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带钢表面局部露铁问题的分析与解决

带钢表面局部露铁问题的分析与解决热镀锌线带钢表面局部露铁问题的分析与解决刘建秋王久忠 !鞍钢集团技术改造部" 摘要通过对鞍钢 #$%&$连续热镀锌线生产过程的对比以及单因素%多因素控制对比试验’深层分析了带钢表面露铁的原因及防止措施’并对设计%新建类似退火炉提出了若干技术建议( 关键词连续热镀锌线带钢露铁 )*+,-./.0*120*)334+2+*540*6+27/+,892:+54 0:872/38744,/*;07/*?@/*4+*A17.80,97/0* BCDECFGHCD IFGJECDKLMGJ !)...

热镀锌线带钢表面局部露铁问题的分析与解决刘建秋王久忠 !鞍钢集团技术改造部" 摘要通过对鞍钢 #$%&$连续热镀锌线生产过程的对比以及单因素%多因素控制对比试验’深层分析了带钢表面露铁的原因及防止措施’并对设计%新建类似退火炉提出了若干技术建议( 关键词连续热镀锌线带钢露铁 )*+,-./.0*120*)334+2+*540*6+27/+,892:+54 0:872/38744,/*;07<+,=+*/>/*?@/*4+*A17.80,97/0* BCDECFGHCD IFGJECDKLMGJ !)*?+*?N45O*0,0?-P4=+Q3/*?R43+27Q4*7" STUVWFXV P4+.0*.0:/20*+334+2+*540*.92:+540:.72/3.744,+*A324=4*7/=4Q4+.924.+24A443,- +*+,->4A7O209?O50Q3+2/*?320A957/0*32054..4.0:Y0Z#+*AY0Z&50*7/*909.O07?+,=+*/>/*?,/*4/* )*?+*?+*A./*?,4:+5702+*AQ9,7/3,4:+5702.50*720,,/*?4[342/Q4*7.Z84=42+,745O*/5+,.9??4.7/0*.0* A4./?*/*?+*A50*.72957/*?.+Q4+**4+,/*?:92*+54+24397:02\+2AZ ]^_IMW‘U 50*7/*909.O07?+,=+*/>/*?,/*4 .72/3.744, /20*+334+2+*54 # 问题的提出鞍钢 &$连续热镀锌线!以下简称 &$线"于 abbc年 a月 ad日开始试生产’比鞍钢 #$连续热镀锌线!以下简称 #$线"晚 &个多月’是鞍钢的第二条镀锌线(两条线在同一厂房内’工艺设备完全一样’炉子采用的都是美国 ef!e,4572/5+,f92*+54" 公司的改良森吉米尔炉型(两条线唯一不同之处在于’&$线采用无铅锌锅’生产无锌花镀锌板卷g 而 #$线采用有铅锌锅’生产大锌花镀锌板卷(&$ 线投产后第二天’发现镀锌板表面局部露铁’最大直径为 &bQQ左右’一般的在 #haQQ左右’呈黑色点状分布(冲击试验后’发现边缘部分锌层脱落’当原料规格为 bZdiQQj#bbkQQ’生产速度较慢!&bhlbQmQ/*"时’露铁比较严重’整卷!l7" 被判为废品g当速度达 ibQmQ/*以上’生产较稳定时’每卷!l7"出现 ahc处露铁’废品较少(而 #$线投产以来’质检人员从未发现过类似的情况(据统计’abbc年 &月 #h##日共计生产 #aabn#ad7’露铁废品 &aoZio7’占 adZb&p’损失很大(这一问题引起了相关人员的高度重视’甚至对是否继续生产产生了怀疑( a 初步分析经初步分析’可能引发露铁问题的原因如下q !#"钢板来料缺陷%表面太脏’超出了无氧化段的清洁能力g !a"锌液中铝含量浓度不符合要求’带钢表面还原不好g !&"生产线速度低’退火炉能力未充分发挥’ 性能不稳定’带钢退火不均匀g !c"退火炉的无氧化炉温度过高’出口温度 dabr’残留轧制油未全部挥发’发生炭化’出现炭刘建秋’工程师’#oo&年毕业于大连理工大学机械专业’现于鞍钢集团技术改造部负责 #$%&$镀锌线工程管理!##cba#"( stus 鞍钢技术 )Y<)Y以下!无氧化炉的能力仅发挥出 518;*18左右)为此!我们将带钢速度均匀提高到 #51242=>!镀锌质量明显改观!生产成品率最高达到 ::8)但同时发现!在升速过程中露铁还是很多!即使速度达到 #51242=>时!露铁现象也并未根本消除)这说明高速运行时的某些因素部分弥补了造成露铁的原因!但并不能就此得出最终结论) %0’质检员对同样条件下 #$线产品进行了认真的连续观察!并未发现有露铁现象)分析认为!当炉子连续运行一段时间后!预热通道的温度已升至并稳定在 *11?左右!带钢一入炉就已经开始受热!升温的过程是连续的!轧制油开始快速挥发!即使有少量的炭化!通过还原炉的还原还是可以消除!#$线的观察说明此观点与事实不符) %&’#$线曾发现炉辊存在润滑油内泄现象! 在此状态下维持生产必须对炉辊轴承座频繁补油)对 *$线炉辊润滑油油标进行连续一周的监测!未发现油位有明显下降现象)因此认为此可能性极小) %(’将还原炉的氢氮混合比由原来的 #&8提高到 518!