面包的加工工艺
面包的加工
一、实验目的
1.了解面包制作的工艺流程及操作要点。
2.了解面包制作原理。
3.掌握实验中大型设备的操作要点,并能够熟练操作。
4.观察实验过程中面团发生的变化及各项指标的确定。
二、实验原理
面包的制作离不开其各种原辅料之间的配合比例,而且要根据面包的色、香、味与营养成分、组织结构等特点,充分考虑各种原辅料对面包加工工艺及成品质量的影响。面包以面粉为主添加水、酵母、食盐、和少量砂糖制成大众食品。面团经面团搅拌、面团发酵、成品焙烤三大基本工序,制成
表
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皮硬而脆,瓤心松软可口的面包成品。
三、材料与设备
1、原辅料及配方
原辅料:高筋粉、砂糖、植物油、活性干酵母、盐、鸡蛋、面包改良剂等。 配方:高筋粉2000g、活性酵母40g、砂糖80g、黄油200g、食盐20g奶粉60g、鸡蛋6个、蛋糕油20g、水800-900g。
2、仪器设备
和面机、醒发箱、烤箱、烤盘、台秤、面盆、刷子、烧杯等。 四、工艺与操作要点
实验
方法
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:一次发酵法
1、工艺
流程图
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原辅料 ? 调粉 ? 发酵 ? 切块揉圆? 成型 ? 醒发 ? 烘烤 ? 冷却 ? 成品
2、操作要点
1原辅料选择及预处理
按实际用量称量各原辅料,并进行一定处理。用适量打粉水将酵母溶解,面粉需过筛,糖、盐必须用打粉水实现溶化,固体油脂需在电路上熔化。
2调粉
将除油脂以外的所有原料放入和面机中先低速搅拌4-5分钟,成团后将油脂加入,加油后中速搅拌7-8分钟,调至面团成熟。
3发酵
调好的面团在恒温恒湿发酵箱内进行发酵,发酵条件为温度28-30?、相对湿度80%-85%,发酵时间1-2h,发酵至成熟。
4整形、醒发
将发酵好的面团分块,滚圆,成型,然后放入醒发箱中醒发50-80分钟,温度38-40?,相对湿度85%。
5烘烤
烘烤温度180-200?,时间15-30分钟。
6面包的冷却与包装
(1)冷却:冷却工序是面包生产中必不可少的生产工序。因为面包刚出炉时,温度较高,表皮干脆,包心则很柔软,缺乏弹性。此时如果立即进行切片,由于面包太软,没有一定的机械承受力,容易破碎,增加损耗,很难顺利进行,切好后面包两边也会凹陷,若立即进行包装,则因面包温度过高,容易结露,出
?,整体水现水珠,导致面包容易发霉。冷却后的面包,其中心温度要降到32分含量为38,44%。
(2)包装:面包是即可供食用的食品,为了保证食用品质的符合卫生要求,冷却后或切片后的面包,应以及包装,以免污染。
面包经包装后可保持清洁卫生,避免在运输、储存、销售过程中受污染,保障顾客健康。同时,可以避免水分的过多损失,较长时间地保持面包的新鲜度,有效地防止面包的老化变硬,延长货架寿命,还有美观漂亮的包装装潢,能增加产品对人的食欲,扩大销售的竞争能力,提高工厂的经济效益。
五、国家
标准
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1、理化指标
表1 理化指标
项目 指标
酸价(以脂肪计) ? 5
过氧化值(以脂肪计) ? 0.25
砷(以As计),mg/kg ? 0.5
铅(以Pb计),mg/kg ? 0.5
2、微生物指标
表2 微生物指标
项目 菌落总数/大肠菌群/致病菌
(cfu/mL) (MPN/100mL)
面包 ? 25000 450 不得检出
3、感官
评价
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指标
表3 感官指标
形态 色泽 气味 口感 组织 完整,表面光呈金黄色和淡具有烘烤和发松软适口,不切面气孔大小洁,无白粉和棕色,均匀一酵后的面包香粘,不牙碜,均匀,纹理均斑点 致,无烤焦、味 无异味 匀清晰
发白现象
4、感官评价方法
选取形态)色泽、气味、口感、组织五个指标做为产品感官评定的考察指标。(以100分为满)见表4。
表4 感官评定标准
项目 评分标准 得分 形态(20) 完整,表面光洁,无白粉和斑点 20-15
完整,表面光洁,有少许白粉和斑点 14-10
完整,表面不光洁,有较多白粉和斑点 <10
色泽(20) 呈金黄色和淡棕色,均匀一致,无烤焦、发白现象 20-15
呈金黄色和淡棕色,均匀一致,有烤焦、发白现象 14-10
呈深棕色,不均匀,有烤焦,发白现象 <10 气味(20) 具有烘烤和发酵后的面包香味 20-15
无不良风味 14-10
有不良风味 〈10 口感(20) 松软适口,不粘,不牙碜,无异味 20-15
松软适口,较粘,牙碜 14-10
不松软,有粗糙感 〈10 组织(20) 切面气孔大小均匀,纹理均匀清晰 20-15
切面气孔大小较均匀,纹理较清晰 14-10
切面气孔大小不均匀,纹理不清晰 <10