采煤机截割部传动
方案
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设计开题报告
本科毕业设计开题报告
题 目: 900/2215型采煤机截割部传动结构设计 院 (系): 机械工程学院 班 级: 机设09-2班 姓 名: 学 号: 指导教师: 教师职称:
黑龙江科技学院本科毕业设计开题报告
题 目 900/2215型采煤机截割部传动系统结构设计 来源 工程实际 1、研究目的和意义
煤炭开采已经不仅仅是投入与采出的问题,随着经济社会的发展,市场对煤炭的需求越来越大,企业对于煤炭的开采要求越来越高,对煤炭的开采既要充分又要高效,能够适应不同的开采条件,既有薄煤层,又有厚煤层。尤其是对于大功率电牵引采煤机应用更是提出了挑战与创新,因此,这次毕业设计的大功率 900/2215型采煤机是适应我国煤炭开采发展趋势而设定的。
2、国内外发展情况(文献综述)
采煤机国内发展情况:我国与1963 年设计出的MLQ- 64 型单滚筒采煤机,这是我国第一台以螺旋滚筒为工作机构,集破煤、装煤为一体的采煤机。从20 世纪80 年代后期至90 年代中期的近10年的间,我国采煤机设计、开发进入了大发展阶段。,2005 年初步掌握了大功率大采高采煤机技术和机电一体化技术,2001 年大倾角电牵引采煤机和2002 年短壁电牵引采煤机标志着我国采煤机总体设计技术达到或接近国际先进水平。2009 年研制出世界最大功率2500KW电牵引采煤机,2011 年11 月研制出世
[3]界上最大功率3000kw电牵引采煤机。
随着科技的进步,开发高产高效矿井综合配套设备已成为我国煤炭科技发展的主流:大功率,大截深电牵引采煤机被广泛的开发和使用,一些世界前沿的先进技术也被用到了采煤机的开发应用中,如变频调速技术,远程监控,无线遥控等等,为更好的服务我国煤矿事业奠定了坚实的基础。
20世纪九十年代以来,随着科技的迅猛发展,开发出集电子,微电子,信息管理及计算机智能技术一体化的的大功率采煤机,在自诊断检测、记忆截割和多参数远程监控等方面的技术日益成熟。如德国Eickhoff 公司的EDW 系列、SL 系列,美国JOY
[2]公司的LS 系列等。
[2] 综合筛分机械的发展状况,煤用筛分机械有以下发展趋势:
(1)向
标准
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化、系列化、通用化发展主要包括振动筛的品种、振动器、筛框侧板、筛板、横梁、传动轴等设备的标准化、系列化、通用化。
(2)向大型化发展工业的现代化进程促使企业的规模扩大,生产能力大大提高。 (3)向高振动强度发展
[2](4)向理想运动方式振动筛发展
国产的采煤机虽然已经基本上能满足国内多数煤矿安全生产及采煤工作高产高效(7 000 t/d)建设的需要,但和今后要实现我国煤矿的大型、高效及管理现代化的要求相比, 和国际先进水平相比,仍然有较大的差距。
主要集中起来有如下缺点:
1.不重视基础理论研究
2 .缺乏核心技术
3.寿命短! 可靠性差
因此,我国的大功率采煤方向是:
1 采用电牵引方式
2.不断提高功率
3.采用交流变频
4.高度自动化
5.发展小型电器配件
[1] 6.提高可靠性
3、研究/设计的目标
在参考了各种采煤机的情况后,根据设计要求,对截割部进行细致的分析,设计出来900/2215的截割部的传动系统。
设计参数:平均截割阻力200kN,截割速度3.42m/s。设计采煤机使其满足井下采煤工作的要求。
4、设计方案(研究/设计方法、理论分析、计算、实验方法和步骤等)
900/2215采煤机截割部要满足以下要求:有很高的强度、刚度和可靠性,良好的润滑、密封、散热条件和高的传动效率等。
(1)研究内容: 截割部的传动方案,星星减速器的设计与计算,强度校核,绘制相应涉及内容的技术图纸。
(2)设计方案
方案一 双行星锥齿减速机构
