3%灰土试验段总结报告

施工技术 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 申报批复单SG02-1z号：编合同号：包人：合肥市公路桥梁工程有限 责任 安全质量包保责任状安全管理目标责任状8安全事故责任追究制幼儿园安全责任状占有损害赔偿请求权 公司致S454颍上夏桥至杨湖段改建工程监理办：现报上3%石灰改善土试验段总结报告查和批准。附件：《3%石灰改善土试验段总结报告》，方案详细说明和图表（见附件），请予审承包人：年月日专业监理工程师意见：签名：年月日总监理工程师意见：签名：年月日业主意见：日月年名：签S454颍上夏桥至杨湖段改建工程（3%石灰改善土试验段）合肥市公路桥梁工程有限责任公司S454颍上夏桥至杨湖段改建工程项目部日23月4年2017．石灰土试验段施工技术总结一、试验段概况我部于2017年4月21日对K2+165〜K2+503左幅拼宽段进行3%石灰改善土试验段的施工，并将该段的试验、测量以及压实设备的碾压遍数进行收集整理。从回填后的各项检测数据看，各项技术指标全部满足设计图纸及 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 要求的规定。现对该试验段进行总结，用成功的试验段实际数据来指导下一步的施工，将原材料检测情况、配合比以及试拌、试铺情况汇总如下：二、原材料检测情况1、石灰：采用凤阳武店石灰。各项技术指标检测结果如下：试验项目单位技术要求实测值结果判定合格61.8$60含量（盐酸滴定法）有效CaO%2、素土：其各项技术指标检测结果如下：检测项目技术要求检测结果42.250W液限17.8W26塑性指数1.81最大干密度（g/cm）/314.1%最佳含水率（）/3、石灰土：其各项技术指标检测结果如下：检测项目技术要求最大干密度（g/cm/）3最佳含水率（％）/检测结1.76716.2三、投入的主要机械设备：石灰土施工前，灰拌机、压路机、平地机等主要机械设备均已进行了调试，使机械设备均处于良好的工作状态。石灰土试验段我部将配备以下主要施工机械：主要施工机械设备表序号机械名称型号数量（台）用途1装载机ZL50F1石灰转运3Y18/21振动压路机21土方碾压三轮静压2Y18/2031土方碾压土方整平平地机4GR1651土方开挖挖掘机5PC2002土方运输56自卸汽车福田重卡土料破碎、灰土拌合BMZ2171灰土拌和机土料翻晒、破碎小型灰拌机LY110081洒水、养生洒水车EQ140程力19四铧犁1L-420101土料翻晒四、试验检测仪器的配置试验室和测量组是保证工程质量的重要职能部门，已配备先进的检测仪器，3%石灰改善土试验段所需的试验检测仪器已安装、调试完毕，并已经国家计量部门的检验校正，建立了仪器使用和保管 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，保证其业务正常运转。3%石灰土施工配备的主要试验仪器表序单数器名称仪用途号量位11液塑限测定仪台素土液塑限测定土的质量等22台电子天平标高3电热鼓风干燥箱1台含水量测定4电动脱摸机1台脱模5电动击实仪台1最大干密度6灌砂试验仪器1套压实度检测73折叠式米直尺把1平整度检测8分析天平、药品、滴定设备1套石灰、有效CaO含量剂量测及滴定架定9全站仪台1导线点联测、中桩放样10DS32水准仪2台测量放样、水准联测、检测五、施工组织人员配置施工总负责：叶凡常前林:施工总指挥现场及技术总负责：金伟试验工程师：暴安东安全员：潘磊现场人员：席庆权、杨晨、李干操作工人（含机械人员）：25人六、工艺、工序流程说明1、试验段施工工艺填筑每层工作顺序依次为：上土一初平一翻犁一旋耕一晾晒一翻犁一旋耕一晾晒（至接近最佳含水量）f摊铺石灰f灰拌机拌和f初平f精平f稳压（弱振）f强振一静压一验收2、工序流程图石灰土施工工艺流程图项4处1处X10尺4个断面4个断面4个断面施工准备次检杳项目规定值或允许偏差压实度（％）±94检验方法和频率每2施工放样平整度（mm）203m直尺：每34纵断高程（+mm）不小于设计值mm宽度（）10,—20水准仪：每钢尺量：每5自卸车上土横坡度（%）土0.5水准仪：每翻晒、旋耕、减少含水量不合格摊铺石灰、灰拌机拌和石灰剂量检测整平碾压合格松铺系数测定压实度检测合格报验试验段总结报批.不合格质量控制方法七、1、施工前准备工作（1）相关试验及检测我部针对本试验段取土坑的土源已做了土样试验。（2）测量放样用全站仪对本试验段填筑前下承层进行中、边桩放样，一个断面测三个点，纵向每隔20m设一横断面。每个点都用石灰标记出来以后，再用水准仪测出各点的下承层高程。2、实施过程控制（1）取土备料具体运料方法如下：本次试验段要求压实厚度20cm，松铺厚度最初拟定摊铺厚度的控制采用小土堆法控制，每隔10m设置小土堆，。