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O型圈材料橡胶性能

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O型圈材料橡胶性能丁腈橡胶类O型圈的性能介绍及检测指标一、丁腈橡胶的性能及应用范围丁腈橡胶(NBR)是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的,丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产,耐油性极好,耐磨性较高,耐热性较好,粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差,电性能低劣,弹性稍低。此外,它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等,在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。丁腈橡胶具有优良的耐油性,其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶,并且...

O型圈材料橡胶性能
丁腈橡胶类O型圈的性能介绍及检测指标一、丁腈橡胶的性能及应用范围丁腈橡胶(NBR)是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的,丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产,耐油性极好,耐磨性较高,耐热性较好,粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差,电性能低劣,弹性稍低。此外,它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等,在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。丁腈橡胶具有优良的耐油性,其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶,并且具有的耐磨性和气密性。丁晴橡胶的缺点是不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂,不宜做绝缘材料。主要用途丁腈橡胶主要用于制作耐油制品,如耐油管、胶带、橡胶隔膜和大型油囊等,常用于制作各类耐油模压制品,如O形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管等,也用于制作胶板和耐磨零件。丁腈橡胶的并用丁腈橡胶的极性非常强,与其它聚合物的相容性一般不太好,例如酮类、臭氧、硝基烃,MEK和氯仿等溶液,但和氯丁橡胶、改性酚醛树脂、聚氯乙烯等极性强的聚合物,特别是和含氯的聚合物具有较好的相容性,常进行并用。另外,为改善加工性和使用性能,丁腈橡胶也常与天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等非极性橡胶并用。应当指出:丁腈橡胶的特点是耐油性好,与其它聚合物并用(除聚氯乙烯之外)都存在降低耐油性的趋势。高ACN含量的NBR一般用于直接与油类接触、耐油性要求比较高的制品,如油封、输油胶管、化工容器的衬里、垫圈等。中ACN含量的NBR一般用于普通耐油制品,如耐油胶管、油箱、耐油手套等,低ACN含量的NBR用于耐油性要求较低的制品,如低温耐油制品和耐油减震制品等。下表列出了特瑞堡标准材料的物理特性,为最小值,以作参考标准丁腈橡胶(NBR)物理特性:NBR70NBR80NBR90ShoreAShoreAShoreA硬度DIN53ShoreA70+-580+-590+-5505ASTMD2240拉断强度DIN53MPa>14>12>10504N/mm2ASTMD412拉断伸长率DIN53%>200>150>100504ASTMD412压缩永久变形DINISO%<25<30<3024h/100°C815BASTMD395B热老化硬度DIN53ShoreA最大+8最大+8最大+8变化5081ASTMD72h/100°C573拉断强度的变%最大-25最大-25最大-30化率拉断伸缩率的%最大-25最大-25最大-30变化率在DIN53ShoreA最大+6最大+6最大+6ASTM-OIL#1521油液中的耐油ASTMD性硬度变化471溶积变化率%最大-8最大-8最大-8在DIN53ShoreA最大-10最大-10最大-10ASTM-OIL#3521油液中的耐油ASTMD性硬度变化471容积变化率%最大+15最大+15最大+15温度范围最高°C-30~+100-25~+100-25~+100和最低工作温度取决于特定的应用标准二、O型圈质量检测指标及参考标准O型密封圈适用于装在各种机械设备上,在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中,于静止或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上,大量应用着各种类型的密封元件。O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时,仅限于低速回转密封装置。O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。O型密封圈在耐油、酸碱、2磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此,O型密封圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件。O型圈的质量检测指标主要包括常规实验(硬度,扯断强度,扯断伸长率,撕裂强度,比重),热老化测试(硬度变化,扯断强度变化,扯断伸长率变化,体积变化),压缩永久变形,耐油性测试(硬度变化,扯断强度变化,扯断伸长率变化,体积变化)性能试验按GB/T5720O型橡胶密封圈试验 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 耐液体试验按GB/T1690硫化橡胶耐液体试验方法的规定执行脆性温度的测定按GB1682的规定执行尺寸公差的测量按GB5723的规定执行GB/T528硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定GB/T533硫化橡胶密度的测定GB2941橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间GB/T3452.2O形橡胶密封圈外观质量检验标准GB/T3512硫化橡胶热空气老化试验方法GB5723硫化橡胶试验用试片和制品尺寸测量的一般规定GB/T6032硫化橡胶国际硬度的测定(30-85IRHD)微型试验法GB/T7759硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定GB9865硫化橡胶样品和试样制备GB/T13643硫化橡胶或热塑性橡胶压缩应力松弛的测定(环状试样)三、与密封胶的反应乐泰Loctite5900—高粘度硅橡胶无腐蚀,低气味,低挥发性,3单组分室温固化(RTV)硅橡胶胶粘剂/密封剂脱肟固化。室温硫化型硅橡胶(简称RTV)是指不需加热在室温下即可硫化的一类硅橡胶。室温硫化硅橡胶是一种端基含有羟基(或乙酰氧基)的硅橡胶,分子量较低,通常为粘稠状的流体。这类橡胶中加入适量补强填充剂、硫化剂和催化剂(或受空气中的水分作用)后即可在室温下硫化而成弹性体。硫化完全之后在耐热性、耐寒性、介电性能等方面都很好,唯其机械强度较低些,可用于浇铸和涂敷胶料。室温硫化硅橡胶可分为单组份型和双组份型两种。单组份型室温硫化硅橡胶,是由端基含有乙酰氧基的硅橡胶与补强填充剂以及其它助剂配合而成,使用时不需添加催化剂,从密封包装中取出后与空气中的水分作用即可硫化成为弹性体。此种硅橡胶对金属、玻璃和塑料等都有很好的粘合力,其缺点是硫化过程中伴有醋酸生成,虽能从硫化胶中扩散逸出,但对接触物体,特别是对金属有腐蚀作用。单组份型作用方便,特别适用于密封、嵌缝等用途。该类胶基料为端羟基聚二甲基硅氧烷,交联剂时甲基三丁酮肟硅烷,乙烯基三丁酮肟基硅烷及它们的部分水解物,也可以是烷氧基酮肟基硅烷,催化剂是有机锡化合物,补强填料为气相或沉淀法炭黑,半补强填料可用活性碳酸钙,增量填料为硅微粉,硅藻土或高岭土,增粘剂通常为r-氮丙基三乙氧基硅烷,是需要还可添加稠度调和剂,触变剂,阻燃剂,防腐剂等。45
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