过路涵工程施工
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
一、施工准备及部署利用当地就近道路进入施工现场，现场内部就原逍路作为施工道路。选择一盖板涵施工集中区域作为钢筋加工场加工钢筋。根据图纸进行基础开挖放线。基坑开挖采用机械开挖，预留30cm人工淸底，不得超挖。二、劳力组织选配一支髙效精干的施工协作队伍来完成盖板箱涵施工任务。施工队伍选择应符合下列标准：1、施工队伍结构合理，作业人员文化程度、技能级別髙、专业对口、施工经验丰富，并取得相应专业的上岗资格。2、确保有施工经验的劳动力投入施工，确保三年以上施工经验的职工比例超过50%,确保工程质量和施工安全。劳动力技术工种配套齐全，普通工种搭配合理、数量充足，并略有一泄的富余。三、主要施工工艺及方案1＞施工工序施工准备-泄位放线一基坑开挖t地基处理-模板支设一埋石混凝上浇筑T模板拆除T混凝土养护T下道工序2＞施工工艺、方案定位放线：按照图纸，进行基础的上位放线，确左中线，边线及标高。基坑开挖：首先按照安全、
技术交底
金刚砂技术交底断桥铝门窗监理交底卫生间技术交底喷播草籽技术交底钢结构雨棚安全交底
，人工开挖探沟，确认无任何管线后，方可采用挖掘机进行开挖，施工过程中防止超挖和保持边坡坡度正确，要技术人员随挖随测。基坑施工挖岀的上方，堆到基槽边2m以外，高度不应超过1.5m。施工时应加强对边坡的检査控制，车辆的行龙离开坑边。基坑挖好后，对坑底进行抄平、修整。为避免枳水，要用人工跟后开挖排水沟，由于开挖深度、宽度小，宜选用行动灵活的小型轮胎式挖掘机进行基坑开挖。挖除的上方堆放于基坑500mm以外，留作回填土用。3•地基处理：埋石磴基础：先将基底表面浮上、杂物淸除干净，夯实，水准仪控制标髙。4.模板工程：现浇混凝上盖板箱涵模板采用木模板，钢管、螺栓加固。通过验算模板和支撑的强度、刚度及稳立性，绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、肖点大样图、）。按模板设计图进行拼装，相邻两块板的每个孔都要用U形卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。拼装完成后，按照先后顺序，将一个流水段模板用吊车按顺序吊至安装位巻初步就位，用撬棍按墙位线调整模板位置，对称调整模板固左螺栓。水准仪、掉线坠等方法垂直校正标髙，使模板的垂直度、水平度、标高符合设讣要求，立即拧紧螺栓。5•钢筋工程：盖板钢筋全部在钢筋棚严格按设计及规范要求集中加工，分类分批堆放。按照图纸进行钢筋的绑扎。6•埋石混凝土工程：⑴、材料运输块石：由石料场购买运至埋石確各施工点，采用人工抬运入仓。確：由诠拌和站供料，由胶轮架子车运至仓面。（2）、埋石碗浇筑A、浇筑顺序及施工方法埋石险分层进行施工，每层浇筑髙度约0.8moB、险埋块石埋石妊浇筑前，浇筑的水平工作而按常规施工缝处理，淸除仓而浮浆、残渣，打毛冲洗使英表而充分湿润，使块石与混凝丄的结合面为毛而结合。块石埋设应做到错开摆放，缝紧浆饱。浇筑施工：铺磴在铺筑底部妊前，石料洒水湿润，使英表而充分湿润，但不得残留枳水;铺绘厚度为8cm左右，以盖住凹凸不平的层而为度，人工稍加平整，并剔除超径突出的丹料，然后摆放石料，铺磴范用超前块石摆放1〜2m,并且超前不得大于30minu石料摆放石料采用竖向摆放，预留三角缝，缝宽控制在8〜10cm左右，不得靠到模板，埋石率控制在20%o竖缝灌確和振捣石料摆放就位好后，应即时进行竖缝灌绘。竖缝磴分二次灌磴二次振捣，采用1.7kw插入式振捣器进行振捣，振动时间一般控制在20〜30s左右，以振捣后磴开始泛浆不冒气泡为度，相邻两振点的距离一般控制在1.5倍振捣作用半径（约250mm左右），特别注意防止重振和漏振。