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7S管理手册 文件类别 三级文件 XXY公司 版本/版次 A/0 文件编号 WI-HRD-001 页 次 1/17 生效日期 2013-2-1 7S管理手册 管理部门 人事行政部 版本/ 版次 章节/ 页次 修改内容摘要 修订人 审批人 生效日期 ...

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文件类别 三级文件 XXY公司 版本/版次 A/0 文件编号 WI-HRD-001 页 次 1/17 生效日期 2013-2-1 7S管理手册 管理部门 人事行政部 版本/ 版次 章节/ 页次 修改内容摘要 修订人 审批人 生效日期 制   定 / 日 期 审  核 / 日 期 核   准 / 日 期 0.2 目 录 文件类别 三级文件 XXY公司 版本/版次 A/0 文件编号 WI-HRD-001 页 次 2/17 生效日期 2013-2-1 7S管理手册 管理部门 人事行政部 0.1、封面及修订页 …………………………………………………01 0.2、目 录…………………………………………………………02 0.3、推行总干事任命书………………………………………………03 0.4、7S组织架购图……………………………………………………04 0.5、管理职责…………………………………………………………04 1.0、目的与范围…………………………………………………….…05 2.0、术语与定义…………………………………………………..……05 3.0、策划………………………………………………………………..06 4.0、意识和培训……………………………………………………… 08 5.0、执行……………………………………………………………… 09 6.0、检查与处置……………………………………………………… 13 7.0、内审及管理评审………………………………………………… 14 8.0 、附件………………………………………………………………15 文件类别 三级文件 XXY公司 版本/版次 A/0 文件编号 WI-HRD-001 页 次 3/17 生效日期 2013-2-1 7S管理手册 管理部门 人事行政部 0.3 推行代表任命书 为推进公司提高管理水平,持续推行7S管理,达成持续改进和永续经营的目的 现任命左大朋 先生为本公司7S推行总干事。 1、负责建立、维持和改进7S管理体系。 2、组织公司7S工作的整体策划。 3、全权负责与7S工作有关的内部联络。 4、定期组织7S绩效评审。 核准: 日期: 0.4 7S委员会管理架构图及职责 文件类别 三级文件 XXY公司 版本/版次 A/0 文件编号 WI-HRD-001 页 次 4/17 生效日期 2013-2-1 7S管理手册 管理部门 人事行政部 7S管理职责 ●7S主任:批准7S年度策划计划,确保获得7S推行所必需的资源。批准7S工作文件,领导和规划7S活 动的方向和章程,批准7S委员名单。 ● 7S 副主任:督导7S实施和监督实施情况,负责每月轮值领导对各部门的7S检查工作和执 行过程中常见问题的处理。 ● 7S总干事: 负责建立和维持7S管理体系,组织7S工作文件的编写和完善。组织公司7S工作的整体 规划;制定和实施检查 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 带队检查;定期组织对工厂7S绩效进行评审。根据各部门干部和员工的表现,提名7S委员/稽查员,每个部门至少一名。 ● 7S 委员:轮值参与推行代表每周组织的7S检查,对产生的不合格项辅导纠正和追踪改善。对厂内发现的 不符合现象及时地指出纠正。模范执行7S的要求,定期向公司提出改进方案,参与7S管理评审。 ● 各部门主管:组织对本部门责任区域7S执行的规划、实施和督导,定期对本部门员工进行必要的培训。 ● 文员、组长/班长:组织对本部门或本斑组每日7S执行的检查和不格合项的纠正。 ● 作业员:服从上级的管理,团结同事,遵守文明守则,认真做好现场整理、整顿清扫和清洁工作,遵守 安全操作规定,反对浪费,节约使用材料,为公司提供合理化建议。 1.0 目的和范围 1.1 目的: 文件类别 三级文件 XXY公司 版本/版次 A/0 文件编号 WI-HRD-001 页 次 5/17 生效日期 2013-2-1 7S管理手册 管理部门 人事行政部 A)创造一个有规律的工厂 ,一个干净的工厂、一个目视管理的工厂(三大支柱); B)改善质量、提高效率、节约成本、保障安全、增进和谐(五大政策)。 C)支持公司质量及环境管理体系之有效运行。 1.2范围: A)本公司所有部门全体员工均有责任实施7S; B)工厂所有区域(包括办公室、车间、仓库、厂区、饭堂和宿舍)均在推行范围之内。 2.0术语与定义 本公司所推行的7S是源于日本推行的5S(整理、整顿、清扫、清洁和素养,日文罗马拼音字母以S开头)加上安全和节约。 ● 整理(SEIRI):区分要用的与不用的东西,不要用的东西清理掉。 ● 整顿(SEITON):要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐,并明确地标识。 ● 清扫(SEISO):清除职场内的脏污,并防止污染的发生。 ● 清洁(SEIKETSU):将前3S的做法 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 化,规范化,贯彻执行并维持成果。 ● 素养(SHITSUKE):人人依规行事,养成良好的习惯。 ● 安全(SAFETY):遵守安全规定,不做危险操作,预防事故的发生。 ● 节约(SAVING):节约使用材料,反对浪费。 3.0 7S管理策划 3.1 7S策划原则 A)效率化原则:便于操作者操作。因为一个新的手段如果不能给员工带来方便,就算是铁的纪律要求下也是不得人心的,不得人心者不得天下。所以,推行7S工作必须考虑把定置的位置是否可以提高工作效率作为先决条件。 B)美观原则:随着时代的发展,客户不断追求精神上寄托,当你的产品做到不再只是产品,而是文化的代言人时,就能够征服更多的客户群。就像当面包不再只是食物,巧克力不再仅仅是零食,而是用来作为馈赠的礼品被赋予更深层次的情感的时候,你不能不赞叹一声:“只要你真正热爱你的事业,你就能为它创造神话。” C)持久性原则:所谓持久性原则就是要求整顿这个环节,需要思考如何拿取更加人性化,更加便于遵守和维持。维持不好的企业,你到现场一看,往往是人性化做得不够好,只站在制作者自己的立场看待问题而导致的。 D)人性化原则:这里所讲的人性化原则,其实就是说通过7S的实施推行,进一步提高了人的素养,人是现场管理中诸要素的核心,在推行过程中,所制定的 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 流程都是由人来完善,而所有步骤的进行也都充分考虑了人的因素。 3.2 7S整体规划 3.2.1 公司每年质量及环境管理体系策划时应同时对工厂7S整体规划作为一个重要事项加以安排。区域规划应包括厂区、车间、仓库、办公区域、搬运信道、车辆信道 、绿化区域,饭堂、宿舍等人事行政部以分布图的形式加以明确标识。各部门对本部门责任区域进行合理化规划,设备、工治具、仪器、物料、文件、办公场所应作相应的划分,做到分区清楚,标识明确、摆放整齐。规划应以改善布局、改善物流、减少搬运、降低库存,精简流程等主要项目进行。 文件类别 三级文件 XXY公司 版本/版次 A/0 文件编号 WI-HRD-001 页 次 6/17 生效日期 2013-2-1 7S管理手册 管理部门 人事行政部 3.2.2公司每年根据变化和改进的需要进行一次工作职责的安排。7S工作责任应分解到相关的部门和层次,工厂所有的区域均应以文件的形式划分到相应的部门和人员。各部门主管应对本部门作相应的规划和安排,以确保7S规范得到遵守。 