工厂车间管理制度_1

PAGE\*MERGEFORMAT1工厂车间管理制度工厂车间管理制度1　　一、施工现场的卫生管理，要分片包干，每个责任区设专人负责。　　二、工地必需设有茶水桶，更做到加盖、加锁、茶杯干净，禁止喝生水。　　三、工地食堂要封闭，并安装纱窗、纱门、有防蚊、防蝇措施。　　四、施工现场要有车辆存放处和男女更衣室，有防窃措施，经常保持室内洁净。　　五、工地有男女厕所，不准随地大小便，厕所专人定期清理，保持清洁无害。　　六、生活垃圾必需随时清理或集中加以遮挡，保持现场洁净。　　七、宿舍要求达到卫生 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ，定期打扫室内外卫生，经常通风换气，搞好个人卫生，被褥要摆放整齐，衣服、鞋袜要勤换洗，不准长期存放脏衣服。　　八、严禁带病工作和有病不治。小病小伤要准时处理防止传染病发生。工厂车间管理制度2　　1.目的　　对生产现场、生产过程原(辅)料和成品的卫生平安进行把握，确保最终产品的质量平安。　　2.适用范围　　适用于对生产现场、生产过程原(辅)料和成品的卫生平安把握。　　3.职责　　3.1经理办负责公司总体的卫生管理。　　3.2各部门负责本部门工作场所和所接触的原(辅)料、半成品、成品的卫生管理。　　4.工作程序　　4.1厂区及办公区卫生标准　　4.1.1办公楼外观洁净、温馨，墙面无乱涂乱划现象，无污物、水痕，涂料无褪色、剥落。　　4.1.2办公楼外观依据实际状况定期粉刷。　　4.1.3办公楼内干净、洁净，内墙壁无乱涂乱划现象，无污物、水痕、长霉，涂料无褪色、无剥落。地面洁净，无灰尘。空气新颖，无异味、臭味。　　4.1.4卫生间勤于清洗打扫，无异味、臭味，定期消毒除臭。　　4.1.5厂区四周清洁卫生，无粉尘、有害气体、放射性物质和其他集中性污染源。无昆虫大量孳生的潜在场所，无垃圾、杂物、污水等不洁净卫生的物品。　　4.1.6厂区道路平坦、干净、通畅、无积水、无灰尘飞扬现象。　　4.1.7厂区暴露地面绿化科学合理，花草树木对产品质量没有负面影响。　　4.1.8厂区排水合理有效，保持畅通，具有防止污染水源和鼠类、昆虫通过排水管道进入生产区域的措施。　　4.1.9厂区污水排放符合国家要求，保持通畅、无堵塞、淤积现象。　　4.1.10厂房外观要洁净，无乱涂乱划、无污物、无水痕，涂料无褪色，无剥落。　　4.1.11厂房内壁无污物、无水痕，无长霉现象，白色磁砖掩盖不少于2米。　　4.1.12厂房内部通风、采光、照明良好，符合要求。车间采光系数不低于标准Ⅳ级。　　4.1.13厂房内排水沟设明沟，用磁砖掩盖且有确定斜度便于废水的排出。排水沟保持洁净、无积水、无异味、定期杀菌。　　4.1.14厂房内经常通风，室内空气保持清洁卫生　　4.1.15厂房内设施布局科学合理，合乎工艺流程，避开交叉感染和相互感染。　　4.1.16厂房内设置特地的更衣、洗手、消毒等设施，设施应布局合理，合乎要求。洗手、消毒设施布置在进入生产区域的入口处，出入口不正对生产区域入口。　　4.2生产设备及用具的卫生标准　　4.2.1全部需要加油、润滑的生产设备及工具，应防止润滑油等别的物质进入产品中去。　　4.2.2全部生产设备、工具、管道使用后要摆设整齐、布局合理、美观。每次摆放全都，各种设备工具定点摆放。　　4.2.3全部生产设备，工具都要定期清洁、外表洁净，无油污、无污物，无灰尘，无铁锈、无积垢。　　4.2.4各种机械设备装置、设施、给排水系统等均应保持良好状态，确保正常运行和整齐洁净，不污染产品。　　4.2.5全部生产设备、装置、设施都要定期检查、修理，杜绝隐患，防止污染产品。　　4.3原辅物料的.卫生标准　　4.3.1大米产品生产过程中应用到的食品添加剂、辅料等有卫生要求的均应符合相关国家标准。　　4.3.2包装袋、纸箱分别符合相关要求。　　4.3.3原辅料必需经过检验合格后才能入库。　　4.3.4原辅料运输工具等必需符合卫生要求，有防雨、防尘设施，运输过程要防止污染，不得与有毒有害物品同时装运。　　4.3.5原辅物料贮存期间要定期检验，加强管理，明示检验状态，只使用合格品。　　4.3.6原辅物料仓库专人管理，建立管理制度，定期检查质量和卫生状况，环境卫生无灰尘，无异味、臭味，物料无受潮，无变质，无污染。　　4.3.7各物料按性质分类摆放整齐，准时通风换气，无返潮。　　4.3.8相互影响的原辅料不能摆放在一起，不得与有毒、有害、有污染的物料同时贮存，不得有垃圾、杂物积累。　　4.3.9无侵害、虫害，无昆虫孳生现象。　　4.4生产过程及半成品、成品卫生要求　　4.4.1生产过程中要定期对生产场地、生产设备、设施、装置、工具、容器等进行定期的杀菌消毒清洗。无异味、无臭、无积水、无积垢，甚至无菌无污染产品的现象。　　4.4.2生产过程全部设备、工具、设施、装置、容器使用前后按工艺要求清洗洁净。　　4.4.3生产过程应用的设备、工具、装置、设施、容器使用前后按工艺要求清洗洁净。　　4.4.4卫生指标符合相应的卫生标准。　　4.5成品卫生标准　　4.5.1包装袋坚固、洁净、封装严密。　　4.5.2成品必需是检验合格的产品。检验用的仪器、设备定期检查，准时修理，使其经常处于良好状态，保证检验数据精确无误。检验过程要严格遵守检验规程，正确操作，保证结果可信，精确无误。　　4.5.3包装标识必需按GB7718执行，注明产品名称、配料、净含量、生产日期、产品执行标准、保质期、厂名、厂址、食品产地等。　　4.5.4运输贮存过程中保持厂地清洁、干燥、通风良好，严防日光直射，不得与潮湿的地面直接接触，不能接触和靠近有腐蚀或易于发霉、发潮的货物，严禁与有毒、有害物质堆放在一起。　　4.5.5成品要按产品性质分类贮存，建立台帐，保证货物卡全都。　　4.5.6成品码垛要整齐，最高不超过六层。垛与垛之间、垛与屋顶有确定间隔。垛与垛之间不少于0.3m。　　4.5.7成品库专人管理，环境清洁卫生，干燥通风，无返潮、无异味，无杂物垃圾，无担忧全因素。　　4.5.8成品库无侵害、虫害、昆虫孳生现象。　　4.6从业人员及个人卫生要求　　4.6.1本厂的从业人员(包括临时工)在上岗前必需接受健康检查，并取得体检合格证后才可工作。每年一次体检。　　4.6.2不准穿工作服、鞋进厕所或离开车间。车间不准存放个人物品、化妆品、衣物、食品、烟、酒等。　　4.6.3工作人员要在指定的厕所、更衣室、冲洗室、消毒室自检个人卫生。工厂车间管理制度3　　第一条总则　　本公司为了维护员工身体健康使办公场所干净洁净，营造一个舒适的工作环境，特制定本制度。　　其次条卫生要求　　1、公司卫生事务除支配保洁员负责外，各单位部门办公室均由各部门负责清扫。　　2、公司全体员工要自觉遵守公共卫生，疼惜公共设施，敬重他人的劳动成果，树立良好的卫生道德观。室内物品要摆放整齐，不得乱堆乱放，不得积累有碍卫生的垃圾、污物和碎屑。　　3、保洁员要对公司卫生进行全天侯的清理，保证公司全部办公场所干净、洁净。　　4、各工作场所内走道及阶梯，不得乱扔杂物、烟头等物品。　　5、各工作场所内严禁随地吐痰。　　6、各工作场所内的"创面及照明器具的透光部分，均须保持清洁。　　7、各办公室室内不应存放个人生活用品及其他杂物。　　