此方案电动机纵向布置,采用电动机-减速器-摇臂-行星齿轮传动机构,第一级减速使用锥齿轮,增加了占用空间,且锥齿轮易磨损。锥摇臂下降的最低位置收输送机限制,卧底量小。
方案二 单行星四级减速机构
此方案使用四级减速,前三级使用直齿轮传动,最后采用行星齿轮机构传动,由于齿乱传动比分配大,以至齿轮体积增大才能承受扭矩,提高轻度,因此齿轮占用空间过大,且传动效率低。
方案三 双行星直齿减速机构
该方案使用电机-摇臂-行星减速器-滚筒,传动末端使用双行星机构,有效的优化了传动比,使得截割部空间紧凑,且传动高效。
综合上述三种,方案三最合理。
5、方案的可行性分析
1)潜在趋势
现在以及以后很长一段时间,我国都将是经济高速增长的国家,对能源的需求可想而知。而我国的主要资源则是矿产,因此对采煤机的需求量很大,对于煤层的高效开采直接影响我国经济的发展。这种大功率型采煤机会更受煤矿开采的青睐。
2)有待解决的技术问题
由于机身体积大,质量重,长时间使用各主要零件磨损严重,故障率高。摇臂漏
[4]油问题有待解决。
3)该设计的特点
整机采用截割电机横向布置, 多电机独立驱动的总体结构形式。机械传动系统彼此独立, 结构简单, 装拆方便, 便于现场维护和更换。末级行星机构优化了传动比,
[[6][7][8]提高了传动效率,也提高了截割部的可靠性。
6、该设计的创新之处
在截割部滚筒处设计双行星减速机构,提高了传动效率,使结构更加紧凑,传动
[6][7][8]比分配更加合理,提高了采煤机的承载能力。
7、设计产品的主要用途和应用领域
采煤机直接用于煤炭的地下开采,是煤炭生产中最重要的机械设备之一。适应于煤层平均厚度4.92m的开采。
8、时间进程
第一周 在学校图书馆查阅相关资料
第二周 进入工厂车间实习
第三周 在学校图书馆查阅资料进行实习
总结
初级经济法重点总结下载党员个人总结TXt高中句型全总结.doc高中句型全总结.doc理论力学知识点总结pdf
第四周 查阅资料写开题报告
第五周 总体方案设计
第六周 选择传动装置、确定传动装置的几何参数的
第七周 主要零部件的强度校核
第八周 CAD装配绘图
第九周 CAD装配绘图
第十周 CAD装配绘图
第十一周 修改CAD绘图
第十二周 绘制CAD零件图
第十三周 整理说明书及图纸、检查错误之处
第十四周 整理说明书及图纸、检查错误之处
第十五周 对说明书及图纸进行修改、打印
第十六周 毕业答辩
9、参考文献
[1] 龙钢 大功率采煤机的技术现状及发展方向[J].装备机械.2009,(4):63-67. [2] 刘长海,徐宏兴,王大宇 大功率电牵引采煤机的发展概况及趋势[J].
煤矿机械.2010,31(8):7-10.
[3] 我国重点采煤机企业的现状与发展趋势分析[J].中国煤炭物资供应,2012,11
(1):13-17.
[4] 冯建军 MG900_2215型国产大功率电牵引采煤机的应用[J]. 装备机械,2007 [5] 张欣 行星机构在薄煤层采煤机上的应用 煤矿机械. 2002.03 [6] 吴晓东 行星减速齿轮系的改造 [J]. 机械. 2004(03)
[7] 彭新飞 [减速机]行星减速机在煤炭挖掘机械上的应用[J]. 现代制造.2020(04) [8] 李云忠 行星轮系及其应用 [J].煤炭技术.2001(12)
[9] 彭新飞 提高行星减速机承载能力的途径[J].金属加工(冷加工).2009(19)
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2005-08-15
[11]赵丽娟, 杨程程 薄煤层采煤机截割部可靠性分析[J]. 制造业自动化.
2012-01-25
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指导教师意见
教师签字:
年 月 日 开题答辩小组意见:
组长签字: 成员签字:
年 月 日 毕业设计领导小组意见:
组长签字:
年 月 日