房屋建筑监理实施细则小区

房屋建筑监理实施细则小区工程监理实施细则山东恒信建设监理有限公PAGEPAGE28滨湖景城西区二、三期工程项目监理实施细则建设监理依据1.国家现行工程建设法律、法规及标准、强制性条文2.业主与监理单位签订的工程监理 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 3.业主与设计单位签订的设计合同4.业主与项目承包单位以及总承包单位与分包单位签订的工程承包合同5.设计施工图及有关的标准图6.《建设工程监理规范》GB50319-20137.《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2013根据《滨湖景城西区二、三期工程项目监理规划》的要求，本项目重点作好以下方面的控制土方工程施工质量监理实施细则一、场地平整（一）平整施工场地按设计或施工要求范围和标高平整场地，将土方弃到规定弃土区：凡在施工区域内的软弱土层、垃圾、树根、草皮全部挖除并进行妥善处理。（二）修建临时设施及道路根据土方和施工力量安排等修建的临时性生产和生活设施。同时敷设现场供水、供电、管线、路，并进行试水、试电及修筑施工场地内机械运行的道路。二、施工测量放线（一）做好施工测量前的准备工作阅读与校核图纸，校测仪器及测量用具。（二）测量验线工作的基本准则1、验线的依据要原始、正确、有效；2、验线的精度应符合规范要求；验线要独立进行，复验三次，平差后精度必须合格。（三）验线的主要部位有：1、原始桩位与定位条件；2、主轴线与其控制桩（引桩）；3、原始水准点、引测标高点和±0.000标高线；4、测量记录应做到正确、完整；5、计算工作中的依据必须准确、方法必须科学、应严谨有序、步步校核。三、报验与验线1、施工单位应根据“施工组织设计（施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ）报审表”的要求向监理部报送《施工测量放线施工方案》。只有当监理部审批认可后，方能按该方案进行施工。2、基础验线时的允许偏差如下：长度L≤30M允许偏差±5MM30M＜L≤60M允许偏差±10MM10M＜L≤90M允许偏差±15MM90M＜L允许偏差±20MM3、由±0.000水平线向下或向上土量高差时，要注意控制各层的标高，防止偏差积累使建筑物总高度偏差超限。4、检测、桩位保护与复测，以保证桩位及标高的正确性。四、基槽开挖与回填（一）、施工准备1、在组织土方工程施工前，施工单位应根据建设单位提供的各类图纸编制施工组织设计（或施工方案），并报监理部。2、定位放线后，方可施工。3、应做好施工场地内临时排水系统的总体规划，临时性排水设施应量与永久性排水设施相结合。（二）挖方1、应根据“土方开挖施工方案”的要求进行施工。2、开挖过程中应根据该工程的土质和边坡高度情况，参照下表进行。使用时间较长的临时性挖方边坡坡度值土的类别边坡坡度（高：度）砂土（不包括细砂、粉沙）1:1.25~1:1.5一般性粘土坚硬1:0.75~1:1硬塑1:1~1:1.25碎石类土充填坚硬、硬塑性粘土1:0.50~1:1充填沙土1:1~1:1.53、注意事项3.1基础开挖应尽量避开雨季进行。3.2夜间施工时，应合理安排施工项目，防止超挖，施工现场应根据需要安排照明设施，在危险地段应设置明显标准。3.3施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。（三）填方填土前，应对填方基底和已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收合格。应将回填处的各种垃圾清理干净，达到要求后再进行。填方土料应符合规范要求。4、上方施工应接近水平的分层填土，压实和测定压实后的干容重，合格后，才能回填上一层。5、应分层分段回填，每层接缝处应作成斜坡，辗迹重迭0.5m1.0m，上下层接缝应错开不小于1m。6、施工方在回填前应依据试验要求绘制“回填取样平面示意图”并报监理，再施工中应严格按此图及相关规范要求进行取样试验工作。7、当挖方或填方施工完毕，施工单位应进行自检，自检合格后，应按要求填写“分项/分部工程质量报验认可单”报送监理签认，合格后方可进行下道工序施工。（四）、地基钎探1、基土已挖至设计基坑（槽）底标高，表面应平整，线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求；2、根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图，3、轻便触探动力触探类型、技术规格：3.1锤重10kg，正负误差±0.2kg；3.2落距50cm，正负误差±2cm;3.3触探杆外径25mm，每根长1.5~2m；3.4探头直径40mm，锥角60°，锥底12.5cm23.5每贯入30cm记录一次锤击数；3.6验收合格的钎孔，进行灌砂，每填入30cm左右，可用钢筋振捣一次；3.7整理记录：按孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹要清楚，打钎人要签字，然后归档。钢筋工程施工质量监理实施细则一、钢筋工程的质量要求：（一）钢筋的质量要求：1、钢筋的外观质量要求如下：（1）热轧钢筋：表面无裂缝，结疤、折叠，如有凸块不得超过螺纹的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差。（2）热处理钢筋：表面无肉眼可见的裂纹、结疤、折叠，如有凸块不得超过横肋的高度，表面不得沾有油污。