8、对办公垃圾、污垢的清除必需合乎要求，放置于规定场所或纸篓内，不得任意乱倒垃圾。　　9、每月30日下午4时将各部门玻璃擦干净，保持透亮、亮净。(节假日提前一天进行，各部门经理负责监督执行)　　第三条室内卫生清扫支配　　1、公司办公楼　　1.1、总经理办公室：行政部内勤负责清扫。　　1.2、总监办公室：保洁员负责清扫。　　1.3、楼道：保洁员负责清扫。　　1.4、会议室：保洁员负责清扫。　　1.5、其他部门办公室：由各部门负责清扫。　　2、部门办公场所除支配保洁员负责外，均由各办公室各部门负责清扫。　　第四条室外卫生支配　　1、公司办公楼　　1.1、楼道、楼梯：保洁员负责清扫。　　1.2、厕所：保洁员负责清扫。　　1.3、除各部门办公室以外的玻璃：保洁员负责擦洗。　　2、部门办公场所除支配保洁员负责外，均由各单位各部门负责清扫。　　第五条卫生标准　　1、领导办公室及公共卫生区域卫生标准　　1.1、领导办公室及公共区域卫生由保洁员负责，保洁员要保证全天侯在岗，所属公共区域的地面一天最少清扫六次，上午3次，下午3次，领导办公室每天上午、下午各进行一次清扫。　　1.2、所属办公室及公共区域(包括楼道、楼梯、门厅玻璃门)的玻璃每周擦两次，保持干净、洁亮。　　1.3、会议室要求桌面、地面、椅子、抽屉内外、饮水机内外、小厨柜等保持干净光亮无尘土，烟灰缸内不得有杂物，并统一置于桌面抽屉内，椅子要摆放整齐，保持定位。　　1.4、卫生间要求干净无味，地面、墙面清洁光亮，大、小便池内无脏物、保持洁白，洗手间台面、镜面干净亮洁，无任何杂物，按时加放洗手液。　　1.5、全部保洁工器具统一放置于规定地点，并摆放整齐。　　2、其它办公室室内卫生标准　　2.1、各办公室内要求全天候保持干净、洁净，无杂物。　　2.2、桌面干净亮洁，桌面上、抽屉内物品摆放整齐有序，无杂物、脏物，烟灰缸内保持干净，无杂物。　　2.3、电脑、键盘、鼠标等要保持干净无尘土，无脏痕。　　2.4、全部柜子保持里外干净，无尘土，柜子里全部物品的摆放要整齐有序。　　第六条行政部将经常性地进行检查、监督，如发觉有违反制度者，每一项罚款20元。工厂车间管理制度4　　1、烘焙师傅对车间内设备、设施、器具、原材料做初步的 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 后，依据工作需要做合理的定位、定人、定责管理。　　2、当值师傅严格依据设备、设施、器具等管理制度规定的日清洁及周清洁执行。　　3、每月对车间进行一次5S管理，具体内容参照办公室《5S管理文本》。　　4、全部的器具、材料必需离地篱墙放置，避开不必要的交叉污染。　　5、操作工具在每天使用之前必需进行清洁消毒后方可使用，下班前清洁干净后方可下班。　　6、每周一次原辅料要货，正常要货量+库存为一周半的用量(节假日除外)，要货单与货、发货单相对应，如有不符准时上报相关部门及找到相应的责任人做最终的追踪。　　7、对来货的原辅料进行检查，是否在保质期内，有无漏气、发霉、变质等状况，且做好相应的储存处理。　　8、每周周日对车间全部的原辅料进行检查，是否在保质期内，有无漏气、发霉、变质等状况，且做好相应的上报处理。　　9、对当天为用完的开启原辅料、调制馅料密封后依据材料特性用正确的保存方法储存，避开储存不当造成铺张。　　10、如车间内安装有紫外线灭菌灯，班前开启30分钟，班后开启30分钟，在操作前提前15分钟关闭待气味散净后方可进入车间。　　11、正确穿戴工作服、鞋帽，按公司标准执行。　　12、操作员工禁止留长指甲，长胡须，头发包裹在帽内;不能穿短裤，露脚趾脚跟的鞋上班;讲究卫生每次进出车间都要对手进行消毒且在手腕以上。　　13、禁止车间内进入与生产或工作不相关的人员，一经发觉立即制止。　　14、依据公司要求的配方进行调制、依据公司产品要求进行制作、依据公司规定流程及手法进行操作，未经相关领导批准禁止擅自改动。　　15、禁止穿着工作服外出车间外，进入车间首先对手部至手腕以上进行清洗消毒。　　16、保证全套工作服洁净、挺直，无油渍污渍，无破损。　　17、食品操作人员要求无传染性疾病，上岗前佩戴好健康证。　　18、车间内定为每月28日至30日为车间大扫除，由公司指定检查组定期进行检查，检查结果贴于办公室公布栏。　　19、每天班后对车间日清洁进行彻底清扫以及地面和垃圾进行处理。　　20、每天班后关闭规定的设施、设备如：排风机、切断电源、煤气等。　　21、烘焙师在每天下班前检查其次天的原辅料是否充分，提前做好补救措施，避开影响生产品质及生产效率。　　22、当班师傅在下班之前先行检查自己的工作是否完成，确定完成后 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 车间负责人方可填写下班时间下班。　　23、上班提前5分钟到店更换好工作服，填写签到表，开启必要电源，到办公室领取统计好的要货单。　　24、在生产过程中合理的编排出高效率高品质的工作是生产的关键，做好相应的`生产 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ，及生产流程记录。　　25、禁止在车间玩耍、打闹、抽烟、喝酒等行为。　　26、作为食品德业的操作人员，首先从我们的道德意识、行业意识、卫生意识、对顾客身体健康负责的意识做起，才会有社会的进步，自身素养的提高。　　28、作为公司员工最基本的就是听从支配，如感觉不合理先执行后向上上级反映;搞好与同事间的人际关系才会更有效的工作。　　29、完成领导交办的其它工作事项，如未完成确定要准时反馈回复信息。　　30、如有设施、设备需要修理请在第一时间报告相关部门，请求快速处理。　　31、在操作时养成顺手清洁、顺手归位的好习惯，保证车间内全部的卫生。　　32、消退车间内潜在的平安隐患是每位员工应尽的职责。　　33、车间烘烤报废品或其它不合格品都有月记录且有相应的整改措施(针对不正常报废)。　　34、车间禁止投放老鼠药，对食品有害的化学品单独存放，上锁管理。　　35、每位员工都要为共同的目标而努力：提高产品、提高工作效率!　　36、严格依据公司规定的上班时间上班，如有工作需要的变动上班经上级同意后方可调整。　　37、在工作中的每个环节都要养成节约的好习惯，降低店内的营运成本。　　39、违反以上制度者赐予警告、通告或直接惩处，严格执行。　　40、车间负责人每天都要对车间人员进行考核，仔细认真的填写员工当日制作过程中的违规行为赐予扣分项目。　　生产部门要求　　1、生产管理工作职责　　2、生产领班工作职责　　3、操作工的工作职责　　4、包装人员工作职责　　生产间卫生要求　　目的：通过对生产间卫生的规范和要求，加强员工的卫生意识　　1﹑预进间　　2﹑生产车间　　机械设备(包括和面机﹑分割机﹑整形机﹑醒发室﹑烤炉﹑打蛋机等)　　3、成品库　　4、包装间　　5、卫生大扫除　　生产作业标准　　目的：为统一生产作业的规范标准，特制订本标准，作为员工技能考核之依据。具体内容包括：　　作业标准　　1、配料　　2、搅拌　　3、分割整型　　4、制作成型　　5、烤炉区　　6、包装　　7、成品库存工厂车间管理制度5　　为了更进展企业，提高产品质量，严峻 厂规厂纪，增加职工文明意识，确保平安文明生产，对平安文明生产特作如下规定：　　1.迟到或早退一次罚款2元。　　