件及档案资料 10 4.1 文件、资料 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 制定有文件和资料管理制度。其编制、审核、批准、发布、发放、使用、保管、更改和注销应有记录。 3 缺管理制度扣3分；管理制度中有欠缺的，每处扣0.2分； 缺少记录扣2分；记录中的欠缺，每处扣0.2分。 YB2矿用隔爆型三相异步电动机安全标志现场评审准则（试行） 第 4 页，共 11 页 序 号 项目名称 评审内容及要求 标定 分数 评审考核标准 4.2 图纸的有效性、统一性、完整性 ①图纸应完整、有效； ②档案、技术管理、检验、生产车间等部门的图纸应一致； ③建立有图纸更改制度；上述四部门必须据通知单要求及时做相应更改； ★④产品的图纸及说明书必须加盖审核章；图纸及说明书更改后必须重新审核、备案。 7 按图样目录或明细表检查图纸（含装配图、零件图），每缺1张扣0.5分；设计参数、使用材料、技术要求、制图出现错漏，每处扣0.2分； 抽查关键工序的10张图纸，每一张、处不统一，扣0.5分； 未建立更改通知单制度扣3分；从图纸更改通知单中，抽取三张图纸，没有更改通知单改图，每处扣1分；未按通知单要求改图，每处扣0.5分；出现非标准图纸，每张扣1分； 产品的图纸未加盖审核章或涉及安全性能的图纸更改后未重新审核、备案的，按不合格处理。 5 采购、分承包 8 5.1 采购 ①应有原材料、零（元）部件采购管理文件； ②应有采购控制清单； ③应建立合格供货方名录和质量档案； ④采购合同应明确质量要求； ⑤应有检验合格的证明，并满足技术要求； ★⑥受控的接线端子、密封圈的生产单位必须和备案材料（如申请材料、检验报告）一致。 4 没有原材料、零部件采购管理文件，扣1分；有欠缺的，每处扣0.2分； 没有采购控制清单，扣1分； 未建立合格供货方的名单和质量档案或未进行适时有效考核的，扣1分； 采购合同未明确与防爆性能相关的质量要求，扣1分； 须具有检验合格证，端子套、铜接线柱等必须符合隔爆要求 缺检验合格证明的，每批次扣0.5分。 受控的接线端子、密封圈的生产单位发生变更，未经审核批准的，不合格。 YB2矿用隔爆型三相异步电动机安全标志现场评审准则（试行） 第 5 页，共 11 页 序 号 项目名称 评审内容及要求 标定 分数 评审考核标准 5.2 分承包(或外协) ①应建立有分承包管理文件； ②应有分承包方质量档案； ③应有检验合格证明，并满足技术要求； ④受控零(元)部件分承包时，应有生产单位的检验记录，并满足技术要求; ★⑤分承包（或外协）的受控零（元）部件的生产单位必须和备案材料中的一致。 4 未建立管理文件，扣1分；有欠缺，每处扣0.2分； 没有质量档案，扣0.5分；有欠缺，每处扣0.2分； 缺少检验合格证明的，每批次扣0.2分； 关键零部件分承包时，缺少生产单位的检验记录，每批次扣0.2分。电动机外壳加工不得分承包，355机座号及以上的除外，但分包 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 中未对工艺过程和工序检验加以规定的，每批次扣0.2分。 分承包(或外协)的受控零（元）部件的生产单位发生变更，未经审核批准的，不合格。 6 生产过程控制 20 6.1 生产设备 ①有设备管理文件； ②有满足生产所需的生产设备，并建有设备台帐；生产设备应有车床、钻床、铣床、镗床、冲床、磨床、真空浸漆设备、烘干设备、压装机械、线圈加工设备、焊接设备等。 ③有设备维修保养记录，至少包括维修前、后状况，采取的措施等； ④有重要设备的操作规程； ★⑤设备及器具必须保证零部件加工精度的要求。 7 没有设备管理文件，扣1分；有欠缺的，每处扣0.2分； 没有设备台帐，扣1分；有欠缺的，每处扣0.2分； 缺设备维修保养记录，扣1分；有欠缺的，每处扣0.2分； 缺设备操作规程，扣1分；有欠缺的，每处扣0.2分； 缺少必要的生产设备及器具（如车床、钻床、镗床、冲床、磨床）不能保证零部件加工精度的要求，不合格；缺关键工序无动平衡机，不合格。 