数控铣床(加工中心)基本操作

数控铣床(加工中心)基本操作 课 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 十 数控铣床(加工中心)基本操作 教学目的:1.熟悉数控铣床,加工中心,仿真软件的各功能键的含义 2.掌握数控铣床,加工中心,仿真软件的基本操作 重 点: 数控铣床,加工中心,仿真软件的各功能键的含义;数控铣床,加工中心,仿真软 件的基本操作 难 点: 数控铣床,加工中心,仿真软件的各功能键的含义;数控铣床,加工中心,仿真软 件的基本操作 一、旧课复习 1、什么是机床坐标系、工件坐标系、机床零点、工件原点, 2、单一固定循环有几种方式? 3、外径、内径粗车循环指令G71有何特点? 二、新课的教学内容 (一)数控铣床(加工中心)仿真软件系统的进入和退出 1、进入数控铣床(加工中心)仿真软件 打开电脑，双击 VNUC 图标， 则进入 VNUC仿真系统， 屏幕显示下图10-1所示。单击上方菜单里“选项”选择机床和系统，选择三轴立铣或加工中心，再选华中世纪星数控铣仿真，即进入华中世纪星数控铣仿真操作。 2、退出数控铣床仿真软件 单击屏幕右上方的菜单“文件”，选择“退出”则退出数控铣仿真系统。 (二)数控铣床仿真软件的工作窗口 数控铣仿真软件 工作窗口分为: 菜单区、工具栏区、机床显示区 机床操作面板区、数控系统操作区。 1(菜单区 菜单区包含:文件、显示、 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 流程、工具、选项、教学管理、 帮助六大菜单。 图10-1 华中世纪星数控铣机床操作面板 2(工具栏区 1 图10-2 华中世纪星数控铣机床工具栏区 3(常用工具条说明 (1)设定刀具(如图10-3所示):输入刀具号?输入刀具名称?可选择端铣刀、球头刀、圆角刀、钻头、镗刀?可定义直径、刀杆长度、转速、进给率?选确定,即可添加到刀具管理库。 (2)添加到主轴(如图10-3所示):在刀具数据库里选择所需刀具，如02刀?按住鼠标左键拉蓝机床刀库上?点安装?再点确定则添加到刀架上 图10-3 刀具库添加 (3)设定毛坯 点击图标，则弹出图10-4，点击新毛坯，出现10-5所示。 图10-4 新毛坯的建立 2 设置毛坯大小、材料、夹具。 图10-5 设置毛坯的尺寸 设置压板的形式 图10-6 设置压板的形式 (4)工件测量: 3 图10-7 工件测量 (三)数控铣床仿真软件基本操作 在 图10-1 所示的右边是数控系统操作键盘，其上面为数控系统显示屏 1(编辑键 :替代键。用输入的数据替代光标所在的数据。 :删除键。删除光标所在的数据;或者删除一个数控程序。 :修改键。消除输入域内的数据。 :回车换行键。结束一行程序的输入并且换行。 2(输入键 :输入键。把输入域内的数据输入参数页面或输入一个外部的数控程序。 3(输出键 :输出键。把当前数控程序输出到计算机。 4(翻页按钮(PAGE) :向下或向上翻页。 5(光标移动(CURSOR) :向下或向上、向左或向右移动光标。 6(启动程序加工零件 选择一个数控程序，按数控程序运行控制开关中的 按钮，再按 按钮 。 4 7(试运行程序 试运行程序时，机床和刀具不切削零件，仅运行程序。置在 位置，选择一个数控程序，按数控程序运行控制开关中的 按钮。 8(单步运行 在自动方式下，置单步开关 于“ON”位置。数控程序运行过程中，每按一次 执行一条指令。 9(选择一个数控程序 有以下二种 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 进行选择: (1)按编号搜索 按下 ， 按 ，再按 ，如选程序“O0001”按 。程序“1” 便被调出。 (2)选择模式AUTO位置 按， 键入字母“o”，按键入数字“7”，键入搜索的号码:“o7”，按 开始搜索，“o7”显示在屏幕右上角，NC程序显示在屏幕上。 