C25混凝土基础施工
方案
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及工艺方法C25现浇钢筋混凝土基础为采用C25混凝土，底层设钢筋网片的形式。基础厚度为1.0米、0.75米，钢筋网一次绑扎成型，然后浇注混凝土。混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土罐车运输，混凝土溜槽入仓，振捣器配合人工平仓振捣。1、模板工程、模板采用组合钢模、配以角模连接相邻边的模板。模板使用前先用磨光机进行磨光，然后均匀涂刷脱模剂。模板缝夹海绵橡胶条以防漏浆。、加固围檩：围檩所用
材料
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的顺直度必须满足施工的要求，弯曲、变形者不得使用。横围檩在内，采用6米钢管，在模板的上下部各设一行，横围檩用22#铁丝直接牢固绑缚在钢模外侧。竖围檩在外，采用直径5CM钢管，长2.5米，间距不大于0.80m，用12#铁丝牢固绑在横围檩上。支撑：上采用5x5的方木，结合对拉螺栓作为支撑，使模板成为一个整体。外撑：外部模板的上、下部均用钢管一端顶在地面布好的排桩上，另一端顶在竖围檩上，夹紧并用扣件固定连接好。对拉螺栓：在承台宽度方向上设上、下二排对拉螺栓，直径16，与横围檩贴紧布置。施工前，根据对拉螺栓的设计位置预先在竖围檩及模板上制孔，孔的直径比螺栓大2，以能顺利穿过为宜，不可过大，造成漏浆的弊端。、质量要求模板安装前，在模板上涂刷脱模剂，安装完毕后及时检查几何尺寸，轴线位置，模板垂直度是否符合要求。模板必须加固牢固，对拉螺栓杆要平顺，卡扣要牢固，防止模板变形。加固时在模板上内侧拉好施工线，并结合垂球垂吊，边加固边调整好模板的顺直度和垂直度，同时将混凝土顶面高程用醒目标志引标在模板上，并以此控制浇注高度。模板安装完成后，要恢复中线，复核模板的平面位置及尺寸，以便及时纠正，模板分项工程完成后，经监理工程师验收合格后进行下一道工序。在混凝土浇注前砌石基础与模板接触面用水泥砂浆堵塞缝隙，以防漏浆。混凝土浇注时要有专业木工值班，及时纠正模板变形与漏浆。基础模板安装的允许偏差项目允许偏差(mm)1模板标高士152模板内部尺寸士303轴线偏位士154模板相邻两板
表
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面高低差2模板表面平整52、钢筋网的绑扎:模板立好后应及时绑扎钢筋网片，钢筋按设计尺寸下料，严格按照图纸的设计间距绑扎。对于因长度不足而出现搭接时必须保证搭接倍数，35倍直径或单面焊接10倍直径。钢筋网绑扎完成后用垫块控制保护层。3、混凝土浇注混凝土浇注前要进行全面清仓，保证仓内无任何杂物，并用水湿润浇注面，做好振捣器的安装，调试工作。混凝土采用溜槽入仓，溜槽支架一定牢固，不准移动，不能与钢筋和模板相触，溜槽不能漏浆，入仓后混凝土粗骨料要掺和均匀，保持混凝土的均匀性、和易性。混凝土每次浇注应分层(每层30cm)连续浇注，插入式振动棒振捣，振动棒应插入下层混凝土5cm，插入间距为30-40cm，振捣时要快插慢拔，不得漏振。严禁振动棒振捣模板和钢筋。振动时间应以混凝土不再下沉，表面不再泛起浮浆时即可缓慢抽出振动棒。混凝土浇注时，应使混凝土保持在无积水、湿润状态下进行，并设木工、钢筋工专人检查支架、模板、钢筋等稳定情况，发现问题及时处理。混凝土浇注到控制高程时，要有专人负责揉面收浆工作。揉面次数不能少于2次，不能出现裂纹，并准备好潮湿养护毡及时覆盖。浇注混凝土时，试验人员要在拌合站值班，控制混凝土塌落度，及时调整含水量。当第一次浇注混凝土强度达到2.5Mp时，用人工凿除混凝土表面的水泥浮浆和松弱层，并用水枪彻底冲刷干净。浇注混凝土时，要及时填写混凝土施工纪录，做好混凝土试件，试件要与混凝土构件同条件养生。
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