YB2矿用隔爆型三相异步电动机安全标志现场评审准则（试行） 第 6 页，共 11 页 序 号 项目名称 评审内容及要求 标定 分数 评审考核标准 6.2 工艺装备及工位器具 ①有满足要求的工艺装备及工位器具管理文件； ②有工艺装备及工位器具明细表； ③工艺装备配置和使用应合理、可行，且有验证制度和验证记录；工装应有冲模、钻模、夹具、绕线模。 ④工位器具应完善，能保证防爆面不磕碰，关键零部件和成品不落地。必要的工位器具应有：隔爆面保护架、转序箱、橡胶板、孔板架等。 7 缺工艺装备及工位器具管理文件，各扣1分；有欠缺的，每处扣0.2分； 缺工艺装备及工位器具明细表，各扣1分；有欠缺的，每处扣0.2分； 缺验证制度和验证记录，各扣1分；有欠缺的，每处扣0.2分； 按工艺要求，每缺一套工装，扣1分； 每缺一件工位器具，扣1分。 工位器具、工艺装备详见附录3。 6.3 工艺过程 ①工艺文件须满足图纸等技术文件的要求； ②具有工艺过程卡、零件工艺卡、装配工艺卡； ③有产品工艺流程图，并明确关键工序。 6 每缺一项，扣1分；每一处欠缺，扣0.2分； 缺产品工艺流程图，扣1分；未建立关键工序，扣2分；关键工序遗漏安全性能的，每处扣0.5分。 关键零部件详见附录4，关键工序详见附录5 7 检验和测试 20 7.1 检验 规章制度 食品安全规章制度下载关于安全生产规章制度关于行政管理规章制度保证食品安全的规章制度范本关于公司规章制度 ①应对原材料、零（元）部件进厂、生产过程和成品出厂，制定并实施检验和试验的管理制度； ②应保证未经检验或验证不合格的物品，产品不能转序或投入使用； ③质检机构和检验人员应有明确的检验授权，并保证其独立进行检验工作； ④应有检验、测量和试验设备操作规程； ⑤应有原材料、外购（协）件抽样及检验规程； 6 每缺一种管理文件，扣1分；每一处欠缺，扣0.2分。 未经检验或验证不合格的物品，产品转序或投入使用，每发现一处扣1分； 质检机构和检验人员没有明确的检验授权，不能保证其独立进行检验工作，每处扣0.5分。 YB2矿用隔爆型三相异步电动机安全标志现场评审准则（试行） 第 7 页，共 11 页 序 号 项目名称 评审内容及要求 标定 分数 评审考核标准 ⑥应有工序抽样及检验规程（必须包含关键工序）； ⑦应有出厂检验规程（必须符合标准要求）。 7.2 检验、测试设备 ①根据生产和检验的需求，配备检验、测试设备、器具，并建立台账； ②对设备器具按国家计量法规和有关计量规程进行周期检定和校准，有检定合格证并在计量检定的有效期内； ③对没有计量检定规程的器具，应制定并实施自校规程； ④当检验和测试器具、设备校准失效时，应对其检测结果的有效性进行追溯评定； ⑤对授权进行计量器具检定的生产单位，有“授权证书”、“计量标准器具检定合格证”、“计量检定员证”，以及“操作规程”等文件。 8 未建立台帐，扣1分；每缺一件（台）必备的长度计量器具卡尺、百分表、塞尺、粗糙度样块等，扣0.5分； 每发现一件（台）器具缺检定合格证或超过检定有效期的，扣0.5分； 对没有国家标准和规程的器具，未制定并实施校验规程的，扣1分；存在欠缺的，每处扣0.2分；未制定转子动平衡机校验规程的，扣1分。 缺少评定记录的，扣1分；存在欠缺的，每处扣0.2分； “证件”不全，扣3分；每缺一种操作规程，扣1分；操作规程存在欠缺的，每处扣0.2分。 7.3 检查、检验 ①有原材料、外购件进厂检验记录、关键工序检验记录、出厂检验记录及检验报告； ★②生产单位必须具备按标准要求的项目进行出厂检验的设备、器具，且其精度、能力等满足要求； ③出厂检验的检验项目、设备人员、环境、方法、操作应符合标准要求，与以前的出厂检验记录或报告进行对比，结果应在误差范围内（将检验记录和报告附在评审报告中）； 6 YB2矿用隔爆型三相异步电动机安全标志现场评审准则（试行） 第 8 页，共 11 页 序 号 项目名称 评审内容及要求 标定 分数 评审考核标准 机械安装尺寸检查 长度等检验用尺 绕组对外壳绝缘电阻测量 兆欧表 绕组直流电阻测量 直流电阻仪 工频耐压试验 工频耐压设备 匝间绝缘试验 匝间冲击试验仪 空载电流和损耗的测定 三相电量测试仪表 堵转电流和损耗的测定 三相电量测试仪表 噪声的测定 噪声测试仪 水压试验 水压机（压力表、水压试验用工装）应与生产能力相适应 ④涉及安全性能的零（元）部件（如接线空腔、主空腔隔爆接合面等处）应进行拆检，影响主要使用性能的零（元）部件或原材料应进行抽检并符合标准或文件要求； ★⑤影响产品安全性能的防爆参数应符合图纸、文件规定。 