2、各类钢筋的力学性能见下表：品种牌号公称直径（mm）屈服强度N/mm2(kgf/mm2)抗拉强度N/mm2(kgf/mm2)伸长率冷弯外形强度等级不小于弯曲角度弯曲直径光滑钢筋IA3、ay38—25235(24)370(38)25180°180°D2d28—50变形钢筋II20Mnsi20MnNb(b)8—25335(34)510(52)16180°180°3d4d28—50315(32)490(50)（二）焊条及焊剂的质量要求1、药皮应无裂缝、气孔，凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏差度。2、焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。3、焊条必须根据焊条说明书的要求烘干才能使用。（三）钢筋工程施工中的质量要求：1、钢筋绑扎工程质量要求见下表：项目质量要求主控项目1力学性能检验第5.2.1条2抗震用钢筋强度实测值第5.2.2条3化学成份等专项检查第5.2.3条4受力钢筋的弯钩和弯折第5.3.1条5箍筋弯钩形式第5.3.2条6纵向受力钢筋的连接方式第5.4.1条7机械连接和焊接接头的力学性能第5.4.2条8受力钢筋的品种、级别、规格的数量第5.5.1条一般项目1外观质量第5.2.4条2钢筋调直第5.3.3条3钢筋加的形状、寸受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10mm弯起钢筋的弯折位置±20mm箍筋内净尺寸±5mm4接头位置和数量第5.4.3条5机械连接和焊接的外观质量第5.4.4条6机械连接和焊接的接头面积百分率第5.4.5条7绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第5.4.6条附录B8搭接长度范围内的箍筋第5.4.8条9钢筋安装允许偏差绑扎钢筋网长、宽±10mm网眼尺寸±20mm绑扎钢筋骨架长±21mm宽、高±5mm受力钢筋间距±10mm排距±5mm保护层厚度基础±10mm柱、梁±5mm板、墙、壳±3mm绑扎箍筋、横向间距±20mm钢筋弯起点位置20mm预埋件中心线位置5mm水平高差＋3,0mmA、相同规格钢筋连接时各项参数连接钢筋规格钢套筒型号压模型号压痕最小直径允许范围(mm)压痕总宽度(mm)φ40—φ40G40M4060~63≥80φ36—φ36G36M3654~57≥70φ32—φ32G32M3248~51≥60φ28—φ28G28M2841~44≥55φ25—φ25G25M2537~39≥50φ22—φ22G22M2232~34≥45φ20—φ20G20M2029~31≥45φ18—φ18G18M1827~29≥40B、筋连接时的各项参数连接钢筋规格钢套筒型号压模型号压痕最小直径允许范围(mm)压痕总宽度(mm)φ40—φ36G40φ40端M4060~63≥80φ36端M3657~60≥80φ36—φ32G36φ36端M36557≥70φ32端M32554≥70φ32—φ28G32φ32端M3248~51≥60φ28端M2845~38≥60φ28—φ25G28φ28端M28444≥55φ25端M2538~41≥55φ25—φ22G25φ25端M2537~39≥50φ22端M2235~37≥50φ22—φ20G22φ22端M2232~34≥45φ20端M20333≥45φ22—φ18G20φ22端M2229~31≥45φ18端M1829~31≥45φ20—φ18G18φ20端M2027~29≥40φ18端M1827~29≥40C、接头试件强度必须符合以下要求：①屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值；②抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标H1值的比值不小于1.35（异径钢筋接强度为准）。如有一根试件达不到上述要求值，应再取双倍试件试验。当全部试件合格后方可进行连接施工；如仍有一根试件不合格，不准使用。（四）施工规范对钢筋接头的有关规定：1、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度：普通混凝土直径大于22mm的钢筋不宜采用绑扎接头。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度规定接下表执行：项次钢筋类型混凝土强度等级C20C25≥C3011级钢筋35d30d25d2II级钢筋45d40d35d注：①当II级批筋直径d>25mm时，其受拉钢筋的搭接长度按表中数值增加5d采用。②当螺纹钢筋直径d≤25mm时，其受拉钢筋的搭接长度按表中数值减少5a采用。③在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。④有抗震要求的框架梁的纵向钢筋，其搭接长度相应增加，对一级抗震等级相应增加10d；2、绑扎接头区钢筋接头位置和横向间距要求：L≥1.3L1，S≥d且不应小于25mm。3、搭接接头区箍筋间距，受拉区间距不应大于100mm，受压区间距不应大于10d且不应大于200mm.。受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头搭接长度规定按下表执行：钢筋类型混凝土强度等级C20C25高于C25I级钢筋30d25d20d月牙纹II级钢筋40d35d30dIII级钢筋45d40d35d冷拔低碳钢丝250mm注：①搭接长度除符合本表规定外，在受拉区不得小于250mm，在受压区不得小于200mm。②当混凝土强度等级低于C20时，对I级钢筋搭接长度不得小于40d。③轻骨料混凝土的焊接网绑扎接头的搭接长度，应按普通混凝土搭接长度增加5d冷拔低碳钢丝增长50mm。