内蒙古中医药
剂的发展,具有实用价值。
王志平【12]等选用 D一101,D一101+,H107,D301,
D17的5种大孔树脂中,经实验
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
明,13301能够选择性富
集丹参提取液中丹参索和原儿茶醛,使经树脂处理的丹参水
提液出膏率较未经树脂处理的水提取液降低10倍,固体膏
中有效成分的量提高8倍。
3.4 高速逆流色谱:高速逆流色谱 (HsCCC)是一种基于
液一液多级逆流萃取建立的色谱体系,没有固相载体,避免
了待分离样品与固相载体表面产生化学反应而变化和不可逆
吸附;高速逆流色谱可以直接纯化粗制样品;尤其适于分离
极性较大的组分。顾铭[ 3]等用国产高速逆流色谱分离纯化
丹参,具有可行性。
参考文献
[1]陈向荣,陆京伯,石汗乎 、丹参的药理作用研究新进展 [J].
中国医院药学杂志 .2001,21(1):44—45、
[2]杜冠华,张均田 .丹参水溶性有效成分——丹酚酸研 究进展
[J].基础医学和临床 、2000.20(5):394—398.
[3]赵淑娟,章国瑛,刘涤等 .丹参水溶性酚酸类化舍物药理及生
物舍成途径研 究进展 [J].中草 药,2004,35(3):341—
344.
[4]郝淑清,李静,等 .丹参制荆 中酚酸类成分的含量测定 [J].
中草药 .1993;24(10):527
[5]唐昌炯 .丹参素提取 工艺的探 索 [J].华西药学杂志,
1998,13(2):117、
[6]张文婷,寿优芳,陈碧莲,等 .丹参水溶性制剂中丹参素和原
儿茶醛含量的考察 [J].中国现代应用药学杂志 .2001;18
(4):303—305、
[7]陈彦,贾晓斌,施亚芳,等 、不同提取方法测定丹参药材中丹
参素含量的比较研究 【J].江苏中医药.2003,24 (6):55—
56、
[8]刘重芳,张钰泉,戴居云,等 .丹参不同提取工艺比较 [J].
中成药 、1999,21(8):385—388、
[9]张玲,于宗渊,徐新刚,等 .丹参水醇法提取工艺的研究 [J]
. 中成药 .1995;17(5):1.
『1O]张荣泉,王德仁 ,张蓉,等 .丹参水溶性成分提取工艺研究
[J]、中药材 .2001,24 (11):818—819.
[11]周永剐,李翔,赵亮,等 .大孔树脂吸附法提取丹酚酸B的应
用研究 .药学实践杂志 .2003,21(6):339—341.
[12]王志乎,刘玉强,范晋勇,等 .大孔吸附树脂富集丹参中水溶
性成分的研究 .中草药 .2003,34(10):908—909.
[13]顾铭,欧阳藩,苏志国 .高速逆流色谱法分 离纯化丹参并尝试
制定中药指纹图谱 .生物工程学报 .2003,19(6):710—714、
苯妥英钠的合成路线的改进
邓晶晶 李婷婷 尤思路
摘 要:目的:对苯妥荚钠合成路线进行改进。方法:在第一步缩合反应中用无毒的VB1代替剧毒的氰化物,第二步氧化反
应中用FeCI3·6H20代替浓硝酸,最后进行环和反应。结论:上述改进具有操作简单、收率高、产品质量好、污染低、耗能
低等优点,具有很好的工业化前景。
关键词:苯妥英钠;VB1;FeC13·6H20
中图分类号:R971.6 文献标识码:A 文章编号:1006—0979(2008)05—0046—02
苯妥英钠 (Phenytoin~xxtium)又名大仑丁,是二苯乙
内酰脲类钠盐,是抗癫痫大发作的首选药物。常用于抗癫
痫、抗心律失常、抗三叉神经痛、抗轻度高血压⋯1。因此,
具有开发和临床应用的重大意义。
苯妥英钠的合成过程一般是以苯甲醛为原料经安息香缩
合,氧化和环化三步反应制得。在传统制备中,第1步安息
香缩合反应中常用氰化物作为催化剂进行,但因为氰化物及
氰化酸的致毒性极强,致毒作用极快,空气中氰化氢含量达
3/100000,即可在数分钟内致人死亡,大大增加了危险性;
第2步二苯乙二酮的合成中用浓硝酸氧化,产生大量的UCh
气体,腐蚀严重。因此我们改用 Ⅶ 1(即硫胺)代替氰化物
进行第 1步反应,用 FeC13作为氧化剂进行第 2步反应,具
有安全、高效、绿色环保的优点,可作为苯妥英钠的实际合
成
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
。
1 材料与方法
*成都医学院药学实验技术中心 (610083)
2oo8年 4月 5日收稿
1.1 仪器与试剂:循环水式真空泵 (SF 一1)(III)、三用
紫外仪 (2卜 2)、电子天平、磁力搅拌器 (85—2)、维生素
B1(生 化 试 剂 )、乙 醇 (AR)、NaOH (AR)、苯 甲 醛
(AR)、丙酮 (AR)、FeC13·6H20 (AR)、冰醋酸 (AR)、尿
素 (AR)、NaOH(AR)、盐酸 (AR)