10(删除一个数控程序 在选择程序菜单中用面板的 键移动光标条选中要删除的程序文件，按 键，系统提示是否要删除选中的程序文件，按下“Y”键将选中的程序文件从当前存储器上删除，按下“N”键则取消删除操作。 11(编辑NC程序(删除、插入、替换操作) 按下 ， 按 ，再按 ，输入被编辑的NC程序名如“07”，按 即可编辑。 按 键，删除光标后的一个字符，光标位置不变，余下的字符左移一个字符位置。 按 键， 删除光标前的一个字符，光标向前移动一个字符位置，余下的字符左移一个字符位置。 按 键，光标上下左右移动。 12(通过操作面板手工输入NC程序 按下 ， 按 ，再按 ，输入被编辑的NC程序名如 5 “07”，按 即可进入程序页面。键入程序名时，注意程序名不可以与已有的程序名重复。 按 键，开始程序输入。输入程序时，每次可以输入一个代码。用回车换行 键换行。再继续输入。 13(从Word文档中调入NC程序 按下 ， 按 ，再按 ，键入一个新的程序名，按 键，进入程序输入界面。点击 ，根据文档的路径打开文档。注意文档的文件名后缀为.NC，文档保存类型为文本文档。 14(输入刀具补偿参数 点击 键，点选 刀具补偿，通过光标键移动到参数修改位置，其中，H为刀具长度，D为刀具半径。注意输入的参数应与所用刀具号的相关参数一致。寿命值须设为0 15(MDI手动数据输入 点击 键，按 键，输入程序G91G00X100后，按数控程序运行控制开关中的 按钮运行。 (四)案例 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 数控铣床的仿真软件操作实例 实例1:如图10-8所示槽形，进给速度设F=100mm/min，主轴转速S=800r/min，槽深3mm，试编程并模拟加工。 图10-8 零件图 据图形要求，选择工件尺寸为120×100，刀具选Ø8的端铣刀，设置工件 6 零点如图所示，考虑到端铣刀不能垂直切入，可采用斜线下刀。 其程序如下: 程 序 说 明 %0010 N1 G90 G54 G00 X0 Y0 ; N2 T01; N3 M03 S1000; N4 G43 Z50 H01 N5 G00 X-30 Y-25 Z2 ; N6 G01 Y25 Z-3 F50; N7 X30 F100; N8 Y-25; N9 X-30; N11 G00 Z200 G49; N12 X0 Y0 M05; N13 M02; 程序名 设置工件零件于0点 选择刀具 主轴正转，转速为1000 r/min 刀具长度补偿 刀具快速降至(20，20，2) 刀具斜线进刀至深3mm处 直线插补 直线插补 直线插补 刀具Z向快退，取消刀具长度补偿 刀具回起刀点，主轴停转 程序结束 其操作步骤如下: 1(开机:进入VUNC仿真软件之后，选择华中世纪星系统数控铣床。 2(回零:首先按 回机床参考点，先让Z轴回零，按下 ，铣床沿 Z 方向回零;按下 ，铣床沿Y方向回零;按下 ，铣床沿 X 方向 回零。回零之后，屏幕显示如下: 7 ,(程序的输入: (1)程序输入，方法有两种: 方法一:可通过数控系统操作区的编辑键直接输入程序; 方法二:通过“写字板”或“记事本” 输入程序转换输入程序。 以下仅介绍第二种方法: 1) 点击桌面上的“开始”?“程序” ?“附件” ?“写字板”。在写字板中将程序输入。 2) 程序输入完整后，在记事本中点击“文件”?“保存”。见图10-10，将保存类型设为“文本文档(*.txt)”,在文件名中输入“%,,,,.nc”, %,,,,为文件名，由拼音和数字组成,后缀名必须为“.nc”。由此，将程序通过键盘输入，保存在写字板中。 图10-10 程序保存 8 (2)调用程序 1)点击 ， 选择 ，选择 ; )点击菜单文件加载,,代码或点 ; 2 3)点击 ，此时，程序被调入到数控系统中。 4(刀具选择 点菜单“工艺流程”的“铣床刀具库”或选刀具选择工具条 ，选择所需刀具，放置在机床刀库中，刀号与程序中使用的刀号必须一致。如图10-11所示。 