2.工作时间乱串岗位罚款2元。　　3.上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。　　4.在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂、吵闹者一次罚款10元，写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。　　5.酒后上班闹事和影响工作者，每资罚款20元，写出检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。　　6.生产楼(除办公室外)内严禁吸烟，违者每次罚款10元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。　　7.严禁带兜进车间，班中禁止做私活，违者每次罚款10元。没收衣物。　　8.偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。　　9.完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。　　10.严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。　　11.生产中不得谈天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。　　12.上班必需穿戴和使用劳动爱惜用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。　　13.严禁跨越或*坐任何机械部位，严禁任凭拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、把握柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。　　14.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施四周堆放其它物品，违者每次罚款10元。　　15.不得在生产区内任凭使用临时电线，假如急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应准时按期限拆除。违者每次罚款10元。　　16.各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。　　17.操作机器要切实做到人离关机，使用电熨斗要做到“三绝缘”，停止使用时要准时切断电源，违者每次罚款2元。　　18.中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。工厂车间管理制度6　　一、现场纪律制度　　1、员工必需遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格依据公司规定进行刷卡操作。　　2、员工生产现场必需着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确佩带员工证。　　3、员工因特殊状况需请假,应严格依据公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。　　4、禁止将个人衣物,餐具、茶叶等用品带入生产现场,饮用水杯放在现场指定位置。　　5、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带消逝场。　　6、生产现场除相关品尝制度确认人以外,严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。　　7、员工责任区内物品必需按定置规定码放在定位线内,严格遵守《消防平安管理规定》。　　8、严禁将消防器材挪为他用,特殊状况须报基地消防委员会批准。　　9、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必需关闭电源且放于工裤内。　　10、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用污辱性字眼,不讲脏话。　　11、现场员工必需专心作业,严禁嬉闹谈天,偷闲怠工,　　12、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。　　13、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。　　14、员工必需听从合理工作支配,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对有意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作支配。　　15、现场人员必需自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的"不良行为,反对一切坏现象。　　16、现场人员必需妥当保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。　　17、员工必需依据生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或有意损坏机器设备。　　18、提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)铺张现象。　　19、生产现场无特殊状况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。　　20、上班中途外出员工凭出入证进出车间,并正确登记出入时间。　　21、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。　　22、严禁在现场打架、聚众闹事。　　二、卫生制度　　1、员工上岗前必需取得健康证。　　2、员工保持良好的个人卫生习惯,勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。　　3、员工进生产现场双手必需清洗消毒。　　4、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。　　5、员工工作期间严禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓头,等不合食品企业卫生规范的行为,在生产现场打喷涕须背对生产线,并用手遮住嘴巴和鼻孔。　　6、员工应做到衣帽洁净,头发不外露,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。　　7、员工使用卫生间严禁穿着水鞋,使用完毕后必需准时冲洗卫生间。　　8、员工必需按公司要求规范着装,防止作业时汗液,脏物污染半成品。　　9、严禁抱病带伤上班,作业前双手消毒。　　10、工衣柜准时清洁,避开产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。　　