MW机A水环真空泵检修文件包

*PAGE/筱350MW机组检修文件包#1机A水环真空泵设备A(B/C)级检修设备编码：设备专业主管：检修专业主管：设备检修负责人：检修承包商： 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 检修时间：月日－月日检修文件包编审表东方希望新疆希铝电厂批准人审定人审核人编写人第N次编写年月日第二次编写年月日第一次编写年月日首次编写年月日*/筱PAGE\*MERGEFORMAT1版次：第A版检修文件包清单页：1/14序号类别名称页数一检修工作任务单检修计划2主要检修项目工作许可修后目标质检点分布各方签字二修前准备卡设备基本参数3-5设备修前状况人员准备工具准备材料准备；备件准备施工现场准备三检修工序卡检修工序、质量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 、验收级别及签字6-7四检修技术记录卡测量数据记录等8-9五设备试运记录单试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录10六完工报告单主要工作内容总结11目标指标完成情况主要材料备件消耗统计修后总体评价确认完成工作各方签字七不符合项 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 及处理单附件一（可选）12八项目调整 申请 关于撤销行政处分的申请关于工程延期监理费的申请报告关于减免管理费的申请关于减租申请书的范文关于解除警告处分的申请 单附件二（可选）13九文件包修改记录附件三（可选）14版次：第版一检修工作任务单页码：2/14设备名称A水环真空泵设备代码检修计划设备检修类别A级检修B级检修C级检修消缺计划工作时间年月日至年月日计划工日主要检修项目检查轴承2.叶轮检查3.盘根更换4.叶轮串量调整5.轴承间隙紧力6.测量对轮中心工作许可电气第一种工作票热机工作票其它工作许可条件动火工作票封堵打开电气第二种工作票电气继保工作票仪控工作票脚手架、围栏设置拆除保温工作票编号：修后目标水泵出力正常水泵无漏水、漏油现象水泵振动、声音、温度正常。质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容W-1轴承检查或更换H-1轴套磨损量W-2分配器清理、检查H-2转子串量调整W-3叶轮泵轴清理、检查H-3对轮找中心W-4H-4验收人员检修技术人员检修质量主管生技部监理版次：第版二修前准备卡页码：3/14设备基本参数设备型号2BW5353-PEK4制造厂家阿法拉伐设备转速（r/min）590换热面积(m2)12极限真空度（Kpa）3.3板片数量72气量（m³/时）4900板片尺寸985x320x920出力kg/h8.4/30KPa102/300板片材料316不锈钢旋转方向(从被驱动端看)逆时针密封垫材料NBRPCLIP-ON轴密封型式填料密封壳体材料CS轴承型式圆柱滚子/单沟球水室材料316不锈钢出厂日期2012.03水阻(MPa)<0.017出厂编号120220-22冷却水流量(t/h)31.5换热面积裕量(%)>20设备修前状况检修前交底（检修前主要缺陷）设备检修前运行状况良好。检修中注意，轴承间隙紧力的调整。版次：第版二修前准备卡（续）页码：4/14人员准备序号工作组人员姓名工种检查结果备注12345678工具准备序号工器具名称工具编号检查结果备注1常用工具：扳手、手捶、铜棒等2起重工具：吊葫芦、撬棍等3检验仪器：4专用工具：卡尺、百分表、V型铁等；、5试验工具：工作票准备序号工作票种类检查结果备注1电气第一种工作票2电气第二种工作票3电气继电保护工作票4热机工作票5动火工作票6版次：第版二修前准备卡（续）页码：5/14材料准备序号材料名称检查结果序号材料名称检查结果1生料带盘根2润滑油3青稞纸4松动剂5保险丝6清洗剂备件准备序号备件名称检查结果序号备件名称检查结果1叶轮2轴承3轴套4柔性阀板56施工现场准备序号施工现场准备检查结果1安装临时遮拦。2工具运至现场。3文明生产设施齐全。4“安健环”措施落实。5技术资料齐全。版次：第版三检修工序卡（1）页码：6/14序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字□1拆掉联轴器保护罩及联轴器连接螺栓□2解开联轴器,复查联轮器中心,并做好记录□3拆掉电动机与底座连接螺栓,并将其吊出离电机座□4拆下泵侧联轴器及联轴器健□5打开水环式真空泵右侧观察孔(从电机侧向泵侧看)用塞尺测量叶轮两侧与壳体间隙并记录此值.