铝合金门窗施工工艺标准

荣盛(香河)实业有限公司 荣盛（香河）实业有限公司 铝合金门窗施工工艺 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 为了 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 本公司铝合金门窗的施工操作，提高铝合金门窗的安装质量，保证铝合金门窗的各项性能，特制定此安装施工工艺。 一、施工准备 1、技术准备 施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。 安装前，熟悉掌握所安装工程的铝合金门窗施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 图中安装节点、安装要求（详细施工图纸及工程平、立、剖面图门窗大样 组装节点，安装节点等由项目管理人员提供。有技术方面的疑问由现场设计技术人员指导解决）。 2、材料要求 ⑴铝型材：铝型材厂家、规格型号、颜色、合格证及检测报告 ⑵玻璃：玻璃厂家、规格、颜色、合格证及检测报告 ⑶胶：中性硅酮耐候密封胶及墙体密封胶厂家、颜色、保质期、合格证及检测报告， ⑷五金件：五金件厂家、规格、详细配置单、合页及执手颜色、合格证 ⑸辅料：附件、五金件、填充材料应符合设计要求和有关标准的 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 3、作业条件 ⑴ 主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 ⑵ 检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 ⑶ 按图纸要求尺寸弹好门窗洞口中线，并弹好室内+50cm水平线。 ⑷检查铝合金门窗，如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。 二、 操 作 工 艺 1 工艺流程 测量放线→钢副框安装→防腐处理→铝框的安装及固定→门窗框与墙体间隙的处理→门窗扇及门窗玻璃的安装→五金配件安装及调试→打胶→清洁。 2 操作工艺 2.1测量放线 三线控制原则，即水平线，垂直线（窗洞口中线），进出位。 ⑴ 根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。 ⑵门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 2.2钢副框安装 1 检查钢副框规格、尺寸、型号是否符合设计图纸要求，检查钢副框焊接点是否牢固平整、角部焊接表面是否做防腐处理、安装固定片或尼龙涨栓安装孔间距孔距是否满足设计要求及安装条件。 ⑵ 按照三线原则调整好钢副框的水平度、垂直度，进出位。用木楔定位、塞紧，然后固定钢副框。安装过程中注意钢副框的横平、竖直及进出位，安装尺寸偏差控制在技术交底范围以内，注意副框面不能出现凹凸现象。如尼龙涨栓安装，下口一定要根具施工图接点要求做好防水处理工作。砖墙体安装时，必须采用尼龙涨栓安装。（目前大多数钢副框外口为保温板，要求安装铁件时铁件弯曲不能超越钢副框立面）尼龙涨栓的规格型号必须符合相关规范标准要求，直径不低于8mm入结构不小于50mm，涨栓最长不超过160mm。飘窗的上下飘板除外（飘窗上下飘板厚度一般在80mm，飘板顶部一般不做防水，若打穿飘板无法保证渗漏），外墙保温板粘接规范要求粘接点为40%，为了外墙的保温渗漏不影响门窗，必须让甲方要求保温施工方在门窗安装四周洞口单边不小于200mm的保温板进行100%的满粘处理挂双网防止膨胀（以免工程完工后外墙和门窗之间出现渗漏现象扯皮说不清楚）。 ⑶ 副框安装无误后，副框与墙体之间的间隙有两种处理方案：一种由土建抹灰灌浆处理（注意水泥的用量及膨胀系数）一种由我方施工人员聚氨酯发泡填充。发泡剂填充前，清理干净填充部位的尘土、水泥砂浆渣块等杂物，保证发泡剂的粘接强度（控制好发泡胶的膨胀系数及施工质量必须掌握环境 温度 适度和操作人员的技术）。施工时根具发泡剂、发泡枪使用要求操作，佩戴好相关劳保用品。保证发泡剂连续、密实、无遗漏．附框安装后将拆卸下的防护栏恢复，以免造成危险。 3 防腐处理 ⑴ 门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 ⑵ 安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 ⑶ 钢副框四角焊接处，清除焊渣，角内侧打磨，刷防锈漆。 4 铝框的安装及固定 ⑴铝合金门窗进场后，整齐有序的摆放在甲方、总包指定的存放处。在卸车和搬运的过程中要轻拿轻放，防止摔伤、划伤。