3.3 7S管理目标及运作模式 A)7S八大终极目标 1)亏损为零﹝7S为最佳的推销员﹞至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场;无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传,忠实的顾客越来越多;知名度很高,很多人慕名来参观;大家争着来这家公司工作;人们都以购买这家公司的产品为荣;●整理、整顿、清扫、清洁和修养维持 良好,并且成为习惯,以整洁为基础的工厂有很大的发展空间。   2)不良为零﹝7S是品质零缺陷的护航者﹞ 产品按标准要求生产;检测仪器正确地使用和保养,是确保品质的前提;环境整洁有序,异常一眼就可以发现;干净整洁的生产现场,可以提高员工品质意识;机械设备正常使用保养减少次品产生;●员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题。 文件类别 三级文件 XXY公司 版本/版次 A/0 文件编号 WI-HRD-001 页 次 7/17 生效日期 2013-2-1 7S管理手册 管理部门 人事行政部   3)浪费为零﹝7S是节约能手﹞ 7S能减少库存量,排除过剩生产,避免零件、半成品、成品在库过多;避免库房、货架、天棚过剩;避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩;避免购置不必要的机器、设备;避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的浪费;消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运”等无附加价值动作;●避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。   4)故障为零 ﹝7S是交货期的保证﹞ 工厂无尘化;无碎屑、碎块和漏油,经常擦试和保养,机械稼动率高;模具、工装夹具管理良好,调试、寻找时间减少;设备产能、人员效率稳定,综合效率可把握性高;每日进行使用点检,防患于未然。   5)切换产品时间为零﹝7S是高效率的前提﹞模具、夹具、工具经过整顿,不需要过多的寻找时间;整洁规范的工厂机器正常运转,作业效率大幅上升;彻底的7S,让初学者和新人一看就懂,快速上岗。   6)事故为零﹝7S是安全的软件设备﹞整理、整顿后,通道和休息场所等不会被占用;物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素;工作场所宽敞、明亮,使物流一目了然;人车分流,道路通畅;“危险”、“注意”等警示明确;员工正确使用保护器具,不会违规作业;所有的设备都进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,从而消除安全隐患;消防设施齐备,灭火器放置位置、逃生路线明确 ,万一发生火灾或地震时,员工生命安全有保障。   7)投诉为零﹝7S是标准化的推动者﹞人们能正确地执行各项 规章制度 食品安全规章制度下载关于安全生产规章制度关于行政管理规章制度保证食品安全的规章制度范本关于公司规章制度 ;去任何岗位都能立即上岗作业;谁都明白工作该怎么做,怎样才算做好了;工作方便又舒适;每天都有所改善,有所进步。 8)缺勤率为零﹝7S可以创造出快乐的工作岗位)一目了然的工作场所,没有浪费、勉强、不均衡等弊端;岗位明亮、干净,无灰尘无垃圾的工作场所让人心情愉快,不会让人厌倦和烦恼;工作已成为一种乐趣,员工不会无故缺勤旷工;7S能给人“只要大家努力,什么都能做到”的信念,让大家都亲自动手进行改善;在有活力的一流工场工作,员工都由衷感到自豪和骄傲。 