第四节 表面结构的表示法
一、概述
所谓表面结构是指零件表面的几何形貌。它是表面粗糙度、表面波纹度、表面纹理、表面缺陷和表面几何形状
的总称。本节只介绍我国目前应用最广的表面粗糙度在图样上的表示法及其符号、代号的标注与识读方法。
经过加工的零件表面看起来很度光滑，但从显微镜下观察
却可见其具有微小的峰、谷（见图 7-23），波纹和刀痕等，这是
由于在加工过程中，机床、刀具、工件系统的振动，以及刀具
切削时的塑性变形等因素造成的。零件实际表面的这种微观不
平度，对零件的磨损、疲劳强度、耐腐蚀性、配合性质和喷涂
质量，以及外观等都有很大影响，并直接关系到机器的使用性
能和寿命，特别是对运转速度快、装备精度高、密封
要求
对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗
严的
产品，更具有重要意义。因此，在设计绘图时，应根据产品的
精密程度，对其零件表面结构提出相应的要求。
二、表面粗糙度的评定参数及数值
表面粗糙度参数是评定表面结构要求的时普遍采用的主要参数。此参数既能满足常用表面的功能要求，检测也
比较方便。
1.轮廓算术平均偏差 Ra
在一个取样长度 l 内，轮廓偏距绝对值的算术平均值（如图 7-24 所示），其值为
(取 样 长 度 )
轮
廓
偏
距
实 际 轮 廓
2.轮廓最大高度 Rz
在一个取样长度 l 内，轮廓峰顶线与轮廓谷底线之间的距离（如图 7-25 所示）。
评定参数 Ra、Rz 的数值见表 7-2。
图 7-23 表面粗糙度剖面放大图
︱Y1︱+︱Y2︱+︱Y3︱+···+︱Yn︱
图 7-24 轮廓算数平均偏差（Ra）
四、表面结构参数及标注
在图样上标注表面粗糙度要求时，除标注粗糙度参数（从粗糙度轮廓上计算所得的参数——R 轮
廓参数）的代号和数值（如 Ra 1.6 和 Rz 6.3）外，还应标注取样长度、评定长度、极限值和传输带等
等信息（为了简化标注，
标准
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中规定了一系列的默认值，不必在代号中标注），下面分别对这些参数
及其标注作以介绍。
1. 取样长度和评定长度
（1） 取样长度（lr） 用于判别被评定轮廓不规则特征的一段基准线长度。截取的长度不同，测
出的数值不同。选择的取样长度过小，所包含的峰谷数可能过少，这样就不能确切地反映该表面的粗
糙度。因此，在通常情况下，所选取的取样长度，一定要包含五个以上的峰谷，否则应选择较大的一
级数值。
（2） 评定长度（ln） 用于判别被评定轮廓所必需的一段长度，零件加工表面的粗糙度不一定均
匀一致，若按相同的取样长度 lr 一次测量几段，所得粗糙度数值不尽一致，有时差别甚至很大。为
了充分合理地反映加工表面的粗糙度，在测量时必须选取一段能反映这种特性的最小长度，它可能包
括一个或几个取样长度，这个长度就是评定长度。
标准中规定，粗糙度参数的默认评定长度 ln ，由 5 个取样长度 lr 构成：ln = 5×lr。
粗糙度参数 Ra 的取样长度见表 7-5.
表 7-5 测量 Ra 值的取样长度（GB/T 10610—1998）
Ra/µm 粗糙度取样长度 lr/mm 粗糙度评定长度 ln/mm
(0.006)
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