对异形窗或需现场组装的窗需特别保护存放以免变形、丢失、损坏 铝合金门窗不能直接和地面接触须用方木或其它软物质衬垫要求四角平整，尺寸偏大的中间须加大衬垫，为了成品保护码放高度不宜过高。项目部结合公司发货单，将门窗、配件、附件数量核对无误后签证确认入库。 ⑵门窗洞口内外土建施工全部完成，具备门窗安装条件后，可以进行铝合金门窗安装。安装前根具公司提供的设计图纸、检查门窗的规格型号、尺寸、开启方向及组合件、附件，并对其外形及平整度检查校正，搬运至相应的施工洞口，方可安装。 ⑶安装时按照安装技术交底相关要求，将调整块调整到铝框与附框间最佳长度，保证门窗与副框间隙均匀。进出位根具安装节点要求调整，按照以上条件调整门窗的横平竖直，安装尺寸偏差必须控制在相关规范标准及安装技术交底范围以内。拆卸下来的压条按照顺序摆放，严禁压条的角棱与水泥地面接触。用靠尺、水平管、卷尺等测量工具将门窗水平垂直校正调整、定位无误后，在用自攻螺丝将铝合金门窗固定在刚附框上，螺丝固定中要求拧紧不得漏装，铝合金门窗，下横框按照施工工艺要求扣工艺孔盖，扣盖前涂胶保证扣盖处不渗水，然后恢复拆下的压条，门窗开启扇用工具调整到关闭状态。清理干净主副框间杂物，按照发泡剂施工要求施工（发泡胶施工同上钢附框与结构洞口施工方法），在发泡剂发泡完成凝固后再用壁纸刀按照要求切割干净后进行室内外注胶施工，注胶前，清理干净主副框内外口尘土、杂物，注胶过程中保证注胶的宽度、垂直度、感观度达到规范及相关交底要求。安装中需注意的几点：由于安装钢副框进出位以土建灰饼或内墙面为准，实际安装主框会出现偏差，要求现场施工技术人员结合现场实际情况决定是以钢副框为准还是以内墙面为准（一般为了室内交房测量及装修大部分以室内墙面为准往室外反尺，具体的和现场甲方主管工程师及监理协商）。现场拼接的大窗要保证连接部没有间隙，如型材宽度有误差以室内面为准，安装时拉线找平、凸窗或L型窗保证90°角不变形，在拼接转角及拼接料前先打胶后拼接以免在拼接缝隙处渗水。如施工节点与现场实际情况不符，可以向项目部及时回报情况，绝不允许出现自作主张擅自更改安装工艺，进料口及首层铝合金门等现场容易遭到破坏的部位放到最后安装，具体情况现场协商解决。（用电工具、施工用电接线要求同上）。 ⑷门窗安装尺寸偏差严格控制在国家标准允许的偏差范围之内。其中包括：①水平偏差≤1.5㎜，垂直偏差≤1.5㎜，对角线长度差：≤2000㎜的，误差值≤2.5㎜；＞2000㎜的，误差值≤3.5㎜。② 平开同樘门窗相邻的横端高度差≤0.3㎜。③ 平开门窗窗扇与框搭接宽度差±1㎜。④ 推拉门窗窗扇与框或相邻扇立边平行度≤2㎜。⑤装配间隙≤0.2mm。⑥ 五金件检验：位置正确，数量齐全，安装牢固。 6 门窗框与墙体间缝隙间的处理 (1)铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。 (2)如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌密封胶。 7 门窗扇及门窗玻璃的安装 (1)门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。 (2)推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。 (3)平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。 (4)地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。 8 安装五金配件 五金配件与门窗连接用不锈钢螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。 9 打胶 ⑴为了避免漏水，室内外全部采用打胶密封，采用中性硅酮耐候密封胶，禁止采用酸性玻璃胶。 ⑵将相对应系统门窗的外胶条安装在门窗槽口内，先安装胶角，胶条的长度比实际长度长2～3cm，以防胶条老化后收缩。不带胶角的外胶条在90度角部位剪出45度角不断开（工程或所在地不同，有的采取外玻璃打胶，注胶要求同外墙注胶，玻璃与铝框之间用弹性材料连接），将主框槽口内杂物清理干净，玻璃垫块放置位置为两边的20公分处，玻璃超越1200mm时在中间位置增加玻璃垫块，落地窗上块玻璃与下块玻璃垫点在同一位置，保证窗框受力点在同一位置。安装前将对应楼号、窗号、尺寸的玻璃搬运到位后进行安装，玻璃应当在框的中间位置上下左右间隙相同保证玻璃的四边缝隙均匀从玻璃外部看到的玻璃中空条内侧和窗框内口基本平行为最好，为了保证五金的使用年限及使用功能平开扇玻璃必须按照力学原理安装。塞内胶条时保证胶条的长度、表面的平整度、45度角对接度。如压条带卡扣保证卡扣密集度，压条两端卡扣保证在10公分内。