塔吊安全施工方案样板

ThelatestrevisiononNovember22,2020塔吊安全施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 样板金宁广场工程塔吊专项施工方案编制人：____________审核人：____________批准人：____________安全会审：____________歌山建设集团有限公司二OO九年十月目录一、工程概况二、塔吊定位及基础顶面施工三、场地及机械设备准备四、安装及拆除顺序五、安装方法及调试 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 、注意事项六、塔吊技术性能及维护保养七、塔吊拆除八、安全注意事项九、塔吊的操作使用及“十个不准吊”原则十、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正十一、塔吊验收标准十二、塔吊的基础做法及埋深十三、塔吊基础计算 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 一、工程概况南京六合金宁广场北区工程，由南京太湖世家房地产有限公司投资建设，由华厦监理工程有限公司管理，由歌山建筑集团有限公司承建。位于六合区长江路和龙津路交汇处西南侧。工程建筑面积96000m2。其中地下二层为人防和汽车库建筑面积17600平方米。设计使用年限为50年，安全等级二级，抗震设防七度，抗震等级三级。二、塔吊定位及基础顶面施工1、根据现场实际情况，为有效利用机械使用效率，安装一台QTZ5010型塔式起重机及一台QTZ63型塔吊，经计算，能满足施工要求。2、塔吊基础顶面要求用水泥砂浆抹平，用水准仪校水平，倾斜度和平整度误差不超过1/500。3、机脚螺杆位置、尺寸位置应绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过±。螺纹部位顺抹上黄油，并用塑料纸裹严保护。三、场地及机械设备准备1、安装前，在塔基周围清理出场地，要求平整，无障碍物。2、留出塔吊进出场地及吊车、汽车进出道路，路基须平整、压实。3、塔吊安装范围内上空所有临时施工电线拆除或改道。4、机械设备：安装时采用的轮胎汽车吊，拆除时采用12T、8T汽车各一辆，5T加长汽车三辆。四、安装及拆除顺序1、塔吊必须由具专业资质的单位安装，持专业资质合格证人员操作。2、安装顺序：底架（用水准仪校平）→标准节（三节）→外套架→回转机构→驾驶室→塔顶→平衡臂）→平衡块（离塔顶根部最近的位置）→大臂（含拉杆等）→平衡块→调试→顶升（标准节二节）→斜撑→验收合格→使用。3、拆卸顺序：塔吊下降（降至初装高度）→平衡块（靠近塔顶根部一块，）→大臂→平衡块→平衡臂→塔顶→驾驶室→回转机构→套架及标准节→底架。五、安装方法及调试标准、注意事项安装要求：基脚螺栓和塔身联接螺栓必须紧固，且垂直度控制在千分之一之内。附着支撑：采用厂家提供的常规附着架。在主体结构施工浇捣附着支撑所在楼层的砼时应切实做好预留、预埋工作。在主体施工期间，附着架拉接点位置如有阳台挑梁或其它不能起拉接作用的部位，拉接点位置应以竖向框架柱埋设铁作为附着架支撑点，具体的附着支撑间距最大不应大于10m。安装步骤：1）把底架吊装在砼基础上，用仪器校平底架，拧紧地脚螺栓；2）安装三节标准节，注意标准节上有踏步的一面要与建筑物墙面垂直；3）安装套架，套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面，并使套架上的爬爪搁在标准节最下面的一个踏步上；5）安装回转机构（含上下支座），并用销轴和高强度螺栓与套架和标准节联接固定；6）安装塔顶，注意前后方向；7）安装驾驶室；8）安装平衡臂，装好后，吊平衡块，放在靠近塔顶根部位置上；9）安装起重臂及起重臂拉杆；10）将所需平衡块全部安装上；11）穿绕起升钢丝绳，张紧变幅钢丝绳。塔吊的顶升作业：①.先将要加的几个标准节吊至塔身引入的方向依次排列好，然后将大臂旋转至引进横梁的正上方，打开回转制动开关，使回转处于制动状态。②.调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以3～5mm为宜，放松电缆的长度，使之略大于总的爬升高度，用吊钩吊起一个标准节，放到引进横梁的小车上，移动小车的位置（大约距大臂根部五米左右），使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八颗高强度螺栓，并检查爬爪是否影响爬升。