公路工程资料填写范例

工程用表填写 说明 主讲:刘红涛监理用表施工用表管理用表检测用表管理用表检测用表一、资料整理填写说明 1、基本原则：一个分项工程填写一个《工程报验单》对应一个《工程检验认可书》，对应一个《中间交工证书》。预制件一批或路基填方完成一部分，检验合格后，填写一个检验认可书。 2、对于工序报验首先填写《现场检验申请批复单》然后填写《现场质量检验报告单》及现场检测资料。待够一个分项工程后，填写《工程报验单》，《分项工程质量检验表》及现场验测资料。 路槽以下填方填写《现场质量检验报告单》后填写《路基土层质量检验表》附标高测量记录，压实度测量记录，含水量测量记录，二级路，90区完成后填写《压实度汇总表》，路床填方时加填《宽度、厚度、横坡、平整度检测表》。路槽报验时填写《工程报验单》《土方路基分项工程质量检验表》，附标高测量记录、加填《宽度、厚度、横坡平整度验测表》及《压实度汇总评价分析表》仅对陆槽压实度汇总，《弯沉测量记录》直接在记录后对弯沉进行评价分析。 4、小型构件单独预制，按一个分项工程打开工申请，按工序检查进行报验，不进入评定。 5、对于半刚性路面层，分两层施工时，按两个单层填报。单层施工或每一层，每完成一段报验时，待够一个分项工程（1公里左右）后填写《工程报验单》，《基层或底基层、分项工程质量检验表》，《宽度、厚度、横坡、平整度检测表》附标高测量记录。压实度测量记录，含水量测量记录，无侧限抗压强度试验。附《压实度汇总评价分析表》《路面结构层厚度汇总评价分析表》《无侧限抗压强度试验汇总评价分析表》。6、沥青砼路面分两层施工，第一层每一自然段（约1公里左右）完成后填写《现场质量检验报告单》，《沥青砼面层每场质量检验报告单》，《宽度，厚度、横坡、平整度检测表》附标高测量记录，压实度测量记录，油石比。第二层每完成1公里左右够一个分项工程时填写《工程报验单》、《沥青砼面层分项工程质量检验表》。附《压实度汇总评价分析表》《路面结构厚度汇总评价分析表》《弯沉测定实验记录》。7、路缘石、路边石1公里为一个分项工程，填写一个开工申请。8、标志、标线1公里为一个分项工程，填写一个开工申请。二、工程质量评定2．1一般 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 2.1.1根据建设任务、施工管理和质量评定的需要，应在施工准备阶段按本标准将建设项目划分为单位工程、分部工程和分项工程。施工单位、工程监理单位和建设单位应按相同的工程项目划分进行工程质量的监控和管理。 1单位工程 在建设项目中，根据签订的 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 ，具有独立施工条件的工程。 2、分部工程 在单位工程中，应按结构部位、路段长度及施工特点或施工任务等划分为若干个分部工程。 3、分项工程 在分部工程中，应按不同的施工方法、材料、工序及路段长度等划分为若干个分项工程。2.1.2工程质量检验评分以分项工程为单元，采用100分制进行。在分项工程评分的基础上，逐级计算各相应分部工程、单位工程、合同段和建设项目评分值。2.1.3工程质量评定等级分为合格与不合格，应按分项、分部、单位工程、合同段和建设项目逐级评定。2.1.4施工单位应对各分项工程按本标准所列基本要求、实测项目和外观鉴定进行自检，按“分项工程质量检验评定表”及相关施工技术 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 提交真实、完整的自检资料，对工程质量进行自我评定。 工程监理单位应按规定要求对工程质量进行独立抽检，对施工单位检评资料进行签认，对工程质量进行评定。 建设单位根据对工程质量的检查及平时掌握的情况，对工程监理单位所做的工程质量评分及等级进行审定。 质量监督部门、质量检测机构可依据本标准对公路工程质量进行检测、签定。 2.2工程质量评分 2.2.1分项工程质量评定 分项工程质量检验内容包括基本要求、实测项目、外观鉴定和质量保证资料四个部分。