④有抗震要求时，对一级抗震等级相应增加10d，二级抗震等级相应增加5d。5、受力钢筋彩焊接头的位置区段的规定当受力钢筋采用焊接头时，接头宜设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上宜少设接头；承受均布荷载作用的屋面板、楼板、檩条等简支受弯构件；当在受拉区内配置的受力钢筋少于3根时，可在跨度两端各四分这一跨度范围内设置一个焊接接头。设置在同一个构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段1内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定；非预应力筋受拉区不宜超过50%；受压区和装配式构件连接处不限制。二、钢筋工程的质量通病与监理质量控制（一）钢筋工程常见质量通病1、材质检验与保管不符合要求（1）无出厂合格证或抄件不符合要求；（2）无进场复试；（3）批量不清、超批量、漏检；（4）化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显示不正常，未作化学成分检验；（5）机械性能不合格无交待，无加倍复试；（6）运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清。2、钢筋锈蚀与污染3、钢筋代换不符合要求4、加工成型质量差未统一下料，下料不准；对复杂节点未综合空间相交叉的关系放样；尺寸、角度差、不直不顺、弯点不准、弯钩偏短；不同等级钢筋及进口钢筋，不注意不同弯曲成型半径要求；运输堆放被折、变形未作修正。不符合图纸或规范构造规定钢筋接头错误（1）接头绑、焊型式采用不当；（2）搭接长度不足（3）错开接头的百分比不符合规范；（4）接头位置不当；（5）梁柱筋搭接接头处箍筋未加密；钢筋锚固不符合、规范要求（1）锚固长度不足；（2）锚固形式不对。钢筋绑扎不符合要求（1）主筋未绑到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋）；（2）主筋位置放反（受拉受压颠倒，特别注意悬挑梁板）；（3）不设定位箍筋，主筋跑位严重；（4）板筋绑扎，花扣不符规范、缺扣、松扣；（5）筛筋不垂直主筋，筘筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋；（6）柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对；（7）钢筋接头不错开。9、钢筋保护层不符合要求10、有焊接要求的钢筋未做焊接试验11、焊工无合格证，或焊工不符合施焊条件。12、未按规范规定在现场截取试件试验。13、焊条不符合要求无出厂合格证；焊条不符合钢筋等级要求；未按焊条要求烘烤并作烘烤记录；使用受潮酸性焊条不烘烤；烘烤时间、次数、温度不符合要求。14、焊接质量不符合要求15、焊接不按规定焊接钢筋清理不好，未认真选择好参数（应作工艺试验）；对接焊头的端头不垂直、不平整；焊接接头错开百分比不对，距弯点不对（应>10d）;16、挤压接头不符合要求钢套筒进钢筋长度不足；压痕数量不够，分布不匀，深度不足，套管压裂；接头弯折角大于4，或超过7/100。（二）钢筋工程的监理质量控制1、钢筋原材的质量控制（1）审查施工单位报送的钢筋出厂质量证明书及材质报告单，如为复印件，应加盖原件所在单位的印章。（2）钢筋进入现场后，监理工程师应进行外观检查。外观检查不符合要求的，应勒令施工单位将其清退出场。（3）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应要求施工单位根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。（4）监理工程师审查施工单位报送的钢筋复验报告，对于复试不合格的钢筋应责令施工单位清理出现场。（5）监理工程师对单位工程钢筋须实行有见证取样和送检制度，次数不得少于试验总数的30%。2、监理工程师在巡检过程中，应要求焊工持证上岗，并进行抽查，检查合格后方可进行正式钢筋焊接。3、监理工程师必须充分熟悉设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上。4、对钢筋焊接或机械连接进行外观检验，不合格的要求进行返工。审查施工单位报送的钢筋焊接或机械连接接头的机械性能试验报告单（应按规范要求批量进行），对于不符合规范要求的应责令施工单位进行返工处理。5、在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，及时以监理通知形式通知施工单位改正。6、在施工单位质检合格的基础上，对施工单位报验的部位进行隐蔽工程验收。7、对于以下几点构造措施，监理工程师应加强检查：（1）框架节点箍筋加密区及梁上有集中荷载处的附加吊筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构箍筋区500mm。主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通常布置加密箍筋区长度不应小于500mm.(2)具有双层配筋的厚板和墙板应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。（3）钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。（4）预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。浇筑混凝土前，监理工程师应二次验筋，如有问题及时通知施工单位，修整合格后方可浇筑混凝土。