③.将顶升横梁挂在塔身的踏步上，开动液压系统，活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，接着缩回全部活塞杆，重新使顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，再次伸出全部活塞杆，此时塔身上方刚好出现能装一节标准节的空间。④.拉动引进滚论，把标准节引到塔身的正上方，对准标准节的螺栓联结孔，缩回活塞杆至上、下标准节接触时，用高强度螺栓把上下标准节联结起来，调整油缸的伸缩长度，用高强度螺栓将下支座与塔身联结起来。⑤.以上为一次顶升加节过程，连续加节时，重复以上过程，在安装完两个标准节后，安装下部四根斜撑，并调整使之均匀受力，这样塔机才能吊重作业。4、顶升加节过程中的注意事项：自顶升横梁挂在塔身的踏步上到活塞杆全部伸出，套架上的爬爪搁在踏步上这段过程中，必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况立即停止顶升。自准备加节，拆除下支座与塔身相连的高强度螺栓，至加节完毕，联结好下支座与塔身之间的高强螺栓，在这过程中严禁起重臂回转或作业。连续加节，每加一个标准节后，用塔吊自身起吊下一个标准节之前，塔机下支座与塔身之间的高强螺栓应联结上，但可不拧紧。④.所加标准节有踏步的一面必须对准。⑤.塔机加节完毕，应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面，并检查塔身标准节之间各接头的高强螺栓拧紧情况。⑥.在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作爬升机构，专人紧固螺栓。非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不得擅自启动泵阀开关和其它电气设备。⑦.顶升作业须在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须有充足的照明。⑧.只许在顶部风速低于13米/秒时进行顶升作业，若在顶升过程中突然遇到风力加大，必须停止顶升作业，紧固各联接螺栓，使上下塔身联接成一体。⑨.顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度并做好电缆的固定工作。⑩.在顶升过程中，应把回转机构紧紧刹住，严禁回转及其它作业。若发现故障，必须立即停车检查，未查明原因，未将故障排除，不得进行爬升作业。5、调试标准：必须按塔吊性能表中的重量进行重量限位及力矩限位的调整。根部最大起重量为3T（两绳），50米处起重量为。各限位开关调好后，必须试吊三次，动作灵敏且每次必须合格。6、塔吊必须连接对称两根地线，接地电阻≤4欧姆。六、塔吊拆除1、工地使用完毕后，确认不需用时，必须经项目经理、工程技术负责人及安全员的签字同意方准拆除。2、塔吊的塔身下降作业（1）调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以3-5mm为宜，移动小车的位置（大约在大臂的二十五米左右），使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上，然后除下支座与塔身连接的八个高强度螺栓，并检查爬爪是否影响塔吊的下降作业。（2）开动液压系统，活塞杆全部伸出后，将顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，除下支座与塔身的连接螺栓，稍升活塞杆，使上下支座与塔身脱离，推出标准节至引进横梁顶端，接着缩回全部塞杆，使爬爪近搁在塔身的踏步上，再次伸出全部活塞杆，重新使顶升横梁挂在塔身在上一级踏步上，缩回全部活塞杆，使上下支座塔身连接，并插上高强度螺栓。（3）以上为一次塔身下降过程，连续下降塔身时，重复以上过程。（4）拆除时必须按照先降后拆附墙的原则进行拆除，设专人到场安全监护，严禁操作场内人流通行。（5）拆至基本高度时，用汽车吊辅助拆除，必须按拆除顺序进行拆除。（6）注意事项同顶升加节过程。七、注意事项1、上岗前必须对上岗人员进行安全教育，必须带好安全帽，系好安全带，严禁酒后操作，塔吊安装必须在施工前进行技术交底并作书面记录。2、塔吊的安排工作严禁在台风来临或雨天进行。3、严禁非专业人员上场操作，违者立即责令退出施工现场。4、未经检验合格，塔吊司机不准上台操作，工地现场不得随意自升塔吊、拆除塔吊及其他附属设备。