不具备按标准要求的项目进行出厂检验的设备、器具，或其精度、能力等不满足要求的；委托检验无协议、检验的记录或检验报告的；均不合格； 每缺一种检验记录扣3分；每缺一项记录，扣2分； 记录格式（表格、编号、签字、日期等）存在欠缺，每处扣1分；记录出现不规范，每处扣0.2分； 初次评审的，从评审之日前推6个月（生产之日起未满6个月的，从生产之日算起），属换证的，从前次评审之日起，每缺一种、一个月的记录，扣0.5分； 经检查核实，出厂检验被确认为虚假纪录的，判不合格； 从成品库中抽取样品按标准进行出厂检验，操作有误或存在欠缺的，每处扣0.5分；误差超限的，限期整改，每处扣1分； 涉及安全性能的结构参数与图纸不符合的，不合格。 出厂检验现场考评不合格的，判不合格。 8 库房管理 6 8.1 管理制度 应制定并实施出入库、贮存管理制度。 1 缺管理文件，扣1分；每一处欠缺，扣0.2分。 YB2矿用隔爆型三相异步电动机安全标志现场评审准则（试行） 第 9 页，共 11 页 序 号 项目名称 评审内容及要求 标定 分数 评审考核标准 8.2 原材料及零部件 ①摆放整齐，不合格品应有明显标识并隔离； ②易燃、易爆及其它危险物品应单独存放，条件符合要求（如化学品存放的温、湿度要求等）； ③出入库应履行规定手续。 2 混放或没有标识的，每处扣0.5分； 危险品未单独存放、没有明显标识、条件不符合要求的，每种物品各扣0.5分； 矽钢片、漆包线等无批次合格证明的，每批次扣0.2分。 出入库未履行规定的手续，每处扣0.2分。 8.3 半成品、成品库 ①半成品、成品应分类存放，摆放整齐； ②成品应贴有铭牌，铭牌材质须满足有关标准要求。 ③成品箱中装箱单、合格证、产品使用说明书及随箱备件、专用工具等应齐全； ④帐、物相符。 3 半成品、成品及与其它未检品和废品混放，每种、处扣0.2分； 合格品未贴铭牌或铭牌不符合要求的，每台（件）扣0.5分；成品箱中物品、资料不全，每缺一种扣0.5分； 没有半成品、成品台帐，扣1分；帐物不符，每处扣0.2分。 9 质量信息反馈与服务 4 9.1 管理制度 应建立并实施质量信息反馈与服务管理制度。 1 未建立管理文件的，扣1分；文件存在欠缺的，每处扣0.2分。 9.2 记录 ①应有质量信息反馈和售后服务记录； ②应有产品销售台账。 3 没有销售台帐或没有售后服务记录的，各扣1分； 台帐或记录存在欠缺，每处扣0.2分； 10 不合格品控制及纠正、预防 6 YB2矿用隔爆型三相异步电动机安全标志现场评审准则（试行） 第 10 页，共 11 页 序 号 项目名称 评审内容及要求 标定 分数 评审考核标准 10.1 不合格品的控制 ①应制定并实施有关不合格品控制的管理文件； ②应任命不合格品处置的负责人，明确不合格品标识、记录和处置的负责人员的职责、权限； ③要有效控制不合格品的非预期使用，让步接收有批准手续； ④不合格品应按规定进行标识并隔离管理； ★⑤不满足标准安全性能要求的产品，不得销往煤矿。 3 缺管理文件，扣1分；文件存在欠缺，每处扣0.2分；没有 不合格品的记录，扣1分；未履行手续让步接收或使用的，每件（次）扣0.5分； 不合格品未按规定进行标识并隔离管理的，扣0.5分； 不满足标准要求的产品，降级销往煤矿的，不合格。 10.2 纠正和预防 ①应制定并实施纠正和预防措施的管理文件； ②应收集、整理所有不合格品信息，尤其是用户反馈的质量信息，查明产生不合格的原因并记录。为防止不合格品的再度发生，制定纠正和预防措施并对其实施跟踪验证； ③完成由于纠正和预防措施而引起的有关文件的更改。 