11、现场应做好卫生宣扬教育工作,员工应自觉协作遵守。工厂车间管理制度7　　第一章总则　　第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的进展，结合本公司的实际状况特制订本制度。　　其次条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。　　其次章员工管理　　第三条工作时间内全部员工提倡一般话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。　　第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面对上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。　　第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员 申请 关于撤销行政处分的申请关于工程延期监理费的申请报告关于减免管理费的申请关于减租申请书的范文关于解除警告处分的申请 表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。　　第六条按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间依据车间支配执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。　　第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。　　第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。　　第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的伴随，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。　　第十条禁止在车间吃饭、吸烟、谈天、玩耍打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。　　第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行担当。　　第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。　　第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。　　第十四条车间严格依据生产方案排产,依据车间设备状况和人员,细心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。　　第十五条生产时假如遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如连续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。　　第十六条员工领取物料必需通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将全部多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并　　做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。　　第十七条员工在生产过程中应严格依据设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行担当。　　第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是有意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理马虎也受连带惩处）。　　第十九条生产流程经确认后，任何人均不行任凭更改，如在作业过程中发觉有错误，应立刻停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。　　其次十条在工作时间内，员工必需听从管理人员的工作支配，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。　　其次十一条车间员工必需做到文明生产，乐观完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，听从车间主任以上主管支配,关心工作并听从用人部门的管理，对不听从支配将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。　　其次十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产平安。其次十三条在生产过程中好、坏物料必需分清楚，必需做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备修理人员、电工必需跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。其次十四条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要留意节约用料，不得任凭乱扔物料、工具，掉在地上的元件必需捡起.否则,按《行政管理制度》予以惩处.　　其次十五条操作人员每日上岗前必需将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生洁净，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。　　其次十六条下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将全部的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。　　其次十七条加强现场管理，随时保证场地洁净、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要准时拆除，不得遗留到其次天才清理。　　其次十八条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊状况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。　　其次十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论-公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。　　第三章员工考核.　　