只有在其使用的原材料、半成品、成品及施工工艺符合基本要求的规定，且无严重外观缺陷和质量保证资料真实并基本齐全时，才能对分项工程质量进行检验评定。 涉及结构安全和使用功能的重要实测项目为关键项目（在文中以△标识），其合格率不得低于90﹪，且检测值不得超过规定极值，否则必须进行返工处理。 实测项目的规定极值是指任一单个检测值都不能突破的极限值。不符合要求时该实测项目为不合格。 采用所列方法进行评定的关键项目，不符合要求时则该分项工程评为不合格。 分项工程的评分值满分为100分，按实测项目采用加权平均法计算。存在外观缺陷或资料不全时，应予以减分。 分项工程得分=∑【检查项目得分*权值】/∑【检查项目权值】 分项工程评分值=分项工程得分—外观缺陷减分—资料不全减分 ⑴基本要求检查 分项工程所列基本要求，对施工质量优劣具有关键作用，应按基本要求对工程进行认真检查。经检查不符合基本要求规定时，不得进行工程质量的检验和评定。 ⑵实测项目计分 对规定检查项目采用现场抽样方法，按照规定频率和下列计分方法对分项工程的施工质量直接进行检测计分。 检查项目除按数理统计方法评定的项目外，均应按单点（组）测定值是否符合标准要求进行评定，并按合格率计分。 检查项目合格率=检查合格的点（组）数/该检查项目的全部检查点（组）数*100﹪ 检查项目得分=检查项目合格率*100 ⑶外观缺陷减分 对工程外表状况应逐项进行全面检查，如发现外观缺陷，应进行减分。 。对于较严重的外观缺陷，施工单位须采取措施进行整修处理。 ⑷资料不全减分 分项工程的施工资料和图表残缺，缺乏最基本的数据，或有伪造涂改者，不予检验和评定。资料不全者应予减分，减分幅度可按标准逐款检查，视资料不全情况，每款减1～3分。2.2.2分部工程和单位工程质量评分 分项工程和分部工程区分为一般工程和主要（主体）工程，分别给以1和2的权值。进行分部工程和单位工程评分时，采用加权平均值计算法确定相应的评分值。 分部（单位）工程评分值=∑【分项（分部）工程评分值*相应权值】/∑【分项（分部）工程权值】2.2.3合同段和建设项目工程质量评分 合同段和建设项目工程质量评分值《公路工程竣工（交）工验收办法》计算。2.2.4质量保证资料 施工单位应有完整的施工原始记录、试验数据、分项工程自检数据等质量保证资料，并进行整理分析，负责提交齐全、真实和系统的施工资料和图表。工程监理单位负责提交齐全、真实和系统的监理资料。质量保证资料应包括以下六个方面： ⑴所有原材料、半成品和成品质量检验结果； ⑵材料配比、拌和加工控制检验和试验数据； ⑶隐蔽工程施工记录和施工监控资料； ⑷各项质量控制指标的试验记录和质量检验汇总图表。 ⑸施工过程中遇到的非正常情况记录及其对工程质量影响分析。 ⑹施工过程中如发生质量事故，经处理补救后，达到 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 要求的认可证明文件。 2.3工程质量等级评定 2.3.1分项工程质量等级评定 分项工程评分值不小于75分为合格，小于75分者为不合格。 评定为不合格的分项工程，经加固、补强或返工、调测，满足设计要求后，可以重新评定其质量等级，但计算分部工程评分值时按其复评分值的90﹪计算。2.2.3分部工程质量等级评定 所属各分项工程全部合格，则该分部工程评为合格；所属任一分项工程不合格，则该分部工程为不合格。2.2.3单位工程质量等级评定 所属各分部工程全部合格，则该单位工程评为合格；所属任一分部工程不合格，则该单位工程为不合格。2.3.4合同段和建设项目质量等级评定 合同段和建设项目所含单位工程全部合格，其工程质量等级为合格；所属任一单位工程不合格，则合同段和建设项目为不合格三、质量评定填写公路工程用表主要分为管理用表和施工资料用表。管理用表1.开工报告2.公路开工报告3.分项工程开工申请报告4.分项工程开工申请报表5.