三轴深搅安拆技术交底

1 技 术 交 底 记 录 苏 JJ—005 工程名称 南京新城科技园创新综合体 B 施工单位 中国建筑一局（集团）有限公司 交底部位 地基与基础 工序名称 三轴深搅安、拆技术交底 交底依据： JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》 GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》与 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 图纸编制 一、现场准备 1、现场已完成三通一平工作，且平整的场地足够宽广。周边环境已全数了解熟悉，同时 高空、地下障碍物已处理完毕。确保周围建筑物、道路、市政管网及现场施工安全。 2、为降低机械损耗、延长设备使用寿命、避免施工中发生事故，必须做好桩机设备保养 和施工期间的综合 安全管理 企业安全管理考核细则加油站安全管理机构环境和安全管理程序安全管理考核细则外来器械及植入物管理 技术检查工作。 3、由专业队伍的队（组）人员在队（组）长的负责统一指挥下进行，并有技术和安全人 员监护。经验收合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌，“机械性能”牌方可投入施 工生产运行。 4、工具及材料 序号 名称 规格型号 数量 备注 1 三轴深搅桩机 1 自备 2 履带式吊机 QY-100 1 自备 3 活络扳手 12#-300 3 自备 4 专用扳手 随机 2套 自备 5 梅花扳手 12-30 2 套 自备 6 大锤 16 1 自备 7 撬棍 Φ25*100 2 自备 8 电工工具 09301 1 套 自备 9 安全帽 GB2811-2812-89 15 自备 10 安全带 GB6095-8520-31 8 自备 5、安全员职责 5.1、具体负责安、拆过程中安全工作。 5.2、检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业。 5.3、检查安装、拆卸过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整 改意见和防范措施。 5.4、督促全体人员按各自工种的操作规程和本 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 的要求作业，严禁违章作业。 6、电工职责 6.1、具体做好本工种一切准备工作，把电源接到桩机配电箱。 6.2、做好拆卸前的电气、电路、电阻测试、限位、保险等检查工作。 二、三轴深搅施工工艺 1、安装工艺流程 左右履带→安装配置→平面连接立柱、斜撑→连接机上立柱与台上立柱→竖起人字架→起 架→安装斜撑→装上作业装置 2 2、拆卸工艺流程 斜撑拆卸→放下立柱→立柱的拆卸 三、三轴深搅安、拆控制要点 1、正面装置的装配控制 1.1、左右履带 安装配重前必须将履带扩伸。在履带未扩伸的状态下，即使装上配重也不得进行旋转，绝 对不得进行作业。后支腿开闭时，必须注意是否有障碍。 A、将后支腿从运输状态置于作业状态。B、选择坚硬平整的地面，以使扩伸时的履带阻力小， 然后将上车体旋转到与履带垂直，支撑住支腿。C、拔出履带伸缩转换杆。D、操作驾驶室的履 带展宽按纽，扩伸履带。 1.2、安装配置 不得安装超过规定重量。如果没有正面装置的状态下安装配重，则后端的稳定性不足。因 而有倾覆的危险,所以必须将履带扩伸并安装上立柱后再安装配重。配重的安装必须在坚实平 整的场地上进行。所使用的吊钩钢丝绳、卸扣须具有足够的强度，使用前应检查有无异常。 在机架搭载发电机和液压动力柜时，必须使用与容许行走总重量、主框架强度、回转支撑 及其固定螺栓等强度相等的专用台架。搭载物作为配重必须在场公司认可的配重范围之内，必 须确认是否会失去平衡。搭载物是否与平台牢靠。 A、用螺栓将 9.8 吨主配重装配在车体平台上，并锁定。B、将一块 3.6 吨和两块 3.1 吨配 重挂在主配重上，并用螺栓与车架固定 1.3、根据需要长度连接立柱、斜撑。 现场移动时，必须将所有立柱斜撑连接螺栓增紧（包括运输时不拆卸的部位）。连接件必 须是标注的产品。装配所使用的台架必须具有足够的强度。在立柱上作业注意不要因滑倒而坠 落。 A、将连接好的立柱放置在固定的台架上。B、将连接好的斜撑安装在立柱上。 1.4、将机体上的立柱与台架上的立柱连接。防止碰撞。 A、张紧钢丝绳在 1.3 米桅杆上安装就位。B、从主卷筒拉出钢丝绳向人字架和中间滑轮组 上的滑轮穿引。C、伸长前支腿与地面相撑（撑脚下必须铺垫铁质垫板，并不得使撑脚陷入底 层）人字架起伏作业时绝对不得在下面站立。 