PC系列低倍数空气泡沫产生器
河南捷安消防设备有限公司
目 录
一、 前言.......................................................... 3 二、 技术参数...................................................... 4
(一) 性 能 参 数 ............................................... 4
(二) 质 量 参 数 ................................................. 4
三、 结构特点...................................................... 4 四、 使用与保养.................................................... 5 五、 附图.......................................................... 6
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一、 前言
低倍数泡沫灭火系统是目前国内外扑救甲、乙、丙类液体火灾的主要灭火系统,对扑救甲、乙、丙类液体的储罐火灾或大面积流淌火灾尤为适宜。固定式低倍数液上灭火系统的组成见(图一),虚线内的功能也可由消防车来完成。液上喷射空气泡沫产生器(以下简称产生器)是本系统的关键组成部分,具有安全可靠,经济实用,灭火效率高等特点,特别适用于油田、炼油厂、石油化工企业、飞机库、港口、码头、油库等场所。
图一、贮罐压力式空气泡沫比例混合装置泡沫灭火系统示意图
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二、 技术参数
(一) 性 能 参 数
额定进口压力额定混合液流量 型 号 发泡倍数 特性系数 K值 (Mpa) (L/S)
PC4 4 5.75
8 11.5 PC80.5 >5 PC16 16 23.0
PC24 24 34.5
产生器进口压力范围为0.5-0.6 Mpa,在不同进口压力下其混合液流量是不同的,故应按下列公式计算出具体使用进口压力下的混合液流量:即Q=K,式中Q-混合液流量(L/S),K- 特性系数,P- 进口压力(Mpa) (二) 质 量 参 数
质量参数(kg)
型号
壳体组 焊接法兰 喷口法兰 导板组
PC4 8 1.8 1.0 1.1
PC8 10 2.3 1.4 1.2
PC16 14 3.5 3.1 3.7
PC24 20 3.8 3.3 6.5 三、 结构特点
1、 产生器由壳体组、喷管组、导板组等三个部分构成,横式产生器结构见图二,是固定安装在甲、乙、丙类液体储罐上部使用的液上喷射泡沫设备。
2、 PC4型、PC8型、PC16型、PC24型产生器,供货时其喷管组只包括法兰、垫片、紧固件等,而喷管、弯头由用户自购并加工配制成喷管组,结构见图三。
3、 产生器进口端为圆锥外螺纹,也可用普通管螺纹弯头与管道连接。
4、 产生器适合配用3%和6%各种类型泡沫液。
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四、 使用与保养
1、 产生器应在进口压力范围内使用,当配用3%泡沫液时,其混合比应为3-4%;当配用6%泡沫液时,其混合比应为6-7%。
2、 产生器应水平安装在储罐壁上部,不宜安装在储罐顶部。安装时壳体组导板朝上,不应倒装。用于外浮顶储罐时,应安装在储罐顶端的泡沫导流罩上。安装产生器时在储罐壁的开孔,应保证储罐壁上部留有足够的空间,并应在储存液面以上,储存液体的液面要低于储罐壁上开孔见图五。
3、 导板组安装在储罐内壁上,其作用是使泡沫沿储罐内壁流淌到燃烧液面上。如果产生器用于扑救水溶性甲、乙、丙类液体火灾,导板组则不适用,而应换成其他合适的缓冲装置(如降落槽、泡沫溜槽等)。
4、 产生器的喷嘴不能被杂物堵塞。在泡沫系统安装完毕进行通水试验前,可将喷嘴拆下,密封玻璃处用铁板挡住,然后对管道进行冲洗,待确保管道中无杂物后再将喷嘴装好,然后进行泡沫系统调试。
5、 为防止储罐内气体从产生器处外泄,在产生器壳体组出口端装有密封玻璃。密封玻璃一面划有易碎划痕。密封玻璃应在泡沫系统调试后再安装。每使用一次或因其他原因造成密封玻璃损坏,应及时更换,密封玻璃安装见图四,如需自制密封玻璃可按
表
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三制作。