B)7S管理现行目标: 7S目标一览表: 序 号 7S开展 目标项目 目标 值 统计 频次 统计 方法 统计 部门 负责 部门 1 全员按时出勤率 ≥99% 每月 实际按时出勤人天数*100% 当月应出勤人天数 人事 行政部 人事 行政部 2 每部门7S检查得分 ≥85分 每月 7S小组检查统计得分 人事 行政部 各部门 文件类别 三级文件 XXY公司 版本/版次 A/0 文件编号 WI-HRD-001 页 次 8/17 生效日期 2013-2-1 7S管理手册 管理部门 人事行政部 7S目标一览表(续表): 序 号 7S开展 目标项目 目标 值 统计 频次 统计 方法 统计 部门 负责 部门 3 早会/工作会议缺席迟到次数 0次 每月 实际统计迟到缺席总次数 人事 行政部 各部门 4 生产设备事故 0次 季度 违章操作造成设备损坏致公司停机停产维修损失次数 生产部 生产部 5 全厂轻微工伤事件 (工伤假三天内) ≦1次 季度 以实际发生次数统计 人事 行政部 各部门 6 全厂重大安全事故 (火灾工伤等) 0次 全年 以实际发生次数统计 C)7S管理模式图 4.0 意识与培训 公司高层管理者应高度重视7S的推行并模范执行。人事行政部在培训计划中应列入7S培训项目,确保全体员工提升对开展7S工作重要性的认知,知晓与本职岗位相关的7S工作要求,形成良好的工作习惯。各部门主管应针对7S现场工作对员工工作作适当的培训,如早会晚会宣导,工作现场指导,从而形成全员参与的良好工作气氛。 5.0 7S的执行过程 文件类别 三级文件 XXY公司 版本/版次 A/0 文件编号 WI-HRD-001 页 次 9/17 生效日期 2013-2-1 7S管理手册 管理部门 人事行政部 5.1 7S执行的策划 公司依据发展的进度制定目标,逐步推进7S工作。主要使用查检表,红色标签战略和目视管理的方法。 A)通过查检表,进行定期或不定期的检查,发现问题及时 采取纠正措施。 B)运用红色标签战略,制作一批红色标签,标签上的不合格项分为整理不合格,整顿不合格、清洁不合 格、安全不合格,配合检查表一起使用对7S实施不合格的区域或物品贴上红色标签,限期改正,人事行政部分部门“红色标签比例图”,各部门分个人绘制“红色标签比例图”。 5.2 7S执行要领 5.2.1 整理 5.2.1.1整理的目的是增加作业面积;物流畅通、防止误用等,公司应采取有效措施进行整理,整理的范围主要是车间,办公室,仓库和厂区,整理的对象主要是设备、模具、仪器、工治具、零件、原材料、辅料、在制品、不良品工作台面、不明物品和垃圾。(余下6S的范围和对象同此) 5.2.1.2整理的要领如下: a、 对所在工作场所(或责任范围)进行全面检查,包括看得到的和看不到的; b、 各相关部门应制定需要与不需要的判定准则; c、 采取措施将不需要的物品清出工作场所; d、 调查需用的物品的使用频度,区分常用与不常用的并加以公别安排便理的存放; e、 管理课制定“废弃物处理办法”,对垃圾和可回收利用之物品分别处理。 f、 每日坚持自我检查。 ●整理工作对象示例: 场 所 整理重点关注对象 地面上 1.推车.叉车等搬运工具 2.各种良品﹑不良品 3.治具.设备装置 4.纸箱.容器 5.清扫工具﹑纸屑 工作台 1.破布.手套.胶布等消耗用品 2.公告板.标语 3.张贴的信息资料 4.机床上油污 5.个人物品 墙上/天花板 1.抽屉和文件柜里的档案.书籍 2.桌上的各种办公用品 3.公告板.标语 4.张贴的信息资料 5.个人物品 货仓 1.物料辅料 2.呆料 3.废料 4.其它非材料的物品 5.工具.存放架 6.样品存放架 办公区域 1.蜘蛛网 2.指示牌﹑标语﹑通告栏 3.吊扇﹑配线﹑配管 4.悬挂物 室外 1.废弃工具.废料. 3.自行车.拖车.推车 4.清洁工具 5.杂物 ●常用物品/不常用物品/不用的物品判定准则或示例如下表 一般要用的物品 不需要的物品 1. 要用的机器设备 电气装置 2. 工作台.物料架.板凳 3. 使用的工具.防护用具 4. 物料.半成品.成品 5. 办公用品.文具 6. 使用中的广告牌.海报 7. 各种清洁工具.用品 8. 文件数据.图表档案.作业标准书. 