5、严禁违章指挥，严禁超载和风力较大的情况下起吊，塔吊司机必须坚持十个不准吊。6、夜间施工必须有足够的照明，如不能满足要求，司机有权停止操作。7、塔吊应按规定避雷接地，确保避雷安全。8、在塔吊顶、力臂端部采用挂红灯和红旗等警示信号以防碰撞。9、塔吊基础四周做好排水沟，以防塔吊基础被雨水浸泡，造成承载力下降。八、塔吊的操作使用及“十个不准吊”原则1、塔机全部安装好后，经安装队进行全面检查和调试后，才可交以项目部使用（正式使用须经南京市安全站检测），且使用前应向操作人员进行安全和使用技术交底。2、塔吊的操作人员必须经过训练，持证上岗，了解机械的构造和使用方法，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀登塔机。3、塔机的正常工作气温为-20℃-40℃，风速低于6级。4、在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应有充足的照明设备。5、在司机室内禁止存放润滑油、油棉纱及其他易燃易爆物品，冬季用电炉取暖时更要注意防火，原则上不许使用。6、塔吊必须定机、定人，专人负责，非机组人员不进入司机室擅自进行操作。在处理电气故障时，须有维修人员2人以上。7、司机操作必须严格按“十个不准吊”原则执行。（1）、指挥信号不明或乱指挥不准吊。（2）、超负荷和斜拉不准吊。（3）、散装物装得太满或捆扎不牢不准吊。（4）、吊物上面有人不准吊。（5）、棱角物件无防护措施不准吊。（6）、六级以上强风不准吊。（7）、埋在地下的被吊物件情况不明不准吊。（8）、安全装置失灵不准吊。（9）、光线阴暗或雾天看不清吊物不准吊。（10）、距高压线过近或高压线下不准吊。九、安全措施进入作业现场必须带安全帽，高空作业时要系好安全带，穿防滑鞋。遇有架空输电线路应注意保持安全距离。顶部风速大于13m/秒时禁止作业。套架、上下支座、前后臂等大件吊装作业前，技术负责人必须进行专项安全技术交底，每次吊离地面20㎝左右时必须停机，检查安全平稳性，确认安全可靠方能继续起吊。对长、大物件吊挂点应准确，保证吊物平衡，起吊前应用稳固绳把两端拴牢，防止重物旋转、摆动和碰撞。安装作业区（5-10）米范围应设安全警戒线，应由施工现场派专人把守，非作业人员不得进入警戒线。十、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正1、塔吊基础沉降观测半月一次。垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定，当架设附墙后，每月一次（在安装附墙时必测）。2、当塔机出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时，须进行偏差校正在附墙未设之前，在最低节与塔吊基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身之前，塔身用大缆绳四面缆紧，在确保安全的前提下才能起顶塔身，当附墙安装后，则通过调节附墙杆长度，加设附墙的方法进行垂直度校正。十一、塔吊验收标准1、塔吊必须有限位和保险装置，并符合有关标准要求。即超高限位、变幅限位、力矩限位、升降限位、吊钩保险、断绳限位、绳筒保险、手制制动保险。2、塔吊司机和指挥人员必须经培训考试合格，领取操作证后，方能上岗操作。十二、塔吊基础埋深及结构选型本工程塔吊桩为4根900的搅拌桩，桩长为51m，配筋为：主筋为6Φ16；螺旋箍筋为8@150;桩中心距为4m，承台砼为C35，基础尺寸为5m*6m*，配筋双层双向Φ16@150。十三、基础桩基承载力及承台计算（均选用QTZ63型塔吊计算）根据塔吊生产厂家提供数据，塔吊基础所受的最不利荷载组合出现在自由安装高度（40m）非工作状态下：垂直荷载：N=340KN倾覆力矩：M=1200KN·m水平力为：H=87KN考虑风荷载：（取风载荷风压力系数为Pw=1000Pa）风荷载对塔吊基础产生的水平力及附加弯矩分别为：H=1000××40=66KNM=66×20=1200KN·m因此，考虑风荷载影响，塔吊基础所受的最不利荷载组合为：垂直荷载：N=340KN倾覆力矩：M=2400KN·m水平力为：H=153KN（一）、桩基承载力及抗倾覆等计算1、桩基荷载计算：根据塔吊说明书：上部塔身作用在基础上的竖向压力：F=340KN基础重力：承台自重：G=25*5*6*=975KN上部塔身作用在基础上的弯矩：M=2400KN*M上部塔身作用在基础上的水平荷载：V=153KN则基础所受轴向压力：T=F+G基础所受最大弯矩：Mmax=M+VH=2599KN*M离裙桩截面形心最远处的桩所受荷载Qmax(min)=T/n±Mmax*dmax/∑di2其中H塔吊基础高（m）n裙桩数（n=4）d各桩与弯矩平面的最小距离（m）dmax=（桩中心距*√2）/2Qmin=1315KN-2599*2*1414/4*8=1085KN>0经计算，符合要求。