应盘动900测量一次以最小间隙值为准。□6拆掉非驱动端轴承盖,注意不要使调整垫片落下丢失,安装百分表盘动转子记录工作串量,用专用加长丝杆拉下轴承外套.□7拆卸轴承室螺栓,取出推力轴承和浮动轴承,注意保存好非驱动端调整垫和卡环□8拆掉填料后盖螺母,取出填料压盖□9拆掉填料室与端盖连接螺栓,用顶丝顶出填料室,□10取出填料,水封环□11打开水环泵左侧(从电机侧向泵侧看)观察孔,检查汽阀片是否完整,固定螺栓是否牢固无脱落,若有必要应更换复装.□12按同样除非驱动端各部套方法拆除传动端轴承压盖,轴承外套,轴承、填料压盖、填料室、填料、水封环。□13拆掉所有与泵体连接的管道□14用道木将泵筒体底部电机侧垫注并固定牢固□15拆掉泵传动端大盖与筒体连接螺栓□16用上部起吊工具吊住传动端大盖，并松开大盖与底座连接螺栓□17用顶丝顶开大盖与筒体结合部，待出现间隙后吊出传动端大盖水平放置□18用5t葫芦吊住，另一侧用上部电动工具吊住，从电机侧抽出转子放置水平支架上固定。7轴承最大游隙为0.22mmH-1W-1版次：第版三检修工序卡（2）页码：7/14序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字□19对转子部件进行解体□20检查分配器应无严重磨损,否则应更换,并把分配器彻底清理干净□21清理泵全内锈蚀、杂物□22检查轴表面应无裂纹,严重磨痕,端部螺纹应完好,键槽无损伤。□23检查叶轮应无砂眼,裂纹,汽蚀等缺陷,两端面应光滑,无严重磨损,对其内孔跳动充差≤0.03mm。□24检查轴套内外表面不得有气孔砂眼,毛刺等缺陷,时应更换,轴套两端应光滑,要求两端面的□25检查轴承应转动灵活,无卡涩,工作面光滑,无裂纹,蚀坑及锈蚀,轴承与轴为过渡配合,与轴承室为间隙配合,轴承室清干净,应无裂纹,夹渣等□26回装按解体逆序进行□27回装叶轮与壳体两侧端盖□28侧面端盖装配时结合面应清理干净,并涂密封螺栓紧固均匀□29装配后应保证叶轮在泵筒体的中心位置,其定位是靠驱动端的定位轴承调整方法,是将转子推至传动端,在非驱动端轴头端面支上百分表,紧上非驱动端承压盖。□30装配后对轮中心要求分配器清理、检查24磨损量>0.960mm不平行度≯0.025mm,对其内圆的跳动≯0.025mm,对内圈的跳动≯0.04mm29装配后0.50～0.80左右,应保证叶轮端面与分配器不磨损.百分表数值变化在0.65～0.75mm即可.端面≤0.06mm圆周≤0.08mmW-2W-3H-2H-3版次：第版四检修技术记录卡（A）页码：8/14设备名称设备编号检修技术记录：版次：第版四检修技术记录卡（B）页：9/14工序号设备/部件名称规格型号质量标准原始修修后值测量人12345施工作业负责人：年月日版次：第版五设备试运记录页：10/14设备名称设备代码设备试运内容及注意事项试运时间年月日至年月日试运参数记录参数标准实际试运中发现的缺陷缺陷名称处理情况备注试运情况记录：检修承包商专业技术主管设备负责人运行人员监理六完工报告单版次：第版页：11/14工期年月日至年月日工日主要材料备件消耗统计序号名称规格与型号生产厂家消耗数量缺陷处理情况变更情况让步接受情况遗留问题及采取措施修后总体评价各方签字检修方设备管理方运行方监理方编号：(设备编码)（年）（月）（日）（数字）页：12/14检修承包商：检修工作负责人：项目名称：不符合项发现时间：严重程度：不符合项情况描述：签字（承包商专业技术主管）：年月日经研讨后采取的纠正及处理措施：不符合项措施审批人员承包商工作负责人承包商专业主管设备负责人设备专业主管检修部负责人生技部负责人专家(可选项)专家（可选项） 意见 文理分科指导河道管理范围浙江建筑工程概算定额教材专家评审意见党员教师互相批评意见 ：批准人签字：年月日附录4：（可选）项目调整申请单版次：第版项目调整申请单页：13/14设备名称设备代码原项目及申请调整的理由：申请人：日期：申请调整后的项目：检修负责人检修部专业主管承包商专业主管检修部主任承包商项目经理电厂主管领导附录5：可选：文件包修改记录版次：第版文件包修改记录页：14/14本文件包修前准备修改本文件包中检修工序卡修改本文件包中检修技术记录卡修改本文件包检修工序中质检点修改本文件包其他页面格式修改原来内容修改后内容修改理由审批程序提出人审核人批准人文件包修编负责人日期