渠道防护网综合项目施工专项方案

目录TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc14579一、 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 概况PAGEREF_Toc145791HYPERLINK\l_Toc26745二、编制根据PAGEREF_Toc267451HYPERLINK\l_Toc31510三、材料物资准备PAGEREF_Toc315101HYPERLINK\l_Toc194863.1材料规定PAGEREF_Toc194861HYPERLINK\l_Toc146173.2材料储存PAGEREF_Toc146171HYPERLINK\l_Toc8671四、施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 PAGEREF_Toc86712HYPERLINK\l_Toc103964.1施工工艺流程PAGEREF_Toc103962HYPERLINK\l_Toc83654.2防护网施工PAGEREF_Toc83652HYPERLINK\l_Toc259364.2.1场地清理PAGEREF_Toc259362HYPERLINK\l_Toc235084.2.2施工放样PAGEREF_Toc235082HYPERLINK\l_Toc26064.2.3基坑开挖PAGEREF_Toc26062HYPERLINK\l_Toc276164.2.4浇筑垫层PAGEREF_Toc276165HYPERLINK\l_Toc228464.2.5立柱定位PAGEREF_Toc228465HYPERLINK\l_Toc40224.2.6浇筑混凝土PAGEREF_Toc40226HYPERLINK\l_Toc37854.2.7混凝土支座养护PAGEREF_Toc37856HYPERLINK\l_Toc39834.2.8压实解决PAGEREF_Toc39836HYPERLINK\l_Toc89404.2.9防护网栏安装PAGEREF_Toc89406HYPERLINK\l_Toc145204.3钢大门施工PAGEREF_Toc145207HYPERLINK\l_Toc53434.3.1施工放样PAGEREF_Toc53437HYPERLINK\l_Toc164384.3.2基坑开挖PAGEREF_Toc164387HYPERLINK\l_Toc300734.3.3垫层浇筑PAGEREF_Toc300737HYPERLINK\l_Toc30204.3.4立柱、插座定位PAGEREF_Toc30207HYPERLINK\l_Toc211634.3.5混凝土浇筑PAGEREF_Toc211637HYPERLINK\l_Toc71584.3.6混凝土支座养护PAGEREF_Toc71588HYPERLINK\l_Toc297124.3.7压实解决PAGEREF_Toc297128HYPERLINK\l_Toc263114.3.8钢大门安装PAGEREF_Toc263118HYPERLINK\l_Toc63394.4已建建筑物防护网施工PAGEREF_Toc63398HYPERLINK\l_Toc130204.4.1施工放样PAGEREF_Toc130208HYPERLINK\l_Toc105194.4.2埋设钢板PAGEREF_Toc105198HYPERLINK\l_Toc150394.4.3立柱安装PAGEREF_Toc150