CEREALS AND OILS PROCESSINGCEREALS AND OILS PROCESSINGCEREALS AND OILS PROCESSINGCEREALS AND OILS PROCESSINGCEREALS AND OILS PROCESSINGCEREALS AND OILS PROCESSING
2009 年第 8 期
CEREALS AND OILS PROCESSINGCEREALS AND OILS PROCESSINGCEREALS AND OILS PROCESSINGCEREALS AND OILS PROCESSINGCEREALS AND OILS PROCESSINGCEREALS AND OILS PROCESSINGCEREALS AND OILS PROCESSING
技术·油脂工程 >>>
粮油加工
超声波提取竹叶挥发油优化工艺研究
金 锋
(江苏食品职业技术学院食品工程系)
【摘要】 采用超声波提取法对青竹叶中的挥发油提取条件进行了研究, 通过正交试验得出,
超声波提取提取法的最佳条件为乙醇浓度为 95%, 料液比为 1 ∶ 20, 超声波功率为 250W, 超声
时间为 30min。
【关键词】 竹叶; 挥发油; 超声波提取
中图分类号: TS 224.4 文献标识码: A 文章编号: 1673-7199(2009)08-0054-02
竹子主要产于我国南方大部分省区, 竹叶因为有
特殊清香味, 所以人们用以提纯香料、 加工膳食, 同
时竹叶又是一种良好的天然药材, 能清热除烦, 生津
利尿。 竹叶挥发油是一种良好的天然香料, 其香气具
有典型的绿叶特征, 接近瓜、 果、 茶的香型, 并且具
有很高的药用价值, 在香料、 医药、 食品等方面有较
大用途。
本文对竹叶中挥发油的超声波提取工艺条件进行
了研究, 为批量生产的工艺条件提供试验依据。
1 材料与方法
1.1 材料
青竹叶, 采于江苏省淮安市。
1.2 试剂与仪器
乙醇等试剂均为国产分析纯试剂。 KQ-250DB型数
显超声波清洗器, 昆山超声仪器有限公司; SHB-Ⅲ循
环水式多用真空泵, 郑州长城科工贸有限公司; 高速
中药粉碎机, 浙江大德中药机械有限公司。
1.3 竹叶挥发油的提取
(1) 取新鲜竹叶, 用水洗净, 吹干, 入粉碎机,
粉碎备用。
(2) 提取竹叶粉 10g, 加入一定浓度和体积的乙
醇, 以一定料液比浸泡 2h 然后在超声波清洗器中以一
定的功率范围震荡 5~30min, 过滤得乙醇提取液。
(3) 浓缩提取液减压蒸馏 。 浓缩成含固体物占
30%的浓缩液, 并回收有机溶剂。
(4) 将减压蒸馏后的馏份干燥, 得到竹叶挥发油
成品。
1.4 挥发油测定方法 (蒸馏法)
称取 100g 竹叶粉置于烧瓶中, 加去离子水 500mL
以及沸石数粒。 自冷凝管上端加水, 使充满挥发油测
定器的刻度部分, 并溢流入烧瓶时为止。 用电热套加
热烧瓶并保持微沸分别为 5h、 8h、 10h。 停止加热, 放
置片刻。 开启测定器下端的活塞, 将水缓缓放出, 至
油层上端接近刻度零线为止。 放置 1h 以上, 再开启活
塞使油层下降至油层上端恰与刻度零线平齐, 读取挥
发油量。
2 竹叶挥发油提取条件的选择与结果分析
2.1 乙醇浓度对提取效果的影响
分别用 55%、 65%、 75% 、 85%、 95% 乙醇溶液
50mL浸泡竹叶粉 2h 后超声波萃取 30min, 测定竹叶挥
发油含量, 结果见
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
1。
由表 1 可知: 随着乙醇浓度的增加, 挥发油的提
取率也逐渐增加。 当乙醇浓度达到 85%时, 挥发油类
化合物溶解度最大, 提取量最高; 乙醇浓度再增加,
表 1 乙醇浓度对竹叶挥发油提取的影响
乙醇浓度 (%) 55 65 75 85 95
挥发油含量 (mg / g) 7.33 8.95 9.8 10.91 10.83
54
CEREALS AND OILS PROCESSING
<<< 油脂工程·技术
2009 年第 8 期
粮油加工
挥发油化合物溶解度减少; 可能是由于一些醇溶性杂
质、 色素等成分溶出量增加, 导致竹叶挥发油提取量
下降。
2.2 料液比对挥发油浸出率的影响
用 85% 的乙醇 , 料液比分别 1 ∶5、 1 ∶10、 1 ∶15、
1∶20、 1∶25浸泡竹叶粉 2h后超声波萃取 30min, 测定挥
发油含量, 结果见表 2。
由表 2 可知: 料液比在 1∶25 时提取率最高, 但由
于溶剂用量的提高对于提取率影响并不是很大, 而且