3 未建立管理文件，扣1分；文件存在欠缺，每处扣0.2分； 未收集、整理不合格品信息、没有原因分析记录、或没有纠正和预防措施的，各扣0.5分；存在欠缺的，每处扣0.2分。 11 培训与质量审核 6 11.1 培训 ①应有培训管理制度； ②应有年度培训计划，明确培训要求； ③应有人员培训状况记录，并能反映出与产品质量有 关的全部人员的培训情况； ④对从事特殊工种的人员应进行资格培训，持证上岗； ⑤应有与产品相关的煤矿法规、标准的培训、考核记录。 3 缺管理文件的，扣1分；文件存在欠缺的，每处扣0.2分； 培训项存在的欠缺，每处扣0.2分。 YB2矿用隔爆型三相异步电动机安全标志现场评审准则（试行） 第 11 页，共 11 页 序 号 项目名称 评审内容及要求 标定 分数 评审考核标准 11.2 质量审核 ①应有内部产品质量审核管理制度； ②产品质量审核内容应包括：标准规定的试验项目、 关键工序、用户质量反馈意见等； ③应根据实际情况安排并按规定程序进行审核； ④对审核发现的问题，应及时制定纠正措施，并对实施效果进行跟踪验证； ⑤应定期对质量管理制度的有效性进行评审，确保不断改进提高。 3 缺管理文件的，扣1分；文件存在欠缺的，每处扣0.2分； 质量审核项存在的欠缺，每处扣0.2分。 12 安全生产与劳动保护 ①应建立并实施安全生产和劳动保护制度； ②符合安全生产、劳动保护和环境保护的要求； ③消防器材应按有关规定进行配置，处于良好状态； ④重大安全隐患，应及时上报或通知有关部门。 5 缺管理文件的，扣1分；文件存在欠缺的，每处扣0.2分； 对安全生产及劳动保护中存在的欠缺，每处扣0.5分。 喷漆车间缺吸收设备的，扣2分，工人不戴防护口罩或防护口罩不符合要求的，扣1分。 煤矿井下专用隔爆型三相异步电动机现场评审附则（试行） 注册资金不少于 200 万元 生产规模 生产能力应不少于 300 台/年以上或 200 万元/年 技术力量 应具有至少 3 名获得（ 机电 类）大专以上学历、中级专业技术职称的在册人员，从事本专业 3 年以上。 关键零（元）部件的要求 必须具备生产机壳、定子和转子主要部件的能力（机壳毛坯、冲压件除外）等。 必须具备的引用标准 GB3836.1—2000 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分 通用要求 GB3836.2—2000 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分 隔爆型 “d” MT/T575-1996 YBRB系列泵站用隔爆型三相异步电动机 主要受控零部件 接线端子、密封圈 满足生产所需的生产设备 车床、钻床、铣床、镗床、冲床、磨床、真空浸漆设备、烘干设备、压装机械、线圈加工设备、焊接设备等 必须具有的工装设备 冲模、绕线模、外壳和接线盒专用工装、轴加工夹具、钻模等 必备工位器具 轴专用存放架、接线盒专用存放架、橡胶垫、转序箱等 出 厂 检 验 序 号 出厂检验项目 检验设备名称 备 注 1 隔爆接合面 （长度、间隙、粗糙度） 游标卡尺、塞尺、千分尺、粗糙度样块 2 水压试验 水压机（压力表） 3 电气间隙、爬电距离 游标卡尺、塞尺、千分尺、粗糙度样块 4 工频耐压试验 耐压试验台、兆欧表 5 三相直流电阻测试 双臂电桥 6 空载、堵转试验 电流表、电压表、功率表 7 匝间冲击耐压试验 匝间冲击耐压仪 关 键 工 序 点 序 号 工序名称 生 产 设 备 检 验 器 具 备 注 1 隔爆面加工 车床、铣床、镗床、磨床 长度计量器具 2 绕线 绕线机 直流电阻仪 3 浸漆 浸漆设备 匝间耐压仪 4 壳体焊接 焊接设备 水压试验机 1.5级压力表 5 转子平衡校验 动平衡机 注：本现场评审附则适用于隔爆型振动电动机、泵站用隔爆型三相异步电动机、耙斗装岩机用隔爆型三相异步电动机、潜水泵用隔爆型三相异步电动机、钻机用隔爆型三相异步电动机、电动滚筒用隔爆型三相异步电动机、隔爆型环链电动葫芦用盘式制动电动机 隔爆型开关磁阻电动机现场评审附则（试行） 注册资金不少于 100 万元 生产规模 生产能力应不少于 5 台/年以上或 100 万元/年 技术力量 应具有至少 3 名获得（ 机电 类）大专以上学历、中级专业技术职称的在册人员，从事本专业 3 年以上。 