6、 产生器壳体组上装有不锈钢材料制成的防雨罩和防杂物进入滤网,安装时不应漏装。
7、 产生器也可用于向储罐防护堤内喷射泡沫扑救防护堤内流淌火灾。安装在防护堤处使用时,应安装在能使泡沫流淌至燃烧液面的挡板上。
8、 为保证产生器的性能和导板组从储罐外进行安装,在储罐壁上的开孔应
按储罐壁上开孔图五规定的尺寸。
9、 储罐外安装导板组和喷嘴组步骤见图六
A:将垫片3及连接法兰4用螺栓5和螺母1先固定在储罐壁上(其中装导板组
的两个螺栓先不装螺母)。
B:将导板组拆开,先将上导板8从开孔伸入储罐内套在安装导板组的
螺栓5上并将螺母9拧紧固定后,再将下导板6伸入储罐内与上导
板组装起来拧紧螺母7。
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C:将储罐内壁的所有螺母拧紧后,再将垫片10装在连接法兰上,然后喷管
组的喷口法兰11与连接法兰对装,紧固螺母12。
10、 产生器安装在直径较小的储罐壁上,连接法兰平面与储罐壁圆弧面连接处密封有困难时,可以采用增加垫片或采取将连接法兰焊接在储罐壁上的方法。 11、 特殊情况下产生器的安装应本着不影响产生器性能为原则,如喷管组的直径可稍大,但不要小;长度可稍长不要短;导板组或其他缓冲装置只能有不能无。导板组改换成其他缓冲装置时,其与储罐壁连接方式,应按缓冲装置的结构具体确定,其要求应满足前面所述的原则。
12、 为了保证产生器的安全,应在产生器下设有支撑架等。由于发生火灾时可能产生储罐破裂或变形而使产生器及管道遭损坏。为了减轻损坏,应在产生器进口管道中安装一段能起缓冲作用的金属软管或采取其他措施。 13、 应注意供给的混合液中无杂物,以避免将产生器堵塞。 14、 应保证产生器的吸气孔畅通,不被杂物堵塞。
15、 应经常检查产生器是否完好,发现损坏件应及时更换。 五:附图
图二:产生器结构图
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1、导板组 2、喷管组 3、壳体组
表一、产生器外型尺寸表
外型尺寸(mm)
R 型 号
LL1 L2 L3L4 D1 D2 PC4 110 1000 215 60 160165 160 ZG2” PC8 150 1000230 65 170 190 185 PC16 2001000 230 100210 260 235 ZG3 ” PC24275 1000 235 130225 290 260ZG4”
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图三、喷管组结构图
1、弯头 2、长喷管 3、焊接法兰 4、垫片 5、垫片
6、连接法兰 7、垫片 8、喷口法兰 9、出口管
表二、喷管组结构参数表
型号 外型尺寸( mm) 90?焊接弯头
L L1L2L3 L4 D D1 D2 b
公称
外径半径
通径 PC495 900 5 45 95 76 130 130 3.5 65 76 95 PC8 114 880 5 3611489 152 150 4.5 80 89114 PC16 127867 5 60127 139 210 200 4.5 125 140 127 PC24 152 842 5 50 152 159 240 225 4.5 150 159 152
图四、密封玻璃安装图
1、壳体 2、软木垫片 3、密封玻璃
4、软木垫片 5、玻璃压圈 6、螺栓
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表三、密封玻璃尺寸表
D D1 规格 厚
4 2 77 64
8 2 93 79
16 2 139 124
24 2 165 149 图五、储罐壁上开孔图
表四、储罐壁上开孔尺寸表
D1 d H H1N D
型 号
(mm) (个)
PC4 80130 14160- 180 90 4
PC8 95 15218 180-200 1004
PC16 150 210 18200- 240 130 8
PC24 180240 18 240-280 150 8
图六、储罐外边安装导板组和喷管组图
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1.螺母2. 储罐壁3.垫片4.连接法兰5.螺栓6.下导板7. 螺母
8.下导板9. 螺母10. 垫片11.喷口法兰12. 螺母13.喷管
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