第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：　　1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。　　2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。　　3.能、主要是指技术力气，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的凹凸等。　　4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展制造性的工作等等。以上考核由各车间主任考核,对不听从人员,将视情节做出相应处理；　　第三十一条考核的目的：　　对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，力气凹凸一个样”的弊端，激发上进心，调动工作乐观性和制造性，提高公司的整体效益。　　第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行　　第三十三条本制度自20xx年5月1日起实施。　　生产车间管理是公司经营方案实施的主体，管理过程的顺当与否，直接关系到公司方针目标能否顺当实现。　　我们公司新区车间的优势在于拥有一只高素养、年轻化的员工队伍，厂房、设施也是全公司最新最好的，头孢氨苄产品的工艺技术也是最成熟的，车间已经具备了很好的人力和设施、技术资源，而劣势则在于人员和设备尚处于磨合期，车间管理的许多方面还不到位。因此，在新区车间管理团队成立以后，所面临的首要任务是整合现有资源、加强管理，早日实现正常运转。在此熟识指导下，新区车间主要实行了以下措施：　　1、制定实施新的管理制度。我们逐步建立完善了车间的管理制度体系，制定出员工的行为规范，起草文件留意可操作性，尽量使每一项行动都有明确的`规定，并依据使用反馈状况准时更新，变无规定可依为有规定可依，从各个方面规范员工的行为。并通过日常的检查督促，逐步培育员工良好的工作习惯，鼓舞员工自觉按规程去做，固化良好行为，改正错误行为，为车间管理的正规化打下了坚实的基础。　　2、实行各种有效措施，激发员工的工作乐观性和主动性。对此，车间遵照按劳支配、多劳多得的公正支配原则，实行灵敏多样的考核措施，每月评比岗位标兵，鼓舞先进，大大提高了员工的工作热忱和工作主动性。譬如针对离心时间长的“瓶颈”问题，实行离心时间单项考核，实现了每班离心一批产品的目标；针对干燥水分把握波动较大，影响产品质量的问题，实行固定操作人员，干燥水分单项考核，很快使水分把握维持在较好水平。现在车间又实行树立岗位生产骨干的措施，使员工的工作热忱空前高涨，工作乐观性和主动性大大提高，产品质量逐步趋于稳定，无效劳动的削减，带来了工作效率的提高。因此，虽然现在新区车间产量逐月增加，实际劳动量逐步加大，但员工却感觉劳动强度减小了，工作起来反而比以前轻松了。　　3、管理人员明确分工，精确定位。车间管理团队成员来自公司不同部门，具有不同的专业特长，明确其职责之后，车间各项工作都有了专业管理人员分工负责。车间管理结构清晰，各司其职，分层次进行，使得车间面貌发生了很大的转变，这些都体现出团队合作的强大作用。同时，还给管理人员的进行精确定位，使其转变思想观念，树立全心全意为员工服务的意识，处处为员工着想，准时为他们解决生产过程中遇到的困难，做员工的贴心人。例如，针对生产过程中的一些不合理的环节和增加无效劳动的关键部位进行改进，尽量为员工制造一个轻松舒适的工作环境，譬如擦地机的安装，洗衣机的购置，真空输料器的使用，一些小料车、小工具的定做等。这样，许多工作的目标明确，开展起来有了针对性，就能得到员工的乐观协作，整个车间的工作也就做好了，管理的目的也就达到了。　　4、加强内部沟通，提倡以“真诚合作”为主要内容的文化理念。车间管理团队作为公司与员工之间的桥梁，应精确把公司的管理意图传达到车间的每一个员工，真正落实到车间的日常生产工作中去。同时，通过深化生产现场、保持与员工的沟通沟通、鼓舞员工依据工作中的细致观看和思考提出合理化建议等多种方式，把员工的建议和需求信息收集起来，并准时实行措施为他们排忧解难，做好服务工作。现在，新区车间管理团队坚持每天召开车间生产例会，把上个工作日的工作进行总结，发觉的问题准时支配解决，把当天的工作支配进行部署，借此机会管理团队成员之间加强沟通，做到每个人都心中有数。通过从管理团队自身做起，加强沟通沟通，搞好团结协作，逐步在全车间形成一种“人人都把事情做好，我为他人制造条件”的良好工作氛围，充分激发出了员工的工作主动性和乐观性。　　现在，新区车间生产力气实现充分发挥，产品产量逐月增加，质量水平逐步提高，收率指标稳步提升，成本指标日趋下降，员工也都呈现出良好的精神面貌。新区车间的良好运转，必将为20xx年度公司经营目标的实现奠定坚实的基础工厂车间管理制度8　　一、注塑车间平安生产通则：　　1、设备正常运转时，除注塑机前平安门、把握面板外，严禁接触设备任何部位。　　2、任何生产特殊的处理必需等待在设备停止运转后方可进行。　　3、各设备必需建立专人负责制（定人定机制），未经设备平安培训，并经取得操作资格，不得操作该设备；故障修理由车间指定人员进行，非指定人员不得进行修理操作。　　4、按操作规程正确操作、细心维护设备，保持作业环境洁净，搞好文明生产。　　5、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必需交接平安状况。　　6、各类设备平安防护装置必需齐全，如有损坏，必需准时报修，待修复后才能使用。　　7、正确分析、推断和处理各种事故苗头，把事故毁灭在萌芽状态。如发生事故，要坚决、正确处理，准时照实地向上级报告，并爱惜现场，做好详细记录。　　8、上岗必需按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。　　9、使用电动工具前必需检查电线、插头、塑料外壳有无破损。　　10、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。　　11、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。　　12、设备使用完毕必需关闭电源，注塑机PC料保温时例外。　　二、注塑机平安生产须知：　　1、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：　　a、打开前平安门　　b、取出产品和料杆　　c、关闭前平安门　　如需要额外动作，必需经技术员确认属正常生产必需动作，方可作业。　　2、除此以外的任何动作，必需在手动状态下，关停油泵后进行；涉及电气的，还必需关闭电源，比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必需关闭电源，以策平安，清理工模或调整任何机械零件之前，必需切断电源；　　3、设备自动报警时，作业人员必需立刻从设备范围内撤出，切换到“手动”状态。　　4、发生紧急大事（人身事故，设备、模具突然发出特殊响声）时，立刻按下紧急停止按钮，并大声求援。　　