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适用丁斗轮堆取料机俯仰控制液压系统(以下简称液压系统)。本操作说明书
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了液压系统的使用方法，常规保养和常见故障的处理方法。液压系统简介液压系统组成本液压系统由一个液压站总成(PHSH-PU-05033-A1-0-SM、俯仰油缸(280/180-2184/3520)、司机室随动油缸(100/70-400/800)、皮带张紧油缸(100/70-750/1095),导料槽翻板油缸(63/30-280/700),油缸控制阀块，高压球阀等相关连接管路等组成。俯仰液压泵站主要工作参数：主泵：柱塞泵泵型号：PVT38-2R1C-C03-BB0(80ml/r)最大工作压力：28MPa数量：1台副泵：叶片泵泵型号:T7BS-B03-3R03-A1M1(9.8ml/r)最大工作压力：28Mpa数量：1台电动机电机型号：QA225S4A-B35(带电加热防潮带)输出功率：37KW转速：1450rpm数量：1台冷却器空冷器(0.75Kw,380VAC,1450rpm：243003301数量：1台油箱容积有效容积为1000L,最大容积为1200L.O供电要求电动机为：三相AC380V,50HZ控制电源和电磁铁电源为：DC24V比例电磁铁由比例放大卡驱动液压工作介质46号抗磨液压油,(冬季使用10号航空液压油)ParkerHannifinMotion&Control(Shanghai)Co.,Ltd.外形及安装说明液压站总成外形尺寸：俯仰控制系统液压泵站（PHSH-PU-05033-A1-0-SH：1900mm（L）x1600mm（W）x2050mm（H）安装尺寸见下图：俯仰控制系统泵站底脚安装图3.功能说明：液压系统原理图请参阅PHSH-HC-05033-A1-0-SHS纸。3.1.俯仰控制系统（PHSH-PU-05033-A0-0-SH：电机泵组功能说明电机泵组（序号13,14,15,16,17）的作用是为系统供给压力和流量。俯仰回路的安全压力由电磁溢流阀（序号16）设定，最大工作压力由柱塞泵的压力补偿器设定。司机室随动油缸（序号51）、导料槽翻板油缸（序号43）回路和皮带张紧油缸（序号44）的最大工作压力由叠加式减压阀（序号22）设定。控制阀组功能说明：俯仰油缸（序号42.1、42.2）主要由电磁比例换向阀（序号28）、压力补偿器（序号27）和平衡阀（序号26）控制。比例电磁铁Y4得电，俯仰油缸伸出；比例电磁铁Y3得电，俯仰油缸收回；电磁铁失电，油缸停止伸缩。调节供给比例电磁铁Y3或Y4的电流，可调节油缸的伸缩速度。。平■衡阀的作用是当油缸一腔产生负压时，另一腔能形成背压，从而使油缸能平■稳运行。司机室随动油缸（序号51）主要由电磁换向阀（序号33.2）、平衡阀（序号46,47,48）和调速阀（序号31.2）控制。电磁铁Y7得电，司机室调平■油缸缩回；电磁铁Y8得电，司机室调平■油缸伸出；电磁铁失电，油缸停止伸缩。平■衡阀能锁定油缸丁失电时所处的位置。调速阀可以根据实际需要调节油缸的伸缩速度。导料槽抬起油缸（序号43）主要由电磁换向阀（序号33.1）、液压锁（序号），调速阀（序号31.2）控制。电磁铁Y5得电，导料槽抬起油缸缩回；电磁铁Y6得电，导料槽抬起油缸伸出；电磁铁失电，油缸停止伸缩。液压锁能锁定油缸丁失电时所处的位置。调速阀可以根据实际需要调节油缸的伸缩速度。皮带机张紧油缸（序号44）主要由电磁换向阀（序号33.3）、液压锁（序号32.3）和调速阀（序号31.3）控制。电磁铁Y9得电，皮带机张紧油缸缩回；电磁铁Y10得电，皮带机张紧油缸伸出；电磁铁失电，油缸停止伸缩。液压锁能锁定油缸丁失电时所处的位置。调速阀可以根据实际需要调节油缸的伸缩速度。油箱及附件功能说明：油箱用丁存储液压系统工作所需的工作介质。3.1.3.1液位控制油箱的液位控制由目测式液位计（序号3）和液位控制器（序号7）组成。目测式液位计用丁指示油箱的液位高度。当油液液位低丁所控制的液位时，液位控制器发讯，系统停机。3.1.3.2污染控制油箱的污染控制由空气滤活器（序号5），高压滤油器（序号21）和回油滤器（序号10）组成。空气滤活器用丁过滤空气中的杂质。油滤器主要用丁控制液压系统的油液活洁度，其自身带有压差发讯器。当滤芯堵塞时，发讯器发讯提示操作者更换滤芯。注意：当滤芯堵塞时，请立即予以更换，否则将损坏液压系统。3.1.3.3温度控制油箱的温度控制由温度控制器（序号7）和电加热器（序号4.1,4.2,4.3）组成。当温度过高时，温度控制器发讯，液压系统停机。当油温过低时，温度控制器发讯，电加热器工作加热；当油温回到正常油温时，温度控制器发讯，电加热器工作停止。操作步骤：开机前，检查油箱的液位高度，工作油路液位应保持在油箱高度的85哧右，并确保泵吸口蝶阀或球阀处丁打开状态。点动泵-电机组，核对电动机旋向，其旋转方向应为顺时针方向（从电动机的风扇端看）。启动泵组，待泵-电机组运行平■稳后，按原理图调整好各泵的最大工作压力，严禁超调。如无异常则可根据需要执行操作。如需更改参数，请与Parker公司液压技术部门联系。运行时随时观察压力
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的数值，如有异常，请立即停机检查。维护保养说明：本系统使用介质为46号抗磨液压液，整个液压系统的污染度要求达到NAS1638勺8级。在正常使用周期中，应设专人对该装置进行维护保养，定期(可半年一次)检查油液的污染状况，并应有油样的污染度检测报告。原则上，使用二年后，应更换所有密封件。故障排除：6.1电机无法启动：检查油箱的液位，油温是否正常；检查电气供电部分(包括动力电源和控制电源)及电器接线是否正常；检查电机是否损坏。6.2泵无输出压力：检查吸油口碟阀或球阀是否打开；检查油泵出口电磁溢流阀的电气连线是否正确和可靠，是否送电到位；检查法各法兰式溢流阀调节螺杆是否松动；检查泵是否损坏。6.3泵-电机组正常运行，执行油缸无动作：检查系统压力和控制压力是否正常，如不正常，应予调整；检查有关电磁铁接线是否正常，是否送电到位；检查相应的单向调速阀是否打开；检查相应的平■衡阀的背压设定是否过高；检查相应的电磁换向阀是否动作。6.4滤油器发出啸叫或震动：滤器堵塞，请更换滤芯。6.5漏油：检查相应泄漏点的密封元件，如损坏，请更换。如遇到无法修复之故障，请与设备供应商联系
浙公网安备 33021202002483