ccc电源线检验
标准
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lk-3-q-074
XXXXXXX 有限公司
1.0 1 of 5 版本/次 页次 标题 CCC电源线检验标准 文件编号 LK-3-Q-074
XXXXX有限公司
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CCC电源线检验标准
制定单位:品保部 制/修订日期:2011年8月14日 分发部门 行政部 制造部 成本中心 业务部 品保部
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
部 资材部 分发份数 副本号
核准 审查 制定
日期 版次 修订页面 修 订 内 容 2011.8.15 首 版 发 行 1.0
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1. 目的:
使本公司生产的CCC电源线符合安规要求。
2. 适用范围:
适用于所有CCC电源线的开发设计及生产制造。
3. 规格要求:
3.1 材料:绝缘材料使用PVC;导体使用退火铜线(裸铜或镀锡铜线)
3.2 结构尺寸:
表
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一:227 IEC 52型软线的结构尺寸
型号 规格 绝缘厚度规护套厚度规平均外形尺寸(mm) 70?时最小
定值(mm) 定值(mm) 绝缘电阻
下限 上限 (MΩ.Km)
2RVV(扁) 2×0. 5mm 0.5 0.6 3.0×4.8 3.6×6.0 0.012
20.010 RVV 2×0.75mm 0.5 0.6 5.2 6.4
2RVV(扁) 2×0. 5mm 0.5 0.6 3.2×5.2 3.9×6.4 0.010
20.010 RVV 3×0.75mm 0.5 0.6 5.4 6.8
表二:227 IEC 53型软线的结构尺寸
型号 规格 绝缘厚度规护套厚度规平均外形尺寸(mm) 70?时最小
定值(mm) 定值(mm) 绝缘电阻
下限 上限 (MΩ.Km)
2RVV(扁) 2×0. 5mm 0.6 0.8 3.8×6.0 5.2×7.6 0.011
20.011 RVV 2×0.75mm 0.6 0.8 6.0 7.6
20.010 RVV 2×1.0mm 0.6 0.8 6.4 8.0
20.011 RVV 3×0.75mm 0.6 0.8 6.4 8.0
20.010 RVV 2×1.0mm 0.6 0.8 6.8 8.4
注:A.绝缘厚度及护套厚度的平均值不得小于表一,表二的
规定
关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定
值;
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B.对于绝缘,任一点的厚度可小于规定值,但不得小于规定值的90%-0.1mm
C.对于护套,任一点的厚度可小于规定值,但不得小于规定值的85%-0.1mm
D.圆形护套电缆在同一横截面上任意两点外径之差(椭圆度)应不超过外径规定
上限的15%
E.圆形软线:绝缘芯线应绞合在一起;扁形软线:绝缘芯线应平行排列;
3.3 绝缘芯线颜色的识别:
3.3.1 绝缘芯线应用着色绝缘、除用黄/绿组合的绝缘芯外,每一绝缘芯线只用一种颜
色,任一多芯电缆均不应使用红色,灰色,白色及不是组合色用的黄色和绿色
3.3.2 两芯电缆使用浅蓝色和棕色;三芯电缆使用黄/绿,浅蓝色,棕色或黑色、棕色
3.3.3 黄/绿组合色绝缘芯线的双色分配:对每一段15mm的双色绝缘芯线上,其中一
种颜色应至少覆盖芯线表面30%,且不大于70%,而另一种颜色则覆盖借以芯线的其
余部分
3.3.4 印字的连续性:一个完整印字的末端与下一相同印字的始端之间的距离不超过
500mm
3.3.5 印字的耐擦性:用浸过水的棉布轻轻擦拭油墨印字10次,印字应清晰可见
4. 试验要求:
4.1 抗张强度和伸长率试验:(如下表)