1.5、张紧立柱起架钢丝绳，竖起人字架时 A、确认起架钢丝绳处于松弛状态后拔出固定销。B、到达人字架油缸的行程范围，务必该 用油缸起架。C、张紧起架钢丝绳时，如果人字架尚未到位立柱就被拉起，必须立即停止起架， 放下立柱，调查原因。 1.6、张紧立柱钢丝绳，放倒人字架时 A、确认起架钢丝绳处于稍微拉紧状态后拔出固定销。如果安装的立柱比规定长度短时， 不得拔出固定销。B、将人字架油缸伸足并承受人字架重量，然后用油缸放倒人字架。 1.7、人字架的的固定销应从内向外插入。 拆出人字架固定销时，注意弹出的销轴伤人。 A、操作人字架油缸升起按钮，则人字架随油缸的伸出而竖起。B、对准上部和中部节对应 的孔，将销插入锁定。C、油缸如已到达行程的末端，将变幅卷扬手柄作卷升操作，人字架则 进一步竖起。D、当人字架竖起碰到拉杆的挡块后，将销插入中部和下部节对应的孔进行锁定。 1.8、起架 确认是否有螺栓、螺母、工具等放在立柱上。必须检查各部的螺栓、螺母、钢丝绳、销轴 是否松弛或忘了拧紧。必须确认起架钢丝绳没有送滑轮槽中脱出。 A、以中等转速将变幅卷扬手柄慢慢地向后拉，开始竖起立柱。B、拉起至起架张紧钢丝绳 充分受力停止，检查各连接件、连接钢丝绳、套环、销轴等是否牢固可靠。C、使立柱拉起 3 100-200mm 后制动，观察制动是否可靠，连续几次可起架。D、立柱起升到 82°-85°，将变幅 卷扬手柄回复到中立位置。 1.9、安装斜撑 A、安装斜撑安装左侧斜撑。B、当斜撑的球头支座接近后肢腿时，操纵驾驶室的左斜撑油 缸按钮，伸长油缸活塞杆，用螺栓紧固在支腿上。C、右斜撑的安装与左斜撑的安装步骤相同 D、 确认斜撑紧固好后，操纵变幅卷扬手柄，将张紧钢丝绳放松。E、操作左右斜撑油缸（注意应 使左右斜撑油缸的动作基本同步，否则会损坏立柱,严重时可能会引起整车的倾覆）按钮，将 立柱调整至垂直。 1.10、装上作业装置 A、主卷扬机钢丝绳穿绕主提升滑轮组。B、吊装、连接动力头与主提升钢丝绳。C、吊装 钻头、钻杆或锤，注意保证钻杆直线度。D、吊装中护筒，安装底护筒。 2、桩架正面装置的拆卸控制 拆卸必须在足够宽敞、平整坚实的地面上进行。 拆卸作业前，必须对作业 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 、顺序、信号等进行充分的讨论，并遵循指挥者的指挥。必 须确认拆卸使用的工具、吊钩、钢丝绳没有缺陷。为了防止闲人进入拆卸场地，必须设置圈围 或醒目标记牌。 2.1、斜撑的拆卸 前支脚下必须垫入钢板以防止支撑下陷。绝对不准在斜撑与机体间及斜撑下站立。 必须 确认用于立柱起伏的变幅卷扬钢丝绳在卷筒上未曾乱绳。 A、让前支腿着地。B、伸长斜撑的左右油缸，让立柱前倾至 82°-85。C、张紧变幅卷扬钢 丝绳.。D、将左斜撑从后支腿上拆离。E、随后将右斜撑从 后支腿上拆下。 2.2、放下立柱 A、按预测放下立柱的位置放置台架。B、将变幅卷扬手柄向前推，放下立柱，至立柱平稳 地搁置在台架上。 2.3、立柱的拆卸 A、松掉主卷扬机钢丝绳。B、将中间滑轮架放在平台上，拆下连接在中间滑轮架和立柱上 的斜拉、起架钢丝绳。C、拆下随动滑轮组与吊锚架间的ф36 钢丝绳，将随动滑轮组放置在平 台前端处。D、拆下与底部立柱连接的螺栓，以便让机体脱离立柱。E、将斜撑从立柱上拆离： 将立柱按所定长度解体。 四、质量保证措施 1、各传动零部件的润滑：各种传动形式的润滑周期可按一般建筑机械的维修保养常规进 行。 2、经常检查所有电缆、电线，有无损伤，要及时地包扎和更换已损伤部份。 3、遇到电动机或变压器有过热现象要及时停机，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑 要良好。 4、各控制箱要经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。 5、各安全装置的行程开关触头开闭必须可靠，触头弧坑应及时磨光。 6、定时摇测保护接地电阻，保证应不大于 4欧姆。 7、所有开放式传动的齿轮等传动件，如沾有沙子，灰浆等杂物必须清除干净。 8、各电器控制箱，联动台等必须经常保持清洁，及时清除灰尘和污垢。 9、注意检查各部位钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。 10、大修完或新购买的桩机第一次施工时，在其走（磨）合期内应逐渐平稳加载，禁止满 负荷运转；为保护设备，在走（磨）合期满后，也不宜满负荷运转； 11、使用请支撑架起架时桅杆的长度可达 30 米桅杆的长度超过 30 米时进行起架、放架， 请使用起重机辅助。 4 12、平板车上下车使用道板时，必须充分考虑其強度道板在 12 度以下，且必须与平板车 确实固定。 