玻璃压条的缝隙单边控制在1.0mm以内，高低差不超过0.5mm. ⑶在内墙二便腻子收口，室内污染施工结束后进行室内打胶，注胶前清理干净打胶位置灰尘、杂物。注胶过程中要连续、密实、美观。注意：内墙腻子质量是否过硬、掺胶，以防内墙胶拉起、或不沾。 10 清洁 玻璃及五金全部安装完成后，交工之前进行彻底清洁，清洁玻璃及铝型材时禁止使用小刀或腻子铲刮蹭，以防形成刮伤等硬伤。 四、质量标准 1 主控项目 1.1 金属门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。 1.2 金属门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 1.3 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 2 一般项目 2.1 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连接。 2.2 铝合金门窗推拉门窗扇开关力应大于100N。 2.3 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。 2.4 金属门凿扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 2.5 有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合表2-5要求。 . 表2-5    铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1   门窗槽口宽度、高度 ≤1500 mm 1.5 用钢尺检查 ＞1500 mm 2   2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000 mm 3 用钢尺检查 ＞2000 mm 4 3 门窗框的正、侧面垂直度 2.5 用1 m垂直检测尺检查 4 门窗横框的水平度 2 用1 m水平尺和塞尺检查 5 门窗横框标高 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查 7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺检查 8 推拉门窗扇与框搭接量 1.5 用塞尺检查 五、半成品、成品保护 1到场铝框必须用保护胶带缠好，避免搬运和运输过程中的刮蹭，到场后按照规定的位置码放整齐，码放不宜过高，如果施工条件允许，尽量分楼分层放置，减少二次搬运。 2 玻璃进场后，按照甲方、总包指定存放场地按照品种、规格型号、尺寸整齐摆放，最好用专用的玻璃架子存放玻璃，摆放层数不要过多用绳子固定牢固。存放处要思忖周围环境防止破坏划伤再次移动。做好防雨保护措施防止玻璃霉变。 3 铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。 4 应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。 5 严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框，严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。 6 交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。 六 安 全 措 施 1 进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑或光脚进入现场。 2 安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60为宜 3 材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递物件工具时，不得抛掷。 4 机电器具应安装触电保护器，以确保施工人员安全。 5 经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否漏电。 6 勿踩踏飘窗窗台，如必须踩踏，必须佩戴安全带，并增设一名看护人员。 七 质 量 记 录 1 有关安全和功能的检测项目： 建筑外墙金属窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性。 2 检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 和复验报告、检查隐蔽工程验收记录 荣盛（香河）实业有限公司 工程品质部 2010年9月 PAGE 1