模板工程施工质量监理实施细则一、模板工程的质量要求：（一）材料质量要求（主要为木模板和组合钢模板）1、木模板：木模板在拼制时，应截去疵病部分，对不贯通截面的疵病部分可放在模板的反面。2、组合钢模板使用隔离剂时严禁污染钢筋和混凝土；梁和楼板的支柱落在土地上时，应将土地而夯实并垫通长脚手板。在墙、柱上继续用钢模板时，模板应有可靠的支撑点。浇灌混凝土前应检查扣件规格与对拉螺栓，钢椤应配套和拉紧，位置及固定应符合规范规定，钢模板有足够的整体刚度。项目质量要求主控项目1模板支撑、立柱位置和垫板第4.2.1条2避免隔离剂沾污第4.2.2条3底模及其支架拆除时的混凝土强度第4.3.3条4后张法预应力构件侧模和底模拆除时间第4.3.2条5后浇带拆模和支顶第4.3.3条一般项目1模板安装的一般要求第4.2.3条2用作模板的地坪、胎模质量第4.2.4条3模板起拱高度第4.2.5条4预埋件、预留孔洞允许偏差预埋钢板中心线位置3mm预埋管、预留孔中心位置3mm插筋中心线位置5mm外露长度±10，0mm预埋螺栓中心线位置2mm外露长度±10，0mm预留洞中心线位置10mm尺寸±10，0mm5模板安装允许偏差轴线位置5mm底模上表面标高±5mm截面内部尺寸基础±10mm柱、墙、梁+4，—5mm层高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相邻两板表面高低差2mm表面平整度5mm6长度板、梁±5mm薄腹梁、桁梁±10mm柱0，-10mm墙板0，-5mm宽度板、墙板0，-5mm梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5mm高(厚)度板+2，-3mm墙板0，-5mm梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5mm侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15mm墙板、薄腹梁、桁架L/1000且≤15mm板的表面平整度3mm相邻两板表面高低差1mm对角线差板7mm墙面5mm翘曲板、墙面L/1500设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3mm二、模板工程的质量通病及监理控制（一）模板工程的常见质量通病1、模板施工不符合要求强度、刚度和稳定性不能保证；重要性、密闭性、较复杂现浇混凝土结构无模板设计；整体性、密闭性、精确度差大量剔凿；未按验收规范对模板工程作同步验收。2、轴线发生位移：轴线定位错误；墙、柱模根部和顶部无固定措施，发生偏差后不作认真校正造成累积误差。不拉水平和竖向通线；无竖向总垂直度控制措施；支模刚度差，拉杆太稀。间距不规则；不对称浇灌混凝土，挤偏模板；螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大；模板与脚手架拉结。3、模板体系产生变形；4、标高发生偏差；、5、接缝不严、接头不规则；6、脱模剂涂刷不符合要求；7、模内清理不符合要求；8、封闭的或竖向模板无排气口、浇捣口。9、斜模板支设不符合要求；10、拆模使混凝土受损：支模不当影响拆模；拆侧模过早，破坏混凝土棱角；承重底模未按规范规定强度拆模11、其他支模错误：为按规定起拱；支模中遗漏预埋件、预留孔；合模前与钢筋及各专业未协调配合。（二）模板工程的监理质量控制1、审核模板工程的施工方案根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑施工单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。审核中要重点审定；对进场模板规格、质量进行检查；查施工单位报送的模板隔离剂（脱模剂）的有关资料；墙、柱支模前应先在基底弹线，以校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据；5、为防止胀模、跑模、错位，造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。6、对模板拼缝、节点位置、模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。7、梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无具体化要求时，一般起拱高度宜为1/1000~3/100。8、预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。9、模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇注；有暗梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。10、模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格，合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇筑混凝土。11、模板涂刷隔离剂时道德应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。12、混凝土整体结构的拆模控制整体式结构承重模板，应控制与结构同条件养护试块达到下表规定的强度时方可拆除：项次结构类型结构跨度（m）达到设计强度的百分比（%）1板≤250>2,≤8752梁、拱、壳≤875>81003悬壁构件≤275>2100凝土强度能保证其表面及其棱角不因拆模而损坏；在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续；（4）大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须达到1.2Mpa。