398HYPERLINK\l_Toc257024.4.4防护网栏安装PAGEREF_Toc257029HYPERLINK\l_Toc321694.5桥梁处防护网施工PAGEREF_Toc321699HYPERLINK\l_Toc301364.5.1施工放样PAGEREF_Toc301369HYPERLINK\l_Toc274414.5.2立柱安装PAGEREF_Toc274419HYPERLINK\l_Toc138914.5.3防护网栏安装PAGEREF_Toc1389110HYPERLINK\l_Toc17735五、施工资源配备PAGEREF_Toc1773510HYPERLINK\l_Toc121605.1人员配备PAGEREF_Toc1216010HYPERLINK\l_Toc131115.2机械设备配备PAGEREF_Toc1311111HYPERLINK\l_Toc2139六、进度筹划PAGEREF_Toc213911HYPERLINK\l_Toc12746七、质量原则PAGEREF_Toc1274611HYPERLINK\l_Toc7640八、质量保证办法PAGEREF_Toc764012HYPERLINK\l_Toc14283九、安全保证办法 PAGEREF_Toc1428312一、工程概况南水北调郑州1段二标总干渠全长4.773km，渠道为梯形断面，其右岸开口线外侧设有防护提、防护林，左岸设立防护堤、截流沟、防护林。两侧防护林外均设有隔离网，其详细位置位于两侧征地红线内侧20cm设立隔离网基本。渠道防护网左右岸总长约10km，高2m。钢大门分别布置在须水河倒虹吸右岸进口检修闸、出口节制闸及付庄沟渡槽出口左、右岸。大门立柱采用φ100圆钢，双孔插座布置于大门中心位置，单孔插座布置于大门外侧与立柱同始终线处位置。二、编制根据1.《隔离栅技术条件》（JT/T374-1998）；2.《公路交通安全设施施工技术规范》（JTGF71-）；3.《围墙大门》（国家建筑原则 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 图集03J001）；4.招标文献21.2隔离网栏工程；5.隔离网栏施工图纸。三、材料物资准备3.1材料规定防护网栏为草绿色，高度为2m。立柱采用方型冷拔钢管，外边长50mm，壁厚4mm，两端加堵头，埋深40cm，斜撑采用45×45×4mm角钢，网片采用φ4mm低碳钢丝，间距7.5×15cm（宽×高），顶部如下30cm处向外折弯30º。网片框架为40×4mm扁钢，网片沿立柱中心线设立。立柱及网片上均设焊耳，立柱与网片及斜撑采用防盗螺栓连接，立柱、网片、斜撑及焊耳均浸塑防腐，塑层厚度0.4～0.6mm，螺栓 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面热浸镀锌。钢大门立柱采用φ100mm圆钢，壁厚10mm，立柱底部钢板规格为-200×200×10mm。大门框架采用□75×50×4mm方钢。混凝土建筑物上立柱基座采用150×150×10mm钢板，M12x150膨胀螺栓。3.2材料储存需分型号、规格储存在干燥仓库中。施工方案4.1施工工艺流程验收合格验收不合格验收合格验收不合格场地清理施工放样基坑开挖浇筑垫层压实解决验收立柱定位浇筑混凝土防护网栏安装4.2防护网施工4.2.1场地清理用人工清理安装防护栏杆区域内杂物，并将各部位杂物集中堆放，最后用小型货车将全线杂物运送到指定地方集中进行解决。4.2.2施工放样平坡段、斜坡段施工放样。