9. 各项质量 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 监测记录 常用的饮水机.饮水杯等 地 板 上 A、杂物.灰尘.纸屑.油污 B、坏或不再使用的工具 C、坏或不再使用的办公用品 D、破烂的垃圾筒.纸箱.物料框 10. 工作台存放柜 A、 草稿纸.用完无价值的笔记本.记忆卡 B、 过时的报表.记录.资料 C、 坏掉的工具.样品.呆料 D、多余的材料 E、机床上的油污 F、私人用品 D、 墙上天花板上 A、 蜘蛛网 B、老旧的海报标语.过时的作业指导书 B、 杂乱旧的目视广告牌 D、不安全的悬挂物 E、无用的吊扇.挂具.各种管线 F、无效的标牌.指示牌 一年没用过一次的物品 不同类的物品整理方案 · 报废/出售 ●放入仓库 清除不需要的物品, 下决心把不需要的东西通通扔掉; 不能确定要不要的物品集中处理. 三个月内用一次的物品 · 放入作业储存区 一个月内用一次的物品 · 放在作业区附近 一星期内用一次的物品 · 放在作业区 三天内用一次的物品 · 不要移动即可取用 可能要使用的物品 · 放入作业储存区标示待处理 5.2.2 整顿 5.2.2.1 整顿的重点或目的是要做到任何人都能做到立即取出所需要的东西的状态,要做到新进人员能看出什么东西在什么地方和该放于什么地方,做到能立即取出或放回物品于规定的位置,不用浪费 “时间”找东西.。 文件类别 三级文件 XXY公司 版本/版次 A/0 文件编号 WI-HRD-001 页 次 10/17 生效日期 2013-2-1 7S管理手册 管理部门 人事行政部 5.2.2.2整理要领要求如下: a、 要落实是一步骤的整理工作,把需要使用的物品定位定量标示放置; b、 布置合理的流程,确定放置的场所; c、 规定物品的放置方法; d、 实行必要的划线定位,并做到定期进行合理化更新; e、 标识场所内的物品(目识管理的重点); f、 物品的放置场所原则上要100%设定,如无法按规定位置放置的物品,应挂“暂放”标识牌,注明原因﹑放置时间﹑负责人﹑预计放置时间等;暂放的物品时间不能超过一周。 文件类别 三级文件 XXY公司 版本/版次 A/0 文件编号 WI-HRD-001 页 次 11/17 生效日期 2013-2-1 7S管理手册 管理部门 人事行政部 场所类别 各个场所整顿要求示例 公共整顿要求 实验室 车间 A、设备和材料都必须长期固定放置,以使即取即用. B、物料﹑成品﹑半成品﹑不良品区分整齐存放,堆高以安全为标准,一般为120cm.,高度超过120cm的物料宜放置于易取放的墙边 C、危险场场所应用栅栏等隔离,化学类危险品一般要隔防放置并醒目标识,或专人负责管理,不用应立即退仓保存 D、工具.模具等设备要定期维护保持完整性及一对一标识清楚.工具﹑模具等设备存放要遵守使用前能“马上取得”,使用后能“立刻归位”的原则 A、清扫工具勿放 置于明显处。 C、 斗车﹑垃圾铲﹑垃圾桶等在地上定位摆放,长柄的如扫把﹑拖把等定位摆放。 D、 放废弃物的容器要分为“危险废物”、“可回收废 物”“不可回收废 物”,不类废物做到分类分开放置。 仓库 A、材料物品分区放置 B、搬运工具定位放置 C、制作广告牌/储位图,,使相关人员对现况的把握一目了然 办公室 A、工作区域要有部门标识,办公设备定位摆放 B、长时间(一般两个小时以上)离位或下班时,应归位办公物品有数据,对机密数据应做好安全措施; C、所有文件报表需要整理,并依大﹑中﹑小进行分类,做好索引以便检出. D、部门或岗位分别制作部门或岗位牌。 F、电脑文件要求分门别类建立资料夹,归档保存并备份。 ●不同场所整顿示例: 5.2.3 清扫 5.2.3.1清扫行动是创造清洁干净工厂的关键行动,目的是清除“脏污”,保持工厂内干净﹑明亮,必须彻底清除脏物,需要用的东西一取即能用。 5.2.3.2推行要领作如下要求: a、建立清扫责任区,人事行政部应将工厂卫生区划分到相关的部门和单位,各部门应将卫生区和卫生责任分配或轮值到相关的个人;必要时建立模范卫生区和责任区,以榜样的作用推动清洁行动; b、执行例行清扫,清除脏污。 