混凝土工程施工质量监理实施细则一、混凝土工程的质量要求：（一）凝土组成材料的质量要求：（1）水泥进场时，必须有质量说明书，并应对其品种、标号、包装（或散装仓号）、出厂日期等检查验收。（2）选用水泥标号时，应以能使所配制的混凝土强度达到要求，收缩小、和易性好和节约水泥为原则，常用标号水泥各龄期的强度见下表：品种标号抗压强度kgf/c㎡（Mpa）抗折强度kgf/c㎡（Mpa）3天7天28天3天7天28天硅酸425180（11.7）270（26.5）425(41.7)34.3(3.3)46(4.5)64（6.3）普通275—160（15.7）275(27.0)—33(3.2)50（4.9）粉煤275—130(12.8)130(12.8)—28(2.7)50（4.9）（3）袋装水泥在运输和储存时，应防止受潮，堆垛高度不宜超过10袋，不同标高、品种和出厂日期的水泥应分别堆放。（4）水泥如果受潮或存放时间超过三个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。2、细骨料的质量要求混凝土的细骨料，一般应用用级配良好，质地坚硬，颗粒洁净的河砂，也可用山砂或用硬质岩石加工的机制砂。各类砂应分别检验，各项指标合格时方可采用；砂的质量标准见下表筛孔尺寸（mm）级配区含泥量累计筛余（%）1区2区3区52.51.250.630.3150.1610~035~565~3585~7195~80100~9010~025~050~1070~4192~70100~9010~015~025~040~1685~55100~90强度≥C30时≯3%强度 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ）秤坏了，或不准，或被砂石垫死④无秤量加减砂石措施（秤旁要有砂石堆、铁锹）或不每车过磅⑤加水无计量、砂石含水量不测，或不扣除砂石含水量，无坍范度测试与记录；⑥散包破袋水泥不计量，整袋水泥不抽检；⑦外加剂无计量措施；⑧无配合比标牌；⑨现场配合比未换算成每盘用量（加小车、秤盘重量）⑩换算正确与否无人检查。4）搅拌不匀（时间太短），搅拌不当（加引气型外加剂搅拌时间过长，过短均不宜）；5）试块留置数量不符合规定；①标养试块数量不足（每层、每100盘、每1003、每工作班不应少于1组）;未留置备用试块；②缺同条件试块（拆模、防水混凝土）；③接头、留缝混凝土缺试块；6）试块养护不标准（标养箱，20±3℃水中）；7）未做汇总统计分析，或不按规范规定的要求和条件做数量统计分析；（3）施工缝留置与处理不符合要求施工方案考虑不周，出现应有的施工缝；2）无合理安排浇筑混凝土停歇时间而出现施工缝；3）不留施工缝又无缓凝措施；4）施工缝位置不合规范规定。（4）混凝土浇筑不符合要求浇筑混凝土无卸料平台（尤其是墙、柱混凝土），混凝土用吊斗直接入模造成卸料分层过厚、振捣失控、不匀、漏振、模板变形、跑浆；浇筑混凝土不分层，或分层不清造成漏振、重振、易出不应有的施工缝；泵送混凝土，无有效控制措施，坍落度过大，浇筑混凝土太快，造成一次浇筑过厚，振捣失控，模板变形；接槎未铺设同混凝土配合比无石子砂浆接槎砂浆不与混凝土浇筑同步；接槎砂浆厚度失控。混凝土浇筑施工中不对称浇筑混凝土，将模板挤偏，造成变形在钢筋密集处，浇筑混凝土不符合要求1）未采用相应粒径的粗骨料混凝土；2）未采取模内外振捣或彩分段支模浇捣办法；3）未事先与设计洽商适当改变钢筋排列、直径、接头等。（7）采用商品混凝土不符合要求无商品混凝土通知单，混凝土小票、强度等级与设计要求未验证；现场不做坍落度检验，或无检验记录；出罐时间过长，混凝土已初凝，现场随意加水；混凝土不要求时，不立即交涉、采取措施或退回；现场不留试块；泵送管内被清洗的混凝土也用于工程（应废弃）；混凝土工程外观常见质量通病（1）蜂窝（2）麻面（3）孔洞（4）露筋（5）烂根（6）缺棱掉角（7）洞口变形（8）错台（9）裂缝（10）板缝凝土浇筑不实混凝土裂缝的原因及裂缝的特征综合见下表：裂缝的原因裂缝的特征混凝土材料方面1、水泥凝结(时间)不正常面积较大混凝土凝结初期出现不规则裂缝2、水泥不正常膨胀放射型网状裂纹3、混凝土结时浮浆及下沉混凝土浇筑一、二小时后的钢筋上面及墙和楼板交接处断续发生4、骨料中含泥混凝土表面出不规则网状干裂5、水泥水化热大体积混凝土浇筑后1~2周出现等距离规则的直线裂缝，有表面的也有贯通的。6、混凝土的硬化、干缩浇筑两三个月后逐渐出现发展，在窗口及梁柱端角出现斜裂纹，在细长梁、楼板、墙等处则出现等距离垂直裂纹。7、接茬处理不好从混凝土内部爆裂，潮湿地方比较多施工方面1、搅拌时间过长全面出现网状及长短不规则裂缝2、泵送时增加水及水泥量易出网状及长短不规则裂缝3、配筋踩乱，钢筋保护层减薄沿混凝土肋周围发生，及沿配筋和配管表面发生4、浇筑速度过快浇筑1~2小时后，在钢筋上面、在墙与板、梁与柱交接处部分出现裂缝5、浇筑不均匀，不密实易成为各种裂纹的起点6、模板鼓起平行于模板移动的方向，部分出现裂缝7、按茬处理不好接茬处出现冷茬裂缝8、硬化前受振或加荷硬化后出现受力状态的裂缝9、初期养护不好过早干燥浇筑不久表面出现不规则短裂初期受冻微细裂纹。