[精]《建筑排水塑料管道工程技术规程》

[精]《建筑排水塑料管道工程技术 规程 煤矿测量规程下载煤矿测量规程下载配电网检修规程下载地籍调查规程pdf稳定性研究规程下载 》 中华人民共和国行业标准 建 筑 排 水 塑 料 管 道 工 程 技 术 规 程 Engineering technical specification of plastic Pipeline for building drainage CJJ/T 29—**** [征求意见稿] 2006 北 京 1 中华人民共和国行业标准 建 筑 排 水 塑 料 管 道 工 程 技 术 规 程 Engineering technical specification of plastic Pipeline for building drainage CJJ/T 29—200× 批准部门:中华人民共和国建设部 施行日期:2007年 月 日 2006 北京 2 前 言 根据建设部建标函[2005] 84号文的要求，对原国家行业标准“建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程”(CJJ/T 29-30)修订。修订工作组经调查研究、总结工程实践经验，根据国家和建设部颁发的产品标准以及相关的工程技术规范、规程，并吸收国外先进技术进行修订。本次结合规程的修订在条件许可情况下，对某些管材力学性能、特殊单立管、普通单立管等水力性能作了必要的多次的测试和验证。 规程在广泛征求意见的基础上修订。 本规程修订本分为六章，其内容是: 总则、术语及符号、 材料、 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 、 管道施工、管道工程质量验收。规程附录:水力计算图表。 本次修订的主要技术内容: 1 补充术语符号、管道材料章节; 2 补充一般屋面雨水重力排水、空调凝结水排水的管道工程; 3 管材材质品种由原来单一的硬聚氯乙烯(PVC—U)管材，增加了适用于高、低温排水用的氯化聚氯乙烯(PVC—C)、聚烯烃(PO)塑料排水管材;; 4 增加了硬聚氯乙烯(PVC—U)多种管壁形式的管材; 5 连接方式，由原单一的承插粘接连接，增加了橡胶密封圈连接和热熔连接; 6 补充立管有旋流器设施的特殊螺旋单立管排水系统; , 7 修改了排水立管通水能力的参数; , 8 规程强调新研发管件在系统中应用; 9为确保施工安全，规程增加安全生产一节; 本规程由建设部城镇建设标准归口单位——建设部城市建设研究院归口管理。 本规程由建设部负责管理和对强制性条文的解释，主编单位负责具体技术内容的解释。 主编单位地址:上海石门二路258 号; 邮编:200041; 本规程编单位:上海现代建筑设计(集团)有限公司技术中心 上海现代建筑设计(集团)上海建筑设计研究院有限公司 本规程参编单位:建设部科技发展促进中心 北京工商大学 全国塑料制品标准化中心 中国建筑标准设计研究院 3 本规程参编企业: 广东联塑科技实业有限公司 香港宝狮胶管厂有限公司 福建亚通新材料科技股份有限公司 成都川路塑胶集团有限公司 浙江中财管道科技股份有限公司 浙江永高塑业发展有限公司 上海清川塑胶制品有限公司 上海汤臣塑胶实业有限公司 積水(青岛)塑胶有限公司 本规程主要起草人: 4 目 次 1 总则 „„ „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„( ) 2 术语符号„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„( ) 2(1 术语„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„( ) 2(2 符号„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„( ) 3材料„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„( ) 3(1管材分类及使用寿命„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ ( ) 3(2 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„( ) 3(3 管道附件胶粘剂、橡胶件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ ( ) 3(4管材、管件等材料运输、贮存„„„„„„„„„„„„„„„„„„ ( ) 4设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ ( ) 4(1 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„( ) 4(2 生活排水管道布置与敷设„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„( ) 4(3 雨水及空调凝结水管道布置与敷设„„„„„„„„„„„„„„„„„( ) 4(4 管道温度变形与伸缩节„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„( )4(5 管道水力计算和通水能力„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„( ) 5管道施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„( ) 5(1一般规定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„( ) 5(2管道连接 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„( ) 5(3楼层及外墙管道安装„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„( )5(4 埋地管道铺设„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„( ) 5(5 安全生产„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„( ) 5(6 管道支承„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„( ) 6 管道工程质量验收„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ ( ) 本规程用词说明 5 1 总 则 1(0(1 为使建筑排水塑料管道工程的设计、施工及验收，做到技术先进、安全适用、 经济合理、确保工程质量，制定本规程。 1(0(2 本规程适用于建筑高度小于、等于100m的新建、改建、扩建民用及工业建筑的生活排水、一般屋面雨水重力排水、空调机组外墙敷设的凝结水排水的管道工程设计、施工及验收。 