5、机器运转时，严禁将身体任何部位伸入关闭的平安门内；把手伸入模具前先将平安门打开；检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵；无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。　　6、机器运转时，必需关闭后平安门，必需使用前平安门来把握模具的开锁模。　　7、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前，必需通知注塑机操作者调到手动状态，关停油泵。特别是多人协同作业时，任一方有特殊动作前，必需通知协同人员，得到确认后方可作业。　　a、注塑机操作者就是操作注塑机进行生产、调试的人，可能是挡车工，顶岗人员，也可能是调试人员。　　b、特殊动作：除第一条款列出的动作之外的动作。　　8、分别在手动、半自动状态下，检查拉开平安门能否切断油泵和电源。　　9、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。　　10、保证设备及设备四周无油、无水，保障行走平安。　　11、发觉注塑机的特殊状况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）准时向班长或技术员报告。　　12、拆除喷嘴时必需实行防护措施，避开高温原料、气体飞溅烫伤。　　13、清理阻碍物或移动料斗时，请勿操作此机。　　14、对空注射时，关闭前后平安门，并且任何人不得站在料筒两侧，以免为胶料射出损伤圆满终身。　　15、机器长期停用后再开机，必需检查平安装置（如机械锁、平安门行程开关及液压锁等）正常后才能运行该设备。　　16、维护作业时，切断主电源，挂上“禁止通电”牌，运行前，确认机械按规定连接。　　17、当射台向前移动时，不行用手去清除从射嘴漏出的熔胶，以免伤手。　　18、料斗里必需放有磁力架，防止混入金属异物而损坏注塑设备。　　19、检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵。　　20、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。　　21、任何平安设备的改动都是不允许的`，平安装置损坏的状态下不得开动设备生产。　　22、生产高温产品（模温高于120度的）必需使用厚棉布手套。　　三、模、油温机平安生产须知：　　1、电源必需使用规定的电压(220V/380V/415V/50/60Hz)。　　2、不得使用状态不明的导热油。　　3、电源线必需使用指定的规格品，防止造成过热、电压下降，发生事故或故障。　　4、请务必将本机的接地端子与接地线相连接。　　5、凡用于连接装置的全部的软管及其他装置，必需要耐热120℃，耐压1000kpa（10kgf/cm2）。　　6、软管的安装请依据软管的制造商的指示进行。特别留意要确定遵守最小弯曲半径。附属软管的连接，请参照所附录的软管配管要领书。　　7、由于本机（包括外部接续的阀门类及配管类）运转时会产生高温，请不要直接用手去触摸。另外，运转后由于余热仍有高温。在本机及配管温度未下降到40℃以下，请不要触摸。　　8、不要用湿手触摸把握箱，否则可能会引起触电事故。　　9、在进行修理作业时，请穿着防护用品。　　10、如有特殊发生，在零件没有更换前，请不要使用本装置。　　11、请定期更换导热油，当发觉导热油呈黑绸状时请务必更换。　　12、使用中如发觉排水不畅或冷却效果差，请立刻清洗电磁阀或检查冷水出入口有无堵塞。　　四、机械手平安生产须知：　　1、机械手在注塑机上安装结实。　　2、操作人员不得进入机械手臂作业范围。　　3、修理前请关掉电源。　　五、烘箱平安生产须知：　　1、在主机四周1米内不得放置易燃物品。　　2、设定温度确定要参考原料之干燥温度，协作实际阅历进行设定。　　3、烘箱高温，必需佩带防护用品，防止烫伤。　　4、散落烘箱内的原料，必需准时清除。　　5、清理、修理烘箱时，必需关闭电源。　　6、每2小时检查1次烘箱是否正常运转，记录温度。　　六、粉碎机平安生产须知：　　1、在开机前确保料斗与网架关闭，平安螺丝必需拧紧。　　2、转动刀片极锋利且能引起损害，特别是在转动时。　　3、在开关料斗网架时，易发生事故。　　4、该机电盒处高压危险。　　5、该机是由传动带传动的，不要让传动带遇到衣服、身体。　　6、在机器修理保养时，必需关闭主开关和把握开关，等待刀片静止不动。　　7、不要去掉防护装置。　　8、假如料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，由于重开机时，余料会造成马达过载。　　七、行车平安生产须知：　　1、电动单梁起重机（俗称行车）须由专人操作，操作者须经培训合格后方可上岗操作。　　2、开车前应进行试车，试车是在无载荷的状况下，检查各运转机构、把握系统和平安装置是否灵敏、精确、平安牢靠；检查吊钩，吊索是否结实，外观无破损。　　3、电动单梁起重机在起吊工件时，工件的重量应在吊钩、吊索及电动单梁起重机允许的范围内。　　4、不得沿主梁方向斜吊工件。　　5、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。　　6、吊装工件行走过程中，工件以稍离地面为宜。　　7、电动单梁起重机在吊运工件行走过程中，工件下面严禁站人。　　8、严禁将工件吊起后，操作人员离开操作现场，行车无人管制。　　9、工作完毕，电动单梁起重机应停在规定位置，升起吊钩，切断电源。工厂车间管理制度9　　1目的　　规范员工对生产现场的整理，实现均衡、平安、文明生产、提高业务素养，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。　　2范围　　金盾压力容器生产部各生产车间。　　3内容　　3.1质量管理　　3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。　　3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格把握，对消逝的特殊状况，要查明缘由，准时排解，使质量始终处于稳定的受控状态。　　3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发觉质量事故时做到责任者查不清不放过、事故缘由不排解不放过，预防措施不制定不放过。　　3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。　　3.1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量精确、处理准时。　　3.2工艺管理　　3.2.1严格贯彻执行工艺规程。　　3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行状况。　　3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。　　3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。　　3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。　　