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叉车自行检查记录表2010[资料]

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叉车自行检查记录表2010[资料]
叉车自行检查记录表2010[资料] 叉车自行检查记录表 检查人员: 检查日期: 序检查项目 检查内容 检查 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 检查结果 备注 号 检查液压管的接头、发动机、水箱以及驱工作前发现燃用手触摸或目视检查 动系统是否漏油或漏水 油泄漏不要开 液压油、燃油、水1. 动车辆,排除泄渗漏检查 检查燃油中是否有杂质 目视检查 漏后方可启动 发动机 反时针拧下气嘴帽,前轮气压:830kPa 用气压表测量轮胎气 后轮气压:790 kPa 2. 轮胎气压检查 压 检查轮胎接地面和侧面有无破损,轮毂是目视检查 否变形 3. 轮毂螺母扭矩检查 480~560N.m 4. 护顶架检查 确保它牢固安装并且所有的结构都牢固 5. 制动液位检查 油位应在两格之间 打开内燃机罩 不允许将明火6. 蓄电池电解液检查 电解液处在蓄电池盒上下液位之间 目视观察 靠近蓄电池加 液孔附近 打开水箱压力 盖时突然的压7. 冷却液位检查 检查补缩箱液位应处于上下刻度线之间 目视观察 力释放会产生 蒸汽流,造成人 员伤害 8. 发动机油位检查 油位应在油标尺两刻度线之间 9. 风扇皮带张紧程度检查风扇皮带张紧程度和损坏与否 用拇指压在水泵和发 检查风扇皮带 序检查项目 检查内容 检查方法 检查结果 备注 号 检查 电机之间皮带的中部 张紧程度时必 须关掉发动机 检查尾灯、停车灯、倒车灯有无损坏或弄10. 后组合灯检查 脏 检查时发动机 应熄火,货叉落11. 液压油油位 油位应在油标尺两刻度线之间 地,叉车停在水 平地面上 12. 管路和油缸 检查液压管路和齐声、倾斜油缸是否漏油 目视观察 动力换挡变速箱油13. 确保油位表在刻度上 位 14. 挡货架检查 检查挡货架安装螺栓是否松动 检查货叉定位销安装情况,货叉有无变形15. 货叉和货叉定位销 或开裂 16. 前大灯和前组合灯 检查灯罩是否清洁及损坏 当心内燃机罩关上内燃机罩坐在座椅上 压伤手指 17. 座椅调整 确保位置适当、确保可靠锁紧 18. 换挡手柄检查 检查换挡手柄是否松动以及操作手感 多路阀操作手柄检检查操作手柄(起升、倾斜和属具)是否19. 查 松动以及操作是否轻松 确认拉上停车制动操作手柄后,停车制动20. 停车制动操作检查 安全可靠 启动发动机 21. 仪表 计时表、水温表和燃油表情况 22. 燃油量检查 能够满足一天的工作 23. 灯和灯光 打开灯光开关,确认相应的灯都正常 序检查项目 检查内容 检查方法 检查结果 备注 号 操作专项信号手柄来确认转向信号灯工作24. 转向信号检查 正常 25. 喇叭按钮操作检查 按动喇叭按钮确认喇叭是否响 机械传动叉车检查踏板动作是否平稳;液 26. 离合踏板检查 力离合装置叉车,启动发动机后,按下离 合踏板检查 踩下制动踏板和微动踏板(仅限于液力传 27. 制动踏板空行程 动叉车)确认每个踏板动作是否平稳且同 样能不受干涉而复位 按动喇叭,操作起升和倾斜手柄,确认货注意系统运行 叉架起升、下降正常,门架倾斜平稳。 的声音 28. 门架操作 确认油缸活塞运行到行程终端,溢流阀工 作及伴随溢流的声音是否正常 检查时,货叉提升起升链条的润起升链条张紧程度检查起升链条的张紧程度是否一致以及有29. 5cm,用拇指按压链条 滑使用机械油,检查 无异常 中部 不适用润滑脂 正常的自由行程为 30. 方向盘自由行程 检查方向盘的转动以及轴向的松动情况 50~100mm,轴向松动 是不允许的 无色或浅蓝色 为正常燃烧;黑检查发动机及驱动系31. 排气检查 发动机预热后检查排气情况为无色或蓝色 色为不完全燃统的异常噪声或震动 烧;白色为烧机 油 踩下离合踏板,确认离合器正常啮齿,没离合操作检查(机32. 有打滑。微动踏板检查(液力传动叉车) 械传动叉车) 轻踩下微动踏板,检查车辆速度降低情况。 33. 制动检查 慢速行驶车辆并踩下制动踏板检查制动效 序检查项目 检查内容 检查方法 检查结果 备注 号 果。制动踏板踩下后,刹车灯亮。 车辆慢速行驶时,转动方向盘,观察左右 34. 转向检查 转向力是否一致,是否有其它不正常现象 存在 确认拉上停车制动手柄后,慢速行驶的车35. 停车制动检查 辆能被制动停住。 换挡手柄或方向盘控制手柄置于后退档时36. 倒车灯检查 倒车灯亮 37. 38. 39. 40. 结论:
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上传时间:2017-09-18
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