30cm为在小土堆上撒白灰做标志，便于现场技术人员和平地机司机控制松铺厚度。（2）翻晒备料好后，成堆初步风干晾晒，再用推土机初步整平，然后用铧犁翻晒。本试验段施工期间，天气晴好，累计翻晒4遍后含水量达到15.2%左右，（3）摊铺石灰及拌和翻晒结束后即开始摊铺石灰，先在路基施工层上用石灰划格，并按设计要求计算出石灰用量和划格面积的相应关系。先用自卸汽车在每格中堆放石灰，再用人工进行撒布石灰，力求均匀。紧接用灰土拌合机进行拌和并自检灰剂量，如灰剂量不足则立即补撒石灰并再次拌和，合格后报监理工程师抽检。控制好填料颗粒粒径及含水量后进入下一道工序。（4）整平用平地机初步整平，挂线检测松铺厚度，然后振压快速稳压一遍，再用平地机精平，局部地方由人工辅助平整。（5）检测松铺厚度待初平完毕后对填筑后顶面进行原测点恢复，然后用木桩标记出所有测点，并在点外用石灰划出圆圈，便于寻找。所有测点恢复完毕后，用水准仪测量出其松铺高程，计算松铺厚度。（6）碾压碾压次序为：压路机稳压1遍一强振2遍一静压4遍一收光1遍。经自检和监理工程师对松铺厚度、土颗粒粒径、石灰剂量及含水量检测验收后即可进行整平碾压工序。先用平地机初平，初平后测量人员在与下承层相同点位置进行高程测量，检测路基填筑用土的松铺厚度并检查路基填筑的宽度，以保证路堤边坡有足够的稳定性。先用振动压路机由边至中静压一遍，平地机随后由边至中精平。精平后振动压路机稳压一遍后强振二遍，用三轮静压静压四遍，最后一遍静压收光。碾压时应遵循先慢后快、先边后中的原则，控制碾压速度，并确保轮迹按规程要求重迭，确保碾压均匀，无漏压、无死角。强振一遍后，试验人员及时检测压实情况，并 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 每增加碾压一遍后压实度变化情况。碾压完成后，检测压实度是否合格，合格后报监理工程师抽检。八、试验检测结果1、检测标准根据《公路工程质量检测评定标准》(JTGF80/1-2004)的相关要求及设计图纸，对本段石灰土试验段进行检测。土方路基质量控制标准及频率200每车200m20米20米20米测2、实体检测情况压实度见附表1压实度报告（2）平整度根据200米2处，每处连续10尺的检测频率，采用3米直尺对试验段的平整度进行检测，检测结果如下：最大结果91056783桩号124100%147813101410912148100%1411105327514313K2+503〜K2+165100%1312751168128713100%914127141312141288（3）纵断高程及横坡度：每200米测4个断面，采用水准仪对．纵断高程及横坡度进行检测，检测结果如下：试验段的桩号设计24.560K2+200K2+25024.57024.580K2+30024.590K2+350K2+40024.600K2+45024.610K2+50024.620高程（m）横坡度（%）偏差值实测值+0.022.02-0.03+0.052.05+0.042.04+0.012.01-0.02+0.032.03实测设计值224.56124.572224.582224.588224.605224.603224.6112（4）宽度根据200米测4处，采用皮尺对试验段的宽度进行检测，检测结果如下：宽度（m）桩号设计实测5.61K2+2005.56K2+2505.535.555.56555K2+300K2+350K2+400K2+4505555.585.595K2+500九、松铺系数的确定石灰土试验段松铺系数采用水准高程法测定。采用每20米一个断面，每一个断面设中、右两个点位，通过测量标高，确定虚铺厚度、压计算石灰土试验段松铺系数平均经测量、从而确定松铺系数。实厚度，值为1.5。十、结论从摊铺后的各项检测数据看，各项技术指标全部满足JTGF80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》的规定，确定了石灰土的施工工艺，为大面积的石灰土施工确定了技术总结和技术参数，达到了试验段的预期目标。取得的主要技术成果、施工经验如下：（1）机械组合：每一作业区段应配备机械为挖机两台，自卸车5部，平地机一台，3Y18/21振动压路机一台，2Y18/20三轮静压一台，灰土拌合机一台，小型灰土拌合机一台。（2）人员配备：除机械操作手、自卸车司机外，另需配备现场施工员1名，试验、测量人员各1名，现场指挥卸料1人，辅助工人不少于5人，修理工1人。（3）松铺系数：通过本试验段确定的松铺系数为1.5。（4）碾压遍数：先用振动压路机弱振稳压1遍，然后强振2遍，再用三轮静压静压4遍后能达到94%压实度要求，最后1遍静压收光。（5）压实度检测：经本试验段检测，现场采用灌砂法检测压实度。