3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必需进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。　　3.2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无特殊且首件产品合格方可投入生产。　　3.2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、修理、报废手续，并做好各项记录。　　3.2.9合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。　　3.3定置管理　　3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。　　3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。　　3.3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。　　3.3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理准时。　　3.3.5平安通道内不得摆放任何物品。　　3.3.6消防器材定置摆放,不得任凭挪作他用,保持现场清洁卫生。　　3.4设备管理　　3.4.1车间设备指定专人管理。　　3.4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。　　3.4.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵把握系统、平安装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。　　3.4.4设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写准时、精确、洁净。　　3.4.5实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。　　3.4.6严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导。　　3.4.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、平安、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。　　三好：管好、用好、保养好。　　四会：即会使用、会保养、会检查、会排解一般故障。　　五项纪律：即：遵守平安操作规程、经常保持设备洁净，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发觉故障立刻停车、通知修理人员检查、处理。　　3.4.8设备运行中,观看设备响声、温度、压力有特殊时应准时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤修理。　　3.4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。　　3.4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。　　3.4.11设备应保持操作把握系统,平安装置齐全牢靠。　　3.5工具管理　　3.5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。　　3.5.2各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。　　3.5.3精密、宝贵工具、量具应严格按规定保管和使用。　　3.5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。　　3.5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。　　3.6计量管理　　3.6.1使用人员要努力做到计量完好、精确、清洁并准时送检。　　量具必需保持完好无损，零件、附件无丢失，消逝上述状况之一者，必需准时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。　　禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。　　全部在用计量器具必需按合格证书填写的有效期或技术部的.通知自觉准时送检。　　3.6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。　　3.6.3严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得接受非计量单位。　　3.6.4凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。　　3.6.5各单位应按需要合理配备计量器具。　　3.6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批判教育或予以罚款。　　3.7能源管理　　3.7.1乐观履行节能职责，认真考核。　　3.7.2开展能源消耗统计核算工作。　　3.7.3认真执行公司下达的能源消耗定额。　　3.7.4随时检查耗能设备运行状况，杜绝跑、冒、滴、漏，消退长流水现象，严格把握把握设备预热时间，杜绝空车运行。　　3.7.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。　　3.8劳动纪律　　3.8.1车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。　　3.8.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，支配公开、公正。　　3.8.3严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。　　3.8.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。　　3.8.5乐观参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。　　3.8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到准时、精确、清晰、完整、规范。　　3.9文明生产　　3.9.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写准时，精确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。　　