图10-11 刀具选择 5(毛坯确定 点选毛坯选择工具条 ，选择工件大小、材料，如图10-12所示，显示工件设置图形，实例中工件为:X120，Y100。 图10-12 工件大小设置 9 6(工件装夹 点击毛坯选择工具条，选择工件装夹，初学者为避免加工过程中刀具碰到夹具，尽量采用工艺板装夹。如图10-13所示。 图10-13 工件装夹设置 7(参数设置 点击键，点选刀具补偿，如图10-14所示，通过光标键移动到参数修改位置，其中，H为刀具长度，D为刀具半径。注意输入的参数应与所用刀具号的相关参数一致。寿命值须设为0。 图10-12 工件大小设置 6(工件装夹 点击毛坯选择工具条，选择工件装夹，初学者为避免加工过程中刀具碰到夹具，尽量采用工艺板装夹。如图10-13所示。 10 图10-13 工件装夹设置 7(参数设置 点击键，点选刀具补偿，如图10-14所示，通过光标键移动到参数修改位置，其中，H为刀具长度，D为刀具半径。注意输入的参数应与所用刀具号的相关参数一致。寿命值须设为0。 图10-14 刀具参数设置 ,(实际对刀 11 ,)X向对刀(零点设在工件中心) 点击手动方式，将工件右移?将芯棒移至工件左侧方，然后点击增量方式，将模式按钮分别置于1000、100、10、1状态移动X轴，直到左下方出现提示信息:塞尺检查:合适 为止，点击 ? ? 按钮，读出X机械坐标，并将X+(塞尺尺寸+刀具半径+ ,,,,,)得到一计算值X?将此计算值X输入G54的X坐标，按 键即输入。 ,)Y向对刀(零点设在工件 中心 ) 点击手动方式，将工件朝,Y移?将芯棒移至工件前方，然后点击增量方式，将模式按钮分别置于1000、100、10、1状态移动Y轴，直到左下方出现提示信息:塞尺检查:合适 为止，点击 ? ? 按钮，读出 Y 机械坐标，并将 Y +(塞尺尺寸+刀具半径+ ,,,,,)得到一计算值Y ?将此计算值 Y 输入G54的 Y 坐标。 ,)Z向对刀(零点设在工件上表面) 点击手动方式，将Z轴下移?将塞尺移至工件上方，然后点击增量方式，将模式按钮分别置于1000、100、10、1状态移动 Z 轴，直到左下方出现提示信息:塞尺检查:合适 为止，点击 ? ? 按钮，读出 Z 机械坐标，并将这一数值Z 输入G54的 Z 坐标，按 键即输入。 ,(模拟加工 在工件、刀具安装好，刀具参数和对刀已完成后，即可进行模拟加工。首先工作方式选择自动加工方式，调出待加 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 序，为清楚每一程序段机床所执行的动作，可点选单段执行键，然后按下循环起动键，即可观察程序运行中机床加工零件的过程。实例加工的图形如图10-15所示。 三、实训内容 12 1、用ø6的铣刀加工下面所给程序，工件大小为100×80×40，工件零点设在工件的中心。 要求进行摸拟加工，并画出加工零件的图形。 %0011 N1 G90 G54 X0 Y0; N2 G43 T01 H01; N3 M03 S1000; N4 G00 X-30 Y-20 Z1 ; N5 G01 Y20 Z-3 F50; N6 X0 F100; N7 G02 X0 Y-20 R20; N8 G01 X-30; N9 Y20; N10 G00 Z100; N11 X0 Y0 M05; N12 M02; 2、用ø8的铣刀加工下面所给程序，工件大小为100×100×40，工件零点设在工件的中心。 要求进行摸拟加工，并画出加工零件的图形。 %0012 N1 G90 G54 X0 Y0; N2 G43 T01 H01; N3 M03 S1000; N4 G00 X-40 Y-30 Z1 ; N5 G01 Y30 Z-4 F50; N6 X0 F100; N7 G02 X0 Y-30 R20; N8 G01 X-40; N9 Y30; N10 G00 Z100; N11 X0 Y0 M05; N12 M02; 四、课堂小结 通过本次课的教学，学生一定要掌握数控铣床(加工中心)仿真软件的操作，并能借 助仿真软件对一般零件进行仿真加工。 13 14