脱模后混凝土表面出现返白，空鼓等10、模板支柱下沉在梁及楼板端部上面与中间部分下面出现裂纹使用及环境条件1、温度湿度变化类似干缩裂纹，已出现的裂纹随环境温度、湿度的变化而变化2、混凝土构件两面的温湿度差在低温或低湿的侧面，拐角处易发生3、多次冻融表面空鼓4、火灾表面受热整个表面出现龟背状裂纹5、钢筋锈蚀澎胀沿钢筋出现大裂缝、甚至剥落、流出锈水等沿钢筋出现大裂缝，甚至剥落，流出锈水等结构及外力影响1、超载旱载荷在梁与楼板受拉侧出现垂直裂统计裂纹2、地震、堆积荷载柱、梁、墙等处发生450斜裂纹3、断面钢筋量不足构件受拉力出现垂直裂纹4、结构物地基不均匀下沉发生450大裂缝（二）混凝土工程的监理质量控制：1、审核施工单位的施工组织设计，应特别注意混凝土的生产、输送、浇筑顺序、施工缝的设置。要求采用商品混凝土。如若在施工现场拌制混凝土，应对混凝土搅拌站、水泥库、砂石堆场的布置通盘考试。砂石堆应分隔开，砂石相互不得混杂；有一定的储备量，能保证混凝土连续生产。2、对混凝土生产设备及施工机具进行检查：1（1）搅拌机的配备应能满足混凝土浇筑量的需要，且应有备用搅拌机；搅拌机的加水系统应准确可靠。（2）原材料必须过磅，计量装置应校核准确。（3）震捣棒（器）性能应可靠。（4）测量混凝土坍落度及制作试块的试模应配套，应有备用件。3、对原材料的质量控制：（1）按照原材料的质量要求及标准对原材料分批进行检查，并审核施工单位报送的水泥复试报告单。（2）散装水泥要按品种分仓贮存，袋装水泥要存放在离地面300mm以上的木搁板上，按品种分批存放；堆放高度不宜超过10袋，避免受潮结块。（3）外加剂要按不同品种及各自的要求贮存，防止混杂。（4）拌制混凝土用水，应检查是否符合相应的标准。4、审查混凝土配合比：砼配合比应送取现场的水泥，砂、石试验，应委托有资质的试验室计算试配合格的正式砼配合比通知单，才能准许作为砼《开盘鉴定》的依据。监理工程师在钢筋工程、模板工程、水电暖通专业以及混凝土浇筑准备验收认可后，施工单位方可开机搅拌，浇筑混凝土。在混凝土工程施工过程中的质量监理：对混凝土拌制的检查：监理工程师对混凝土的拌制过程，要进行不定期的抽查，抽查内容有：原材料计量及加水量控制应准确；加料顺序及搅拌时间应符合规范要求，测量坍落度，随机取样制作试块。混凝土的浇筑、接槎、振捣的控制。混凝土的浇筑顺序和方法，事先应周密考虑。对于大体积、大面积混凝土的浇筑，分层、分段要合理；层、段间的间隔时间要 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好。在前一层、段混凝土初凝前，浇筑后一层、段的混凝土，振捣器要插入到下一层。配筋密集和预埋件较多的部位，应认真操作，把各振捣密实，并避免碰动钢筋及预埋件。施工缝的留置及处理的检查；施工缝的留置位置应在混凝土浇筑之前确定，应符合规范要求。混凝土的养护检查；监理工程师应督促施工单位派专人对混凝土进行养护。混凝土质量的检查和缺陷的修整。以混凝土同条件试块强度，做为检查混凝土拆模强度的标准。对拆模后的混凝土结构，检查其偏差是否超过规范要求当发现混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时，施工单位不得自行修整，要做好详细记录，报请监理工程师检查，然后根据缺陷的严重程度，区别对待，进行修整。对于影响结构性能的缺陷，必须会同设计单位共同研究处理。混凝土的浇灌条件模板工程验收合格；钢筋工程验收合格；水电预埋配套工作验收合格；施工措施已经批准；施工机械、用具和人员等已经配套齐全；混凝土浇灌的工作面已经清理；混凝土配合比设计试验已经完成；气象条件适宜浇灌；其它辅助工作均已经完成。装饰装修等其它分部分项工程，根据工作要求另行编制控制实施细则。预应力管桩监理实施细则一、高强度预力管桩（锤击法）施工监理方法及措施：（一）施工准备阶段监理方法及措施：1、审核桩基施工图，弄清楚具体技术要求标准，组织图纸会审，提出并解决图纸中的疑问。2、详细掌握地质资料：熟悉地质勘察报告，了解土层分部情况，地下水位及持力层情况。钻探点布置图与总平面布置图要对号入座，并将其做为配桩长度和分析原因的主要依据。3、审核打桩施工方案：根据地质情况及施工进度要求，对桩位编号图、桩机的型号、台数、锤重、分布情况、行走线路、路况及管桩堆放场地等施工方案，进行审核并签署意见。4、规划局测量及提供红线点、坐标点和水准标高点，确认后监督施工单位对测量点作为标记与保护（必要时作测量基准点移植）。施工单位以其作为轴线控制和标高控制的依据进行桩位放线，监理要做好复核和复核记录。5、审查施工单位的安全生产条件是否满足施工安全要求，并督促施工单位执行安全技术交底制度和遵守安全技术操作规程，健全安全生产质量保证体系和落实安全生产责任制度，配置现场专职质安员并经常对现场的安全进行检查，以确保安全施工。6、施工单位在选购成品桩，接桩用电焊条等产品时，应将选购产品厂家的生产许可证、企业资质证明文件、产品合格证、质量检测报告的复印件及《材料进场报审单》报监理工程师和业主审核同意后，审报产品才能用于桩基工程施工。7、核查桩基施工许可证（或规划局同意提前打桩的批准文件）是否办好；核查作业人员上岗证、安全技术交底及安全生产条件情况；监督施工单位建立建全工程安全质量保证的体系。8、做好试桩工作：打桩前要进行试桩，试打桩的规格、型号、长度及地质条件应有代表性；并选在地质勘探孔附近；施打条件应与工程桩一致。必要时可进行桩体完整性和承载力检测。试桩时应通知设计院参加并报质检站定，试桩后确定的施打工艺参数（收锤标准，落锤高度，最末一米锤击数，总锤击数等），应作好记录，会签归档。（二）高强度预力管桩实施阶段施工监理方法与措施1、监督施工单位在施工前要确定堆放场地和进场路线，做好场地平整与临时施工道路，以便桩机和管桩进场及保证桩机机架的垂直平稳。2、进场的高强度预应力管桩必须出具产品合格证书、厂家送货清单；桩的型号规格应符合设计的规定，质量检验应符合GB50202-2002表534《先张法预应力管桩质量检验标准》的规定。