塑钢窗制作安装要点
1. 门窗质量：
门窗材料进场要有合格证，进场验收记录。对制作好的门窗要按照
规范
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要求做性能检测（按照GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范5.1.5和5.1.6的
规定
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进行：检测5%，不能少于3樘；做气密性能、水密性能、抗风压性能检测）
2. 制作安装质量要求：
门窗制作安装前应对门窗洞口尺寸进行检验，符合规范要求。
1）.塑钢窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致，无裂纹、无气泡，焊接清理平整规矩，不得有影响使用的伤痕杂质等缺陷，平均角。
2）.室外窗应有排水槽，当下边框边长≤700mm时，开一个外排水孔，位置在边长的正中 处； 当下边框边长为700~1800mm，开两个外排水孔，位置在各距两 端边长1/4处； 下边框边长≥1800mm时，开3个外排水孔，其中两个的位置在 距两端1/6处，第三个位于构件的中间处。 一般情况下，每一个外排水孔应该对应一个内排水孔。对于平开门窗的扇和推拉门窗的扇而言，由于其制作尺寸的限制，只需在其下边构件上打一个内排水孔和一个外排水孔。
3）.窗框扇宽高尺寸的允许偏差：2米以下门窗应不大于+3㎜，2米以上门窗应不大于+3.5㎜.
4）.窗框扇的对角线尺寸之差，允许偏差：小于等于2米的3mm,大于2米的5mm ；门窗框的正、侧面垂直度允许偏差3mm；
5）.相邻两构件装配间隙小于0.5㎜，相邻两构件焊接处的同一平面度，应不大于0.8㎜.
6）直接装在门窗框、门窗扇上的每一块玻璃，其上边框室外一侧的中央应该铣一个或多个外气压平衡孔，铣一个内气压平衡孔，内、外气压平衡孔可以不错开。
7）.五金配件安装位置正确，数量齐全，安装牢固，开关灵活，并有足够的强度。
8）.密封条装配后应均匀、牢固、，接口严密，无脱槽现象。
9）.框扇装配后，不得妨碍开关功能，门窗扇不应翘曲。
10）.每根型钢的固定，螺丝不得少于3个，其间距不大于300㎜，距型钢端头应不大于100㎜。固定后的型钢不得松动。
11）.玻璃尺寸，从窗框、窗扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于8㎜，装玻璃时，在玻璃四周必须装配防震垫块；(也即缓冲块，是安装在推拉门窗扇侧面与门窗框相搭接的构件的沟槽内，用来缓冲在门窗扇推拉时框扇之间剧烈碰撞的部件，同时，还可以控制框扇的
设计
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搭接量。缓冲块的材料一般采用橡胶，每根构件上安装2个，距扇的上下端100~150mm。)玻璃压条下面角缝间隙，应不大于1㎜，装配牢固，不得在一边使用两根压条。
12）. 增强型钢的材质及表面处理 一般用冷轧Q235钢带加工制成，表面经防腐或镀锌处理，以防锈蚀。壁厚≥1.2mm，一般可为1.2mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm，建议最低使用1.5mm厚增强型钢。增强型钢的厚度可以根据门窗尺寸、门窗所在位置进行风荷载计算选择。
增强型钢装加在PVC型材的增强型钢腔内，增强型钢与增强型钢腔的配合间隙应为1±0.5mm，以保证增强型钢加装方便，且受风
压后能恢复原状。
13）. 框、扇、梃上需要用自攻螺钉固定，安装五金件时，必须加装 增强型钢，使自攻螺钉拧紧在增强型钢的壁上，保证五金件的安装有必要的牢固度。
14）. 焊接后，焊缝表面会留有焊瘤。为了不影响门窗的使用与美观，需进行清理。对推拉窗，会影响推拉的灵活性。
15）. 要特别注意，推拉门窗扇的总重量必须在滑轮的承载能力范围内，滑轮的承重主要包括推拉门窗扇框、玻璃压条、增强型钢和玻璃。滑轮的承载能力见
说明
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书
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及合格证，滑轮的承载能力一般以2个滑轮计算。
16）. 防风块又叫挡风块或挡风板，是在扇包框结构的推拉门窗上，由于在门窗框中部的两扇重叠的上下框上，门窗框两轨道之间的沟槽底面之间必然有一个空间，此空间构成两个室内外空气流通的通道，影响了窗户的密封性。所以，在这个部位各安装一个防风块，目的就是堵住此通道，以免窗户丧失密封性能。 防风块的外形尺寸应该根据框扇之间的间隙确定，且防风块上的密封毛条数不少于2条，毛条的长度适合，既不影响推拉门窗的密封性能，又不影响门窗推拉的灵活性。
浙公网安备 33021202002483