1(0(3 建筑排水塑料道工程应用的塑料管材、管件，应符合现行的国家标准、行业标准以及ISO产品标准。对适合我国国情的发达国家产品标准和技术，经本行业国家委托机构认定，也可用于管道工程系统。 1(0(4 建筑排水管道工程的设计、施工及验收除执行本规程外，尚应符合《建筑给水排水设计规范》(GB50015)、《建筑给水排水及采暖 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 质量验收规范》(GB50242)《住宅建筑规范》GB50096等，国家和行业现行的有关标准及规范的规定。 6 2 术语和符号 2(1 术 语 2(1(1管系列 pipe series(S ) 与管材的公称外径和公称壁厚有关的无因次值。 标准尺寸比 standard dimension ratio (SDR) 管材的公称外径与公称壁厚之比。 2(1(2聚烯烃(PO)管材 polyolefin pipe 由碳—碳双键的碳氢化合物聚烯烃单体，经聚合反应后，成为有机高分子原料， 如聚乙烯、聚丙烯等，用专用机械经热塑挤出成型的管材。 2(1(3硬聚氯乙烯管(非增塑聚氯乙烯管) unplasticized poly vinyl chloridePVC—U () 不含增塑剂的聚氯乙烯管。 2(1(4氯化聚氯乙烯管材 chlorinated poly vinyl chloride pipe (PVC-C) 聚氯乙烯与氯聚合反应后，生成氯化聚氯乙烯树脂，以此为原料，用专用机械经热塑挤出成型的管材。 2(1(5公称直径 nominal size(DN) 表示管材直径尺寸的名义值。 2(1(6蠕变 creep 当应力一定时，形变随时间增加的现象。 2(1(7芯层发泡硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管Unplasticized poly vinyl chloride pipes with a cellular core for drainage and sewerage system 以聚氯乙烯树脂为原料，加入必要的添加剂，经复合共挤成型，管壁内、外层为硬聚氯乙烯，中间为聚氯乙烯发泡层的排水管材。 2(1(8硬聚氯乙烯(PVC-U)双层轴向中空壁管材 polyvinyl chloride drain pipe with mid-foaming layer 以聚氯乙烯树脂为原料，加入必要的添加剂，经挤出成型，管壁中间在轴向均匀分布的连续空洞的排水管材。 7 2(1(9 硬聚氯乙烯(PVC-U)内壁螺旋排水管 (PVC—U) inner spiral rib drain pipe 以聚氯乙烯树脂为原料，加入必要的添加剂，经旋转挤出成型，管内壁有若干等距离、三角形凸出螺纹的排水管。根据管壁不同的结构形式有实壁螺旋管、芯层发泡螺旋管和硬聚氯乙烯(PVC-U)双层轴向中空壁管材 2(1(10旋流器 rotating device ，rotator 横管与立管相连接的汇流管件，在立管的某些部位设有对向下水流起旋流作用，使水沿管壁旋转向下流动的装置。 2(1(11溶剂型胶粘剂粘结连接 solvent cement joint 含有机溶剂的胶粘剂，涂刷在管材和承插管件的表面，使材料表面起溶解和膨润作用，管材插入管件，在溶剂蒸发表面干涸后，使管材、管件粘接成为一体的连接方法。 2(1(12承口弹性密封圈连接 elastomeric sealing ring joint 管材或管件的承口嵌入专用的橡胶密封圈，管材插入承口后，利用橡胶件压缩变形，形成密封的连接方法。弹性密封圈连接一般不承受轴向力。 2(1(13机械连接 mechanical joint 管材和管件采用机械方法紧固和密封的连接方式。 2(1(14热熔连接 heat fusion 聚烯烃管材与管件或管材与管材的连接，采用在结合部位用电热工具熔合，冷却后融成一体的连接方法。热熔连接有热熔承插、热熔对接和电熔连接等。 2(1(15插入式连接 plug-in joint 管材和管件的连接部位不加胶粘剂或橡胶圈，仅采用插入方式连接。 2(1(16管窿 pipe alley 为设置排水立管而砌筑的不能进人的竖向狭小空间。 2(1(17 H管(共轭管) H pipe 用于通气立管与排水立管连接，形状如И的共轭管件，起结合通气管的作用。 2(1(18阻火圈 firestop collar 由受高温阻燃膨胀的膨胀剂组成，镶嵌在金属套圈内，安装在贯穿部的塑料管道上，火灾时阻燃膨胀剂受热膨胀，挤压被软化的管道，使之封堵，能有效起到阻止火势蔓延和阻止烟雾扩散作用。 8 2(1(19 落水斗 roof outlet 敷设在建筑外墙的雨落水管顶端，受纳屋面雨水排水，起气水分离作用的配件。 2(1(20 90?大弯管件 1/4bend with big cuvature 弯曲半径为4倍于管材外径的90?弯管，用于排水立管与排出管或排水立管与横向截流管的连接。 2(1(21异径90?大弯管件 出口管径比进口管径大一个规格，弯曲半径不小于进口管外径4倍的90?弯管管件。 2(1(22 塑料检查井plastic inspection chamber 采用各种成型方法制作的塑料管道附属构筑物，用于埋地管道系统的连接。检查井与管道的连接有承插粘接和弹性密封圈连接二种形式。 2(1(23硬聚氯乙烯管(非增塑聚氯乙烯管) unplasticized poly vinyl chloride(PVC—U) 不含增塑剂的聚氯乙烯管。 2(1(24环刚度 ring stiffness(s) 圆形截面的管材或管件，在外部荷载作用下，抗挠曲(径向变形)能力的物理参数。 2，1，25刚性安装系统 rigid installation susten 管道系统支架全部为固定支架，在系统工作时支架不传递轴向力。 2(1(26特殊螺旋单立管系统 由专用的螺旋管、汇流进水特殊旋流器和底部异径管件组成的单立管排水系统。 2(2 符 号 S、SDR——管系列代号; dn——塑料管材的公称外径; en ——塑料管材公称壁厚; σ—— 管材设计诱导应力; 9 p—— 管材的内压。 E——材料的弹性模量; I——截面的惯性矩; DN——管材的公称尺寸; PVC—U——硬聚氯乙烯; 聚烯烃类材料; PO—— PE—— 聚乙烯; HDPE—高密度聚乙烯; PP——聚丙烯; PVC—C——氯化聚氯乙烯; SAN+PVC——苯乙烯与聚氯乙烯共混物; EPDM——三元乙丙橡胶; NBR——丁腈橡胶; v——水流速度 ; n——管材的粗糙系数; R——水力半径; i—— 水力坡度; Q——流量 A——过水面积 10 3 材 料 3(1一般规定 3(1(1 管道工程所采用的管材、管件必须符合相应现行的产品标准。管材、管件上应有按标准规定的产品信息标志。 3(1(2 管材、管件按产品类别宜采用以下基本色彩:建筑排水各种硬聚氯乙烯(PVC—U)管材、管件为灰色或白色;氯化聚氯乙烯(PVC—C)为淡黄色或棕色，聚烯烃类聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)、苯乙烯、聚氯乙烯共混合管材(SAN+PVC)为黑色;外墙雨落水管为白色、棕色或黑色;外墙敷设的生活排水管为白色。 