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加气混凝土砌块施工方案

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加气混凝土砌块施工方案新主城二期工程3#-1项目(一标段) 加 气 砼 砌 块 施 工 方案 工程名称:新主城二期工程3#-1项目(一标段) 结构形式:剪力墙结构、二十七层、地下一层 建设单位:苏州新狮重建发展有限公司 勘察单位:苏州市城市建筑设计院有限责任公司 设计单位:中铁工程设计院有限公司 苏州市天地民防建筑设计研究院有限公司 监理单位:苏州新区新世纪建设监理有限公司 施工单位:苏州第五建筑集团有限公司 项目经理:王睿华 分 项 签 字 编 制 审 核 审 批 ...

加气混凝土砌块施工方案
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③、砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施,具体构造按设计规定。 ④、纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其它的构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌。 ⑤、砌体水平灰缝厚度一般为5mm,垂直灰缝宽度为5mm。 ⑥、块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。 ⑦、砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置。 2、 制配砂浆及专用粘结剂:按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比应由试验室确定,采用重量比,计量精度为水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。 3、铺砂浆:将搅拌好的砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。 4、砌块就位与较正:砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位。 砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 砌块安装时,起吊砌块应避免偏心,使砌块底面能水平下落;就位时由人手扶控制,对准位置,缓慢地下落,经小撬棒微撬,用托线板挂直、核正为止。 5、竖缝灌砂浆:每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度一般为3~5mm。 五、作业条件 1、完成室外回填土,基础、主体工程结构施工完毕,并经有关部门验收合格。 2、弹好墙身线、轴线、根据现场砖的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完预检手续。 3、立皮数杆:用30*40木料制作,皮数杆上门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆用于控制砖的皮数,皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。 4、根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平缝厚度超过20mm,用细石砼找平。 5、砂浆由试验室做配合比试配。 六、加气混凝土砌块的材料指数 材料指标 加气混凝土砌块:强度等级为A5.0(立方体抗压强度≥5.0Mpa),体积密度等级为B07(干体积密度≤725kg/m3)。砌体材料应符合GB11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》中的规定。 镀锌钢丝网:实测眼目规格为不大于12mm×12mm,实测钢丝直径为不小于0.50mm。 拉结筋:使用HPB235钢筋,直径Φ6。 使用范围 填充砌体材料: 住宅楼内填充墙用加气混凝土砌块 加气块生产厂家 不可使用质量无保证的小厂材料。 进场验收 材料进场时必须有出厂合格证及性能检测 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 。 检测报告应包括抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数、外观质量、块型尺寸等检测数据。 现场应对每批次的材料进行尺寸及容重的复核。 龄期要求 施工时所用砌块的龄期必须达到规定的28。 在加气块上应用毛笔作进场日期标记。未到龄期的砌块,要有明显的禁止使用的标志。 砌筑前项目部应向监理和甲方报检,核实是否符合龄期要求。 材料堆放 材料的堆放场地时应有防雨和防浸泡措施,地面应有排水,上有遮盖。 材料进场以后,应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐。 加气块堆放要注意安全稳定,高度不可超过两米。 转运过程中严禁抛掷和倾倒,防止撞伤砌块。 七、砌筑前准备工作与验收要点 技术交底 施工前应对班组长和作业工人进行技术交底,未经培训和考核合格的班组和操作人员,不得上岗。 项目应保存技术交底记录。 脚手眼 砌筑内外墙时,严禁在墙上留脚手眼。