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现场质量问题培训教材课件现场品质问题分析与解决技巧部门:品质部.编制:张兰珍日期:2013.9.10目录chapteroutline决定生产品质的阶段1设计(工艺)品质2进料品质3制程品质4成品品质制程品质问题原因分析与解决(一)运用鱼骨图分析制程不良的原因(二)做好制程品质的策略方向(三)建立制程品质管理机制*品质源于改善!决定生产品质的阶段产品的品质是现场六大基本目标之一,六大目标管理之所以产品的品质对制造型企业产销经营有着相当重要的影响,是因为品质是一个能够提高产品价格很重要的因素。那么按照生产流程的顺序来看,决定生产品质的阶段可分...

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现场品质问题分析与解决技巧部门:品质部.编制:张兰珍日期:2013.9.10目录chapteroutline决定生产品质的阶段1 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 (工艺)品质2进料品质3制程品质4成品品质制程品质问题原因分析与解决(一)运用鱼骨图分析制程不良的原因(二)做好制程品质的策略方向(三)建立制程品质管理机制*品质源于改善!决定生产品质的阶段产品的品质是现场六大基本目标之一,六大目标管理之所以产品的品质对制造型企业产销经营有着相当重要的影响,是因为品质是一个能够提高产品价格很重要的因素。那么按照生产流程的顺序来看,决定生产品质的阶段可分为以下四个:*品质源于改善!决定生产品质的阶段1设计(工艺)品质  根据新亚的生产实际不难理解,如果产品设计低劣或者经常出错,则必然导致制程不良的频繁出现。其中,影响最大的应该算是设计变更的发生,它一旦出现则意味着之前生产完成的所有产品都成了浪费*品质源于改善!决定生产品质的阶段3制程品质  制程品质是指在车间生产现场、不同的工序中或者具体的制造过程中所决定的产品品质,这毫无疑问是现场基层人员的重头戏。*品质源于改善!决定生产品质的阶段4成品品质  在成品生产出来到转移到最终用户的手上,这个过程中制造型企业还是对成品的品质负有不可推卸的责任,包括仓储以及配送环节。如果配送流程中对品质的保证不力,同样会造成成品的退货。*品质源于改善!制程品质问题原因分析与解决*品质源于改善!进料不良原因鱼骨图分析示意图制程品质问题原因分析与解决 图解 交通标志图片大全及图解交通标志牌图片大全及图解建筑工程建筑面积计算规范2013图解乒乓球规则图解老年人智能手机使用图解 :  在这个图中,以下的内容是需要提请注意的:  ①制造型企业内部质量管理的工作目的不在于将存在问题的原材料退回给供应商,因为这样的思路只会造成生产现场的停工待料,并不利于问题的真正解决。从这个角度来看,进料的品检只是一个手段而已,决不是目的所在。  ②供应厂商品管机制的好坏,不完全在于是否具备ISO认证等文件,关键是在于其内部生产制造环节执行品管的实际情况到底如何。  ③进料检验时所进行的抽样,应该遵循随机的原则。  ④所谓“没有明确告知不良项目和改善要求”,就是指制造型企业在向其供料厂商退回原材料的时候,没有与后者就退回的原因和改善要求进行沟通,使得同样的问题可能继续发生。  ⑤呆滞料在仓库不进行"先进先出"的处理就会出现裂化的情况,这种情况下,应尽量用标签或颜色管理设法让其能做到"先进先出"。*品质源于改善!防治进料品质不良的策略*品质源于改善!做好供应商管理◆选择先天良好的供应厂商◆定期针对供料厂商执行必要的事先稽核◆实施供料厂商辅导进料时执行合适的进料检验◆制定有效的进料检验标准①设定进料检验标准的对象②检验项目的设定③判定方法的设定④设定检验权责部门⑤要明确文字化,且依ECN即时修订◆确保落实进料检验 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ①明确文字化的进料检验制度,形成固定的管理流程和具体的操作表格②从现实面(成本以及人手、时间)的考虑出发,切实执行抽样与全数检验的决定;③落实进料检验判定的处理规定;④落实瑕疵品入库的辅助管理规定找不到好的供应商,只能有这样的质量?