3(1(3 管材生产企业应提供配套的管件、胶粘剂、橡胶密封圈产品，以及施工安装机具的产品或信息。 3(1(4 管材、管件颜色应均匀一致，管材与管件配套色彩应基本一致，不得有明显色差。管材、管件内外表面应光滑、整洁，无凹陷、气泡、明显的划伤和其他影响到产品性能的缺陷。管材端面应平整且与轴线垂直。 3(1(5 各类排水塑料管材主要的物理力学性能，宜符合表3.1.5的规定。 11 表3.1.5 各类建筑排水塑料管道主要的物理力学性能 硬聚氯乙烯(PVC—U)类 氯化聚氯 聚烯烃(PO)类 共混类 管 材 种 类 乙 烯 管 及 名 称 实 壁 芯 层 发 内 壁 螺 双层轴向中雨 落 (PVC-C) 聚 乙 烯 聚 丙 烯苯乙烯+聚氯乙烯 性能项目 单位 管 泡 管 旋 管 空 壁 管 水 管 管 管 SAN+PVC管 3平均密度ρ g/cm 1.45~1.55 1.50~1.60 0.94~0.96 0.90~0.92 1.25~1.30 导热系数λ W/m?k 0.20~0.21 0.17 0.4 0.20 0.17 -5线胀系数 (α) 10/? 6~8 7 20 14 8 弹性模量(20?) MPa 2800~3200 2500 ?700 ?1200 ?2500 耐燃性 自熄性 易燃 — 拉伸强度 MPa ?40 ?50 — 纵向回缩率 % ?5 ?3 ?2 ?5 热容 J/kg?K ?1200 2300~2900 — — 913131312表面电阻 Ω 3~5×10 ?10 ?10 ?10 ?10 产品标准 GB/T58GB/T16800 — — QB/T2480 ISO7675 ISO8770 ISO7671 ISO19220 36.1 12 3(1(6 各类排水塑料管道工程所用的管材，应相应符合现行的产品标准: 1 建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管材(GB/T5836.1); 建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管件(GB/T5836.2); 2 排水用芯层发泡硬聚氯乙烯(PVC—U)管材(GB/T16800); 3 排水用内壁螺旋硬聚氯乙烯(PVC—U)管材; ※ U)管材;※ 4 排水用双层轴向中空壁硬聚氯乙烯(PVC— 5 屋面雨水排水用硬聚氯乙烯(PVC—U)雨落水管材(QB/T2480); 6建筑内排污、废水系统(高、低温)用聚丙烯(PP)管道系统(ISO7671); 7 建筑内排污、废水系统(高、低温)用氯化聚氯乙烯(PVC—C)管道系统(ISO7675); 8 建筑内排污、废水系统(高、低温)用聚乙烯(PE)管道系统(ISO8770); 9埋地排污、废水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管材( GB/T10002.3); 10建筑物内污废水排放(高、低温)用苯乙烯共聚混合物(SAN+PVC)管道系统(ISO19220); 有※号国内有批量生产，但无国家或行业标准，目前只有企业标准。 3(1(7 各类建筑排水管道S系列的壁厚尺寸宜符合表3.2.7: 13 表3.1.7 各类塑料排水管道S或SDR系列壁厚 (mm) 氯 乙 烯 类(PVC—U) 聚 烯 烃 类(PO) 共 混 类 氯化聚乙烯 聚丙烯 实壁管 公 称 芯层聚氯苯乙烯、聚氯 建筑排埋地排污 发泡乙烯乙烯共混管 外 径 HDPE 加 厚 管 水 管 排水管 PP 管 管 SAN+PVC (dn) a a aS14 S11.2 S20 S4S8S4— S16 S12.5 S20 S16 S25 S16.7 32 — — 2.0 — — — 1.7 3.0 3.0 1.8 1.8 1.8 2.2 40 — — 2.0 — — — 1.7 3.0 3.0 1.8 1.8 1.8 2.2 50 — 2.4 2.0 — — — 1.7 3.0 3.0 1.8 1.8 1.8 2.2 75 2.9 3.6 2.3 — — 3.0 1.7 3.0 3.0 1.9 2.3 1.8 2.5 90 3.5 4.3 3.2 — — 3.0 1.7 3.0 3.5 2.5 2.8 1.8 2.7 110 3.8 4.8 3.2 3.2 3.2 3.2 2.0 3.4 4.2 2.7 3.4 2.2 3.2 125 4.3 5.4 3.2 3.2 3.7 3.2 2.3 3.9 4.8 3.1 3.9 2.5 3.7 160 5.5 7.0 4.0 4.0 4.7 4.0 2.9 4.9 6.2 3.9 4.9 3.2 4.7 200 6.9 8.7 4.9 4.9 5.9 4.9 — 6.2 7.7 4.9 6.2 — — 250 8.6 10.9 6.2 6.2 7.3 6.2 — 7.7 9.6 — — — — 315 10.8 13.7 7.8 7.7 9.2 7.7 — 9.7 12.1 — — — — 注 1管材壁厚均按产品标准中最小壁厚列出; 、aaa 2 芯层发泡管、埋地排污排水管S4S8 S4为产品标准中环刚度4和8等级; 3(2 管道附件胶粘剂、橡胶件 3(2(1 硬聚氯乙烯(PVC—U)、氯化聚氯乙烯(PVC—C)、苯乙烯与聚氯乙烯共混(SNA+PVC)管材与管件的连接，采用溶剂型胶粘剂粘结连接。胶粘剂应由管材生产企业配套供给。 3(2(2 现场使用胶粘剂应有产品合格证明或检验报告。 3(2(3 产品的观感等应符合以下规定: 14 1胶粘剂应是无杂质，胶状均匀的流动胶体。成品不得含有肉眼可见的凝结块，无未溶解的树脂，通过搅拌应无分层现象。 2胶粘剂当需要调整稠度，应加原配置产品的有机溶剂，不得使用香蕉水稀释; 3 施工现场宜采用小于500L的小包装，瓶、盖应带鬃刷的涂胶工具。 3(2(4硬聚氯乙烯(PVC—U)溶剂型胶粘剂产品应符合《硬聚氯乙烯(PVC—U)塑料管道系统用溶剂型胶粘剂》(QB/T2568)的规定，其物理力学性能应符合表3.3.4的规定: 表3.2.4 硬聚氯乙烯(PVC—U)溶剂型胶粘剂物理力学性能 项 目 要求 树 脂 含 量 ?10 % 树脂和其他填料溶解性 不得出现凝胶状结块和分层 普通型 ?90 粘 度(MPa) ?S中型 ?500 重型 ?1600 粘结剪切强度 固化2h ?1.7 (20? MPa ) 固化16h ?3.4 固化72h ?6.2 水压爆破强度 (MPa) ?2.8 3(2(5 各种类别管道必须分别采用相应的胶粘剂，不同品质的胶粘剂不得相混合。 3(2(6 弹性密封圈连接的橡胶件应由模压成型加工，材料质量应符合《橡胶密封件给排水管道用接口、密封圈材料规范》(GB4806.1)的规定。用于热水排水系统应采用《110?以下热水输送管橡胶密封圈材料规范》(GB10709)，材料宜选用三元乙丙(EPDM)或丁腈橡胶(NBR)等。 3(2(7 一般排水用橡胶密封圈的物理力学性能应符合以下规定: 1 邵氏硬度45~55度; 2 伸长率不小于500%; 3 拉断强度不小于9MPa; 15 4 老化系数不得小于0.8(70?,144h); 5 永久变形不大于20%。 