条件 抗张强度 伸长率
2 1.02kg/ mmMIN 老化前 150% MIN
2 1.02kg/ mm MIN 老化后 150% MIN
变化率 与老化前相比?20% MAX 与老化前相比?20% MAX 老化条件 将试样置于80?2?的老化炉中168H,取出置于室温下16H后试验
4.2 热冲击试验:
将试样绕在圆棒上,置于150?2?的环境中,1H后取出冷却至室温,试样表面不得
有开裂现象(具体圆棒尺寸和圈数如下表)
试样直径D,mm 圆棒直径,mm 卷绕圈数 2.5,D?4.5 9 6
4.5,D?6.5 13 6
6.5,D?9.5 19 4
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4.3 耐燃试验:取样600?25mm垂直夹在金属罩中,试样下端至底板之间的距离约为
50mm,调好喷灯火焰接触试样,接触点距离水平的上支架下沿为475mm,喷灯与试样轴
线成45度角,供火60秒。判定标准如下:
4.3.1 停止供火后,试样上的火焰应能自行熄灭;
4.3.2 试样炭化部分起始点距上支架下沿的距离应大于50mm;
4.3.3 燃烧向下延伸至下支架下沿不得大于540mm
4.4 导体电组测试:取至少1M长的电缆试样对单根导体进行测量,并测定试样的长度,
依以下公式换算成导体在20?长度为1km的电阻,具体数值如下表:
R20=Rt*254.5/(234.5+t)*1000/L(Ω/km)
t:在测量时的实际温度(?)
R20:20?时导体的电组(Ω/km)
Rt:在t?时,长度为L的导体电组(Ω)
L:试样长度(M)
2) 导体中单线最大直径 20?时导体最大电阻(Ω/km) 标称面积(mm
裸铜 镀锡铜 0.5 0.21 39.0 40.1 0.75 0.21 26.0 26.7 1.0 0.21 19.5 20.0 1.5 0.26 13.3 13.7
注:导体中的单线应具有相同的标称直径;正常使用导体最高温度为70?
4.5 水中绝缘电阻试验:
取至少5M的绝缘芯线试样,置于温度为70?2?的恒温水槽中浸泡2H后进行测量,
试样两端露出水面约0.25mm,然后应在导体与水之间施加DC80-500V电压。绝缘电阻
应在施加电压1分钟后测量,并换算到1km的值,应满足表一,表二的要求
4.6 水中耐压测试:
4.6.1 成品耐压测试:取样至少10M,浸入水中1H以上,水温为20?2?,两端各剥去
一小段PVC露出铜丝,电压应施加在所有芯线和水之间;AC2000V/5min,不可发生击
穿现象
4.6.2 绝缘芯线耐压试验:取样5M浸入水中1H以上,水温为20?2?,两端各剥去一
小段PVC露出铜丝,电压应施加在所有芯线和水之间
A.绝缘厚度0.6mm及以下,AC1500V/5min,不可发生击穿现象
B.绝缘厚度0.6mm以上,AC2000V/5min,不可发生击穿现象
4.7 低温弯曲试验:将试样置于-15?2?的环境中,16H后绕在试样直径4-5倍的圆棒上
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(圈数如下),试样表面不得有开裂现象(卷绕速度为5S/圈)
试样外径(mm) 圈数 试样外径(mm) 圈数 2.5及以下 10 6.5以上至8.5 5 2.5以上至4.5 6 8.5以上至12.5 2 4.5以上至6.5 4
4.8 绝缘芯线火花试验:
4.8.1 试验电极:电极的有效长度应使被试产品绝缘每点通过电极的时间不少于0.05
秒;有效宽度应大于被试电线的最大直径30mm,电极可用珠链(珠的直径为2-5mm,
一串珠链上的相邻两颗珠子的间距不超过2.5mm)或环链(环由直径大于0.8mm的金
属丝构成,环的外径不大于5mm,每100mm长的链上,环数应不少于20个)链长应大
于电极的深度,相邻两链之间的距离应不小于8mm)
4.8.2 试验电压:如下表
绝缘厚度规定值D,mm 试验电压,KV
D?0.25 3
0.25,D?0.5 4
0.5,D?1.0 6
4.8.3 判定:不可有击穿现象
5. 参考标准:GB 5023