测量人员依照现场布设控制点、设计图纸中隔离设施平面位置、实际地形及地物条件拟定出控制立柱平面位置，然后定出立柱中心线，测量立柱精确位置，基本标高，并做出标记。阶梯段施工放样。测量人员依照现场布设控制点、设计图纸中隔离设施平面位置、实际地形测出台阶高度，拟定出控制立柱平面位置，然后定出立柱中心线，测量立柱精确位置，并做出标记。4.2.3基坑开挖图1、图3、图4所示状况，立柱混凝土支座开挖30×40×50cm基坑；图2所示状况，立柱混凝土支座开挖40×40×60cm基坑；斜撑处立柱混凝土支座开挖40×40×60cm基坑，斜撑混凝土支座开挖20×20×30cm基坑。开挖过程中应借助于测量仪器拟定立柱中心点用钢尺定出基坑边线，并保证立柱中心位于基坑中心即混凝土支座中心。注旨在开挖基坑过程中一定要按照施工图纸上尺寸进行，避免超挖、欠挖。图1平坡段防护网栏正视图图2跨沟段防护网栏正视图图3斜坡段防护网栏正视图图4阶梯段防护网栏正视图4.2.4浇筑垫层混凝土强度级别为C20F150，用搅拌机集中拌制，然后用小型货车运送至施工部位，人工将该部位所需混凝土用铁锹转入混凝土料仓。然后用铁锹将混凝土转入立柱基坑内浇筑10cm厚垫层，斜撑处立柱混凝土支座浇筑20cm厚垫层，浇筑过程中振捣密实，并保证垫层厚度符合施工图纸规定。4.2.5立柱定位立柱每隔水平间距2m埋设一种，阶梯段、转角处等可控制在1.5～3m。立柱埋设应分段进行，用钢尺拟定出垫层中心后埋设第一根立柱并保证立柱中心位于垫层中心，然后用夹具、钢丝、钢筋、可调节螺栓做成暂时支撑（暂时支撑如图5所示）将其固定，并用测尺检查其垂直度，保证立柱在铅垂面上。在平坡段埋设立柱上从下至上第二个焊耳上挂线，拉一根长10m细线，调节细线另一端标高，使其与第一根立柱焊耳在同一标高处，并埋设第二根立柱，使其第二个焊耳与第一根立柱第二个焊耳在同一标高处。最后埋设中间立柱。这样能保证每根立柱焊耳在同一标高处，避免网栏安装错位问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 。斜坡段立柱埋设应先测出混凝土支座间高差，之后埋设第一根立柱，用一根长10m细线挂在立柱上从下至上第二个焊耳处，然后依照该焊耳标高、两支座间高差计算出细线另一端标高，然后埋设第二根立柱，使第二根立柱上第二个焊耳在细线另一端标高处。最后埋设中间立柱。阶梯处立柱埋设应先用钢尺量出台阶间高差h1即为阶梯段立柱焊耳高差（阶梯处立柱如图4所示），然后选取适当长度立柱埋设。待斜撑混凝土支座浇筑5cm厚，开始安装斜撑，斜撑每隔水平距离30m埋设一根，并在转角不不大于30º及跨沟立柱部位设横向斜撑。斜撑埋设于网栏外侧，埋设斜撑时应控制好斜撑与立柱间距，斜撑垂直段露出混凝土支座长度。图5暂时支撑4.2.6浇筑混凝土混凝土强度级别为C20F150，用搅拌机集中拌制，然后用小型货车运送至施工部位，人工将该部位所需混凝土用铁锹转入混凝土料仓。待立柱、斜撑埋设完毕后用铁锹把混凝土运入基坑内开始浇筑混凝土，并振捣密实。混凝土浇筑过程中应用测尺及时检查立柱、斜撑垂直度，避免在振捣过程中导致立柱、斜撑偏位。4.2.7混凝土支座养护混凝土支座浇筑完毕，在混凝土初凝后，用洒水车将水运送至施工部位，用软管接在洒水车出水口上，人工拿着软管另一端给混凝土支座洒水。专人进行洒水养护一星期，保证混凝土处在正常润湿状态。4.2.8压实解决立柱支座、斜撑支座浇筑完毕，待混凝土初凝后进行支座周边压实解决。4.2.9防护网栏安装立柱基本混凝土强度达设计强度70%后，进行防护网栏安装。防护网栏安装分段进行即埋设一公里立柱后开始安装防护网栏。