3(3 管材、管件等材料运输、贮存 3(3(1 管材、管件短距离运输，应符合以下规定: 1 管材应堆放密实进行运输，管件应成箱、成袋运输，不得无 规则 编码规则下载淘宝规则下载天猫规则下载麻将竞赛规则pdf麻将竞赛规则pdf 堆放。管材、管 件装卸和搬运时应轻放，不得沾染污物、重压和与尖锐物件接触碰撞或划伤表面; 2 管材、管件在施工现场不得抛、摔、滚、拖，多支管材应成捆搬运; 3 聚丙烯管材、管件不宜在5?以下环境条件下装卸，若在低温条件下运输、操作应 遵守生产企业的有关规定; 4 管材现场短途应成捆搬运，每捆重量不宜超过50?。 3(3(2 管材、管件贮存应符合以下规定: 1 各类管材料、管件应存放在温度不大于40?、通风良好的库房内，不得在露天长期堆放、曝晒。施工现场室外临时堆放应进行遮盖。管材、管件堆放场地应远离热源。 2 管材应按规格堆放整齐，横向应有支撑件，管端宜进行保护，防止异物进入管内。 3 弹性密封圈连接带扩口的管道，每层应交替堆放。任何管材、管件不得无规则堆放。 4 管材堆放高度不宜大于1.5m，管件应成袋、成箱堆放，堆放高度不宜大于2.0m。 5 管材堆放场地应平整,无尖硬突出物,底部应有支垫,支垫物间距不宜大于1.0m、宽度不宜小于0.15m,外悬不宜超过0.15m。 3(3(3 橡胶件不得无规则堆放，弹性密封橡胶圈应按规格码放整齐，贮存的库房条件应与3.4.2条规定相同。 3(3(5 溶剂型胶粘剂、清洁剂等易燃物品，批量贮存应存放在危险品库房中，施工现场使用时应随用随领。领取的胶粘剂、清洁剂瓶口应紧盖，且应放置在阴凉干燥、安全可靠及通风良好的场所。存放场地禁止明火。 3(3(6 胶粘剂、清洁剂运输时应防止激烈碰撞，不得抛摔、重压、曝晒和淋雨，成 16 箱包装的不得拆箱运输。 3(3(7聚烯烃类管材、管件的库房和现场，应注意消防安全。 3(4(8 各类管材、管件库房，在进货物品存放位置布置时，应遵循早进先出的原则，以防止材料存放时间过长。 17 4 设 计 4(1 一般规定 4(1(1管道工程设计应根据建筑高度、类别、供货条件等，经技术经济比较后合理选择管材。 选用的排水管材长期工作温度、连接方式应符合表4.1.1的规定。 4(1(2高层建筑室内敷设的屋面雨水排水管道，宜采用弹性密封圈连接、聚烯烃类管道应采用热熔连接。 外墙敷设的雨落水管、空调凝结水排水管应采用硬聚氯乙烯管插入式连接，不得采用胶粘剂粘接或橡胶密封圈连接。 4(1(3高层建筑室内敷设的硬聚氯乙烯管道，管径大于或等于dn110mm，在以下管道部位，必须设置防止火势蔓延的阻火圈: 1 不设管道井或管窿的立管穿越楼层的贯穿部位。 2 横管穿越防火分区隔墙和防火墙的二侧。 3横管与管道井或管窿内立管相连接的墙体的贯穿部位。 阻火圈的耐火极限，不应小于《高层建筑设计防火规范》(GB50045)的有关规定，或管道贯穿部位的建筑构件的耐火极限。 聚烯烃类管道贯穿部位防止火势蔓延的技术措施应征得消防部门认可。 4(1(4塑料排水管不得敷设在加热设备的上方，排水立管与家用灶具净距不得小于400mm、与家用热水器净距不得小于200mm，与其他热源的距离应确保管壁温度不得超过60?，当不可避免时应采取隔热措施。 4(1(5排水管道在无保护措施或其他技术措施情况下，不得浇注在钢筋混凝土结构件内。室内埋设管道，不宜采用橡胶密封圈的连接形式。 4(1(6管道埋设在墙体内，设计应预留沟槽或预埋管道，施工现场未经设计同意，墙体的横向开凿长度不得超过300mm。 4(1(7 管道穿越一般墙体宜预埋硬聚氯乙烯套管，套管长度不宜大于墙体的厚度，内径宜大于管道外径40mm。穿越地下室外墙板应预埋刚性防水套管。 4(1(8 立管穿越楼层的部位，应结合管周围防渗漏水技术措施设置固定支承。 4(1(9建筑物内立管、横干管应按4.6节规定设置伸缩节、固定支架或滑动支架。管 18 道系统必须严格防止在长度方向，因排水温度或环境温度变化，所产生纵向或横向伸 缩量的积累。 19 表 4.1.1 各类排水管材的长期工作温度、连接方式及应用表 管别、长期工作温 常温排水硬聚氯乙烯管系列 (PVC—U) 高温、高低温排水管系列(PO) 度及连接 长期工作温度?40? 承插粘接、橡胶密封圈连接 长期工作温度?70? 热熔连接、橡胶密封圈连接 建 筑 高 方 式 实壁加 建筑排 芯层发 普通螺特殊螺双壁轴雨落水氯化聚苯乙烯+氯乙烯共聚乙烯( PE) 聚丙烯(PP) 度 及 类 别 厚 管 旋单立旋单立向中孔凝结水氯乙烯 混(SAN+PVC) 排 水 管 排 水 管 水 管 泡 管 S 11.4 [PVC-C] 管系统 管系统 排水管 排水管 S 25 S 16 S 16 S12.5 S 20 S 16 [高温管] 多层住宅 — ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ — ◎ ◎ — ◎ — ◎ — 生 多层公共建筑 — ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ — ◎ ◎ — ◎ — ◎ — 活 50m 以下的高层 — ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ — ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 排 建 筑 50m 及50m以上的— ◎ — — ◎ ◎ — ◎ — ◎ — ◎ ◎ 水 高层建筑 经常有热水排放 — — — — — — — ◎ — ◎ — ◎ ◎ 的公共建筑 别墅及多层住宅管— — — — — — ◎ — — — — — — — 道在室外敷设 雨 50m以下的高层建— — — — — — ◎ — — — — — — — 筑管道室外敷设 水 ?50m的高层建筑◎ — — — — — — — — — — — — — 管道室内敷设 排 工业建筑车间的悬◎ — — — — — — — — ◎ — ◎ — ◎ 水 吊管 ?50m的建筑空调— — — — — — ◎ — — — — — — — 凝结水管室外敷设 注 1.热熔连接包括热熔承插、热熔对接及电熔连接。 2.苯乙烯+氯乙烯共混(SAN+PVC)采用专用胶粘剂粘接。 3.聚烯烃(PO)类管材不得用于室外。 4.建筑高度?50m空调凝结水排水管应布置在室内，管材可用建筑排水管。 20 4(1(10排水管道系统在下列各部位管道，应采用氯化聚氯乙烯排水管等高、低温排水用管道材料: 1公共浴室、公共建筑浴盆的横支管排水管道。 2高温排水设备的管道系统。 3公共建筑的厨房的灶台排水的支管系统。 4(1(11建筑标准要求较高的公共建筑、住宅建筑排水管道水流噪声控制要求当不能符合有关要求时，应采取相应的隔声措施。 4(1(12室外排水检查井，应优先采用塑料检查井。 4(1(13 雨污水排水立管与横干管连接应采用45?斜三通，立管与排出管连接，应采用弯曲半径不小于四倍的立管外径90?的大弯管件，在无大弯管件时尚可用二个45?管件取代。当管件不带支承件时，应在立管底部及转弯部位设置支墩。 4(1(14室内埋地排水管，起始管端管顶覆土深度不宜大于400mm，排出管宜在室内靠近外墙或基础墙，向下折弯排出。 , 4(1(15排水管道埋设深度应不小于当地最大冰冻深度以上150mm，且管顶覆土 深度不小于300mm。 