脚手眼处易产生裂缝和渗漏水。 在主体施工时,应在梁柱上预留外脚手架拉结点。 在砌筑工程开始前,应对脚手架进行改造,所有的脚手架与建筑物的附着点应不妨碍砌体施工,外脚手架的横杆不得伸入砌体施工范围内。 砌筑现场 砌筑现场必须保持干净整洁。地面不得有积水。 加气块在现场堆放时,底部必须垫高。 砌筑时禁止采用砌块材料作为跳板支撑物。 砌筑现场应设集中供水点,不得使用塑料软管移动供水。砂浆不得在砌筑现场搅拌。 测量放线 墙体砌筑前应弹出轴线和墙线,对房间的方正要严格控制,监理工程师进行复核后方可砌筑。 所有的轴线及墙线必须弹到柱子上,并有明显区分标志。 应在每根柱子上弹设建筑标高线(50线或1米线) 每间房内必须在地面弹设十字控制线,以控制房间的方正度,作为砌筑和粉刷的控制线。 双墙线、门窗洞口引出线、构造柱脚线必须齐全 混凝土导墙 有防水要求的厨房、卫生间、阳台、露台、上人及非上人屋面等周边按要求设置混凝土导墙,对跑模、偏位、蜂窝麻面等缺陷进行修补。 砌块排列 砌体施工前应根据砌块模数,编制砌块排列图,并在柱上标注控制线。 砌筑线应考虑底砖模数、砌块模数、窗台标高、顶砖位置。 应在每片墙体的两端柱上标注皮数控制线、窗台标高。 砌块排列图可参见相关图集。 构造柱 砌体施工前,构造柱钢筋必须按要求全部绑扎完成。每层楼面构造柱钢筋应统一进行验收。按要求留置马牙槎。 拉结筋 拉结筋位置应符合砌体模数,应根据窗台高度、梁的高度,对每一片墙体单独放线。 为保证墙接筋位置的正确应采用植筋的方式设置拉结筋。 选择使用植筋方式设置拉结筋,则必须保证植筋牢固可靠。 植筋深度必须满足 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 及设计要求。 灌胶时,应先将胶注入孔内,不得用钢筋蘸胶。 拉结筋完成后,应经监理工程师验收合格后,方可进行砌体施工。 检验与验收 准备工作验收的检验批为一个楼层或按合理施工安排的小于一个楼层的施工段。 以上准备工作全部完成后,由项目自检合格后,报监理工程师验收。 在监理工程师验收合格前,项目不得进入下道工序施工。 八、砌筑施工与验收要点 砌筑高度 一天内砌筑高度不得超过4层砌块或1.5米。 每片墙必须用毛笔标明分次的砌筑日期、砌筑工人姓名。不得使用油漆或粉笔进行标注。 窗台压顶梁浇筑完成后,应复核标高,并依据图纸标注窗口宽度,经监理工程师验收后方可继续砌筑。 灰缝 砌筑一块砖铺一次灰,每层砌块均应带线砌筑,灰缝应做到横平竖直。 水平灰缝砂浆饱满度要求达到90%。 要求必须使用护浆卡灌缝,捣实砂浆,完成后应使用专用工具进行勾缝。 建议使用平缝。灰缝深度为3mm。 砌筑砂浆应该随拌随用,混合砂浆必须在4小时内用完,当施工期间最高温度超过30度时,必须在3小时内使用完毕。 砂浆稠度按80~100mm控制。 砌块湿水 砌块上墙砌筑前含水率不应过高。 上墙砌块的含水率应控制在10%左右,对于浸泡在水中或雨淋时间超过一天的砌块,未干燥达此 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 之前严禁上墙,以防游缝。 应采取在砌筑时向砌筑面适量湿水的方式,严禁用水管向砌块浇水。 砌筑时必须保证所有的四个砌筑面湿水,砌块含水深度应在8~10mm。 砌筑面上湿水不够,易造成砂浆水分被砌块吸干,造成砂浆与砌体脱开,产生裂缝。 现场应配置洒水壶,应用浇花用的水壶或用饮料瓶制作简易洒水壶。 上墙砌块 碎砖:砌块的切割必须使用专用机械,破碎的、不规则的砌块严禁上墙。 混砌:严禁将不同出厂日期、或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上,加气混凝土砌块也严禁和其他砖、砌块混砌。门窗及洞口边配砖、底砖、顶砖使用标准混砌。 错缝:砌块上下层应错缝搭接,搭接长度不小于块长三分之一,局部不小于130mm。 顶砖替代方式 顶砖可用1:3干硬性水泥砂浆或细石砼塞缝替代。 塞缝时间应待下部墙体完成15天后进行。 塞缝高度不宜超过5CM。 墙内箱体 应在墙体砌筑时预留墙内箱体位置,不可在砌体完成后开凿。 箱体安装完成后,背部挂钢丝网片用细石混凝土灌实。 养护 每层砌筑完成后,应及时对灰缝进行养护。 应采用向墙面适量喷水的方式进行三天养护。 不可用水管直接向墙面浇水。 构造柱 构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平。 构造柱模板必须在墙体顶砖完成2天后施工,禁止事先施工。 采用对拉螺栓固定模板,螺栓应从构造柱内部穿过,不得在砌块上凿孔。不得采用穿铁丝的方式固定模板。 管线开槽 在二次结构完成后才能进行切割剔槽,严禁开凿交叉和水平槽。 安装室内管线时,严禁凿打墙体,必须用电动砂轮机切割开槽,深度控制在20mm以内。 不应在墙体同一水平标高处同时进行长距离切割(不超过1米)。 穿墙孔洞 所有的墙面孔洞必须预先留设,不得在完成墙体后打凿。 如因变更等原因需后开的穿墙孔洞,必须使用专用成孔器开孔。 检查与验收 采用《轻质砌块墙体检查记录表》对现场过程验收进行记录。 监理工程师根据现场检查情况填写检查记录表。 项目质检员根据检查记录表进行现场自检和报验。 工长自检时应将垂立度、平整度、施工日期等数据标注在已完成的墙体上。 监理工程师对测量数据进行抽查。 九、控制要点说明 材料特性 加气混凝土砌块的材料特性与混凝土类似,都有干缩变形和龄期同步增长的特点,龄期太短,则后期徐变变形太大,必然会引起裂缝。加大施工间歇期,也可以减小砌块和粉刷之间的差异变形。 