制程品质问题原因分析与解决(二)做好制程品质的策略方向针对以上分析找到的原因,可以形成解决制程品质不良问题的一系列策略方向,在这些策略方向的指导下,改善工作才不会出现大的偏差和纰漏。  1考虑的方面和角度解决这个问题,主要有以下三个改善的方向:  ◆工艺面  从工艺面来考虑,主要包括运用防呆式工作设计(先天防止不良发生)以及运用作业标准管理机制(减少出错与品质差异)。  ◆系统机制面  从系统机制面来考虑,主要是指运用制程品质稽查机制来抑减连续不良发生。  ◆人性面  人性面,则是通过自主检查来迫使操作员工不断检讨自己的工作对产品品质的影响。*品质源于改善!制程品质问题原因分析与解决2能够达成的目标  从以上的方面和角度来寻求解决 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ,可以达成以下的目标:  ◆避免不会做的因素  为了避免这类因素,制造企业应对的方法主要集中在两个方面:首先,通过教导确保操作员工工作的正确性;其次,通过防呆工具和方法的使用让操作员工的工作变得简单。  ◆避免疏忽做错的因素  为了避免这类因素,最好的方式就是将作业标准与机器设备的自动化运转结合起来,由机器设备来检查容易出现问题的环节,将人的主管疏忽降到最低。  ◆防止冤枉做坏的因素  由于建立起了制程品质稽查的机制,因此由于前工序或者环节的品质问题而导致的本工序品质出现偏差的状况就能够得到有效的扭转。  ◆防止不愿做好的因素  通过之前提到的人性面的努力,可以有效地提升现场操作员工的品质意识,使其勇于承担相应的品质责任,最终将自己的工作做好。*品质源于改善!制程品质问题原因分析与解决2能够达成的目标  从以上的方面和角度来寻求解决方案,可以达成以下的目标:  ◆避免不会做的因素  为了避免这类因素,制造企业应对的方法主要集中在两个方面:首先,通过教导确保操作员工工作的正确性;其次,通过防呆工具和方法的使用让操作员工的工作变得简单。  ◆避免疏忽做错的因素  为了避免这类因素,最好的方式就是将作业标准与机器设备的自动化运转结合起来,由机器设备来检查容易出现问题的环节,将人的主管疏忽降到最低。  ◆防止冤枉做坏的因素  由于建立起了制程品质稽查的机制,因此由于前工序或者环节的品质问题而导致的本工序品质出现偏差的状况就能够得到有效的扭转。  ◆防止不愿做好的因素  通过之前提到的人性面的努力,可以有效地提升现场操作员工的品质意识,使其勇于承担相应的品质责任,最终将自己的工作做好。*品质源于改善!制程品质问题原因分析与解决在作业现场中,有很多问题都是可以通过进行防呆化的思考而获取改善的成效的,具体如下图所示,而具体的技能与手段则如下表所示:*品质源于改善!防呆手法应用的领域和功效示意图制程品质问题原因分析与解决2建立制程品质管理机制  从系统机制层面来考虑,建立制程品质管理机制对于解决制程品质不良问题而言,是一个重要的方法和手段,其具体内容包括:  ◆自主管理  所谓"自主管理",就是让作业员自己检查自己的完工品,采取抽样检查还是全面检查,是由该产成品对于最终产品品质影响的关键程度而定。这实际上是一种牺牲一定的生产效率来换取品质保证的做法,但在实际操作中是非常划算的。自主管理的具体做法如下:  ①由主管来教导作业员明确好(坏)品质究竟是怎样的;  ②将大部分的官感检查都交由作业员自己来完成,即作业员在每个完工件做完时,运用自己的感官来进行检查,一旦发现不良则立即处理或纠正;  ③给每个作业员配置规定的便捷量测工具,帮助他们每做完5-10个完工件检查一次; ◆顺次点检  所谓"顺次点检"是指次工序作业员在投产前对前工序的交来品进行检查。在这个过程中不仅前工序的不良品要立刻退回,而且次工序还应该告知具体问题的所在。  *品质源于改善!制程品质问题原因分析与解决◆作业标准稽核  这个方法在前面的内容中已经反复地提到过,值得一提的是,它应该由工艺品管部门来专门负责。工艺品管部门不仅应该在作业前进行作业标准稽核,以确保在现场一投产就是良品,还应该在作业中也同样进行作业标准稽核,这样可以保证避免后续作业的偏差,进而杜绝后续的连续不良。  ◆制程品质稽核  具体而言,制程品质稽核有两种形式:第一种为"初批品检",即在第一批产成品完成时就进行品检,这对短交期以及小批量的生产而言最有必要;第二种为"作业中的品质抽样检验",这种形式对于大批量的连续生产型态比较适合,它实际上发挥的是品保复查的功能。  ◆现场品管小组活动  所谓"现场品管小组活动",就是让基层作业员基于现场出现的问题共同检讨并研究改善措施。具体形式为,现场主管配合品管人员,周期性地将作业员集合起来共同就这段时间内不良率的最高环节进行讨论,找出最差的作业员并分析其具体的原因,最后大家协助其整改和提升。这样的方式有利于品质不良的责任归属,也有利于增强每个员工的品质意识。*品质源于改善!制程品质问题原因分析与解决◆制程品质管理的制度化  有关制程品质 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 的执行落实,具体应该把握以下的内容:  ①形成即时的异状处理机制,即现场的即时处理(包括指导改善)。  ②定期统计品质状况,实施检讨改善会议。在这个过程中应注意分制程別、作业员別、原因別来进行统计,从而使责任者无法遁形;一定要进行检讨改善,并形成构想及改善方案;另外,还要针对改善方案进行成果追踪。  ③运用品管小组活动,使品质责任深入现场基层。  ④配合奖惩制度,使作业人员更具品质意识,具体可以采取"公布姓名与列劣事迹"以及"奖优惩劣"等方式来使其进行改善。*品质源于改善!设计工艺面影响现场质量不良  *设计工艺面影响现场质量不良的鱼骨图分析示意图!品质源于改善!2减少设计变更的几率  设计变更对于制造现场品质问题的影响包括:频繁的设计变更往往会使得原先已购入的料品变成呆料或死料,导致原先已投产的产成品变成无用的废物,并且还会存留更多无用的料号(库存)从而造成管理复杂度的增加。  要有效地减少设计变更的几率,应该从化解造成设计变更的原因入手,主要有以下四个方面:  ①设计工程师的资浅无经验;  ②测试后的修订;  ③规格要求的改变;  ④产品的升级。3做好图纸的出图管理  在设计工艺层面,有关图纸的管理也会对制程品质产生极大的影响。在生产实际中不难发现,制造企业很多时候已经设计变更但是仍然发出旧图来指导制造和采购,从而造成检验上的"整批不良"。有的时候,甚至会发出了新图,但品保仍沿用旧图进行进料检验,进而导致制成的良品反而被"批退"处理。为了解决这些问题,抑减出图错误可采用以下的做法:  ◆设计变更的图号或料号的有效的更改机制;  ◆出图管理的集中严密化;  ◆运用PDM软件与BOM档案相结合。*品质源于改善!设计工艺面影响现场质量不良4做好作业标准的设计和稽查  有关作业标准的内容要强调以下两个方面:  ◆作业标准的用途  要做好作业标准的设计和稽查,首先应该清楚认识到其不同的用途,具体包括:  ①可以形成训练教导现场作业员的基准,以防止每位教导者各有不同方法或标准;  ②作为现场作业员"自我检核"及"提示"的工具,成为遗忘或质疑时的救兵(避免自作主张)或在投产前的进行提示以促使其得到正确的遵循;  ③作为现场主管或品保的一种"制程稽核"工具,可以避免制程不良;  ④作为"制程改善"的分析要领或者依据。  ◆作业标准稽核的有效做法  ①把握好时机  例如应该进行作业前的稽查以及在首件检查的同时进行作业中的稽查,以此来满足定时以及周期频率的要求。  ②选好执行稽核者  作业标准稽核的执行者最好是负有连带责任的主管,即基层作业直属主管。与此同时,他们还必须是有不同立场的人员,例如制程品管工程师。  如果以上三大方面的内容能得到高效地执行,那么制造型企业现场的品质问题必然会得到有效的解决。*品质源于改善!设计工艺面影响现场质量不良*品质源于改善!谢谢大家!
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从事社区医疗工作多年,对基层医疗有丰富的经验
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页数:27
分类:医药卫生
上传时间:2022-09-16
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