4(1(16 雨、污水立管设置在室内公共部位，当有可能受机械撞击时，应采取管道保护措施。 4(1(17弹性密封圈连接的管道系统，在连接部位应设置固定支架。 4(2 生活排水管道布置与敷设 4(2(1 管道明敷或暗设应根据建筑物的性质、使用要求和建筑物的平面布置确定。 , 4(2(2 最冷月平均气温在0?以上、且极端最低气温-5?以上地区，管道可布置 在室外沿墙敷设。 4(2(3 立管宜设置在管道井、管窿内，公共卫建筑横管宜在吊顶内或装饰墙内暗设 , 4(2(4 生活排水管道布置应符合以下规定: 1 管道不得穿越生活贮水设备间、烟道、风道、沉降缝、伸缩缝、变形缝及卧室，排水管不得布置在灶台、主副食操作烹调、备餐、饮食业厨房的上方。管道一定要穿越沉降缝、伸缩缝、变形缝时，必须采取相应的技术措施。 21 2不宜敷设与卧室、病房及安静要求高的相毗邻内隔墙一侧。 3 管道不宜穿越橱窗、壁柜。 4 生活排水塑料管道与生活给水管道立管布置在同一部位时，给水管宜布置在外侧，上下布置排水管宜在下方。 , 5住宅厨房和卫生间的排水立管应分别设置，不得共用一支立管。 , 4(2(5 生活排水立管顶部应设伸顶通气管，通气管顶端应设通气帽，其通气孔净 面积不应小于管道截面面积的二倍。 , 4(2(6 建筑要求较高的多层住宅或公共建筑、十层及十层以上的高层建筑。生活 排水立管宜设置专用通气管。 , 4(2(7 通气管的设计应符合以下规定: 1 通气管最小管径应按表4.2.7确定。 表4.2.7 通气管最小管径(mm) 排 水 立 管 dn (mm) 通 气 管 名 称 75 110 160 50 75 110 通 气 立 管 2 通气立管长度大于50m时，其管径应与污水立管相同; 3 两支及两支以上污水立管同时与一支通气立管相接时，应以最大一支污水立管确定管径，且管径不宜小于其余任何一支污水管管径。 , 4(2(8生活污水与生活废水合用通气管、污水和废水独立设置需设通气管时，宜 采用H管件，H管件应隔层分别与生活污水管道的立管和生活废水立管相连接，H 管与通气管的连接点，应在卫生器具的上边缘以上不小于0.15m位置.。 最低的生活污水横支管连接点以下，应安装结合通气管。 4(2(9污水管道系统清扫口或检查口的设置应符合以下规定: 1立管在底层和管道在底层转弯时应设置检查口，检查口中心距地面宜为1m。在最冷月平均气温低于-13?的地区，立管应在最高层离室内吊顶0.50m处设置检查口。 2 立管宜每六层设检查口，检查口离地不应大于1.00m。 3 在水流偏转角大于45?的横管上应设检查口或清扫口。 4 公共建筑物内，连接4个及4个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。 5 横管、排出管直线距离大于表4.2.9的规定值时,应设置检查口或清扫口 22 表4.2.9 横管在直线管段上检查口或清扫口之间最大距离 50 75 90 110 125 160 公称管径(dn) 10 12 12 15 15 20 距离(m) , 4(2(10 靠近排水立管底部的排水支管与系统的连接应符合表4.2.10和以 下规定: 表4(2(10 最低横支管与立管连接处至立管的垂直距离 立管连接卫生器具的层数 垂直距离(m) 0.45 ?4 5~6 0.75 7~12 1.2 13~19 3.0 6.0 ?20 注:当与排出管连接的立管底部放大一号管径或横干管比与之连接的立管大一号管径时，可将表中垂直距离缩小一档。 1排水管设伸顶通气管时，最低排水横支管与立管连接处，距排水管管底垂直距离不得小于表4.2.10的规定。 2排水支管连接在排出管或排水横干管上时，连接点距立管底部下游水平距离不宜小于3.0m，且不得小于1.5m。 3 横支管接入横干管竖直转向管段时，连接点应距转向处以下不得小于0.60m。 4 当靠近排水立管底部的排水支管的连接点不能满足本条1、2款要求时，排水支管应单独排至室外检查井或采取有效的防反压措施。 4(2(11 立管与横干管连接，连接部位宜有长度不小于700mm的直线管段。 , 4(2(12 洗衣房排水管应根据排水量、洗涤剂的用量、高泡或低泡性质， 管道应比计算的管径放大一档或二档规格。 4(3雨水及空调凝结水管道布置与敷设 4(3(1屋面雨水应有组织排水，多层建筑宜在室外沿外墙敷设。高层建筑十八 23 层及十八层以下或建筑高度不大于50m的建筑，管道可布置在室外，沿外墙敷设。十八层以上高层建筑管道宜布置在室内。 4(3(2 室内屋面雨水排水立管，宜布置在建筑物的公共部位。 4(3(3 建筑高度小于或等于50m的空调凝结水管道宜布置在室外沿外墙敷设。十八层及十八层以上建筑立管管径不应小于dn50mm，十八层以下建筑不应小于dn40mm。立管位置应由建筑设计确定。排水口接管管径不宜小于dn25mm。 4(3(4 高层建筑、工业厂房悬吊管，管道布置在室内的屋面水排水管，当采用硬聚氯乙烯材质时，应选用S系列不大于11.4的管材和相应承压能力的管件。十层和十层以下建筑、多层工业厂房可采用《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管材》，系统应采用橡胶密封圈连接。 4(3(5室外沿外墙敷设的硬聚氯乙烯雨落水管、空调凝结水排水管的基本色彩宜是白色、棕色及黑色等。立面要求高的公共建筑、高级公寓等，其他色彩应满足建筑师要求。沿海地区及有腐蚀性环境，管卡及外露的金属件宜采用0Cr18Ni9(SUS304)不锈钢材料制作件。 , 4(3(6 屋面雨水立管进水应采用有通气设施的重力式雨水斗，雨水斗应与 建筑物结构牢固固定。外墙敷设的雨落水管顶部进水应设落水斗，落水斗面 宜有防鸟筑窝巢的设施。 4(3(7 屋面雨水进水口不宜少于二个，同一区域，应在不同部位应设置相同雨水斗。 4(3(8建筑的阳台排水，应单独设置管道系统，不得与屋面雨水管道合用一支立管。 4(3(9 敷设在室外雨落水管的雨水、空调凝结水排水，应排入室外明沟或散水坡，泄水口高度由当地的气候和环境条件确定。 4(4 管道温度变形与伸缩节 4(4(1 管道受环境或水温度变化，产生的纵向变形量应按以下公式进行计算: ?L=L?α??t (4.4.1) 24 式中 ?L——管道伸缩量 (m); L—— 管道长度 (m); α——线膨胀系数 (1/?)，见表3.2.5 ?t——管道安装时环境温度与当地最高或最低的环境温度之差;热排水管道为排放水最高和最低水温之差(?)。 4(4(2 室内承插粘接连接的污水及通气管道，应按本规程4.4.2、4.4.3条规定设置伸缩节，下列管道系统可不设伸缩节: 1 橡胶圈密封连接系统; 2 聚烯烃管道采用热熔连接的刚性安装系统; 3 当立管长度小于2.2m，管道二端为固定支承时; 4埋地或直埋管道。 4(4(3室内承插粘接连接的生活排水及通气管道，横管伸缩节的设置，应符合以下规定: 1 管道系统横支管、横干管、器具通气管及管道上无汇合管件，直线长度大于2m，在与立管的汇合管件位置的横管一侧应设置伸缩节; 2 管道布置在桥架内时，伸缩节按规定的间距可任意设置。间距不得大于表4.4.3的规定。 