每周 工作计划 幼儿园家访工作计划关于小学学校工作计划班级工作计划中职财务部门工作计划下载关于学校后勤工作计划 6.月工程进度计划表7.月工程进度表8.工程质量事故处理报告9.进场材料报告单10.进场机械检验单11.进场主要机械月报表施工资料用表1.施工放样报验单2.中间检验申请单3.工程报验单4.中间交工证书5.工程检验认可书6.单位工程质量检验评定表7.分部工程质量检验评定表8.分项工程质量检验评定表（施工表）9.分项工程质量检验评定表（监理表）10.现场质量检验报告单11.检验记录表12.检验汇总表13.检验评定表 3.1排水工程 3.1.1一般规定 3.1.1.1排水工程应按设计要求及施工规范的要求，依据实际地形，选择合适的位置，将地面水和地下水排出路基以外。 3.1.1.2集水井、排水管、急流槽和土沟可按照本章标准进行评定。 3.1.2管节预制 3.1.2.1基本要求 ⑴所用的水泥、砂、石水、外加剂和掺和料的质量和规格应符合有关要求，按规定的配合比施工。 ⑵砼应符合耐久性（抗冻、抗渗、抗侵蚀）等设计要求。 ⑶不得出现露筋和空洞现象。 3.1.2.2实测项目 见表3.1.1 3.1.2.3外观鉴定 ⑴蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的1﹪。不符合要求时，每超过1﹪减3分；深度超过10mm的必须处理。表3.1.1管节预制实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1△ 砼强度（MPa） 在合格标准内 按要求检查 3 2 内径（mm） 不小于设计值 尺量：2个断面 2 3 壁厚（mm） 不小于设计壁厚-3 尺量：2个断面 2 4 顺直度（mm） 失度不大于0.2﹪管节长 沿管节拉线量，取最大失高 1 5 长度（mm） +5，—0 尺量 1⑵砼表面平整。不符合要求时减1～2分。 3.1.3管道基础及管节安装 3.1.3.1基本要求 ⑴管材必须逐节检查，不得有裂缝、破损。 ⑵基础砼强度达到5MPa以上时，方可进行管节铺设。 ⑶管道铺设应平顺、稳固，管底坡度不得出现反坡，管节接头处流水面高差不得大于5mm。管内不得有泥土、砖石、砂浆等杂物。 ⑷管道内的管口缝，当管径大于750mm时，应在管内作整圈勾缝。 ⑸管口内缝砂浆平整密实，不得有裂缝、空鼓现象。 ⑹抹带前，管口必须洗刷干净，管口表面应平整密实，无裂缝现象。抹带后应及时覆盖养生。 ⑺设计中要求防渗漏的排水管须做渗漏试验，渗漏量应符合要求。 3.1.3.2实测项目 见表3-2表3-2管道基础及管节安装实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1△ 砼抗压强度或砂浆（MPa） 在合格标准内 按要求检查 3 2 管轴线偏位（mm） 15 经纬仪或拉线：每两井间测3处 2 3 管内底高程（mm） ±10 水准仪：每两井间测2处 2 4 基础厚度（mm） 不小于设计值 尺量：每两井间测3处 1 5 管座 肩宽（mm） +10，—5 尺量、挂边线：每两井间测2处 1 肩高（mm） ±10 6 抹带 宽度 不小于设计 尺量：按10﹪抽查 2 厚度 不小于设计 3.1.3.3外观鉴定 ⑴管道基础砼表面平整密实，侧面蜂窝不得超过该面积的1﹪，深度不超过10mm。不符合要求时，减1～3分。 ⑵管节铺设直顺，管口缝带圈平整密实，无开裂现象。不符合要求时，每处减1～2分。 ⑶抹带接口表面应密实光洁，不得有间断和裂缝、空鼓。不符合要求时，每处减1～2分。 集水井砌筑 3.1.4.1基本要求 ⑴井基砼强度达到5MPa以上时，方可砌筑井体。 ⑵砌筑砂浆配合比准确，井壁砂浆饱满，灰缝平整。 ⑶井框、井盖安装必须平稳，井口周围不得有积水。 3.1.4.2实测项目 见表3-3 3.1.4.3外观鉴定 ⑴井内砂浆抹面无裂缝。不符合要求时，减1～2分。 ⑵井内平整，收分均匀。不符合要求时，减1～2分。 