3.9.2应精确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。　　3.9.3下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。　　3.9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。　　3.9.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。　　3.9.6车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，准时清理，严禁堵塞。　　3.9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。　　3.9.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。　　3.9.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。　　3.10平安生产　　3.10.1严格执行各项平安操作规程。　　3.10.2经常开展平安活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。　　3.10.3贯彻“平安第一、预防为主”。　　3.10.4按规定穿戴好劳保用品，认真执行平安生产。　　3.10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。　　3.10.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。　　3.10.7生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。　　3.10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。　　3.10.9重点设备(如数控中心)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。　　3.10.10消防器材要确保灵敏牢靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。　　3.10.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录准时处理报告，记录要精确，上报要准时。　　3.10.12发生事故按有关规定及程序准时上报。　　4奖惩　　4.1生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比　　4.2生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别赐予前三名100元、80元、50元的嘉奖。连续三月获奖的，奖金翻倍。　　4.3对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行惩处，并予以通报。　　4.4对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。　　执行：本规定自下发之日起即执行。工厂车间管理制度10　　一.总则　　1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺当开展，营造良好的工作环境，促进本厂进展，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。　　2.本制度有用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。　　二.人员管理　　1.车间全体人员必需遵守上下班作息时间，按时上下班;(如：车间开早会全部车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长依据生产进度支配公休一天;　　2.车间员工必需听从合理工作支配,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作支配;　　3.全体车间人员必需按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;　　4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,谈天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;　　5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发觉,一律交总经办严峻处理;　　6.车间人员如因特殊状况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.　　7.工作时间内,提倡全体人员说一般话,禁止拉帮结伙.　　三.作业管理　　1.车间严格按生产方案排产,依据车间设备和人员细心组织生产;　　2.生产流通确认以后,任何人不得任凭更改,如在作业过程中发觉错误,应立刻停止生产,并向负责人报告争论处理;　　3.车间人员每日上岗前必需将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管支配人员协调清理;　　4.车间人员领取物料时必需持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料准时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;　　5.生产过程中好坏物料必需分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要留意节约用料,不得任凭乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;　　6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最终离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最终离开者的.责任以及生产主管的责任.　　7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行担当责任.　　四.生产现场物品摆放及清洁卫生　　1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必需按规定的位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得任凭放置物品。　　2.生产现场均为设定作业区，员工不得任凭到非作业区作业，特殊状况需要借用场地，应请示批准。　　3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序查找，搬运便利，防止在使用型号，规格时拿