3当立管设置在管道井或管窿内时，横管的伸缩节宜靠管道井或管窿的外侧; 4 管道系统设伸缩节最大允许伸缩量，不宜大于表4.4.3的规定: 表.4.4.3 伸缩节最大允许伸缩量(mm) 50 75 90 110 125 160 公 称 外 径 (dn) 12 15 20 20 20 25 最大允许伸缩量(mm) 4(4(4 生活排水管道粘接连接系统，立管伸缩节的布置，应以不影响或少影响汇合部位相连通的管道产生位移为准则，其安装位置应符合以下规定: 1 层高小于等于4m、穿越楼层为固定支承时每层均应设置;层高大于4m其数量应根据管道的设计计算伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定; 2当有横管接入时，汇合管件在楼板下部，应在汇合部位的下方设伸缩节。汇合管件靠地面时，应在汇聚合配件上部设伸缩节。 3 当无横管接入时，宜离地1.0~1.2m设伸缩节; 25 注: 高层建筑立管穿越楼板部分不封堵相互贯通或楼层净高大于4m时，伸缩节间最大间距为4m，且每个伸缩节位置必须设固定支承。 4(4(5 横管系统伸缩节的承压性能应大于0.08MPa，一般的立管伸缩节不得用于横管系统。伸缩节设置时承口必须是迎水流方向。 4(5 管道水力计算和通水能力 4(5(1排水横管的水力计算，应按以下公式计算: 12/31/2v = (4.5.1—1) RIn 式中:v—— 流速 (m/s); n——管材的粗糙系数，塑料管为0.009; R——水力半径 (m); I—— 水力坡度，采用排水管的坡度。 2/31/2v = 111RI (4.5.1—2) Q = v ?A (4.5.1 2—3) 3式中:Q——流量 (m/s); 2 过水面积 (m)。 A—— 4(5(2 雨、污水量应按《建筑给水排水设计规范》(GB50015)有关条款的规定进行计算。 4(5(3 居住小区生活排水管道的最小管径、最小设计坡度和最大设计充满度，应符合表4.5.3的规定: 表4.5.3 居住小区生活排水管道的最小管径、最小设计坡度和最大设计充满度 管 别 最 小 管 径 (dn) 最 小 设 计 坡 度 最大设计充满度 160 0.005 接 户 管 0.5 160 0.005 支 管 200 0.004 0.55 干 管 注:接户管管径不得小于建筑物排出管管径。 26 4(5(4 建筑室内排水横干管最小坡度和最大设计充满度应符合表4.5.4规定: 表4.5.4 建筑室内排水横干管最小坡度和最大设计充满度 管 径 (dn) 最 小 坡 度 最 大 设 计 充 满 度 110 0.004 0.5 160 0.003 0.6 200 0.003 0.6 , 4(5(5 设有通气管道系统生活排管的立管最大排水能力，应按表4.5.5确 定。立管不得小于所连接的横支管管径。 表4.5.5 生活排水立管最大排水能力 排 水 立 管 管 径 排 水 能 力(L/s) (dn) 仅设伸顶通气管 有专用通气立管或主通气管 50 1.2 — 75 3.0 — 90 3.8 — 110 5.4 10.0 160 12.0 28.0 , 4(5(6 dn110mm硬聚氯乙烯(PVC—U)内壁螺旋单立管系统的最大排水 能力 应符合表4.5.6的规定: 表4.5.6 dn110mm硬聚氯乙烯(PVC—U)内螺旋单立管系统的最大排水能力 排 水 立 管 排 水 能 力(l/s) (dn) 普通内螺旋单立管系统 特殊内螺旋单立管系统 110 5.0 7(5 , 重力流屋面雨水排水管立管的最大泄水量，应按表4.5.7确定: 表4.5.7 重力流屋面雨水排水管立管的最大泄水量 75 110 160 200 250 公称外径 (dn) 2.3 3.2 4.0 4.7 4.9 5.9 6.2 7.3 壁 厚 (mm) 5.7 16.1 44.3 43.3 80.8 78.5 146.2 142.6 最大泄水量(L/s) 27 , 4(5(8 各种雨水管道的最小管径及横管的最小设计坡度应按表4.5.8确定: 表4.5.8 雨水管道的最小管径及横管的最小设计坡度 序号 管道应用类别 最小管径 (dn) 横管最小设计坡度 1 75 建筑外墙雨落水管 —— 2 110 雨水排水立管 —— 3 110 0.005 重力排水悬吊管 4 75 0.005 室内埋地排水管 , 4(5(9 建筑物内不同使用条件、卫生器具等，其最小管径规定如下: 1 大便器排水管不得小于100mm; 2 建筑物最小排出管不得小于50mm; 3 多层住宅的厨房间排水立管不宜小于75mm; 4 公共食堂厨房间内横管，应比计算管径大一号规格，且最小管径不得小于110mm; 5 医院污物洗涤盆(池)和污水分盆(池)的排水横管，不得小于75mm; 6小便槽或连接3个及其个以上的小便器，其污水支管的管径不宜小于110mm; 7 公共浴池的泄水管管径宜采用110mm。 4(5(10屋面雨水排水的悬吊管应按非满流设计，其充满度不宜大于0.8，管内流速不宜小于0.75m/s。 4(5(11高层建筑屋面排水立管、悬吊管应牢固地固定在建筑的承重结构上。 4(5(12屋面雨水斗组合件底部应埋设在结构层内，上部应与屋面防水层同时施工。 5管 道 施 工 28 5(1 一 般 规 定 5(1(1 管道安装工程施工应具备以下条件: 1设计及其他技术文件齐全，并通过会审。 2 设计已经过技术交底，施工组织设计或 施工方案 围墙砌筑施工方案免费下载道路清表施工方案下载双排脚手架施工方案脚手架专项施工方案专项施工方案脚手架 ，已经批准。 3 施工需要的各种材料，已通过检查，施工力量和机具已准备就绪，能确保正常施工，且能符合工程质量要求。 4施工单位应具相应的资质。 5(1(2 各类管道在安装前，管材、管件表面质量应再作一次检查，发现管端有裂口、凹陷、严重刻痕不得在工程中使用。应检查胶粘剂、橡胶件质量且应有合格证，产品应由管材生产企业配套。 5(1(3现场应具有必要的管道施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检验制度，实现施工全过程质量控制。 安装人员应了解各类管道材料的一般性能，掌握操作要点和安全生产规定，必要时应经考核持证上岗，不得盲目施工。 5(1(4 管材、管件堆放或贮存场地与安装现场，温度较大差别时，应在现场放置一定时间，待材料表面温度接近于施工环境温度时，方可安装。 5(1(5 立管穿过楼板、应配合土建预留孔洞，孔洞应比管外径大60~100mm，每层孔洞应顺通。横管穿过混凝土墙体应预埋套管，套管宜采用硬聚氯乙烯材料，套管内径应比管外径大30~50mm。穿过地下室外外墙板当采用金属套管时，套管管口及管内不得有棱角、毛剌。套管长度应取完成面墙体的厚度。 5(1(6 管道安装时应将印刷在管道表面的产品信息，置于外侧的醒目位置。 5(1(7 管道应按设计规定设检查口或清扫口，检查口位置和朝向应便于管道检修和维护，立管检查口中心离地为1.00m。当立管设置在管窿内时，在检查口位置宜采用耐腐蚀性材料制作的检修门。当检查口设置在吊顶内时，宜采用与吊顶材料相同的检修门。 5(1(8 室内雨、污水立管管壁离墙宜为20~50mm，室外沿墙敷设的雨污水管、空调凝结水管壁离墙不宜大于20mm。 29 5(1(9管道穿过楼板，环形部分缝隙的填补应按以下规定和程序进行施工: 1 管道在穿过楼板部位，应结合楼面防渗漏水措施的施工，形成固定支承。 