不利于后期溶剂蒸发, 因此选择料液比在 1∶20较为合理。
2.3 功率对挥发油提取率的影响
料液比在 1∶20时, 用 85%的乙醇浸泡竹叶粉 2h后
在分别用 125、 150、 175、 200、 225、 250W 功率下超
声萃取 30min, 测定竹叶挥发油提取量, 结果见表 3。
由表 3 可知: 在此范围内超声波功率波动时, 提
取率上升, 最佳提取功率为 250W, 实际提取过程中为
了兼顾节能, 也可以使用相对低一些的功率。
2.4 超声波处理时间对挥发油提取率的影响。
在料液比 1∶20, 浸泡 2h, 85%乙醇, 提取功率为
225W条件下选择时间分别为 5、 10、 15、 20、 25、 30min
进行超声波萃取, 测定竹叶挥发油含量, 结果见表 4。
由表 4 可知: 随着超声波提取时间的加长, 提取
率的增幅不断减少, 这可能是由于提取率正在接近最
高值, 并且由于在提取过程中杂质的不断增加, 影响
了挥发油提取量的继续升高。
2.5 提取工艺的正交试验
在上述单因素试验的基础上, 选定 4 因素 3 水平
作正交试验, 试验结果见表 5。
通过正交试验和数据处理, 得出最佳提取条件。
影响竹叶挥发油提取率的因素主次顺序为 A>B>C>D,
从竹叶挥发油提取含量来看, 提取条件 A3B3C3D3最好,
即乙醇浓度为 95%, 料液比为 1∶20, 超声波功率为
250W, 超声时间为 30min。 按试验得到的最佳工艺条
件提取 3批竹叶, 提取物中竹叶挥发油为 11.23mg / g。
3 结论
通过超声波提取竹叶挥发油优化工艺的研究, 得
出了其初步最佳工艺 : 乙醇浓度为 95%, 料液比为
1∶20, 超声波功率为 250W, 超声时间为 30min。
参 考 文 献
[1] 江苏新医学院编. 中药大辞典(上册) [S] . 上海: 上海科学技术
出版社, 1990.
[2] 中华人民共和国药典一部 [S] . 北京: 化学工业出版社, 2000.
[3] 米瑞鸿. 合成食用香料手册 [S] . 北京: 轻工业出版社, 1989.
[4] 黄文,王益.竹叶的化学成份及应用进展[J].中国林副特产,
2002(8): 65~66.
[5] 张新申, 刘福华, 孙西征, 等. 竹叶中有效成分的分离研究 [J] .
四川大学学报: 工程科学版, 2002, 34 (6): 116~118.
[6] 李洪玉, 孙静芸 . 竹叶化学成分研究 [J] .中药材 , 2003, 26
(8): 562~563.
[7] 许刚, 张虹, 董建红. 竹叶提取物清除 O2-和-OH 自由基的研究
[J] .营养学报, 2001, 23 (1): 79~81.
收稿日期: 2009-03-16
作者简介: 金锋 (1978—), 男, 硕士, 讲师, 辽宁辽阳人, 研究方
向食品分析、 食品制造与保藏。
通信地址: (223003) 江苏省淮安市高教园区枚乘路 3 号
表 5 L9 (43) 提取工艺条件正交试验结果
表 2 料液比对竹叶挥发油提取的影响
料液比 (m / V) 1∶5 1∶10 1∶15 1∶20 1∶25
挥发油含量 (mg / g) 10.91 10.93 10.99 11.06 11.13
表 3 超声波功率对竹叶挥发油提取的影响
超声波功率 (W) 125 150 175 200 225 250
挥发油含量(mg / g) 10.51 10.73 10.96 11.06 11.11 11.16
表 4 提取时间对竹叶挥发油提取的影响
超声波处理时间(min) 5 10 15 20 25 30
挥发油含量(mg / g) 10.56 10.73 10.94 11.05 11.09 11.11
试验号
乙醇浓度
A(%)
料液比
B(m / V)
超声波功
率 C(W)
超声波处理
时间 D(min)
挥发油含
量(mg / g)
1 1 (75) 1 (10) 1 (200) 1 (20) 9.62
2 1 2 (15) 2 (225) 2 (25) 10.39
3 1 3 (20) 3 (250) 3 (30) 11.15
4 2 (85) 1 2 3 10.94
5 2 2 3 1 11.01
6 2 3 1 2 11.03
7 3 (95) 1 3 2 11.11
8 3 2 1 3 11.14
9 3 3 2 1 11.13
k1 10.387 10.557 10.597 10.587
k2 10.993 10.847 10.82 10.843
k3 11.127 11.103 11.09 11.077
R 0.74 0.546 0.493 0.49
55