关键零（元）部件的要求 必须具备生产机壳、定子和转子主要部件的能力（机壳毛坯、冲压件除外）等。 必须具备的引用标准 GB3836.1—2000 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分 通用要求 GB3836.2—2000 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分 隔爆型 “d” 主要受控零部件 接线端子、密封圈 满足生产所需的生产设备 车床、钻床、铣床、镗床、冲床、磨床、真空浸漆设备、烘干设备、压装机械、线圈加工设备、焊接设备等 必须具有的工装设备 冲模、绕线模、外壳和接线盒专用工装、轴加工夹具、钻模等 必备工位器具 轴专用存放架、接线盒专用存放架、橡胶垫、转序箱等 出 厂 检 验 序 号 出厂检验项目 检验设备名称 备 注 1 隔爆接合面 （长度、间隙、粗糙度） 游标卡尺、塞尺、千分尺、粗糙度样块 2 水压试验 水压机（压力表） 3 电气间隙、爬电距离 游标卡尺 4 工频耐压试验 耐压试验台、兆欧表 5 三相直流电阻测试 双臂电桥 6 空载试验 开关磁阻电机控制箱、非工频电流表、电压表、功率表 7 匝间冲击耐压试验 匝间冲击耐压仪 关 键 工 序 点 序 号 工序名称 生 产 设 备 检 验 器 具 备 注 1 隔爆面加工 车床、铣床、镗床、磨床 长度计量器具 2 壳体焊接 焊接设备 水压试验机 1.5级压力表 3 绕线 绕线机 直流电阻仪 4 浸漆 浸漆设备 匝间耐压仪 5 转子平衡校验 / 动平衡机 6 传感器安装角度位置测量 / 角度仪 隔爆型直流牵引电动机现场评审附则（试行） 注册资金不少于 100 万元 生产规模 生产能力应不少于 50 台/年以上或 100 万元/年 技术力量 应具有至少 3 名获得（ 机电 类）大专以上学历、中级专业技术职称的在册人员，从事本专业 3 年以上。 关键零（元）部件的要求 必须具备生产机壳、定子和转子主要部件的能力（机壳毛坯、冲压件除外）等。 必须具备的引用标准 GB3836.1—2000 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分 通用要求 GB3836.2—2000 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分 隔爆型 “d” GB/T16318-1996 旋转牵引电机基本试验方法 JB 6480-1992 旋转牵引电机基本技术条件 JB 5335-1991 蓄电池车辆用直流电动机基本技术条件 主要受控零部件 接线端子、密封圈 满足生产所需的生产设备 车床、钻床、铣床、镗床、冲床、磨床、真空浸漆设备、烘干设备、压装机械、线圈加工设备、焊接设备等 必须具有的工装设备 冲模、绕线模、外壳和接线盒专用工装、轴加工夹具、钻模等 必备工位器具 轴专用存放架、接线盒专用存放架、橡胶垫、转序箱、超速设备等 出 厂 检 验 序 号 出厂检验项目 检验设备名称 备 注 1 隔爆接合面 （长度、间隙、粗糙度） 游标卡尺、塞尺、千分尺、粗糙度样块 2 水压试验 水压机（压力表） 3 电气间隙、爬电距离 游标卡尺 4 工频耐压试验 耐压试验台、兆欧表 5 直流电阻测试 双臂电桥 6 转速特性、小时温升试验 电流表、电压表、转速表、温度计 7 超速、换向试验 关 键 工 序 点 序 号 工序名称 生 产 设 备 检 验 器 具 备 注 1 隔爆面加工 车床、铣床、镗床、磨床 长度计量器具 2 壳体焊接 焊接设备 水压试验机 1.5级压力表 3 绕线 绕线机 直流电阻仪 4 浸漆 浸漆设备 匝间耐压仪 5 转子平衡校验 转子精加工后 动平衡机 YBF2风机用隔爆型三相异步电动机、YBK2煤矿井下用隔爆型三相异步电动机、YBJ绞车用隔爆型三相异步电动机现场评审附则（试行） 注册资金不少于 100 万元 生产规模 生产能力应不少于 50 台/年以上或100 万元/年 技术力量 应具有至少 3 名获得（ 机电 类）大专以上学历、中级专业技术职称的在册人员，从事本专业 3 年以上。 