下溜槽的氢气流量由 &2*4@提高到 #12*4@!并未根除露铁)进一步观察发现!当停车拉料时!气刀沉没辊痕迹之后 5;:9&2处有大面积%直径约 &11;(1122’的露铁!说明带钢停留期间出现了大量的氧化)在本应是还原气氛的位置出现大量氧化!这是不正常的!说明下溜槽处很可能有漏点)在此状态下在线检测!炉压 011AB! 下溜槽处露点为C6?左右!氧含量 1911668左右!露点和氧含量处于较高状态)初步判定!露铁极可能由此造成)经讨论!提出了检测办法!准备 &卷厚原料%#9522<#11122’的带钢!以使无氧化炉在中速生产时能够发挥出能力!产生足够的烟气!使炉压达到 #111AB)同时用DEF型管压力计检测下溜槽压力为负值!此现象反常!说明确实存在大的漏点)进一步增加炉压至 5111AB!用便携式可燃气体检测仪在下溜槽和 &$辊室处进行检测报警!发现 #*$辊%位于 &$辊室内’操作侧轴承座加油孔旋塞缺失!从加油孔处大量排气)封堵后!发现下溜槽和 &$辊室处压力明显升高)进一步检测发现!下溜槽有两道焊口漏气!喷冷段 #处焊口+多处法兰漏气!但程度比加油孔轻)在检测过程中发现!加油孔旋塞封堵后!露铁现象明显减少) 0 解决方案由于并未根除露铁缺陷!还需进一步处理还原炉尤其是下溜槽处的漏点)根本的处理方法是停炉处理!焊口打磨后重新焊接!检验无误后再点炉生产)但 *$线由于锌锅设备的特殊原因不能停产!因此采取临时的处理方法!用耐高温的硅胶 %GHI&::’在漏点处进行密封!#(@后检查硅胶已凝固!提高炉压到 5111AB!检测无漏点)恢复生产后!发现拉料时沉没辊痕迹之后已经没有氧化现象!露铁现象消失)正常生产(@后!下溜槽处的露点达到C#(?!氧含量达到 1911(18!指标明显好于以前!*$线生产正常)观察 #$线正常生产时状态!相应的指标分别为C#5?和 19116#8)根 JKLJ刘建秋王久忠热镀锌线带钢表面局部露铁问题的分析与解决据 !"#专家的经验$一般下溜槽的露点宜在% &’(以下$氧含量应在 ’)’’*’+以下,由此可见$ &-./-线的部分露点和氧含量分析仪的读数不在此范围内$需要对取样管接头焊接处理$并对仪器重新标定, 0 结论与建议 1&2露铁的根本原因在于还原炉$尤其是下溜槽有大的漏点$导致还原气氛不正常$造成退火钢板局部氧化$产生露铁现象,当炉压在正常值 /’’3*’’45$下溜槽在零压附近波动时$空气中的氧气进入$氧化严重$露铁最多6当生产速度提高$ 无氧化炉主烧嘴全部燃烧$炉压升高到 &’’’3 7’’’45时$下溜槽为正压$进入下溜槽的氧气减少$氧化减轻$露铁减少,生产过程中$尤其是生产初期$炉内各段露点和氧含量的变化情况以及最终合理范围还有待于进一步观察检验, 172新建的连续退火炉炉体冷态下检测无漏点后$还需热态下检验6一次检测无漏点$还需多次的.长期的检测,因为 /-线退火炉在第一次热试时是经过多次同一设备检测证明无漏点的$设备维护人员应定期检查,据了解$在欧洲$同样的退火炉$尤其是氧化炉部分每年至少全面检测一次$在大修前一周提高炉压进行集中检查$然后修补, 1/2设计.施工时应考虑采取特殊措施,比如下溜槽处宜采用氩弧焊打底儿进行焊接1虽然在 89公司的图纸中无类似的要求26进行炉体氨水. 硫磺棒检测时应反复多次严格检查$此处应作为施工质量控制的重点, 1*2重视轴承座加油孔旋塞的重要性,实践证明$炉内气体能够透过内密封进入轴承座腔内$ 所以必须封堵$同时还要检查内密封是否露油,此项应列为生产点检项目, 1编辑孙永方2 收稿日期 :::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::: ;7’’/<&&<&/ 1上接第 /=页2 表 / >&0?"4"生产情况时间总产量 @ 油套管产量 @ 合格率 + 成材率 + 7’’/年 &3&7月 =/7*A &?’77 ?A)&B =?)A0 7’’*年 &37月 7*B00 &00*= ?? ?& 说明;全面达产时间为 7’’/年 =月67’’*年 &37月总产量中$套管产量为 &7/B’@$出口管线管为 &’/*@, 表 * &/?CAD4#E00性能和尺寸情况性能最大最小平均工序能力 FG 抗拉强度H"45 AA= B?0 A*&)&B *)B* 屈服点H"45 *=’ */’ *0/)& &)?’ 延伸率H+ /&)0 7’)0 7B)&& &)’0 直径HII &*’)A7 &/?)?/ &*’)/& &)/A 壁厚HII =)*& A)7/ =)’&B &)B 动生产率.环保等技术指标达到了国际先进水平$ 7’’*年 7月份管线管出口美国 &’/*@$产量已达到设计能力$产品在市场上具有较强的竞争力, B 结语鞍钢 >&0?"4"机组的建成$实现了鞍钢J高起点.少投入.快产出.高效益K的改造方针$为老企业改造走出了一条新路, 1编辑袁晓青2 收稿日期;7’’*<’&<&& LMML N鞍钢技术O7’’*年第 /期

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