艾叶挥发油提取工艺研究

糖 1. 00 g, 定容至 1 L。)溶液中。取回肠一段,悬挂于盛有台氏液 的麦氏浴槽中, 一端系在 L型通气管上,加以固定, 供给含有 5% CO2的氧气,另一端固定在压力换能器上, 基础张力 1 g, 浴槽温 度 37. 0� ,稳定 1 h。用 Pow er lab进行描记。待自发性节律恢复 后, 描记基线,然后开始用药, 记录张力均值, 计算收缩百分率。 收缩百分率计算公式 : 收缩百分率 (% ) = 给药后的张力均值 -给药前的张力均值给药前的张力均值 � 100% 2. 2� 统计学方法 数据均以 Exce l统计,以 �x � s表示,进行 t检验。 3� 结果 3. 1� 炒焦麦麸提取液对家兔离体回肠收缩作用的量效关系 实 验结果证明, 炒焦麦麸提取液对家兔离体小肠的作用存在剂量依 赖性, 水提液尤为明显。实验结果见表 1。 表 1� 炒焦麦麸提取液对家兔离体回肠的作用 ( �x � s) 浓度 C / g生药� m l- 1 收缩百分率 (% ) 水提液 醇提液 0. 02 0. 55 � 1. 67 2. 50 � 2. 22* 0. 05 2. 28 � 2. 58 5. 30 � 6. 69 0. 1 2. 63 � 1. 90* 7. 30 � 2. 60* * * 0. 2 7. 10 � 2. 94* * * 7. 36 � 4. 85* 0. 5 25. 09 � 6. 55* * * 7. 56 � 4. 11* * 1. 0 53. 40 � 14. 90* * * 7. 73 � 3. 02 � � 与空白对照组相比, * P < 0. 05; * * P < 0. 01; * * * P < 0. 001 3. 2� 炒焦麦麸水提液不同极性部位对家兔离体回肠收缩作用的 影响 为进一步明确炒焦麦麸促进家兔离体小肠收缩的物质基 础, 实验观察了炒焦麦麸水提液不同极性部位对家兔离体小肠的 作用, 结果显示, 其中以醋酸乙酯部位效果较为显著。实验结果 见表 2。 表 2� 炒焦麦麸水提液不同极性部位对家兔离体回肠的作用 ( �x � s) % 组别 收缩百分率 (% ) 麦麸水提液 35. 24 � 2. 30* * * 蒸馏液 1. 38 � 1. 47 蒸馏残液 24. 13 � 11. 51* * 醋酸乙酯萃取液 8. 41 � 6. 53* 正丁醇萃取液 0. 32 � 1. 52 萃取残液 2. 2 � 2. 19* � � 与空白对照组相比, * P < 0. 05; * * P < 0. 01; * * * P < 0. 001 3. 3� 醋酸乙酯部位对家兔离体回肠收缩作用的量效关系 实验 结果证明,炒焦麦麸水提液中醋酸乙酯部位对家兔离体回肠的收 缩作用存在量效关系。实验结果见表 3。 表 3� 炒焦麦麸水提液中醋酸乙酯部位对家兔离体回肠的作用 ( �x � s) 浓度 C / g生药� m l- 1 收缩百分率 (% ) 0. 01 2. 00 � 3. 34 0. 02 2. 53 � 1. 70* * 0. 05 2. 98 � 2. 21* 0. 1 8. 41 � 6. 53* 0. 2 9. 28 � 6. 75* 0. 5 10. 44 � 4. 31* * � � 与空白对照组相比, * P < 0. 05; * * P < 0. 01 4� 讨论 中医传统理论认为, 脾主运化。运,即转运输送; 化, 即消化 吸收。脾主运化主要生理功能包括运化水谷精微和运化水湿两 个方面。运化水谷精微, 即指对饮食物的消化和吸收, 并转运其 精微物质的作用。故本实验通过小肠动力观察药物对消化的影 响, 并以此作为健脾功效的指标。 实验结果证明,炒焦麦麸水提液对家兔离体小肠的收缩有显 著促进作用, 且有明显的剂量依赖性。炒焦麦麸水提液不同极性 部位中, 以醋酸乙酯部位效果最佳。提示麦麸促进家兔离体小肠 收缩的有效成分主要位于醋酸乙酯部位,这也可能是麦麸健脾作 用的物质基础。该部位成分与小肠的收缩作用亦存在明显的量 效关系。