关键零（元）部件 的要求 必须具备生产机壳、定子和转子主要部件的能力（机壳毛坯、冲压件除外）等。 必须具备的引用标准 GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求 GB3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d” JB/T 7565.5 -2004《隔爆型三相异步电动机技术条件 第5部分：YBF2系列风机用隔爆型三相异步电动机（机座号63～355）》 JB/T 9593.1-2002《煤矿用隔爆型三相异步电动机技术条件第1部分：YBK2系列煤矿井下用隔爆型三相异步电动机（机座号100～315）》 JB8672-1997《YBJ系列绞车用隔爆型三相异步电动机技术条件》 主要受控零部件 接线端子、密封圈 满足生产所需的生产设备 车床、钻床、铣床、镗床、冲床、磨床、真空浸漆设备、烘干设备、压装机械、线圈加工设备、焊接设备等 必须具有的 工装设备 冲模、绕线模、外壳和接线盒专用工装、轴加工夹具、钻模等 必备工位器具 轴存放架、外壳、接线盒隔爆面加工后专用存放架或防磕碰橡胶垫，半成品存放架，工序间转运车等。 出 厂 检 验 序 号 出厂检验项目 检验设备名称 备 注 1 绝缘电阻及工频耐压 兆欧表，工频耐压仪 1.5级 2 直流电阻测定 直流电阻仪 0.2级 3 空载试验、低电压堵转试验 电机出厂试验台 4 水压试验 水压试验机 1.5级压力表 5 隔爆参数检查 卡尺、千分尺、百分表、塞尺、粗糙度样块 6 匝间耐压 匝间耐压仪 7 振动、噪声 振动、噪声仪 1级 采煤机、掘进机用、输送机（含双速）用隔爆型三相交流异步电动机 产品现场评审附则（试行） 注册资金不少于 500万元 生产规模 生产能力应不少于 50 台/年以上或 1000 万元/年 技术力量 应具有至少 4 名获得（ 机电 类）大专以上学历、中级专业技术职称的在册人员，从事本专业 3 年以上。 关键零（元）部件的要求 必须具备生产机壳、定子和转子主要部件的能力（机壳毛坯、冲压件除外）等。 必须具备的引用标准 MT476-1996 YBC系列采煤机用隔爆型三相异步电动机 MT477-1996 YBU系列掘进机用隔爆型三相异步电动机 MT478-1996 YBS系列刮板输送机用隔爆型三相异步电动机 GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求 GB3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d” 主要受控零部件 接线端子、密封圈 满足生产所需的生产设备 车床、钻床、铣床、镗床、冲床、磨床、真空浸漆设备、烘干设备、压装机械、线圈加工设备、焊接设备等和冷却水路清渣机等。 必须具有的工装 设备 冲模、绕线模、外壳和接线盒专用工装、轴加工夹具、钻模等 必备工位器具 轴存放架、外壳、接线盒隔爆面加工后专用存放架或防磕碰橡胶垫，半成品存放架，工序间转运车等。 出 厂 检 验 序 号 出厂检验项目 检验设备名称 备 注 1 绝缘电阻及工频耐压 兆欧表，工频耐压仪 1.5级 2 直流电阻测定 直流电阻仪 0.2级 3 空载试验、低电压堵转试验 电机出厂试验台 4 水压试验 水压试验机 1.5级压力表 5 隔爆参数检查 卡尺、千分尺、百分表、塞尺、粗糙度样块 6 匝间耐压 匝间耐压仪 7 振动、噪声 振动、噪声仪 1级 关 键 工 序 点 序 号 工序名称 生 产 设 备 检 验 器 具 备 注 1 转子平衡校验 / 动平衡机 2 绕线 绕线机 直流电阻仪 3 浸漆 浸漆设备 匝间耐压仪 4 隔爆面加工 车床、铣床、镗床、磨床 长度测量器具 5 壳体焊接 焊接设备 水压试验机 1.5级压力表 矿用隔爆型中、高压三相异步电动机产品现场评审附则（试行） 注册资金不少于 500 万元 生产规模 生产能力应不少于 100 台/年以上或 1000 万元/年 技术力量 应具有至少 4 名获得（ 机电 类）大专以上学历、中级专业技术职称的在册人员，从事本专业 3 年以上。 