设计
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标准
SEPD 0701.2-2002
实施日期 2002年 7月 17日
中国石化工程建设公司
管道静电接地设计规定
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目 次
1 总则
2 一般规定
3 具体规定
1 总则
1.1 范围
本规定适用于石油化工装置管道静电接地的设计。本规定不适用储运系统静电接
地的设计。
1.2 引用文件
使用本标准时,应使用下列标准最新版本。
GB50058 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计
规范
编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载
》
GB50257 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》
HG/T20675 《化工企业静电接地设计规程》
SH3097 《石油化工静电接地设计规范》
2 一般规定
2.1 设置静电接地连接点的位置应符合下列
要求
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:
1) 不易受到外力损伤;
2) 便于检查维修;
3) 便于与接地干线相连;
4) 不妨碍操作;
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5) 尽量避开易形成和积聚可燃混合物及易锈蚀的地点。
2.2 金属管道上静电接地连接方法有以下几种:
1) 管道金属壁或支座上预留出裸露的金属
表
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面。
2) 管道金属法兰的螺栓连接部位,能确保长期运行中始终保持电气上的良好
接触,可兼作管道的静电接地连接用,不必另装静电接地连接线,否则应进行跨接。
3) 采用专用的金属接地板或螺栓时,其具体要求应符合下列规定:
a) 金属接地板或螺栓可焊接或紧固于管道金属壁或支座上。
b) 金属接地板或螺栓的材质应根据管道金属壁的材质而定。
——当管道金属壁为黑色金属材质时,金属接地板应选用镀锌钢材;
——当管道金属壁为有色金属材质或不锈钢时,金属接地板应选用与管道金属
壁相同的材质;
——螺栓一般选用镀锌钢材。
c) 金属接地板的截面不宜小于 50×10 mm ,其有效长度宜为 60 mm或
110 mm,如管道有隔热层时,金属接地板应伸出隔热层外 60 mm或 110 mm。
接地用螺栓规格不应小于 M10。
2.3 静电接地连接做法应符合下列要求:
1) 静电接地连接采用焊接或螺栓紧固连接。
2) 当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时,一般情况可不必另装静电连接线。
在腐蚀条件下,应保证至少有两个螺栓或卡子间的接触面,在安装前去锈和除油污,
以及在安装时加防松螺帽或弹簧垫等防松设施。
3) 非金属管道上的金属部件的接地连接,可用镀锌垫圈、镀锌钢丝和可挠多
股金属线等相互连接并接地。
4) 管道的静电接地连接应在隔热施工前完成。
2.4 静电接地连接材料的选择
1) 静电接地连接线应采用具有足够机械强度、耐腐蚀和不易断线的多股金属
线。接地连接线的长度应按实际需要,且留出必要的裕度。
2) 管道上作机械固定用的金属螺栓,可兼作被固定管道的静电连接用。如需
要另做静电连接线时,可用截面 16mm2 的多股铜芯绝缘电线。
3) 静电接地连接材料选择按表 2.4-3选用。
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表 2.4-3 静电接地连接材料选用表
项 目 材 料 数 量
跨接线 16(mm2) 多股铜芯绝缘电线
Ⅰ 型 L≈400 (mm)
Ⅱ 型 L≈800 (mm)
Ⅲ 型 L≈600 (mm)
引下线 16(mm2) 多股铜芯绝缘电线 自接地点至离地 500 (mm) 处实际需要量
接线端子 OT16-12 铜制裸压接端头 2(个/ 1条跨接线)
金属接地板 尺寸见图 1,材质同被接地体 根据结构型式确定
法兰连接板 尺寸见图 1,碳钢镀锌 根据结构型式确定
螺栓/螺母 M10×35 镀锌 2(套/ 1条跨接线)
3 具体规定
3.1 管道进出装置区处、不同爆炸危险环境的边界、管道分支处均应进行静电接地。
对于长距离无分支管道,应每隔 100 m 与静电接地体可靠连接,管架也可作为静电
接地体。
3.2 装置内管道应每隔 50m 与静电接地体可靠连接,管架也可作为静电接地体。
3.3 液化石油气、可燃气体、易燃液体的管道之间及管道与设备、阀门之间的金属
连接法兰,采用金属螺栓或卡子相紧固时,可不必另装静电跨接线。气流输送易产生
静电的粉、粒状的可燃固体物料的管道应采用导电材料,管道之间及管道与设备、阀
门之间的连接法兰,管段之间连接法兰,必须跨接并接地。其静电接地线的安装应符
合下列要求:
1) 在管壁上焊接金属接地板时,不得降低和损伤管道强度。也可利用管道的
固定式支座进行静电接地。
2) 管道之间及管道与设备、阀门之间的连接法兰,采用金属线跨接并以螺栓
紧固时,连接线宜选用 16mm2 多股铜芯绝缘电线,其长度应留有不小于 100 mm 的
裕度。其跨接型式见图 3.3-2-1。金属接地板、法兰连接板详图见图 3.3-2-2。
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Ⅰ型:适用于 DN≤80 的工艺管道
Ⅱ型:适用于 DN>80 的工艺管道
Ⅲ型:适用于设备管口和阀门处
图 3.3-2-1 金属法兰连接处防静电跨接示意
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适用于无隔热层管道的金属接地板详图 适用于有隔热层管道的金属接地板详图
(mm)
法兰螺栓规格 M14 M16 M20 M24 M27 M30 M33
a 28 35 42 50 57 65 72
d 16 18 22 26 30 33 36
b 40 44 46 50 54 58 62
法兰连接板详图
图 3.3-2-2 金属接地板、法兰连接板详图
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3) 平行敷设的金属管道净距小于 100 mm时,应每隔 20 m加跨接线;当管
道交叉且管道净距小于 100 mm时,应加跨接线。
4) 工艺管道的加热伴管,除利用金属丝捆扎连接外,应在伴管进汽口、回水
口处与工艺管道等电位连接,见图 3.3-4。
图 3.3-4 蒸汽伴管与工艺管道连接示意
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5) 风管及隔热结构的保护层当采用薄金属板制作时,应咬口并利用机械固定
的螺栓等电位连接,见图 3.3-5。
图3.3-5 风管、隔热结构金属保护层连接示意
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6) 非金属管段上的所有金属部件均应就近可靠地接地。装在软管上的金属喷
嘴、接头等,应采用下列静电接地措施, 见图3.3-6。
a) 使用导电性或防静电软管时,应使喷嘴、接头等与软管可靠地连接并接
地。
b) 装在软管上的金属喷嘴、接头等金属部件,可用专用接地线与接地装置连
接。
c) 在气体或蒸汽喷出作业前,应将专用接地线连接好,作业完毕后方可拆
除。
图3.3-6 软管连接金属部件的连接示意
7) 金属管道中间的非金属管段,除需做特殊防静电处理外,两端的金属管应
分别与接地线相接,或用 16mm2 多股铜芯绝缘电线跨接后接地。
3.4 地下直埋金属管道可不做静电接地。