3.1.5土沟 3.1.5.1基本要求 ⑴土沟边坡必须平整、坚实、稳定，严禁贴破。 ⑵沟底应平顺整齐，不得有松散土和其他杂物，排水畅通。 3.1.5.2实测项目 见表3-4 表3-4土沟实测项目表3-4土沟实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1△ 沟底高程(mm) +0，-30 水准仪：每200m测4处 2 2 断面尺寸(mm) 不小于设计及 尺量：每200m测2处 2 3 边坡坡度 不陡于设计 尺量：每200m测2处 1 4 边棱直顺度(mm) 50 尺量：20m拉线，每200m测2处 1 3.1.5.3外观鉴定 沟底无明显凹凸不平或阻水现象。不符合要求时，减1～2分。 3.2路基土方工程 3.2.1一般规定 3.2.1.1土方路基的实测项目技术指标的规定值或允许偏差按二级公路设定，土方路基压实度按二级公路设定。 3.2.1.2本章规定的实测项目的检查频率，如果检查路段以延米计时，则为双车道公路每一检查段内的最低检查频率；多车道公路必须按车道数与双车道之比，相应增加检查数量。 3.2.2土方路基 3.2.2.1基本要求 ⑴在路基用地和取土坑范围内，应清除地表植被、杂物、淤泥和表土，按规范和设计要求对基底进行压实。 ⑵路基填料应符合规范和设计的规定，经认真调查、试验后合理选用。 ⑶填方路基须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适，排水良好。 ⑷施工临时排水系统应与设计排水系统结合，避免冲刷边坡，勿使路基附件积水。 ⑸在设定取土区内合理取土，不得滥开滥挖。完工后应按要求对取土坑和弃土场进行整修，保持合理的几何外形。 3.2.2.2实测项目（见表3-5） 项次 检查项目 规定值允许偏差 检查方法和频率 权值 1△ 压实度（﹪） 零填及挖方(m) 0～0.30 — 按规范检查密度法每200m每压实层测4处 3 0～0.80 ≧95 填方(m) 0～0.80 ≧95 0.8～1.50 ≧95 ﹥1.50 ≧95 2△ 弯沉(0.01mm) 不大于设计值 按规范检查 3 3 纵断高程(mm) +10，-20 水准仪：每200m测4断面 2 4 中线偏位(mm) 100 经纬仪每200m测4断面，弯道加HY.YH两点 2 5 宽度(mm) 符合设计要求 米尺：每200m测4处 2 6 平整度(mm) 20 3m直尺每200m测2处*10尺 2 7 横坡（﹪） ±0.5 水准仪：每200m测4断面 1 8 边坡 符合设计要求 尺量：每200m测4处 1 3.2.2.3外观鉴定 ⑴路基表面平整，边线直顺，曲线圆滑。不符合要求时，单向累计长度每50m减1～2分。 ⑵路基边坡坡面平顺、稳定，不得亏坡，曲线圆滑。不符合要求时，单向累计长度每50m减1～2分。 ⑶取土坑、弃土堆、护坡道、碎落台的位置适当，外形整齐、美观，防止水土流失。不符合要求时，每处减1～2分。 3.3路面工程 3.3.1一般规定 3.3.1.1路面工程的实测项目规定值或允许值偏差按高速公路、一级公路和其他公路（指二级及以下公路）两档设定。对于在设计和合同文件中提高了技术要求的二级公路，其工程质量检验评定按设计和合同文件的要求进行，但不应高于高速路、一级公路的检验评定标准。 3.3.1.2路面工程实测项目规定的检查频率为双车道公路每一检查段内的检查频率（按m2或m3或工作班设定的检查频率除外），多车道公路的路面各结构层均须按车道数与双车道之比，相应增加检查数量。 3.3.1.3各类基层和底基层压实度代表值（平均值的下置信界限）不得小于规定代表值，单点不得小于规定极值。小于规定代表值2个百分点的测点，应按其占总检查点数的百分率计算合格率。 3.3.1.4垫层的质量要求同相同材料的其他公路的底基层；联结层的质量要求同相应的基层或面层；中级路面的质量要求同相同材料的其他公路的基层。 3.3.1.5路面表层平整度检查测定以自动或半自动的平整仪为主，全线每车道连续测定按每100m输出结果计算合格。