Qmax=1544KN单桩竖向极限承载力标准值计算公式：根据本工程的地质资料：本工程桩以5-3层为桩端持力层，仅考虑桩与土层的摩阻力计算，取a=0，各土层的厚度及桩侧极限阻力标准值如下：2-3土层,厚度L1=,Qs1k=24Kpa3-1土层,厚度L2=7m,Qs2k=80Kpa3-2土层,厚度L2=5m,Qs2k=50Kpa3-3土层,厚度L2=5m,Qs2k=42Kpa3-4土层,厚度L2=6m,Qs2k=82Kpa3-5土层,厚度L2=7m,Qs2k=56Kpa3-6土层,厚度L2=,Qs2k=32Kpa5-1土层,厚度L2=1m,Qs2k=90Kpa单桩竖向极限承载力标准值计算公式：Quk=Qsk+Qpk=U∑Ψsiqsikli+ΨpqpkAP式中Qsk——单桩总极限侧阻力标准值Qpk——单桩总极限端阻力标准值U——桩身周长qsik----桩侧第i层土的极限侧阻力标准值，可根据地质报告提供的取值，对于扩底变截面以下不计侧阻力。qpk----桩端极限端阻力标准值，可根据地质报告提供的取值,取0计算。li——桩穿越第i层土的厚度AP——桩端面积Ψsi、Ψp---桩侧、端阻尺寸效应系数，根据下表取值灌注桩侧阻力及端阻力尺寸效应系数Ψsi、Ψp土类别粘性土、粉土砂石、碎石土Ψsi1（D）1/3Ψp（D）1/4（D）1/3D为桩端直径Quk=Qsk+Qpk=uΣqsikLi+apskAp=**(24*+80*7+50*5+42*5+82*6+56*7+32*+90*1)=6236KN根据建筑地基基础设计 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 ，单桩轴向承载力标准值Quk可按下式计算确定：R=Quk=6860KNQmax=1544KN≤Quk=6236≥Qmax/②经计算，②即满足要求。2、桩身计算：桩身混凝土强度计算如下式：fcAp+fyAs=ηQuk式中：fc——混凝土的轴心抗压设计强度Ap——桩身横截面面积，Ap=πD2fy——纵向钢筋抗压设计强度As——纵向钢筋的截面面积η——安全系数，取η=fcAp=35*1000****=15578>2*6236KN由于fcAp＞ηQuk，取桩身最小配筋率（%～%，小桩径取高值，大桩径取低值）即满足要求。经计算，桩主筋采用6Φ16，符合最小配筋率。3、抗倾覆验算：单桩抗拔力（取R+G桩与Nu中的较小值）：F=Nu=310**6*8*8=374KN在独立式非工作状态下对抗倾覆最不利，故取N=340KN，M=，（最不利荷载组合）以桩顶作为平衡点：得N*2+2*F*4+G*2=340*2+2*374*4+975*2=》2400桩满足抗倾覆要求。（二）、承台配筋及抗倾覆等计算1．抗倾覆验算由力矩平衡知：塔吊基础自重：G=25×5×6×=975KNN×+G×=340×+975×=3287KN*m>2599KN*m满足要求。承台顶的水平推力H可与土体对承台的侧向推力及基底摩阻力相平衡。2、塔吊基础承台验算（一）抗弯承载力计算根据生产厂家提供数据，当安装高度为40米时，其最不利荷载组合为：垂直荷载340KN，倾覆力矩为。由力矩平衡，R’B*4=2400得：R’B=600KN由塔吊垂直荷载所产生的每2根桩的支座反力的合力为：R’’B=340/2=170KN塔吊基础截面弯距：MI-I=(R’B+R’’B)*/2=(600+170)*=905截面配筋：查资料知：a1=fc=mm2fy=310N/mm2as=M/a1*fc*b*h02=905*106/**5000*13002=rs=(1+√1-2as)/2=AS=MI-I/fy*h0*rs=905*106/310*1300*=2256mm2选配：φ16@150，AS=6698mm2承台配筋符合要求（二）受冲切承载力计算：Fl=psA=125×+×2=548KNftumh0=××（1661*2+1650+5800）×1175=11517KNFl≤ftumh0满足抗冲切要求。十四、人员配备及职责塔吊司机配备4名，指挥2名，确保施工现场24小时机械随时使用。附图：1、塔吊平面布置图（周边环境条件介绍）2、厂家提供的基础承台平面、剖面图（尺寸、配筋、标高）及安装和使用要求。