然而, 与炒焦麦麸水提液相比, 醋酸乙酯部位效果稍逊, 提示炒焦麦麸中健脾的有效成分可能并不单一,其健脾功效可能 为多种成分协同作用的结果。 麦麸保健作用的具体物质基础仍待进一步探索, 其作用途 径, 起效靶位等药理机制仍有待明确。我国传统中 ,类似麦麸的 药食两用食材为数不少,它们以天然和保健效果显著而日益受到 人们重视。明确其作用机理, 对于开发药品和保健品市场, 促进 中医药市场现代化,提高中医药文化影响力, 具有重要意义。 参考文献: [ 1 ] � 李书国,李雪梅,刘妍春,等.麦胚与麦麸保健食品的研制开发 [ J] . 粮油食品科技, 2004, 12( 5 ) : 22. [ 2 ] � 龚千锋.中药炮制学 [M ] .北京:中国中医药出版社, 2003: 62. [ 3 ] � 李 � 伟,文红梅,崔小兵, 等. 白术健脾有效成分研究 [ J] . 南京中 医药大学学报, 2006, 22( 6 ) : 366. [ 4 ] � 徐叔云.药理实验方法学, 第 3版 [M ] . 北京: 人民卫生出版社, 2002: 1834, 1311. 收稿日期: 2010�04�12; � 修订日期: 2010�05�20 基金项目:湖北省黄石市科技局科研项目;湖北省教育厅重点项目资助 ( No. D20093002 ) 作者简介:鲁 � 争 ( 1967�) ,女 (汉族 ) ,湖北黄石人,现任黄石理工学院医学院高级实验师,武汉大学药学院在读硕士研究生,主要从事药学实验研究 及中药开发利用工作. * 通讯作者简介:喻 � 昕 ( 1969�) ,男 (汉族 ) ,安徽霍山人,现任黄石理工学院医学院教授,清华大学博士后研究, 硕士研究生导师, 主要从事生物医药 研究工作. 艾叶挥发油提取工艺研究 鲁 � 争 1, 2,鲁 � 玉3,左 � 杰 4,余 � 波4,喻 � 昕 1, 2* ( 1.武汉大学药学院,湖北 武汉 � 430072; 2. 黄石理工学院医学院,湖北 黄石 � 435000; 3.黄石市中心医院,湖北 黄石 � 435000; � 4. 湖北汇特生物医药技术有限公司,湖北 黄石 � 435003) 摘要:目的 研究艾叶挥发油的最佳提取工艺。方法 采用共水蒸馏法,以得油率 (量 )为指标, 以药液比、浸泡时间、蒸馏 时间为因素进行正交实验。结果 实验得出最佳提取工艺: 药液比 1� 7,浸泡时间 15 h, 浸泡温度 20� ,蒸馏时间 3 h。结 论 采用不同的因素和水平实验可以得到艾叶挥发油的最佳提取工艺。 关键词:艾叶; � 挥发油; � 提取工艺 �389� L ISH IZHEN MED IC INE AND MATER IA MEDICA RESEARCH 2011 VOL. 22 NO. 2 时珍国医国药 2011年第 22卷第 2期 DO I标识: do:i 10. 3969 / .j issn. 1008�0805. 2011. 02. 057 中图分类号: R284. 2� � 文献标识码: B� � 文章编号: 1008�0805( 2011) 02�0389�01 � � 艾叶系菊科植物艾 A r tem isia argy i Lev .l et V an t的干燥叶, 性味辛、苦、温 , 有散寒止痛、温经止血功能, 主产于我国山东、 安徽、湖北等地, 为临床常用中药材 [ 1]。目前, 艾叶挥发油已 经应用于医药化工、食品保健等方面 [ 2, 3] , 其挥发油的化学成 分及其药理作用研究报道较多 [ 2~ 7] , 但对其挥发油最佳提取 方法的研究少见报道。笔者采用正交实验法, 以得油率为考 察指标 , 选择最佳提取工艺 [ 8] , 为艾叶挥发油提取工艺的进 一步研究提供科学的依据。 1� 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 与仪器 中草药粉碎机; KDM型调温式电热套; 挥发油测定器 (国药 集团化学试剂黄石有限公司 ); FA1004万分之一电子天平; SL100 百分之一电子天平; 电热恒温水浴锅; 优普超纯水系统。 艾叶为安徽省亳州永刚饮片厂有限公司。 