2 缝隙的底部应支模，模板的表面应紧贴板底。环形部分的缝隙应采用标号不小于C20细石混凝土分二次填实，第一次为板厚度的2/3，待混凝土强度达到50%后，再填实其余的1/3厚度。 3 地面面层施工时，在管道周围应砌筑厚度为15~20mm、宽度为40~50mm的环形阻水圈。 5(1(10 管道穿过屋面部位应按以下规定进行施工: 1 应预埋套管，套管长度应高于屋面结构完成面150~200mm。 2套管周围应在屋面找平层施工时设锥形阻水圈。 3管道与套管间的环形空隙应采用防水胶泥嵌实。 4 屋面防水层施工时，防水层应高出锥形阻水圈与套管周边相贴。 5(1(11 管道穿过地下室外墙套管的环形空间中间，应采用防水胶泥填实，宽度不宜小于墙体厚度的1/3，墙体的内外二侧用M15~20水泥砂浆嵌实填平。 5(1(12由立管转为横管和排出管应按设计要求，设45?斜三通或90?大弯管件，大弯管件宜带底座，采用无底座管件底部设置支墩或支座。 5(1(13按设计要求设置伸缩节，粘接连接污水立管和横管的直线管段，每隔4m应设置伸缩节。室内雨水立管当采用弹性密封圈连接、楼板为固定支承时，可不设伸缩节。横管采用粘接连接管道的伸缩节，应采用承压式伸缩节，承压能力不得小于0.08MPa。管道插入伸缩节内应预留的管道伸缩余量，夏季为5~10mm，冬季为15~20mm。 5(1(14 横管采用弹性密封圈连接管道在转弯位置，迎水流方向应设防推脱设施。 5(1(15室外敷设圆形雨落水管连接当采用直接管件时，直接管件的下口应采用粘接，上口应采用插入式连接，且不得加橡胶圈或胶粘剂。 5(1(16 高层建筑管道系统根据设计要求，在火势贯穿部位，应设阻火圈，立管的阻火圈应设在楼板的下方，横管穿过防火分区时，应在防火隔墙的二边均设阻火圈，其圆形板面层应紧贴板底或墙体，用膨胀螺栓固定。 5(1(17横管的坡度应根据设计规定进行安装及施工。管道坡度当设计无要求 30 时，应取0.026。 5(2管道连接 5(2(1 各类管道采用的连接方式应符合设计规定。 5(2(2 塑料排水管与铸铁排水管连接，宜采用专用配件，当采用水泥捻口时，可先将塑料管的插入部分表面用砂纸打毛，对聚氯乙烯管可涂胶粘剂洒上干黄砂，插入铸铁管的承口内，再用油麻丝均匀填实后，用水泥砂浆捻口。 3 塑料管与钢管、排水栓连接应采用专用配件。 5(2( 5(2(4 管道伸缩节和弹性密封圈连接的立管及横管，当敷设在管窿内及装饰墙内时，应采用抗老化性能优良的橡胶件，热排水管橡胶件应采用三元乙丙(EPDM)或丁腈橡胶(NBR)。 5(2(5 管材与管件采用承插粘接连接，宜按以下程序进行操作: 1 用细齿锯根据测量的长度正确断料，管口用专用工具进行坡口，坡角为15~30?。 2 严格检查管材插口及管件承口表面有无污物，当有油腻等污物，应用清洁干布蘸无水酒精或丙酮擦拭干净，待溶剂挥发后，应再用清洁干布揩净。 3 测量管件承口深度，在管材端部作出标记。 4 在管口用鬃刷蘸胶粘剂，涂刷管件承口和管材端部，涂抹胶粘剂时应先涂承口，后涂插口，由里向外均匀涂抹，不得漏涂，胶量适当。不得将管材或管件浸入胶粘剂内。 5 将涂抹好的管材、对准管件承口，一次迅速插入到标记位置，再旋转90?，管材、管件的粘结过程宜在20~30s内完成。 6 粘结工序结束，应及时将残留在承口端部的多余胶粘剂揩擦干净。 , 7粘结部位在1h内不宜受外力作用。高层建筑室内雨水管，当采用粘结连接 时，在24h内不得进行灌水试验。 8 夏天气温较高或管径较大，当涂抹的胶粘剂易干涸，不宜采用中型或重型的胶粘剂。 9 冬季环境温度低于-10?时，不宜进行粘结连接。 5(2(6 管材与管件采用弹性密封圈连接，宜按以下程序进行操作: 31 1管材端口应进行倒角，倒角角度为20~35?，管端保留厚度不得小于管材最小壁厚的1/2。 2 测量承口的有效长度L(橡胶圈后部到承口的收口起始位置)，在管材端部作出标记。 3 擦净管材端部及承口内表面，放入胶圈并检查胶圈位置的正确性。 4 在管材端部或管件承口的胶圈表面涂抹润滑剂。润滑剂应对橡胶不产生腐蚀，一般可采用经稀释的家用洗洁精。 5 用人工或管道紧伸器，将管材沿轴线插入管件承口内，插入有效长度应 2~4?L)]的一定尺寸:冬季施工取4?L，夏季施工取2?L(?L值余留[L-( 宜按4.1.1公式进行计算)。 6 管材插入管件后，应用塞尺检查橡胶圈位置是否正确，若发现胶圈偏移，应拔出重新安装。 5(2(7 聚烯烃管道系统热熔连接，包括热熔承插、热熔对接和电熔连接，应符合以下规定: 1 热熔连接所使用的工具，应由管道生产企业配套或由企业指定的产品。 2 管材管件在热熔和连接过程中，加热时间、温度、轴向推力、冷却方法和时间等，应符合加热设备要求。 3 管道热熔承插连接和热熔对接，宜根据管道系统安装位置及尺寸，在工地进行分段焊制成组合件，到施工现场进行安装或系统连接。 4 组合件系统连接宜采用电熔套筒管件，在系统组合件连接困难的场合宜采用电熔管件。 5(2(8 管材、管件热熔承插连接宜按以下程序进行操作: 1 管材端口应进行坡口，坡口角度不宜大于30?。 2 擦除管材、管件和加热工具表面污物，保持表面清洁。 3 测量管件承口深度，在管材端部作出标记。 4 将管材、管件插入加热工具，进行加热。 5 加热结束迅速脱离，用均匀的外力将管材插入管件的承口，直到管材表面的标记位置，放置冷却。 6 管径大于50mm的管材、管件连接，宜采用台式加热工具进行操作。 32 5(2(9 管材、管件热熔对接连接，宜按以下程序进行操作: 1 热熔对接应在专用台架上进行，管材、管件上架后应校直，使其在同一轴线上，错边不得大于10 %。 2 铣切待连接的管材、管件端面应垂直轴线，被铣切的端面应相互间吻合。 3 对台架上加热板进行清理，板面保持清洁后通电加热。 4 将管材、管件移到加热板二侧进行加热。 5 按规定时间加热到热熔状态，移去加热板进行对接，使焊接部位表面呈?形的凸缘。 6 焊接件移出台架，应免受外力，静置待冷却，若要加速冷却，可在焊缝部位用湿布覆盖。 5(2(10 管材、管件电熔管件连接，宜按以下程序进行操作: 1 用专用工具刮除管材连接部位表面，端口的坡口角度不宜大于30?。 2 用洁净的干布擦净管材、管件表面，测量管件承口深度，在管材端部作出标记。 3 将管材插入电熔管件或套筒内到标记位置，通电进行熔接，到管件或套筒上的信号眼突出，电熔焊接结束。 4 焊件在自然冷却情况下，一般1h后方可受力，要求快速冷却可在焊接部位用湿布覆盖。 5 若电熔管件变形或信号眼的指示凸点已突出，不能再使用，任何情况下，电熔管件不得重复使用。 6 在专用工具刮除管材连接部位表面时，不得有深度超过1mm的刮痕。 5(3楼层及外墙管道安装 5(3(1 楼层管道安装，可按以下工序进行: 1 按管道系统和设备的设计位置、排水口尺寸和施工要求，应配合土建在墙、板或梁上预留孔洞或预埋套管。 2 检查各预留孔洞或预埋套管位置尺寸和顺通与否。 3 按管道走向或坡度，管段的中心线应进行测量且在墙上作出标记。对聚 33 烯烃类管材，当热熔承插或热熔对接采用部分预制组合件时，应绘制实测小样，并详细注明尺寸。 4 按实测和绘制的图样，选用合格的管材、管件进行配管;预制组合件配管结束，应按图样再核对管段间尺寸，应注意管件的接口方向。 