C、调查污染源,清洁卫生死角。 d、各部门应依据本部门的具体要求建立清扫基准,作为规范推进清扫行动。 ●不同区域清扫示例: 场所类别 各个场所清扫要求示例 作业区﹑生活区 的清扫 A、每日执行例行清扫工作,及时清理脏污. B、定时检查擦拭死角或忽略地方,如柜子底下﹑顶部﹑背后日光灯内壁﹑灯罩等. 找出并控制脏污的源头,从源头上彻底清除脏污. 机器设的清扫 A、每天对机器设备表面的脏污(粉尘.废料.垃圾.不良品.油污)进行清洁处理 B、每周定期对机器周围死角部份的清扫 C、依据其相关指导书进行机器零部件的检查维护 办公室 清扫 A、每周一次检查整理本部门/个人及公共档案文件;保留经常使用及必要的数据,归档过期的数据,销毁超过存盘期的资料; B、凡是无保存价值的数据,如草稿件.过时报告单报纸杂志,无价值的传真通知单等都必须全部清除 C、检查装成册的报表及文件夹,档案标示是否脏、坏或丢失,如有异常立即更换并印上新的文件标识,保持文件整洁干净。 D、办公设备及相关器材用品一律保持干净。 5.2.4 清洁 5.2.4.1清洁是7S工作坚持的关建环节,清洁就是要是要保持前3S的工作成果,作到规范化制度化并贯彻执行,通過製度化來維持成果,並顯現“異常”之所在。清洁就是要使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度,是标准化的基础,也是一个企业形成企业文化的开始。 5.2.4.2清洁行动可按如下要求进行: a.落实前3S的工作; b.制定目视管理和颜色管理的基准; c.人事行政部对全厂的稽核检查方法,各部门主管对本部制定相应的检查方法; d.人事行政部规定对各部门7S工作绩效和评比奖罚制度,各部门课长制定对本部门员工7S表现的奖罚制度,并加强执行; e.公司高层主管带头检查,带动重视,各部门放宽应加强倡导,强化全员7S意识;部門內部定時巡查7S責任區,檢查7S執行情況,及時發現異常及时纠正。 g.明確公司及部門7S实施的阶段目標,各部门每月至少舉辦一次7S活動,如7S知識竟猜﹑整理活動﹑素養強化活動等;要不斷宣傳,保持新鮮積極心態,激励推动持续改进。 5.2.5 素养 5.2.5.1素养的提升就是让员工成为一个遵守规章制度,并具有一个良好工作素养习惯的人。7S推行始于素养终于素养,有素养的组织和团队则是长期坚持的结果。 5.2.5.2素养推进的要领: 文件类别 三级文件 XXY公司 版本/版次 A/0 文件编号 WI-HRD-001 页 次 12/17 生效日期 2013-2-1 7S管理手册 管理部门 人事行政部 a.持续推动4S至习惯化。 b.人事行政部根据发展的阶段需要制定共同的规则和规定。 文件类别 三级文件 XXY公司 版本/版次 A/0 文件编号 WI-HRD-001 页 次 13/17 生效日期 2013-2-1 7S管理手册 管理部门 人事行政部 c.制定员工礼义守则。 d.对新进人员进行教育训练,增进团队精神。 e.推进各种精神文明活动(如早会和礼貌运动)。 f.素养推进的程序是:遵守规定--自主改善—帮助他人--人人改善—团体成长。 5.2.6 安全 5.2.6.1安全的要求就是要保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。 5.2.6.2安全作业要领: a.对危险区域进行识别,并作明确标识; b.对危险品进行专人专库管制; c.对危险性作业相关部门制定安全作业规范或采取其它有效措施防止事故的发生,所有有危险性和活动必须在受控的状态下进行。 5.2.7 节约 5.2.7.1就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。 5.2.7.2节约行动的要领: a.确定节约的对象包括能源、资源和时间; b.采取措施最大限度地回收利用资源。 c.