采用3m直尺测定路面各结构层平整度时，以最大间隙作为指标，按尺数计算合格率。 3.3.1.6路面表层渗水系数宜在路面成型后立即测定。 3.3.1.7路面各结构层厚度按代表值和单点合格值设定允许偏差。当代表值偏差超过规定值时，该分项工程评为不合格；当代表值偏差满足要求时，按单个检查值的偏差不超过单点合格值的测点数计算合格率。 3.3.2石灰、粉煤灰土底基层 3.3.2.1基本要求 ⑴土质应符合设计及要求，土块应经粉碎。 ⑵石灰和粉煤灰质量应符合设计要求，石灰须经充分消解才能使用。 ⑶混合料配比应准确，不得含有灰团和生石灰块。 ⑷碾压时应先用轻型压路机稳压，后用重型压路机碾压至要求的压实度。 ⑸保湿养生，养生期应符合规范要求。 3.3.2.2实测项目 见表3-6表3-6石灰、粉煤灰底基层实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1△ 压实度(﹪) 代表值 93 按规范要求，每200m每车道2处 3 极值 89 2 平整度(mm) 15 3m直尺：每200m2处*10尺 2 3 纵断高程(mm) +5,-20 水准仪：每200m测4个断面 1 4 宽度(mm) 符合设计要求 尺量：每200m测4处 1 5 厚度(mm) 代表值 -10 按规范检查，每200m每车道1点 2 极值 -20 6 横坡(﹪) ±0.5 水准仪：每200m测4个断面 1 7△ 强度(MPa) 符合设计要求 按规范检查 3 3.3.2.3外观鉴定 ⑴表面平整密实、无坑洼。不符合要求时，每处减1～2分。 ⑵施工接茬平整、稳定。不符合要求时，每处减1～2分。 3.3.3基层 3.3.3.1基本要求 ⑴粒料应符合设计和施工规范要求，并应根据当地料源选择质坚干净的粒料。 ⑵石灰和粉煤灰质量应符合设计要求，石灰须经充分消解才能使用。 ⑶混合料配比应准确，不得含有灰团和生石灰块。 ⑷摊铺时应注意消除离析现象。 ⑸碾压时应先用轻型压路机稳压，后用重型压路机碾压至要求的压实度。 ⑹保湿养生，养生期应符合规范要求。 3.3.3.2实测项目见表3-7表3-7石灰、粉煤灰基层实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1△ 压实度(﹪) 代表值 95 按规范要求，每200m每车道2处 3 极值 91 2 平整度(mm) 15 3m直尺：每200m2处*10尺 2 3 纵断高程(mm) +5,-20 水准仪：每200m测4个断面 1 4 宽度(mm) 符合设计要求 尺量：每200m测4处 1 5 厚度(mm) 代表值 -12 按规范检查，每200m每车道1点 2 极值 -30 6 横坡(﹪) ±0.5 水准仪：每200m测4个断面 1 7△ 强度(MPa) 符合设计要求 按规范检查 3 3.3.2.3外观鉴定 ⑴表面平整密实、无坑洼、无明显离析。不符合要求时，每处减1～2分。 ⑵施工接茬平整、稳定。不符合要求时，每处减1～2分。 3.3.4沥青砼面层 3.3.4.1基本要求⑴沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的规定。⑵严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度，沥青材料及混合料的各项指标应符合设计和施工规范要求。沥青混合料的生产，每日应做抽提试验、马歇尔稳定试验。矿料级配、沥青含量、马歇尔稳定度等结果的合格率不应小于90﹪。⑶拌合后的沥青混合料应均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象。⑷基层必须碾压密实，表面干燥、清洁、无浮土，其平整度和路拱度应符合要求。⑸摊铺时应严格控制摊铺厚度和平整度，避免离析，注意控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度。 