选煤厂安全标准化标准

选煤厂安全质量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化标准第一部分：厂房、厂区部分项目项目内容及标准1、岗点人员分配合理，确保每个岗点都有人员清扫卫生。2、厂房内地面卫生两天冲洗一次，每天打扫一次，做到地上无积煤、无大面积积水、无杂物。3、设备及附属部分每天保持擦拭，做到无积油，无煤泥附着。厂房（主厂房、仓4、保持墙面干净整洁，不乱涂乱画，及时发现及时处理。上、仓5、楼梯间不准堆放物品和乱扔杂物，夜间行走保证照明充足。下）管理6、现场工具箱上、底部、周边不允许乱放工具、材料、及杂物，按定置管理要求摆放。7、防护栏固定牢固，高度适合，可开启的防护栏做到开启方便。没有人员工作的地点（带有防护栏的）时刻保证防护栏处于关闭位置。8、设备安全技术 操作规程 操作规程下载怎么下载操作规程眼科护理技术滚筒筛操作规程中医护理技术操作规程 牌匾悬挂位置醒目，清扫工每天进行擦拭，不允许用水直接冲洗，发现损坏牌匾及时更换。1、栈桥每天冲洗一次（夏天），保证楼梯及皮带下方干净整洁。2、栈桥地面保证平整，无油渍、坑洼或损坏，及时发现及时处理。栈桥3、每天检查彩钢板完好情况，发现损坏能自行处理的场内简单处理，避免破管理损严重，不能处理的对破损的彩钢板下方路面进行封闭，悬挂警示牌，并及时上报企管科，避免彩钢板掉下伤人。4、栈桥窗户、大门用时开启，不用时及时关闭，并保证窗户、大门的完好性。1、没仓上面平台严禁存放杂物，每天检查一次，发现杂物及时处理。煤仓2、灌仓时要均匀，避免偏载造成仓倾斜。管3、仓上严禁有水进入仓内，影响煤质。理4、冬季严禁走室外楼梯。5、冬季暖气必须保证完好，发现漏水破损现象必须及时上报。6、时时监控仓内煤炭温度、co含量等，保证其在正常范围内。1、煤炭精煤产率、灰分、水分等指标达到要求。2、严禁冲洗水进入煤流系统。煤质3、严禁用水冲洗胶带机副溜槽。管理及4、严禁向煤流中乱扔垃圾。资源5、对商品煤指标进行监控，发现问题及时调整工艺。回收6、严格控制手选带捡矸捡杂的力度，严禁大量矸石和杂物进入生产系统。7、根据井下原煤煤质情况及时做出判断，必要时采取分装配洗的方法。1、库房由专人负责看管，对库房中的备品备件了如指掌。2、库房内备品备件码放整齐、有序。库3、每种备品备件都要有标识牌，标明备件名称、数量等。房管4、出入库台账记录清晰，做到账、物、卡一致。理5、借出、归还工具要登记，丢失原价赔偿。6、部分消耗材料以旧换新，节约开支。1、厂内人员和睦相处，严禁争吵打架。2、上岗保持完好的精神状态，严禁酒后上岗和带情绪上岗。精神文明管理3、上岗期间严禁睡岗、脱岗、玩电子产品等。4、严禁厂区内吸烟5、上下班行走两人成行或列，两人以上成列。第二部分：机电部分项目项目内容及标准1、给煤机控制按钮、照明完好，挂锁片灵活好用，接地保护可靠。给煤2、给煤机弹簧齐全完好，振幅适当，吊挂可靠完好。机3、无妨碍设备运行的障碍物，闸门的开启量合适，出煤顺畅。1、减速机油量足够，安全防护装置安全可靠2、控制按钮、照明完好，挂锁片灵活好用，接地保护可靠。胶3、胶带完好，接头可靠，无跑偏打滑现象。带机4、电机、减速机、传动滚筒运转正常，无异响、振动、卡阻及冲击现象。5、托辊完好、齐全、转动灵活，无煤泥阻堵现象。6、其它装置及部位完整有效，各主要转动部位螺栓紧固。1、减速器油量足够，油质符合规定。刮板2、安全保护设施安全可靠。机3、控制按钮、照明完好，挂锁片灵活好用，接地保护可靠。4、刮板机、减速器及电机的所有螺丝紧固。5、首尾轮与链环的啮合良好，链板螺丝紧固，链条松紧一致。6、箱体两侧耐磨板无破裂、损坏现象1、设备各润滑部位良好，各部件螺栓齐全，紧固件无松动。2、安全保护设施安全可靠。3、控制按钮、照明完好，挂锁片灵活好用，接地保护可靠。4、各弹簧无损坏、缺少、断裂、失效等现象。筛机5、筛板无堵塞，筛面要平整，无破损、松动现象。6、进出料溜槽、漏斗畅通。7、横梁无开焊、裂纹，三角带张紧度合适，筛箱、筛板、铆钉、螺栓等紧固。8、必须保证激振器上通气孔通气。1、破碎机各部件要求螺栓齐全、紧固完好。破碎2、打开观察门，检查齿辊的磨损情况，如磨损超限应及时更换。机3、电机、联轴器、对轮销、减速器完好及轴承润滑完好。4、入料、排料溜槽无杂物，溜槽牢固完好无变形。