1.2 方法:合成路线【2J:
机理:
叶立德反应中心的形成:
C
。
HO
2 6世 旦
+ c一。 H
N
ONa
N
(a)与苯甲醛作用生成中间体 (b),它可被分离得到:
(b)经异构化脱去质子得到中间体烯胺 (C),他与另一
。
维普资讯 http://www.cqvip.com
2008年 5期 47
分子苯 甲醛反应就得到缩合产物 (d), (d)进一步得到
(e):
R ,
+ C
R
H
,
3
H ‘
R1=+ C H
(a)
NH 2 HCI
R
H
CH2 CH 2CH 2OH
~ , 一 R:
量 乏 ——————】一 r—弋一 —一K, _ —
- H "
c
/bOH
R2
(C) OH
R,
且沽s:OH -C>一 一
㈣
一
(e}
从以上反应机理可见,(C)起着酰基负离予的作用。
1.2.1 安息香缩合反应:在 100ml三颈瓶中,加入 VB1
(硫胺)0.876g,蒸馏水2ml,搅拌溶解后,加入95%乙醇
7.5ml,安装好回流冷凝装置,在冰水浴中冷至8cC以下,
加入3mol/LNaOH溶液 2 ml,此时反应液迅速变黄。反应
5min后,一次加入新蒸苯 甲醛 5 Hl1,搅拌 lmin后,用 PH
试纸检测溶液PH值。若 PH=8~9,为正常;如PH下降,
可加入适量 NaOH溶液调至 PH=8~9。
三颈瓶移至油浴中,插入内控温度计,加热并控制内温
于 6O~75OC,回流反应 90rain后停止反应 ,冷却至室温,
置于冰浴中结晶,抽滤 ,用 2 ml冰水洗涤粗品。若产品较
黄,用少量冰丙酮洗涤。干燥,称量产品安息香4.139g。
1.2.2 1,2一二苯乙二酮的制备:于 100ml三颈瓶中,插
入内控温度计 ,并依次加入 FeCI3·6H20 9.534 g,冰醋酸
llml,水6ml,安装冷凝回流装置,加热至沸腾后加入安息
香 2.257g,继续加热回流 50min后,停止反应,置于冰浴
中,冷却结晶,得黄色晶体。抽滤,后用少量 95%乙醇重
结晶,趁热过滤,冷却析出黄色针状结晶。干燥,称量产品
1,2一二苯乙二酮 2.086g。
1.2.3 苯妥英钠的制备 (环和反应):于100ml三颈瓶中,
加入 1,2~二苯乙二酮粗品 2.031g,尿素 1.16g,15%
NaOH溶 液 6.5ml,95%乙醇 10.2ml(粗 品:尿素:15%
NaOH:95%乙醇=lg:0.57g:3.199ml:5m1),安装好冷
凝回流装置,油浴加热回流 2.5小时,冷至室温,倒入
3O.5 Hl1蒸馏水 (粗品:蒸馏水=lg:15m1),搅拌后放置于
冰箱中15分钟,抽滤除去黄色副产物沉淀。滤液用冷水洗
涤 ,再用 15%盐酸溶液酸化至 PH=4~5。放置后 ,抽滤,
用适量冷水洗涤,干燥得苯妥英粗品,称量得5.641g。
于苯妥英粗品中加入28ml蒸馏水 (苯妥英粗品:蒸馏
水=lg:5m1),在磁力搅拌器上加热至内温30oc~40oc,滴
加入适量得 15% NaOH溶液至全溶。在内温 50oc~60oc时
加入活性炭0。19g,脱色 15分钟,用漏斗过滤,至滤液降
至室温,放入冰箱结晶,后抽滤,用少量冷水洗涤,尽量抽
干,称量得产品苯妥英钠2.212g。
2 讨论
2.1 安息香缩合反应中 PH的影响:安息香缩合反应中,
PH值是实验成败的关键点。反应中,如PH值下降,可酌
情增加NaOH用量,且严格控制加热温度,防止副反应的发
生。
2.2 氧化剂的影响:在第 2步反应中,可作为氧化剂的试
剂很多,如在水溶液中可用 m 4o3、KMnO4/H+、CuSO4/
Py、BI,o3/H+等;有 机溶 剂 可 用 DMSO/(COCt)2/
CI Cl2、Pr4N-t-RuO4一等 [3]。但这些试剂不是价格昂贵
就是腐蚀严重、收率低。本法采用的方法避免了上述不足,
尤其改善了传统工业生产中用HNO3氧化产生大量腐蚀性
气体的不足。
2.3 结果:三步反应的产率依次为:第一步79.1%,第二
步93.3%,第三步83.5%,具体数据如下:
3 结论
本条路线通过 VB1代替氰化物作为催化剂进行安息香
缩合,用FeC13·6H20代替浓HNO3作为氧化剂进行氧化反
应,及最后环和反应,安全快速地制备了抗癫痫药物—苯妥
英钠,从而,为苯妥英钠的制备提供了一个安全高速高效途
径,也为癫痫疾病的临床治疗提供了安全可靠保障,具有大
批量生产,工业推广的应用前景。
参考文献
[1]田文君,袁进等 .苯妥英钠临床应用概述 .海峡药学,2007,
11(7):74—76.
[2]有机化学 .第 5版 .倪沛洲主编 .北京:人民卫生出版社,
2oo3.
[3]李丽娟,张静等 .苯妥英钠合成工艺的改进 .西北化工,2004,
27(6):40—41.
维普资讯 http://www.cqvip.com