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we-600b液压式万能试验机试验操作规程(5篇范文)

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we-600b液压式万能试验机试验操作规程(5篇范文)we-600b液压式万能试验机试验操作规程(5篇范文)【第1篇】we-600b液压式万能试验机试验操作规程 1、 总开关接通电源,根据试样形状、尺寸把相应的钳口块装入上、下钳口座内。开动油泵,再开启送油阀,使工作活塞上升约10mm,活动2-3次,上升时关紧回油阀,下降时打开回油阀。试验时使工作活塞上升约10mm然后关闭送油阀。   2、 将试样一端夹于上钳口中,升降电机,调整下钳口至适当位置,将试样另一端夹在下钳口中,夹持平试样时,必须注意使试样铅垂,并位于中间位置。   3、 按试验要求的加荷...

we-600b液压式万能试验机试验操作规程(5篇范文)

we-600b液压式万能试验机试验操作规程(5篇范文)

【第1篇】we-600b液压式万能试验机试验操作规程
1、 总开关接通电源,根据试样形状、尺寸把相应的钳口块装入上、下钳口座内。开动油泵,再开启送油阀,使工作活塞上升约10mm,活动2-3次,上升时关紧回油阀,下降时打开回油阀。试验时使工作活塞上升约10mm然后关闭送油阀。
  2、 将试样一端夹于上钳口中,升降电机,调整下钳口至适当位置,将试样另一端夹在下钳口中,夹持平试样时,必须注意使试样铅垂,并位于中间位置。
  3、 按试验要求的加荷速度缓慢的开启送油阀。
  4、 试验断裂后关闭送油阀 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 试验所需数值,打开回油阀,卸荷后取下断裂后的试样。
  5、 压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
  6、 试验结束后,停止油泵电机,关闭电源。
  7、 主体各部位应擦式干净,对没有喷漆的表面擦拭干净后,用纱布沾少量的机油再擦一边,以防止生锈,不用时用防护罩罩上。
  8、 如果在试验过程中,由于某种特殊或意外的原因,油泵突然停止工作,此时应将所加之负荷卸关闭,避免空转浪费电力及无故磨损油泵内的转动部件。
 
         
  
【第2篇】液压式万能试验机操作规程
  1、接好电源线,按“电源”按钮,指示灯亮。
  2、根据试样,选用测量范围,在摆杆上挂上或取下铊,并调整缓冲阀的转换手柄。
  3、根据试样形状及尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。
  4、在描绘器的转筒上,卷压好记录纸(方格纸),此项只需要时才进行。
  5、开动油泵拧开送油阀使试台上升约10毫米,然后关闭送油阀,如果试台已在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可。
  6、将试样的一端夹于上钳口中,(如试样较重时需调整平�铊)。
  7、开动油泵调整指针对准度盘零点。
  8、开动电动机,将下钳口升降到适当高度,将试样另一端夹在下钳口中(须注意使试样垂直)。
  9、将推杆的描绘笔放下进入描绘准备状态(需要时才进行并配好描绘比例)。
  10、按试验要求的加荷速度,缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。
  11、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵工作。
  12、把记录数值的描绘笔拾起。
  13、打开回油阀卸荷后,将从动针拨回零点。
  14、取下断裂后的试样。
  15、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
 
 
【第3篇】we-600b液压式万能试验机安全操作规程
  1.打开总电源(仪器后面电源盒内),同时打开电脑,找到smarttest图标,双击进入程序。
  2.在仪器操作台右面找到仪器开关,旋转到开的位置,按下油泵开启按钮,试验机启动。试验前将机器运转30分钟。
  3.根据试样选择试验项目,选取适当的量程,在控制面板中填写相应的试验参数。
  4.将控制台上的按钮(金属的、很小,可调至油缸和夹头)扳至夹头按钮,先夹上夹头。按动升降按钮调节横梁到合适位置,将试验力清零(点击显示试验力窗口右上方的清零按钮),再加紧下夹头。
  5.点击控制面板中的开始按钮,根据试样调节试验速率(调节旋钮逆时针旋转为卸载试验力,顺时针旋转为加载试验力)
  6.当试样加载之破坏,点击控制面板上的停止按钮,保存试验结果。
  7.当试验停止后,将调节旋钮逆时针旋转,使油缸回到初始状态,按下油泵停止按钮,再将仪器开关旋转到关的位置。
  8.关闭所有电源,填写仪器使用记录。
  9.打扫实验室和仪器卫生。
  10.仪器长时间不使用时,每月要进行一次通电运行检查。
 
 
【第4篇】we-600b型液压式万能试验机操作规程办法
  we-600b型液压式万能试验机操作规程
  ①接通电源
  ②根据试样,选用测量范围,在摆杆上挂上或取下相应摆铊并调整缓冲阀手柄,对准标线。
  ③根据试样形状、尺寸把相应的钳口块装入上、下钳口座内。
  ④在描绘器的转筒上,卷压好记录纸(坐标纸),此项只是需要时才进行。
  ⑤开动油泵,再开启送油阀,使工作活塞上升、下降约100mm,活动2-3次,上升时关紧回油阀,下降时打开回油阀。试验时使工作活塞上升5-10mm然后关闭送油阀。
  ⑥将试样一端夹于上钳口中。
  ⑦调整指针,对准度盘零点。
  ⑧开动移动横梁升降电机,调整下钳口至适当位置,将试样另一端夹在下钳口,夹持平试样时,必须注意使试样铅垂,并位于中间位置。
  ⑨将推杆上的绘画笔放下进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。
  ⑩按试验要求的加荷速度,通过旋钮,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使指针的旋转速度与指示盘旋转速度一致,进行加荷;试验断裂后关闭送油阀;记录所需数值并抬起描绘笔;打开回油阀卸荷后被动针拨回零点;取下断裂后的试样;压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作;试验结束后,停止油泵电动机。
 
 
【第5篇】we-100b液压式万能试验机安全操作规程
  1、打开总电源。
  2、打开电脑,找到smarttest图标,双击进入应用程序。
  3、按动电源按钮,打开试验机,按动油泵按钮,启动主机。
  4、按动升降按钮调节横梁位置到合适的地方,扳动至夹头按钮,先夹上夹头,试验力清零,夹紧下夹头。
  5、根据试样选择试验项目,填写相应试验参数。
  6、点击试验开始按钮(试验控制面板),根据试样调节试验速率(调节旋钮)。
  7、试验完成后,点击停止按钮(试验控制面板),保存试验结果。
  8、试验结束,关闭所有电源,打扫实验室和仪器卫生

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