2� 方法 准确称取 100 g粉碎的艾叶,放置于 1 000 m l圆底烧瓶中, 按药液比加入一定量超纯水, 浸泡相应时间后, 根据艾叶挥发油 的主要影响因素: 药液比、浸泡温度、浸泡时间、蒸馏时间为不同 实验条件, 选用 L9 ( 34 )正交表实验 (表 1) ,以挥发油得油率作为 考察指标 [ 8] , 采用共水蒸馏法, 进行挥发油提出实验。所得挥发 油收集在挥发油测定器中, 精确读取挥发油得油量, 平行实验 3 次, 计算挥发油得油率。公式为: 得油率 (% ) = (得油量 �精油 密度 /称取艾叶量 ) � 100%。 3� 结果与讨论 3. 1� 提取艾叶挥发油工艺条件的确定 正交实验结果见表 2, 通过直观 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 可知, 各因素组合的极差分别为: 药液比 ( RA ) 0. 091 7,浸泡时间 ( R B ) 0. 113 0, 浸泡温度 ( RC ) 0. 039 7, 蒸馏时间 ( RD ) 0. 177 1, 它们之间的关系是 RD > RB > RA > R C, 得出各因素对试验结果的影响顺序为 D > B > A > C, 即蒸 馏时间艾叶挥发油得油率的影响最大, 其次为浸泡时间, 然后 是药液比, 浸泡温度对得油率的影响最小 , 所以将此列作为误 差列进行方差分析。 表 1� 正交实验的因素水平设计 水平 A药液比 B 浸泡时间 t / h C 浸泡温度 T /� D 蒸馏时间 t /h 1 1� 7 15 < 10 1 2 1� 6 5 20 2 3 1� 5 3 30 3 3. 2� 方差分析 见表 3。通过直观分析和方差分析结果可以看 出, D因素蒸馏时间 h对实验结果得油率具有显著性影响, 其他 影响因素的 F值都未达到显著,结合实际情况, 最终确定艾叶挥 发油提取工艺水平为 A1B1C2D3。 4� 结论 采用正交实验, 运用方差分析, 对影响共水蒸馏法提取艾叶 挥发油的主要因素进行分析, 蒸馏时间为主要影响因素, 其次是 浸泡时间, 然后是液料比,最后是浸泡温度,且蒸馏时间对得油率 具有显著性影响,其他影响因素未达到显著水平。结果表明, 共 水蒸馏法提取艾叶精油的最佳生产工艺条件为: 蒸馏时间 3 h, 浸泡时间 15 h, 药液比 1� 7 , 浸泡温度 20� 或 30 � (实际生产 中浸泡温度以 20~ 30 � 的室温为宜 )。 表 2� 正交实验 试验号 因素 A B C D 得油率 (% ) 1 1 1 1 1 0. 440 2 1 2 2 2 0. 412 3 1 3 3 3 0. 504 4 2 1 2 3 0. 550 5 2 2 3 1 0. 385 6 2 3 1 2 0. 220 7 3 1 3 2 0. 348 8 3 2 1 3 0. 458 9 3 3 2 1 0. 275 K 1 1. 356 1. 338 1. 118 1. 099 K 2 1. 154 1. 255 1. 237 0. 980 K 3 1. 081 0. 999 1. 237 1. 512 k1 0. 452 0 0. 445 9 0. 372 6 0. 366 5 k2 0. 384 7 0. 418 4 0. 412 3 0. 326 8 k 3 0. 360 3 0. 332 9 0. 412 3 0. 503 9 R 0. 091 7 0. 113 0 0. 039 7 0. 177 1 � � K为得油率的总和; k为得油率的平均值; R 为同因素的 k 1、k2、k 3的极差值 表 3� 方差分析 方差来源 离差平方和 自由度 均方 F值 显著水平 A因素 0. 012 73 2 0. 006 37 4. 618 20 P > 0. 1 B因素 0. 020 75 2 0. 010 38 7. 527 67 P > 0. 1 C误差 0. 002 76 2 0. 001 38 D因素 0. 051 44 2 0. 025 72 18. 661 75 0. 05