实测项目 见表3-8外观鉴定⑴表面应平整密实，不应有泛油、松散、和明显离析等现象，对于高速公路和一级公路，有上述缺陷的面积（凡属单条的裂缝，则按其实际长度乘以0，2m宽度，折算成面积）之和不得超过受检面积的0.05﹪.不符合要求时，每超过0.05﹪减2分。⑵搭接处应紧密、平顺，烫缝不应枯焦。不符合要求时，累计每10m长减1分。⑶面层与路缘石及其他构筑物应密贴接顺，不得有积水或漏水现象。不符合要求时，每处减1～2分。 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 压实度(﹪) 试验室标准密度的96﹪ 按试验规范检查，每200m测1处 3 最大理论密度的96﹪ 　 试验段密度的98﹪ 　 2 平整度 σ(mm) 2.5 平整度仪：全线没车道连续按每100m计算IRI或σ 2 IRI(m/Km) 4.2 　 最大间隙h(mm) 5 3m直尺：每200m2处*10尺 　 3 弯沉值（0.01mm） 符合设计要求 按试验规范要求检查 2 4△ 厚度 代表值 -8﹪H或-5mm 按规范要求检查,每200m每车道1点 3 (mm) 合格值 -15﹪H或-10mm 　 5 中线平面偏位（mm） 30 经纬仪：每200m测4点 1 6 纵断高程(mm) ±20 水准仪：每200m测4断面 1 7 宽度（mm） 有侧石 ±30 尺量：每200m测4处 1　 无侧石 不小于设计 8 横坡（﹪） ±0.5 水准仪：每200m测4断面 1 3．3．5路缘石铺设 基本要求 ⑴预制缘石的质量应符合设计要求。 ⑵安砌稳定，顶面平整，缝宽均匀，勾缝密实，线条直顺，曲线圆滑美观。 ⑶槽底基础和后背填料必须夯打密实。 ⑷现浇路缘石材料应符合设计要求。 实测项目见表3-9表3-9路缘石铺设实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 直顺度(mm) 10 20m拉线：每200m测4处 3 2 预制铺设 相邻两块高差（mm） 3 水平尺：每200m测4处 2 相邻两块缝宽（mm） ±3 尺量：每200m测4处 1 现浇 宽度（mm） ±5 尺量：每200m测4处 2 3 顶面高程（mm） ±10 水准仪：每200m测4处 2 外观鉴定 ⑴勾缝密实均匀，无杂物污染。不符合要求时，每处减1～2分。 ⑵缘石与路面齐平，排水口整齐、通畅，无阻水现象。不符合要求时，每处减1～2分。 3．3．6路边石 3．3．6．1基本要求 ⑴路边石表面应平整密实，不积水。 ⑵边线应直顺，曲线圆滑。 3．3．6．2实测项目见表3-10表3-10路边石实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 压实度 10 按规范检查，每200m测2处 3 2 平整度 20 3m直尺每200m测2处*4尺 1 3 横坡 ±1.0 水准仪：每200m测2处 1 4 宽度（mm） 符合设计要求 尺量：每200m测2处 2 3．3．6．3外观见的鉴定 ⑴路边石无阻水现象。不符合要求时，每处减1～2分。 ⑵路边石边缘直顺，无其他堆积物。不符合要求时，单向累计长度每50m或每处减1～2分。 3.3.7交通标志 1基本要求 ⑴交通标志的制作应符合《道路交通标志和标线》（GB5768）和《公路交通标志板技术要求》（JT/T279）的规定。 ⑵交通在运输、安装过程中不应损伤标志面及金属构件的镀层。 ⑶标志的位置、数量及安装角度应符合设计要求。 ⑷大型标志的地基承载力应符合设计要求。大型标志柱、梁的焊接部分应符合钢结构焊接规范的质量要求，无裂缝、未熔合、夹渣等缺陷。 ⑸标志面平整完好，无起皱、开裂、缺损或凹凸变形，标志面任一处面积500mm*500mm表面上，不得存在总面积大于10mm2一个或一个以上的气泡。 ⑹反光膜应尽可能减少拼接，任何标志的字符不允许拼接，当标志板的长度或宽度、圆形标志的直径小于反光膜产品的最大宽度时，底膜不应有拼接缝。