关键零（元）部件的要求 必须具备生产机壳、定子和转子主要部件的能力（机壳毛坯、冲压件除外）等。 必须具备的引用标准 JB8674-1997 YB系列高压隔爆型三相异步电动机技术条件（机座号：355-450） GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求 GB3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d” 主要受控零 部件 接线端子、密封圈 满足生产所需的生产设备 车床、钻床、铣床、镗床、冲床、磨床、真空浸漆设备、烘干设备、压装机械、线圈加工设备、焊接设备等和冷却水路清渣机等。 必须具有的工装设备 冲模、绕线模、外壳和接线盒专用工装、轴加工夹具、钻模等 必备工位器具 轴存放架、外壳、接线盒隔爆面加工后专用存放架或防磕碰橡胶垫，半成品存放架，工序间转运车等。 出 厂 检 验 序 号 出厂检验项目 检验设备名称 备 注 1 绝缘电阻及工频耐压 兆欧表，工频耐压仪 1.5级 2 直流电阻测定 直流电阻仪 0.2级 3 空载试验、低电压堵转试验 电机出厂试验台 4 水压试验 水压试验机 1.5级压力表 5 隔爆参数检查 卡尺、千分尺、百分表、塞尺、粗糙度样块 6 匝间耐压 匝间耐压仪 7 振动、噪声 振动、噪声仪 1级 关 键 工 序 点 序 号 工序名称 生 产 设 备 检 验 器 具 备 注 1 转子平衡校验 / 动平衡机 2 绕线 绕线机 直流电阻仪 3 浸漆 浸漆设备 匝间耐压仪 4 隔爆面加工 车床、铣床、镗床、磨床 长度测量器具 5 壳体焊接 焊接设备 水压试验机 1.5级压力表 防爆发电机现场评审附则（试行） 注册资金不少于 100 万元 生产规模 生产能力应不少于 100 台/年以上或 200 万元/年 技术力量 应具有至少 3 名获得（ 机电 类）大专以上学历、中级专业技术职称的在册人员，从事本专业 3 年以上。 关键零（元）部件的要求 必须具备生产机壳、定子和转子主要部件的能力（机壳毛坯、冲压件除外）等。 必须具备的引用标准 GB3836.1—2000 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分 通用要求 GB3836.2—2000 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分 隔爆型 “d” JB/T6707-1993 拖拉机、内燃机用起动机技术条件 JB/T6710-1993 拖拉机、内燃机用交流发电机技术条件 JB/T6697-1993 拖拉机电气色环保基本技术条件 JB/T9844-1999 拖拉机用永磁交流发电机 主要受控零部件 接线端子、密封圈 满足生产所需的生产设备 车床、钻床、铣床、镗床、冲床、磨床、真空浸漆设备、烘干设备、压装机械、线圈加工设备、焊接设备等 必须具有的工装设备 冲模、绕线模、外壳和接线盒专用工装、轴加工夹具、钻模等 必备工位器具 轴专用存放架、接线盒专用存放架、橡胶垫、转序箱等 出 厂 检 验 序 号 出厂检验项目 检验设备名称 备 注 1 隔爆接合面 （长度、间隙、粗糙度） 游标卡尺、塞尺、千分尺、粗糙度样块 2 水压试验 水压机（压力表） 3 电气间隙、爬电距离 游标卡尺 4 工频耐压试验 耐压试验台、兆欧表 5 外观及装配质量安装尺寸检查 目测、卡尺 6 冷态工作性能 测试台位 关 键 工 序 点 序 号 工序名称 生 产 设 备 检 验 器 具 备 注 1 隔爆面加工 车床、铣床、镗床、磨床 长度计量器具 2 壳体焊接 焊接设备 水压试验机 � EMBED Word.Picture.8 ��� PAGE _1077352627.doc