网栏运送至现场后分块平放于立柱间。搬运网栏应轻拿轻放，防止碰撞损坏网栏。安装网栏过程中应先锚紧网栏一端中间焊耳，然后锚紧另一端中间焊耳。最后将网栏螺栓所有锚紧。4.3钢大门施工4.3.1施工放样测量人员依照施工图纸拟定出钢大门支座精确位置。待大门安装后，把大门打开拟定双孔插座、单点插座支座精确位置。并拉线保证双孔插座支座中心线位于大门立柱中心线。4.3.2基坑开挖依照施工图纸，钢大门立柱混凝土支座开挖100×50×100cm基坑，单孔插座开挖11×11×10cm基坑，双孔插座开挖30×30×17cm基坑。开挖过程中用测量仪器纠正基坑位置，并保证立柱中心、插座中心位于基坑中心即混凝土支座中心。4.3.3垫层浇筑混凝土强度级别为C20F150，用拌合站拌制，然后用小型货车运送至施工部位，人工将该部位所需混凝土用铁锹转入混凝土料仓。然后用铁锹将混凝土转入立柱基坑内浇筑20cm厚垫层，浇筑过程中振捣密实，并保证垫层厚度符合施工图纸规定。4.3.4立柱、插座定位待垫层浇筑完后，在钢大门立柱底部焊接一块-200×200×10钢板。然后用钢尺定出钢大门立柱中心位置埋设立柱，用十字扣件和钢管做成十字叉将立柱支撑起来，并用测尺调节其垂直度，待垂直度调节好后用暂时支撑固定立柱，保证立柱在铅垂面上。待双孔支座混凝土浇筑12cm厚，用钢尺定出双孔插座精确位置，然后将成品双孔插座埋设于混凝土墩内，并将大门关闭检查双孔插座孔位与否与大门插销对中。单点插座支座混凝土浇筑2.5cm厚，用钢尺定出单点插座精确位置，然后将成品单点插座埋设于混凝土墩内，将大门打开检查单点插座孔位与否与大门插销对中。4.3.5混凝土浇筑混凝土浇筑同防护网施工混凝土浇筑。混凝土浇筑过程中应用测尺及时检查立柱垂直度，插座位置。避免在振捣过程中导致立柱、插座偏位。4.3.6混凝土支座养护同防护网施工混凝土支座养护。4.3.7压实解决立柱支座、斜撑支座浇筑完毕，待混凝土初凝后进行支座周边压实解决。4.3.8钢大门安装立柱基本混凝土强度达设计强度70%后，方可进行钢大门安装。将钢大门运送至现场后分块平放于大门处。搬运钢大门应轻拿轻放，防止碰撞损坏大门。4.4已建建筑物防护网施工4.4.1施工放样测量人员依照现场布设控制点、设计图纸中隔离设施平面位置逐个拟定出相应钢板平面位置，然后定出钢板中心线，并做出标记。4.4.2埋设钢板钢板平面位置定好后，用钢尺拟定出膨胀螺栓精确位置，之后用电钻φ13钻头在混凝土上钻孔，并保证钻头垂直钻入。孔深依照膨胀螺栓大小拟定。待钻孔完毕，清孔完毕后用铁锤将膨胀螺栓打入孔中，打入膨胀螺栓过程中应及时纠偏，防止膨胀螺栓倾斜。待膨胀螺栓锚固紧后将钢板锚入膨胀螺栓中，并拧紧螺栓。（如图6所示）图6钢板埋设示意图4.4.3立柱安装把立柱垂直放在钢板上，保证立柱中心位于钢板中心位置，之后在钢板上做出标记。然后一人扶着立柱，保持立柱垂直于钢板平面。另一人用电焊机将立柱与钢板焊接。4.4.4防护网栏安装待立柱焊接强度达到规定后，进行防护网栏安装。网栏运送至现场后分块平放于地面。搬运网栏应轻拿轻放，防止碰撞损坏网栏。安装网栏过程中应先锚紧网栏一端中间焊耳，然后锚紧另一端中间焊耳。最后将网栏螺栓所有锚紧。4.5桥梁处防护网施工4.5.1施工放样若安装防护网位置有栏杆，测量人员依照现场状况拟定出防护网立柱位置，并在桥梁栏杆上做出标记。若桥梁防抛网立柱直接焊接在防撞墙上（如图7立柱示意图所示），测量人员应依照现场控制点在防撞墙上拟定出防护网立柱平面位置，然后定出立柱中心线，做标记。