采取措施节约用电; d.采取措施节约用水; e.合理安排时间,提高工作效率。 6.0 检查与处置 6.1 检查与处置的安排 a.7S推行代表组织7S轮值委员每周安排对全厂各部门所有区域进行一次检查,每月进行一次评比,对先进单位进行表彰。 b.各部门主管每天安排对本部门进行检查或抽查,每月评出先进个人进行表彰。 对落后的不合格人员进行教育培训,仍不合格则要进行必要的处罚。 c.检查中发现的不合现象必要时由7S轮值委员拍照记录,对不合格项开矫正预防报告,由责任单位或个人在规定的时间内完成整改,7S推行代表安排追踪落实。 d.7S每月轮值执行小组以7S检查表进行检查评分,评分标准定期由推行代表进行更新。 e.7S推行委员会每季度进行一次7S绩效评价并作成报告,作为年终管理评审输入的数据。 f.7S推行相关记录应保存1年 文件类别 三级文件 XXY公司 版本/版次 A/0 文件编号 WI-HRD-001 页 次 14/17 生效日期 2013-2-1 7S管理手册 管理部门 人事行政部 7.0 内部审核及管理评审 7.1一般7S内审统一纳入质量管理体系内审,必要时可由7S推行小组织织专门的内部审核。审核的结果一并纳入公司年度管理评审计划。 7.2 公司每年年底质量体系管理评审时可同对7S休系进行管理评审,评价体系运行的有效性,识别改进和需求。管理评审由7S委员会主任主持,每年进行一次。评审的输入主要内容有:7S运行一年的绩效,改进的建议和资源分配的需求。评审的输出应包括新一年改进的总体方案要和资源分配的决定。 8.0附件《7S检查表》 8.1附件一、《车间7S检查表》 8.2附件二、《仓库7S检查表》 8.3附件三、《办公室7S检查表》 注:7S检查小组检查各部门7S实施和保持情说况时应包括但不限于以下表所列内容。 文件类别 三级文件 XXY公司 版本/版次 A/0 文件编号 WI-HRD-001 页 次 15/17 生效日期 2013-2-1 7S管理手册 管理部门 人事行政部 (一)车间查检表 项目/分值 规范内容 完成 彻底 很少未完成 已做未完成 未做 评分 整理 (满分 15分) 把永远不用及不能用的物品清掉。 把一个月以上不用的物品放于指定的位置。 把一周内要用的物品放置于近工区。 把三日内要用的物品放于易取的位置。 整顿 (满分 15分) 工作区、物品放置区、信道位置进行规划并明显标识。 物品放置应有合理规划。 物品应分类整齐摆放并进行标识。 信道畅通,无物品占住通道。 生产线、工序号,设备、工治夹具进行标识。 仪器设备,工模夹治具摆放整齐。 清扫 (满分 15分) 地面、墙上、天花板,门窗打扫干净。 工作台面清扫干净,无灰尘。 仪器设备、工治夹具清理干净。 对污染源、噪音设备进行防护。 清洁 (满分 15分) 每天上下班花3分钟做7S工作。 随时自我检查,互相检查,定期或不定期地进行检查。 对不合格的情况及时纠正。 整理、整顿、清扫保持得非常好。 素养 (满分 15分) 员工戴厂牌,穿厂服整洁得体,仪容整齐大方。 员工言谈举止文明有礼,对人热情大方。 员工工作精神饱满。 员工有团队精神,互帮互助,积极参加7S运动。 员工对时间观念强。 安全 (满分 15分) 危险品和危险区域有明确标识和必要的管理措施。 对危险作业制定有安全操作规程,无违章作业。 灭火器放于规定位置,消防栓下无堆物品,并能正常使用。 电源、开关、插座、线路无损坏。 厂区、工作场所无吸烟现象,无遗留火种。 无的品占用或伸和安全通道。 节约 (满分 10分) 节约用水,不照长明灯,不开长风扇(包括空调)。 节约使用材料,无浪费现象。 可回收的物品得到有效的区分和回收利用。 (二)仓库查检表 文件类别 三级文件 XXY公司 版本/版次 A/0 文件编号 WI-HRD-001 页 次 16/17 生效日期 2013-2-1 7S管理手册 管理部门 人事行政部 项目/分值 规范内容 完成彻底 很少未完成 已做未完成 未做 评分 整理 (满分 15分) 把呆滞料进行处理。 