监理工程师检验后签署《材料进场核验单》，对不合格产品不予接收并监督及时退场。3、桩位检查。按设计图纸要求检查桩位布置放线，使其误差在规范允许范围之内。放样允许偏差：群桩为20mm，单排桩为10mm。4、打桩前重新逐根检查桩身质量及出厂合格证书。根据本工程情况，每个区域都有二种型号的预应力管桩，因此要重点核对各区域管桩型号，避免混淆。5、垂直度校正。首先保证桩机就位、平稳，然后利用施工中准备的两个重垂线从正面和侧面两个方向对桩进行整个过程垂直度校正，纵横双向垂直偏差不超过05％。施工过程中，还要注意检查每根桩的垂直度和桩位偏移情况，并检查排桩同轴偏移情况。6、接桩焊接质量控制。首先检查焊工的资格证书。本工程接桩焊接时要求不少于两道焊接。第一道焊接完毕要清除焊缝上残渣，不得存在夹渣。再进行第二道焊接。要保证焊缝的饱满。焊接完毕要冷却1分钟以后才能继续压桩。桩的连接构造符合设计要求，上、下两节桩应在同一轴线上,上下节桩的中心线偏差不得大于10mm。7、要合理预计桩长和安排好接桩长度。8、对施工记录的检查。对桩施工进行旁站监督，确保记录真实，准确，不出现异常情况，一旦出现质量问题立即纠正。电气工程施工质量监理实施细则一、综述电气安装工程是建筑安装工程的分部工程。通过正确的工艺、合理的程序，把门类广泛价值昂贵的材料、设备、成品及半成品等按照设计要求在施工中形成质量合格的工程产品。考核电气安装工程质量的主要原则为：确保安全供电和用电；考虑工程的使用年限或使用寿命；功能健全、可靠；注意装饰效果；节约能源；方便维护和检修；安装工程的质量直接关系到企业生产能力的形成，生产效益的发挥，房屋建筑的使用功能以及生命财产的安全。因此监督承包单位确保电气安装工程质量是监理工程师的职责。电气专业监理工程师应根据设计图纸及有关文件编制电气安装工程进度控制计划，估算电气工程造价，在施工中对质量、投资和进度做到控制在前，言而有据。二、电气监控部位动力系统：包括低压配电箱（柜）、电动机、动力配管线等工程；照明系统：包括照明配电箱、照明配管线、灯具、开关、插座面板等安装工程；消防报警系统：包括消防控制柜、消防配管线、消防广播、模块、探测器、报警器、显示、手报等安装；弱电系统：包括电视、电话、网络布线等工程；防雷接地保护系统：包括防雷装置系统和接地装置系统安装。三、电气安装工程质量控制项目电线导管、电缆导管和线槽敷设工程本表适用于一般工业与民用建筑的动力及照明配管及管内穿线工程，质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2011）规定。项目质量要求主控项目1金属导管、金属线槽的接地或接零第14.1.1条—1.2条2金属管的连接第14.1.2条3防爆导管的连接第14.1.3条4绝缘导管在砌体剔槽的埋设第14.1.4条5交流单芯电缆不得单独穿于钢导管中第15.1.1条6电线穿管第15.1.2条7爆炸危险环境照明线路的电线、电缆选用和穿管第15.1.3条一般项目1电缆导管的弯曲半径第14.2.3条2金属导管的防腐第14.2.4条3柜、台、箱、盘内导管管口高度第14.2.5条4暗配导管的埋高度，明配导管的固定第14.2.6条5线槽固定及外观检查第14.2.7条6防爆导管的连接、接地、固定和防腐第14.2.8条7绝缘导管的连接和保护第14.2.9条8柔性导管的长度、；连接和接地第14.2.10条9导管和线槽在建筑物变形缝处的处理第14.2.11条10电线、电缆管内清扫和管口处理第15.1.3条11同一建筑物、构筑物内电线绝缘层颜色的选择第15.2.2条12线槽敷线第15.2.3条成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装工程本表适用于10kv以下成套配电柜（盘）及动力开关柜、一般型式的控制器、主令控制器、磁力接触、磁力启动器（包括按钮）、自动开关、刀开关、熔断器、变阻器及电磁铁等安装工程，质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2011）规定。项目质量要求主控项目1金属杠架的接地或接零第6.1.1条2手车抽出式柜的推拉和动、动触头检查第6.1.3条3成套配电柜的交接试验第6.1.4条4柜间线路绝缘电阻测试第6.1.6条5二次回路耐压试验第6.1.7条6电击保护和保护导体的截面积第6.1.2条7直流屏试验第6.1.8条8箱（盘）内结线及开关动作等第6.1.9条一般项目1柜间或与基础型钢的连接第6.2.2条2柜间安装相互间接缝、成列盘面偏差检查第6.2.3条3柜内部检查试验第6.2.4条4柜间配线第6.2.6条5柜与其面板间可动部位的配线第6.2.7条6低压电器组合第6.2.5条7基础型钢安装允许偏差不直度（mm/m）≤1水平度（mm/全长）≤5不平行度（mm/全长）≤58柜、盘等垂直度允许偏差≤1.5%低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线本表适用于机械设备配大的固定式励磁机、直流电动机、感应电动机及其同期电动机的电气检查和接线工程，质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303—2011)规定。项目质量要求主控项目1可接近的裸露导体的接地或接零第7.1.1条2绝缘电阻值测试第7.1.2条3100KW以上的电动机直流电阻测试第7.1.3条一般项目1设备安装及防水防潮处理检查情况第7.2.1条2电动机抽芯检查前的条件确认第7.2.2条3电动机的抽芯检查第7.2.3条4接线盒内裸露导线的距离，绝缘防护措施第7.2.4条不间断电源安装工程本表适用酸性蓄电池组等的安装工程，质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303—2011)规定。