若桥梁防抛网立柱用膨胀螺栓与防撞墙锚在一起（如图8立柱示意图所示），测量人员应依照现场控制点在防撞墙上拟定出防护网立柱底端位置以及膨胀螺栓位置，然后在防撞墙上做出标记，并保证膨胀螺栓连线位于立柱中心线。图7立柱示意图图8立柱示意图4.5.2立柱安装桥梁栏杆上防护网立柱用双向扁扣、锚固螺栓将其固定（如图9锚固螺栓、扁扣示意图所示），安装过程中要调节好防护网立柱高度，保证防护网立柱和防抛网立柱顶部在同一水平面上。扁扣、锚固螺栓大小需依照现场实际状况拟定。图9锚固螺栓、扁扣示意图若桥梁防抛网立柱直接焊接在防撞墙上（如图7立柱示意图所示）。防护网立柱应与防抛网立柱保持一致。防护网立柱安装过程中应依照现场状况拟定立柱长度。使其与防抛网立柱顶端在同一水平面上。安装办法同已建建筑物防护网施工。若桥梁防抛网立柱用膨胀螺栓与防撞墙锚在一起（如图8立柱示意图所示）。为了保持防护网与防抛网一致，在防护网立柱安装中采用膨胀螺栓将其固定。固定过程中应调节好立柱垂直度以及立柱顶端高度，保证防护网立柱与防抛网立柱顶端平齐。4.5.3防护网栏安装待立柱安装完后，进行防护网栏安装。网栏运送至现场后分块平放于地面。搬运网栏应轻拿轻放，防止碰撞损坏网栏。安装网栏过程中应先锚紧网栏一端中间焊耳，然后锚紧另一端中间焊耳。最后将网栏螺栓所有锚紧。五、施工资源配备5.1人员配备人员数量表序号工种人员数量（名）备注1施工员12技术员13混凝土工44安装工65电焊工15.2机械设备配备机械设备数量表设备名称型号单位数量备注洒水车解放牌台1浇水软管Φ25mm根1振捣棒φ30mm个2电钻博世部1交流弧焊机7X7-400C个1手提式六、进度筹划筹划3月20开工，4月20日竣工，总工期一种月。准备工作1天，3月21日至3月31日安装2km立柱，3月27日至4月2日安装2km防护网栏。4月2日至4月16日安装2.7km立柱，4月12日至4月20日安装2.7km防护网栏。七、质量原则立柱及斜撑基本混凝土强度、尺寸必要满足设计规定。立柱垂直度容许误差为3mm/m，立柱标高容许误差为±10mm，立柱间距容许误差为±20mm。立柱及斜撑标称长度容许误差为5mm/m,立柱钢管及斜撑角钢宽度容许有3mm正公差，弯曲度不容许不不大于5mm/m。网丝直径容许误差为-0.03mm～0.04mm。隔离网栏连接件应按设计图纸规定对的连接就位，并采用防盗螺栓拧紧固定。金属网片不得有明显变形及脱焊、虚焊，表面不得有气泡、裂纹、疤痕、折叠等缺陷，网片颜色一致、防腐材料不得有脱落。6、大门安装时，应用钢尺检查门叶之间间距，保证门叶间距为2cm。7、立柱垂直度用测尺或水平尺测量，高度和间距用尺测量。并按照设计图纸上检查批次进行检查。八、质量保证办法1、施工前对各级施工人员和有关人员进行技术交底。2、施工时质检员对工程进行监控，发现问题及时进行解决。3、为保证本工程混凝土质量，混凝土生产过程中严格按照配合比进行拌制，浇筑时采用振捣棒振捣密实，浇筑完毕后及时进行混凝土养护。4、为保证防护网立柱垂直度满足设计规定，测量员随时进行立柱垂直度检查，一旦发现超过误差容许范畴应及时调节立柱垂直度。5、立柱埋设过程中，要控制好各立柱间距，必要时用测量仪器测量。避免防护网栏安装出问题。九、安全保证办法 1、施工前，对作业内容和操作安全，作业环境必要熟悉，使用工具设备要认真进行检查。不符合安全规定，不得迁就使用。2、构件搬运过程中，要有安全员现场指挥，防止砸伤、碰伤现象发生。3、搬运防护网栏时，必要清理通道障碍物，避免绊倒伤人。4、安装立柱时，应用暂时支撑将立柱固定牢固，防止立柱倾倒伤人。5、施工现场必要佩带安全帽，设立警示牌。