每层的仓块应交错搭接控制，避免出现贯穿横缝。设置伸缩缝和排水孔浇筑边墙时应按设计要求或监理人的要求收坡，并设置伸缩缝和排水孔及反滤层。（3）沉降缝⑻基础和涵身在同一断而设豊沉降缝。涵洞的沉降缝端而上下垂直，整齐交错。沉降缝填缝前，打扫干净并使之干燥。沉降缝外侧用沥青浸制麻筋填塞深5CM,内侧以100#水泥砂浆填塞身15CM,在用麻筋与砂浆填满。在沉降缝外而敷设0.5宽的一层沥青浸制麻布和两层石棉沥青的防水层。(4)盖板涵回填上盖板涵污工达到设计的要求强度后，及时回填。填上路堤在涵洞每侧不小于3M,及高出洞顶1M范帀内，用不膨胀的土壊由两侧对称分层用打夯机仔细夯实，每层厚度20CM,管节两侧夯填土，大于最佳含水量，最佳密度95%。工程质量目标、
措施
《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施
1、质量目标工程一次验收合格率100%涵洞工程质量保证措施盖板箱涵施工前，进行严格的左位复测，确泄中线及标髙，施工中严格控制标髙、尺寸及中线位程，保证中线闭合差不大于10mm。伦浇筑时，经常检查模板、钢筋和预埋件的位置和保护层的尺寸，确保位置正确，不发生变形。对已浇筑完毕的混凝上及时覆盖浇水养生，养护时间不少于14天。对于工程中经常岀现的质量通病，要提前做好问题原因
分析
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和预防，并制泄防治措施，以便遇到病害能顺利解决，提髙工程进度和工程整体质虽:。混凝土工程质量通病防治措混凝土工程质量通病原因分析及预防措施号通病现象原因分析预防措施1碗表面缺浆、粗糙、凸凹不平。1・模板表面在碗浇筑前未淸理干净.拆模时殓表面被粘损：•模板表面脱模剂涂刷不均匀•造成殓拆模时发生粘模：•模板拼缝处不够严密：4•碇振捣不够,碗中空气未排除干净。1.模板表面认真清埋，不得沾有干硕水泥砂浆等杂物：2•使用钢模板.竹胶板：3•碗脱模剂涂刷均匀，不得漏刷：4•振捣必须按
操作规程
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分层均匀振捣密实，严防漏捣,振捣匸在振捣时拿握好止振的标准:碗表面不再有气泡冒出。2碗局部酥松.1・殓配比不准，原材料讣量错误：1.采用电子自动计虽拌和站拌料.每盘出料均检石子间几乎没2•殓未能充分搅拌，和易性差，无法振査殓和易性：殓拌和时间应满足其拌和时间的垠混凝土工程质量通病原因分析及预防措施号通病现象原因分析预防措施有砂浆.出现捣密实：小规定：空隙，形成蜂3•未按操作规程浇筑殓，发生石子与砂2•碗下料应使用串筒或滑槽：窝状的孔洞。浆分离造成离析：3駁分层厚度严格控制在30厘米之内：振捣时4•漏振造成蜂駕：振捣器移动半径不大于规定范FPh振捣于•进行搭5•模板上有大孔洞，碗浇筑时发生严重接式分段，避免漏振：漏浆造成蜂窝。4•仔细检查模板.并在碗浇筑时加强现场检査。3碗结构直边处、棱角处局部掉落.有缺陷。1磴浇筑后养护不好，边角处水分散失严重，造成局部强度低.在拆模时造成前述现欽：2模扳在折角处设讣不合理.拆模时对碗角产生巨大应力：3拆模时野蛮施匕边角处受外力捶击：1加强养护，保证碗强度均匀增长：2设il•模板时，将直角处设讣成圆角或略大于90度：3拆模时精心操作，念爱护自己的眼睛一样爱护结构物：4按成品防护措施防护，防止意外伤害°钢筋工程质绘通病防治措喘强度达到规定拆模强度时方可拆模，拆模时.避免划伤表面和碰坏棱角。浆砌片石采用挤浆法施匸，石料间砌缝互相交错咬搭，砂浆饱满。防水层施匸前检査材质的试验资料.确保符合规定要求。保证净高、净宽、净长、流水而平整•帽石.殓血平整、光洁.无气泡,沉降缝顺直美观。
浙公网安备 33021202002483