把一个月生产计划不用的物料放到指定的位置。 把一周生产计划内要用的物料放到易取的位置。 整顿 (满分 15分) 应有仓库整体规划图,并按规划图进行区域标识。 物品应按规划进行放置,物品放置位置也规划。 物品放置要整齐、易于收发作业。 物品在显着的位置应有明显的标识,容易辨认。 仓库通道要畅通,不能有堵塞。 使用的运输工具用后应摆放整齐。 消防器材要容易拿取。 清扫 (满分 15分) 地面墙上、天花板,门窗要打扫干净,不能有灰尘。 物品不能裸露摆放,外包装要清扫干净。 运输工具要定期清加油。 物品贮存要通风,光线要好。 一些水源污染和油污染管要进行修护。 清洁 (满分 15分) 每天上下班花3分钟做7S工作。 随时自我检查,互相检查,定期或不定期地进行检查。 对不合格的情况及时纠正。 整理、整顿、清扫保持得非常好。 素养 (满分 15分) 员工戴厂牌,穿厂服整洁得体,仪容整齐大方。 员工言谈举止文明有礼,对人热情大方。 员工工作精神饱满。运输货物要小心谨慎,以防碰伤。 员工有团队精神,互帮互助,积极参加7S运动。 员工对时间观念强。 安全 (满分 15分) 危险品和危险区域有明确标识和必要的管理措施。 对危险作业制定有安全操作规程,无违章作业。 灭火器放于规定位置,消防栓下无堆物品,并能正常使用。 电源、开关、插座、线路无损坏。 厂区、工作场所无吸烟现象无残留火种。无物品伸入或占用安全通道。 节约 (满分 10分) 节约用水,不照长明灯,不开长风扇(包括空调)。 节约使用材料,无浪费现象。 可回收的物品得到有效的区分和回收利用。 文件类别 三级文件 XXY公司 版本/版次 A/0 文件编号 WI-HRD-001 页 次 17/17 生效日期 2013-2-1 7S管理手册 管理部门 人事行政部 (三)办公室查检表 项目/分值 规范内容 完成彻底 很少未完成 已做未完成 未做 评分 整理 (满分 15分) 将不使用的文件资料、工具废弃处理。 将长期不使用的文件数据按编号归类放置于指定的文件柜。 将常使用的文件数据放置于就近的位置。 将正在使用的文件数据分未处理、正处理和已处理。 将办公用品摆放整齐,台面抽屉最低限度摆放。 整顿 (满分 15分) 办公用品、和办公桌、文件柜等放置要有规划和标识。 办公用品文件的摆放要整齐有序。 文件处理后要放入活页夹且要摆放整齐。 活页夹要有相应有标识,每份文件都要有相应的编号。 办公桌、抽屉要整齐不杂乱。物品应放于规定的位置。 计算机电线应用绑带扎起,不零乱。 用计算机检索文件。 清扫 (满分 15分) 将地面、墙、天花板、门窗和办公台等的要扫干净。 办公用品擦洗干净。 文件记录破损处修补好。 办公室通风,光线充足。没有噪音和其它污染。 清洁 (满分 15分) 每天上下班花3分钟做7S工作。 随时自我检查,互相检查,定期或不定期地进行检查。 对不合格的情况及时纠正。 整理、整顿、清扫保持得非常好。 素养 (满分 15分) 员工戴厂牌,穿厂服整洁得体,仪容整齐大方。 员工言谈举止文明有礼,对人热情大方。 员工有团队精神,互帮互助,积极参加7S运动。 员工工作精神饱满。员工时间观念强。 安全 (满分 15分) 危险品和危险区域有明确标识和必要的管理措施。 对危险作业制定有安全操作规程,无违章作业。 灭火器放于规定位置,消防栓下无堆物品,并能正常使用。 电源、开关、插座、线路无损坏。 厂区、工作场所无吸烟现象、无残留火种。无物品伸入或占用安全通道。 节约 (满分 10分) 节约用水,不照长明灯,不开长风扇(包括空调)。 节约使用材料,无浪费现象。 可回收的物品得到有效的区分和回收利用。 7S推委主任 7S推委副主任 7S总干事 仓 库 成品车间 财 务部 销 售部 维修组 原料车间 办公室 实验室
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分类:企业经营
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