当粘贴反光膜不可避免出现接缝时，应按反光膜产品的最大宽度进行拼接。 3.3.7.4实测项目 见表3-11 3.3.7.3外观要求 ⑴标志板安装后应平整，夜间在车灯照射下，标志板底色和字符应清晰明了，颜色均匀，不应出现明暗不均的现象，不能影响标志的认读。标志板有明显明暗不均现象时每一标志减2分。 ⑵标志板在粘帖底膜时，横向不宜有拼接，竖向拼接时，上膜须压接下膜，压接宽度不应小于5mm。当采用平接时，其间隙不应超过1mm。距标志边缘50mm之内，不得有接缝。不符合要求时，每处减2分。 ⑶标志金属构件镀层应均匀，颜色一致，不允许有流挂、滴瘤或多于结块，镀件表面应无漏镀、露铁等缺陷。不符合要求时，每一构件减2分。表3-11交通标志实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 标志板外形尺寸(mm) ±5.当边长尺寸大于1.2m时允许偏差为边长的±0.5％；三角形内角应为60°±5° 钢卷尺、万能尺、卡尺：检查100﹪ 1 标志底板底厚度(mm) 不小于设计 2 标志汉字、数字、拉丁字的字体及尺寸(mm) 应符合规定字体，基本字高不小于设计 字体与标准字体对照，字高用钢卷尺：检查10﹪ 1 3 标志面反光膜等级及逆反射系数（cd.x-1m-2） 反光膜等级符合设计要求。逆反射系数不低于《公路交通标志》（JT/T279-2004）规定。 反光膜等级用目测初定。便携式测定仪。 2 4 标志板下缘至路面净空高度及标志板内缘距路边缘距离(mm) +100，0 用直尺、水平尺或经纬仪：检查100﹪ 1 5 立柱竖直度（mm/m） ±3 垂线、直尺：检查100﹪ 1 6 标志金属构件镀层厚度（üm） 标志柱、横梁≧78，紧固件≧50 测厚仪：检查100﹪ 2 7 标志基础尺寸（mm） —50，+100 钢尺、直尺：检查100﹪ 1 8 基础砼强度 在合格标准内 基础施工同时做试件每处1组（3件）；检查100﹪ 1 3.3.8路面标线 3.3.8.1基本要求 ⑴路面标线涂料应符合《路面标线涂料》（JT/T280）的规定。 ⑵路面标线喷涂前应仔细清洁路面，表面干燥，无起灰现象。 ⑶路面标线的颜色、形状和设置位置应符合《道路交通标志和标线》（GB5768）的规定和设计要求。 3.3.8.2实测项目 见表3-12表3-12路面标线实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 标线线段长度（mm） 6000 ±50 钢卷尺：抽检10% 1 4000 ±40 3000 ±30 1000~2000 ±20 2 标线宽度（mm） 450~450 +15，0 钢尺：抽检10% 1 150~200 +8，0 100 +5，0 3 标线厚度（mm） 常温型（0.12~0.2） -0.03，+0.10 湿膜厚度计：干膜用水平尺、塞尺或用卡尺，抽检10% 2 加热型（0.20~0.4） -0.05，+0.15 热熔型（0.1~4.50） -0.10，+0.50 4 标线横向偏位（mm） ±30 钢卷尺：抽检10% 1 5 标线纵向间距（mm） 9000 ±45 钢卷尺：抽检10% 1 6000 ±30 4000 ±20 3000 ±15 6 标线剥落面积 检查总面积的0~30% 4倍放大镜：目测检查 1 7 反光标线逆反射系数（cd·lx-1·m-2） 白色标线≥150黄色标线≥100 反光标线逆反射系数测量仪：抽检10% 2 3.3.8.3外观鉴定。 ⑴标线施工污染路面应及时清理。每处污染面积不超过1000mm2。不符合要求时，每处减1分。 ⑵标线线性应流畅，与道路线性相协调，曲线圆滑，不允许出现折线。不符合要求时，每处减2分。 ⑶反光标线玻璃珠应撒布均匀，附着牢固，反光均匀。不符合要求时，每处减2分。 ⑷标线表面不应出现网状裂缝、断裂裂缝、起泡现象。不符合要求时，每处减1分。建好渭河工程让业主满意为公司挣光谢谢大家!