5 按本规程5.6规定的位置、间距设置管道支架。 6 待土建墙面粉刷工序结束后，进行管道安装，管道安装工序宜自下而上进行，宜先安装立管，再安装横管，连续施工。 7 管道安装过程中应按设计要求，安装伸缩节、阻火圈。 8 管道安装暂告段落或安装结束，应及时将管口进行封堵。 , 9管道系统安装结束，对管道的外观质量、支架、安装尺寸及楼层封堵质量 等，经复合检查无误后，方可进行通水或灌水试验。 5(3(2 立管安装应符合以下规定: 1 按设计规定的布置位置在墙面作出标记，配置管道支架。 2 安装立管应先将管道扶正并作临时固定，对粘接连接管道，按设计要求安装伸缩节。管道与伸缩节连接时，应先插到底部在管道表面作出标记，再根据安装时环境温度，按5.1.13规定尺寸向上提拉，伸缩节安装结束，相邻管道应及时固定。 3 在火势贯穿部位，按设计要求安装阻火圈。 4 立管和伸顶通气管、通气立管安装结束，管道在支架固定后，应严格按5.1.10和5.1.11条规定，封堵穿越楼板及屋面的环形缝隙。 5 热熔连接的聚烯烃管道，应将预制好的管段，用电熔套筒或电熔管件在系统上进行连接。 5(3(3 横管安装宜符合以下规定: 1 预制管段或按设计规定的管径、管位在现场配管的横管，用铁丝临时吊挂，检查无误后再进行连接。 2 管道或管段粘接后应迅速摆正位置，按设计规定校正管道坡度，管道就位后宜用木楔卡牢接口，紧住铁丝临时加以固定，待粘接固化后，再紧固支承件，但支承件或管卡不宜卡得过紧。 3 横管的伸缩节应按设计要求进行布置和敷设。 34 4 管道支承件或支架紧固后，再拆除铁丝和木楔，并将管口临时封堵。 5 墙洞应用M10水泥砂浆封堵。 5(3(4室外雨落水管、空调凝结水管按装宜按以下程序进行: 1 按设计要求位置对管道进行定位，并在墙面上作出标记。 2 雨落水管长度一般为4m，矩形断面雨落水管的连接应采用上部为承口下部为插口的插入式管件，插入式管件二边应带固定的攀件。 3 管道安装宜由上而下进行，管卡间距应符合5.6.2 的规定，每支管道上口与管箍插入口上沿，应预留10~15mm间隙。 4 圆形断面的落水管，采用直接管件时,应按5.1.15条下部承口采用胶粘剂粘接，上部承口的底部与管道下部的端口，应留有10~15mm间隙。 5立管的顶部应按设计要求配置相应管径的落水斗，落水斗面应距天沟底200~250mm，天沟的落水管应插入斗内50~70mm。 6 空调凝结水管应参照本条第4款安装。 5(3(5南方地区外墙敷设生活排水管道应采用承插粘接，横管与立管相连接的汇合配件立管位置应设固定支承和伸缩节，管道安装宜在外墙饰面完工后、施工脚手架未拆除之前进行，其他安装程序宜参照5.3.3条规定。 5(4 埋地管道铺设 5(4(1室内埋地管道铺设，在管线位置应在士建回填符合要求后，按以下工序进行: 1 应按设计要求进行放线定位，经复合无误后，开挖管沟至设计要求深度。 2 检查各基础墙的预留孔洞，应按管道设计坡度顺通。 3 按各受水口位置及管道走向进行测量，宜绘制实测小样图，并注明详细尺寸及编号。 4 按设计要求坡度进行配管铺设。 5 铺设结束，作灌水试验，合格后应作隐蔽工程验收，并排除管内的存水。 6管沟回填土应采用细粒粘土，回填到管顶200mm处，压实后再回填到设 35 计标高。 5(4(2 埋地管灌水试验，灌水高度不得低于底层地坪高度。灌水15min后，若水面下降，再灌满持续5min，以液面不下降为合格。灌水试验结束应将存水排除，并应封堵各受水口。 5(4(3 铺设埋地管道宜分两段施工。先铺设室内管道，到伸出外墙脚250mm为止，待土建建筑物施工结束，在室外管道施工时再连接到检查井 5(1(4埋地管道沟底应平整，无突出的尖硬物。管道铺设前宜设厚度为100~150mm、宽度为管外径的2.5倍的砂垫层，垫层坡度与管道坡度相同。 5(4(5 湿陷性黄土、季节性冻土和膨胀土地区，埋地管道敷设应符合有关规定。 5(4(6 管道穿越基础，应配合土建按设计要求与标高施工。设计无要求时，管顶上部预留净高不小于150mm。 5(4(7 管道穿越地下室外墙时，应采取防水措施，当采用刚性套管时，管中心应用防水胶泥嵌实，宽度不得小于200mm，内外二边用M20水泥砂浆填至与墙面相平。 5(4(8 埋地管道应经灌水试验合格，并经工程中间验收合格后，方可回填。埋地管道回填应分层，每层厚度宜为150mm。回填土密实度应符合设计要求。 5(4(9 排出管与室外砖砌检查井连接时，管道端部应与井壁相平。硬聚氯乙烯管道安装前，在井壁部位的管段，在周围应涂刷胶粘剂、滚粘粗粒干燥黄砂，安装结束在井外壁的管道周围，用M20水泥砂浆砌筑阻水圈。 5(4(10 承插粘接连接排出管道，室外应采用粘接连接塑料检查井，当采用聚烯烃材料的排出管，应采用弹性密封连接的检查井。 5(5 安全生产 5(5(1 聚烯烃类管材、管件是易燃品，胶粘剂、清洁剂是易燃的危险物品，，大量贮存场所，应按消防规定设消防设施。 5(5(2 管道不得用明火煨烤。聚烯烃类管材、管件、胶粘剂、清洁剂的施工现 36 场不得有明火。 5(5(3施工人员不得在管材上行走，不得站在管道上进行任何操作施工。不得将管道作为拉、攀、吊、挂件使用。 5(5(4胶粘剂是管道粘接连接的专用材料，不得用于其他用途，不同的胶粘剂不得混合使用。 5(5(5 管材、管件的粘接施工现场，应通风良好，人员应在上风向操作，禁止非操作人员使用。 5(5(6胶粘剂操作时应带好手套，接触到皮肤应迅速用肥皂、清水冲洗。误入眼睛，不得用手揉眼睛，应及时用清水冲洗并立即到医院治疗。 5(5(7 胶粘剂、清洁剂在工地应随用随领，施工使用时瓶、罐应随用随开，用后拧紧。 5(5(8 聚氯乙烯管道系统，若要进行试压时，必须采用水压，不得使用气压。 5(6管道支承 5(6(1室内立管穿过楼板部位应结合防渗漏水技术措施，设置固定支承点，应按5.1.9条规定施工。当立管设置在管窿或管道井内的楼层贯通位置附近，应设固定支承，间距应不大于4.00m。 5(6(2 冷、热水排水管道支架、吊架最大间距应符合表5.6.2.的规定: 表5(6(2 各类冷、热排水管道支、吊架最大间距 (m) 32 40 50 75 110 125 160 200 公称外径dn 0.50.50.50.71.11.31.61.7横 管 0 0 0 5 0 0 0 0 1.21.21.21.52.02.02.02.0立 管 0 0 0 0 0 0 0 0 管道支架应按管径配套设置，管卡应能卡牢管道，但不能太紧。 5(6(3 聚烯烃类管道当采用热熔连接时，应全部设固定支架的强制系统。 5(6(4 横管采用弹性密封圈连接时，在承插口的连接部位必须设置固定支架，固定支架之间应按5(6(2规定设滑动支架。 37 5(6(5立管离地1.10~1.30m应设置管卡。 5(6(6管道支架材料应符合以下规定: 1管卡应采用表面经防锈处理的金属件或增强塑料件，金属件管卡与管材或管件的接触部位宜用软垫物进行隔离。 2室外雨污水管道在沿海地区宜采用不锈钢或用增强塑料制作的耐候性优良管卡。 5(6(7承插粘接连接系统在管道转弯部位，其弯曲管段二边应按表5.6.7规定设置支架: 表5(6(7 管道支架中心与弯管中心的间距 (mm) 公 称 外 径 (dn) 支架中心与弯管中心的间距 dn?40 ?200 40