含水率 砌块含水率不可过高(≤15%), 砌块湿水后,体积会膨胀,而失水后则会产生缓慢干缩,导致裂缝出现。 所以堆放时应有防雨措施,湿水时不可大量浇水,上墙前应自然干透。 表面必须湿水: 如表面过于干燥,则容易吸走砌筑砂浆和粉刷砂浆的水分,造成强度降低和粉刷空鼓。所以,必须严格按照规定进行表面湿水,保证砌体整体的干燥和表面的湿润。 时间要求 加气混凝土砌块龄期必须超过30天。 每片墙体应分2天或2天以上时间间隔砌筑。 顶砖在墙体完成15天后进行。 管线开槽应在顶砖完成2天后进行。 灰缝应养护3天。 抹灰应在墙体砌筑完成后30天进行,含顶砖等待15天,即顶砖完成15天后进行。 底层、中层抹灰应养护3天。 十、质量标准 1、保证项目: (1)、使用的加气块和原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。 (2)、砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求,按规定制作试块,试压强度等级不得低于设计强度。 2、基本项目: (1)、 砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸应达到本标准的要求。 (2)、转角处、交接处必须同时砌筑,必须留槎时应留斜槎;灰缝均匀一致。 (3)、砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破槎、松动。 (4)、拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。 3、应注意的质量问题 (1)、砌体粘结不牢:原因是砌块浇水、清理不好,砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大,校正不及时;砌块在砌筑使用的前一天,应充分浇水湿润,随吊运随将砌块表面清理干净;砌块就位后应及 时校正,紧跟着用砂浆(或细石混凝土)灌竖缝。 (2)、第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀:原因是基底未事先用细石混凝土找平标高,必然造成砌筑时灰缝厚度不一,应注意砌筑基底找平。 (3)、拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求:应按设计和规范的规定,设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。 (3)、砌体错缝不符合设计和规范的规定:未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。 (4)、 砌体偏差超规定:控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制,掌握铺灰厚度。 十一、成品保护措施 1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒,进场后,要按品种、规格分别堆放整齐,作好标误,堆放高度不能超过2m。 2、砌体在墙上不得放脚手架排木,防止发生事故。 3、砌体在墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖。 4、支完模板后,保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。 5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等,均要注意保护,严禁任意拆改或损坏。 6、砂浆稠度要适宜,砌砖操作、浇筑过梁、构造柱砼时要防止砂浆流淌污染墙面。 7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时,防止碰撞已砌筑完成的墙体。 8、预留有孔洞的墙面,要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密,不留痕迹。 9、垂直运输的外用电梯进料口周围,用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。 10、冬季施工收工时,要覆盖砌体,以防砌体冻结。 十二、安全注意事项: 1、墙身砌体高度超过地坪1.2米以上,必须及时搭设好脚手架,不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带,安全带挂靠地点牢固。 2、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足荷载要求,吊运时不得超荷,使用过程中要经常检查,若发现不符合规定者,要及时修理或更换。 3、停放搅拌机械的基础要坚实平整,防止地面下沉,造成机械倾倒。 4、进入施工现场,要正确穿戴安全防护用品。 5、施工现场严禁吸烟,不得酒后作业。 6、从砖垛上取砖时,先取高处后取低处,防止垛倒砸人。 十三:环保措施: 1、砌筑砂浆不得遗撒污染作业面。 2、施工垃圾应每天清理,堆放在指定的地点。 3、现场的砂石料要用帆布覆盖,水泥棚应维护严密。
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分类:工学
上传时间:2013-04-18
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