碧桂园商务中心三层钢梁制安工程吊装及安全防护
方案
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编制单位：广东湘盈建筑工程有限公司编制日期：2017年8月21日第一章：工程概况一、总体概述工程名称：碧桂园商务中心钢结构工程建设单位：东莞市翔丰实业投资有限公司施工单位：广东湘盈建筑工程有限公司监理单位：广东力达建设工程项目管理有限公司设计单位：深圳市建筑设计研究总院有限公司碧桂园商务中心标高为11.95M处为满足幕墙施工要求，于如下图示区域增加钢梁，截面规格、连接方式以及材质等详设计图纸。-编制依据2.1我司采用的国家及行业的有关技术、验收的
标准
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、
规范
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及编制本方案的依据文件《钢结构施工及验收规范》(GB50205-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ50221-2001)《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-2001《钢结构设计规范》(GB50017-2003《碳素结构钢》(GB/T700《碳钢焊条》(GB/T5117《低合金钢焊条》(GB/T5118《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》(GB/T8110-95)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345-89《建筑钢结构焊接技术规程》(J218-2002《建筑结构制图标准》(GBJ/T50105-2001)《焊接H型钢》(YB3301-92《钢结构用高强度螺栓连接副技术条件》(GB/T1228-2006，GB/T3632-2008)《钢结构焊缝外形尺寸》(GB10842.2碧桂园商务中心三层夹层设计施工图。第二章、制作加工工艺及其流程的控制」、生产加工艺及技术措施：放样：各施工过程如钢板下料切割，坡口制作，构件预拼件组装都需有专业放样技术工人在加工面上和组装大样板上进行精确放样。放样后须经检验员检验，以确保各单元的零件、部件、构件加工的几何尺寸，形状公差、角度、安装接触面等的准确无误。划线公差要求项目允许偏差基准线，孔距位置<0.5mm附属件外形尺寸<1.0mm下料切割(含坡口)：切割机具的选择：下料切割包括气割、剪切和坡口，本公司下料切割的主要设备有多头数控切割机、小车式火焰切割机、坡口机、钢管相贯面切割机、剪板机等。本式程将主要采用台湾桦联机械多头数控切割机下料。一般剖口将采用日本PX-90W坡口机加工，切割前应用矫正机对钢板或型材进行矫正及边缘加工。还须对气割设备、仪器仪表、工艺文件、设定参数等进行检查。切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气；切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去，剪切边应打磨。(3)气割的公差度要求:项目允许偏差零件的长度长度土2.0mm切割面不垂直度et<20mm,e<1mmt>20mm,e
检测
工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训
设备:主要施工机具一览表（表一）机械名称型号单位机械名称型号单位数量塔吊TC6513台1粗麻绳米100安全钢丝绳6m400m吊索25~40对12锁断器虎啸M27台2手动葫芦3t个3钢结构工程施工检测器具一览表（表二）序号检测器具名称规格型号单位数量备注1水准仪K-240台12经纬仪J6E台13磁性水平尺L=1000mm把8450m卷尺把56吊锤个27绵线捆4人力资源
计划
项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载
本工程将根据工程进度和工期需要安排施工人员分批进场主要劳动力计划工种数量（人）工种数量（人）吊机司机1油漆工2司索信号工1焊工6起重工6装配工8电工1杂工6三、准备工作钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量，查验零部件的技术文件（合格证、试验、测试报告以及设计文件、设计要求、结构试验结果的文件）。所有构件，必须经过质量和数量检查，全部符合设计要求，并经办理验收、签字手续后，方可进行安装.对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形，均应矫正后才能安装。钢结构在吊装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。钢结构构件的堆放场地应平整坚实，无积水；堆放构件下应铺设垫木。堆放的构件按种类、型号、安装顺序编号分区放置。3.1安装前的技术准备：安装现状说明：因本工程三层钢梁安装时，四层混凝土楼面板已浇筑完成。如下图所示：77安装现场条件图为顺利、安全的施工钢梁的吊装，目前的施工条件是不符合安装的要求，因高支模的满堂架的立杆不但超出钢梁的安装高度，而且立杆位置与钢梁位置冲突，故吊装前需将高支模立杆按附图一所示区域线内的钢管锯平至钢梁底标高往下0.5m处:然后再该标高处满铺9mn厚木夹板,并绑扎牢固，做为钢梁安装区域的操作作平台。高支模整改区域面积为：64.4平方米（详附图一）阀Q0H：：13.2安装前防护措施（1）:为保证安全施工，要安装前我们应对钢梁安装区域内进行如下附图二所示施工操作平台（即附图一调整区域内）的铺设：时啊二3.3安装前防护措施（2）:因钢梁吊装时四层混凝土板面已浇筑，故只能利用塔吊将待安装钢梁吊至9~10轴XC~Ett的10外排栅外侧（经验算最重钢梁为1.1T，塔吊最大幅度为50.2m,起重量为2.06T），所以应将10轴交C~D轴、10轴交D~E轴两区域的外排栅上开钢梁进入口。如附图三所示：3.4安装前措施（3）:从首层楼面搭设满堂脚手架至三层混凝土梁面高度平齐，用于塔吊将待安装构件放置其上，如附图四所示：3300616m2口8GL?O四、钢梁吊装：安装顺序：预埋件复核一连接板焊接一钢梁吊装一高强螺栓紧固一校正检查一收尾补漆4.1钢梁起吊：先吊装GL3使用塔吊从构件堆放区域采用两点式吊装，待构件吊至安装区域时，在构件两端栓上粗麻绳，以保证钢梁就位安装。如图所示：上图构件吊至附图四所示满堂脚手架位置时，先让钢梁一端进入外排栅开口进入，然后拉动上图中的手动葫芦，使钢梁倾斜，如下图所示：待钢梁进入外排栅入口时，在钢梁的内侧绑上钢丝绳，连接到另一个手动葫芦上，在钢梁底部预先放置钢管，拉动葫芦的铰链，一边放塔吊钢丝绳将钢梁放平，慢慢将钢梁进入外排栅的一端拉至钢梁的安装位置，如附图五所示。待钢梁接近安装位置时，分别在钢梁两端挂上钢丝绳，通过安装点两端的龙门架，采用手动葫芦安装该钢梁，如附图六所示。O1J4.2GL3吊装完成后，锁紧螺丝后，在钢梁翼缘上焊接安全钢丝绳，以保证GL1安装时，施工人员的施工安全。采用同样的方法，安装就位GL1及GL2。
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