5、各润滑部位润滑良好，油质洁净，油量适当。6、控制按钮、照明完好，挂锁片灵活好用，接地保护可靠，各安全防护装置齐全完好。1、刮板无松动、弯曲，严禁在刮板松动的情况下运转浅槽。浅2、刮板连接板固定螺栓、刮板链轴销无松动或断裂、脱落；刮板链下槽滑道、耐磨板固定螺栓无脱落或松动；刮板链的松紧程度合适。分选3、刮板无缠绕杂物，底部上升流孔畅通。机4、控制按钮、照明完好，挂锁片灵活好用，接地保护可靠，各安全防护装置齐全完好。1、各部件螺栓齐全、紧固、无松动。2、润滑泵油量足够，减振橡胶弹簧齐全，无损坏、老化现象。离3、三角带齐全，松紧适度无断裂、跳槽及翻扭现象。心机4、离心机各部件及其电机、电器完好。5、筛栏无破损及堵塞现象。6、各油压 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 完好，正常复位，各润滑油路及上下溜槽离心液管畅通，润滑油量充足，无漏油现象，油泵完好，灵活可靠。1、入料箱内滤网无堵塞或破损，清理后方可给料。注意严禁在无过滤网或过滤网破损的情况下使用该设备。磁2、卸料橡胶刮板与滚筒接触良好，如果接触不好必须及时调整。选机3、不锈钢滚筒表面无有变形和损伤，各固定螺栓紧固、完好。4、严格控制给料要均匀，不得忽大忽小。5、任何情况下都严禁将大于50mm的物体进入分选槽6、注意检查减速机、电机和轴承座的温度和振动，电机温升不得高于35℃，减速机、轴承温升不得高于30℃。7、控制按钮、照明完好，挂锁片灵活好用，接地保护可靠，各安全防护装置齐全完好。1、板块压滤机主梁、油缸、头尾板、地脚螺栓完好、紧固。2、板块压滤机卸料装置性能可靠，链轮和传动链配合良好，润滑到位，松紧适宜，小车位置正确。3、板块压滤机拉板装置和限位开关的位置正常，各仪表正常完好。压4、板块压滤机电机和油泵连接平稳、对正。油箱油位正常，各油管接滤头或连接处无松动和渗漏，安全阀、换向阀、截止阀灵活好用。机5、板块压滤机各滤板无破裂，滤布无破损折叠，滤板周围无粘煤，中心入料孔畅通。滤板密封卡齐全，无断裂。中心孔、溢流水嘴畅通。6、控制按钮、照明完好，挂锁片灵活好用，接地保护可靠，各安全防护装置齐全完好。7、加压过滤机压力表、安全阀、压力调节器是否完好。8、加压过滤机上、下滤液阀门完好，排料上、下闸门开启到位。9、加压过滤机整个系统无漏气、漏水、漏油的情况。1、倾听传动部件声音正常，无摩擦卡阻现象。2、轴承组件，电机温度正常，盘根不漏水。3、阀门旋转灵活，管道畅通。泵4、泵及其管路、阀门、电机、电器的所有螺栓牢固。5、控制按钮、照明完好，挂锁片灵活好用，接地保护可靠，各安全防护装置齐全完好。6、三角带的数量、松紧度，要求配齐、长短一致，松紧适宜。1、入料管线接头、阀门不漏水，并灵活好用、无堵塞现象。所有紧固件牢固、齐全。旋2、旋流器各部位，特别是入料口、排料口的磨损不能超过要求，无堵流器塞现象。排料箱内无杂物、无煤泥堆积堵塞下料口。3、所有压力表（传感器）等闭锁监测保护装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。1、悬吊钢丝绳的卡子牢固、齐全（不得少于3个），钢丝绳无断丝，除铁器紧固螺栓无松动，无刮卡皮带现象除2、驱动装置的紧固件牢固齐全，减速机油位合适，。铁器3、控制柜上的开关、按（旋）钮、信号、仪表等正常。柜门应关闭严密，接地保护可靠，各安全防护装置齐全完好。4、磁体上无较大铁器吸附，影响下方设备运转的杂物必须取下。5、运转中密切注意励磁体的温度和风扇运转情况，当超过100℃时必须停机检查。1、通风机和电动机的稳定性，皮带轮的固定及皮带的张紧程度良好。除2、通风机和电动机的周围无遗落的有害物体。尘风机3、泄料阀和出料门动作灵活，关闭严密。4、各种电气、机械和闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。1、起重时要先将货物吊离地面试吊，然后运走。2、货物装车必须平稳牢靠安全。工作时必须有专人指挥。起重3、吊起货物下面严禁人员工作和穿行。设备4、使用手动葫芦时必须注意不要发生放手和滑脱危险。5、起吊用的绳索必须无损伤、腐蚀、断裂，捆绑必须牢靠，在绕过有棱角、毛刺的物体时应垫上木板等物，用卡子卡钢丝绳套时，卡子不得少于两个。