13、配重的安装必须在坚实的场地上进行，如果没有正面装置的状态下安装配重，则后端 的稳定性不足。因而有倾覆的危险，所以必须将履带扩伸并安装上立柱后再安装配重。 五、检查、保养 1、作业前检查 序号 检查部位 检查项目 1 电器件 各电器元件的动作是否正常 2 各减速箱 各减速箱是否渗漏 3 液压油油箱 油位表显示的油量是否适量，各部有无渗漏；液压 油是否清洁 4 液压件 各液压元件的动作是否正常，各部有无渗漏 5 主卷筒、副卷筒、第 三卷筒、变幅卷筒 主卷筒、副卷筒、第三卷筒、变幅卷筒刹车的动作 是否正常 6 换向轮、托轮 驱动轮、张紧装置换向轮及拖轮是否漏油 7 正面辅助装置 （包括钢丝绳） 立柱、斜撑等是否由损伤。各滑轮的动作是否正常。 钢丝绳有无扭曲、变形、损伤。 8 安全装置 各安全装置的动作是否正常 9 各加油部位 向各施油点施加润滑油脂。 2、月度检查 序 检查部位 检查项目 序 检查部位 检查项目 1 电气 电气件 5 变幅卷扬、 副卷扬、第 三卷扬 齿轮箱 2 液压装置 减速器 卷筒 液压油 制动 回路滤网 6 回转装置 回转支承 3 液压装置 管路滤油器、 液压油管、通 气塞 回转马达、 齿轮箱 泵、阀、油罐 回转控制 液压管路 7 行走装置 驱动轮齿论 箱 4 主卷扬 卷扬机齿轮 箱 履带板、导 向论、支承 轮 卷筒 主卷扬制动 5 3、退场拆卸检查 完成施工任务的桩机，需在退场前进行拆卸以便分部转运，桩机的拆卸按安装的反过程进 行，顺序是后装的先拆。为此应做好以下几点准备工作： 1、平整场地、清理障碍物，便于拖运车辆安全进出、起吊设备顺利停靠； 2、清洗、保养桩机设备，将其移到便于拆卸拖运的位置停稳，切断电源，准备拆卸工具、 起吊设备、拖运车辆； 3、按厂家提供的设备使用手册规定顺序，制定拆卸具体步骤； 4、做好拆卸人员安全防护交底工作，无关人员应远离拆卸现场； 5、拆卸、吊运中应注意保护桩机设备中的重要部件，严禁野蛮操作损坏设备。 6、在拆卸、吊运中应注意远离建筑物，严禁在有高压线周围拆卸、吊运。在拆卸、吊运 中应有专人指挥，专人看护，并设有防护区。 7、严禁使用没有资质的起吊设备及拖运车辆的单位。 六、安全注意事项 1、所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套，桩架搭拆人员必须系好安全带，不得穿拖 鞋、塑料底鞋和不防滑的硬底鞋，工作前不得饮酒。 2、安装作业必须安排在白天进行，遇有特殊情况必须在夜间操作，施工现场必须备有充 分的照明设施。 3、无论是小雨、大雨，作业前务必将荷载放在地上，确认刹车是否有效。 4、保证桩机的使用电压在 380V±10%之内。 5、上下交叉作业时，要注意工具盒零件放置位置必须安全可靠，防止坠落伤人。 6、发现桩机有不正常现象时，应及时停机，切断电源，待查清原因，排除故障后再使用。 7、作业完毕，应将钻头升高出地面，切断电源，方可离机。 8、每天工作前，对关键部位的精制螺栓、销子进行日常检查，紧固，确定无松动或脱出 现象后方准使用。 9、对传动部位应按规定进行日常保养，如发现有故障，及时报维修人员维修、处理。 10、检查设备配件、辅助施工设备是否齐全，如配重、导管、砼搅拌机、灰（泥）浆泵、 电焊机、检测仪器等，施工前应按其相应安全技术规程 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 进行检查，其安放位置应方便施工 管理； 11、合理安排电气控制线路铺设位置和方向，尽量缩短桩机与配电（箱）柜之间的距离， 减少线路功率损耗：一般情况下，作业点（桩位）与电力供应点距离控制在 200 米内为宜，启 动电压降不大于额定电压 10%；夜间施工必须配置充足的、独立敷设线路的照明点位； 12、拆卸现场必须设置警戒线，有专人看护，其他人员不得进入。 13、所有参与安拆的人员需经过训练，了解桩机的构造、性能，熟知操作规则。对桩机的 结构和运行情况了解，严格遵守安全操作规程进行。当发现异常情况或疑难问题时，应及时向 上级反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。 七、应急措施 在拆装过程中，如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况，短时间内不能继续作业或 作业时间已到需要停休时，应采取相应的措施，必须使桩机已安装、拆卸的部位达到稳定状态， 并已锁固牢靠，所有连接构件已连接牢固，再经过检查确认妥善无隐患后，方可停止。 项目技术负责人 交底人 接收交底人 注：本记录式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存 江苏省建设工程质量监督站监制