项目质量要求主控项目1核对规格、型号和接线检查第9.1.1条2电气交接检试及调整第9.1.2条3装置间的连线绝缘电阻值测试第9.1.3条4输出端中性线的重复接地第9.1.4条一般项目1主回路和控制电线、电缆敷设及连接第9.2.2条2可接近裸露导体的接地或接零第9.2.3条3运行时噪声的检查第9.2.4条4机架组装紧固及水平度、垂直度偏差≤1.5%电器照明器具及开关、插座风扇的安装工程本表适用于工业及民用民用一般形式的灯具、开关、插座等的安装工程，质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303—2011)规定。项目质量要求主控项目1灯具的固定第19.1.1条2花灯吊钩选用、固定及悬吊装置的过载试验第19.1.2条3钢管吊灯灯杆检查第19.1.3条4灯具的绝缘材料耐火检查第19.1.4条5灯具的安装高度和使用电压等级第19.1.5条6距地高度小于2.4米的灯具可接近裸露导体的接地或接零第19.1.6条7交流、直流或不同电压等级在同一场所的插座应有区别第22.1.1条8插座的接线第22.1.2条9特殊情况下的插座安装第22.1.3条10照明开关的选用、开关的位置第22.1.4条11吊扇的安装高度、挂钩选用和吊扇的组装及试运转第22.1.5条12壁扇、底座和防护罩的固定及试运转第22.1.6条一般项目1引向每个灯具的导线线芯的最小截面积第19.2.1条2灯具的外形、灯头及其接线检查第19.2.2条3变电所内灯具的安装位置第19.2.3条4装有白炽灯泡的吸顶灯具隔热检查第19.2.4条5在重要场所的大型灯具的玻璃罩安全措施第19.2.5条6投光灯的固定检查第19.2.6条7室外壁灯的防水检查第19.2.7条8插座安装和外观检查第22.2.1条9照明开关的安装位置、控制顺序和外观检查第22.2.2条10吊扇的吊杆、开关和表面检查第22.2.3条11壁扇和高度及表面检查第22.2.4条综合布线工程本表适用于建筑与建筑群综合布线系统以及新建、扩建和改建工程，质量要求符合规范。阶段施工项目质量要求设备安装1、设备机架（1）规格、程式、外观；（2）安装垂直、水平度；（3）油漆不得脱落、标志完整齐全；各种螺丝必须坚固；震加固措施；接地措施2、信息插座(1)规格、位置、质量（2）各种螺丝必须拧紧；（3）标志齐全；（4）安装符合工艺要求；（5）屏蔽层可靠连接。电光缆布放（楼内）1、电缆桥架及槽道安装（1）安装位置正确；（2）安装符合工艺要求；（3）接地2、缆线布放（1）缆线规格、路由、位置；（2）符合布放缆线工艺要求；电、光缆布放（楼间）1、架空缆线（1）吊线规格、架设位置、装设规格；（2）吊线垂度；（3）缆线规格；（4）卡、挂间隔；（5）缆线的引入符合工艺要求。2、管道缆线（1）使用管孔位置；（2）缆线规格；（3）缆线走向；（4）缆线的防护设施的设置质量3、其它（1）通讯线路与其它设施的间距；（2）进线室安装、施工质量。缆线终端信息插座（1）符合工艺要求（包括配线模块、光纤插座、跳线）系统调试1、工程电气性能测试（1）连接图、长度、水减、近端串扰；（2）设计中特出规定的内容。2、光纤特性测试（1）类型（单模或多模）；（2）水减、反射。3、系统接地符合设计要求工程验收1、竣工技术文件清点、交接技术文件2、工程验收评价考核工程只质量、确定验收结果有线电视系统安装工程本表适用于射频同轴电缆、射频同轴电缆与光缆组合、射频同轴电缆与微波组合的有线电视系统的新建、扩建、改建工程，质量要求符合规范要求。项目质量要求前端设备设备及部件安装地点正确；连接正确、美观、齐整；进、出电缆符合设计要求，外壳接地。传输设备符合安装设计要求；各连接点正确、牢固、防水；空余端正确处理，处壳接地。用户设备布线整齐、美观、牢固；输出口用户盒安装位置正确、安装平整；用户接地盒、避雷器安装符合要求。电缆及插接件电缆走向、布线和敷设合理、美观；电缆弯曲、盘接符合要求；电缆离地高度及与其他管他间距符合要求；架设、敷设的安装附件符合要求；插接部件牢固、防水防腐蚀。必试的项目图象和调频载波电平；载噪比；载波互调化；载波组合三次差拍比；交扰调制比；载波交流声比；频道内频响；色/亮度时延差；微分增益；微分相应。供电器、电源线符合设计及施工要求火灾报警系统设备安装工程项目质量要求布线应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定；不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内；导线在管内或线槽内不应有接头或扭结；每回路绝缘电阻不应小于20兆欧（使用500V的兆欧表测量）。火灾控测器的安装探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m;探测器周边0.5m内，不应有遮挡物；探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m;至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m;感温探测器安装间距不应超过10m，感烟探测器安装间距不应不盱15m;探测器应水平安装，不须倾斜安装时，倾斜角不应大于45○。探测器的底座应牢固可靠，其导线连接必须可靠压接或焊接，当采用焊接时，不应使用带腐蚀性的助焊剂；探测器的“+”线应为红线，“-”线应为蓝线。手动火灾报警器按钮的安装应安装牢固、不得倾斜；按钮的外接导线应有不小于10cm的余量，端部应有明显标志。火灾报警控制器的安装安装牢固、不得倾斜在轻质墙上应采取加固措施；引入导线应整齐，避免交叉，端部应有明显标记，每个接线端子执着