桩基承台

桩基承台 本工艺 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 适用于桩基承台工程 1 施工准备 1.1 材料及机具 1.1.1 水泥：宜使用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证及强度和安定性复验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 。 1.1.2 砂：粗砂或中砂，混凝土强度等级低于C30时，含泥量不应大于5%；高于C30时，含泥量不大于3%。 1.1.3 石子：碎石或卵石，粒径一般为5~40mm。混凝土强度等级低于C30时，含泥量不大于2%；高于C30时，含泥量不大于1%。 1.1.4 水：宜用饮用水或不含有害物质的洁净水。 1.1.5 外加剂、掺合剂：根据设计要求或施工的需要，通过试验确定掺量。 1.1.6 钢筋：应符合设计图纸规定的钢号、规格及品种，有出厂合格证及复验报告。 1.1.7 模板 个人简介word模板免费下载关于员工迟到处罚通告模板康奈尔office模板下载康奈尔 笔记本 模板 下载软件方案模板免费下载 ：组合定型钢模板和支撑杆件，模数不符合异形之处用木模板补缺。 1.1.8 机具：（1）模板机具：圆锯或手锯、斧子、羊角锤、钳子、改锥、扳手、钢卷尺、墨汁、铅笔、撬棍等。 （2）钢筋机具：钢筋切断机、弯曲机、卷扬机、电焊机、摇手扳手、钢筋勾子、18~22号铅丝、折尺、粉笔等。 （3）混凝土机具：混凝土搅拌机、混凝土输送泵、插入式振捣器、台称、平锹、尖锹、胶皮管、翻斗车、铁板、木抹子、水桶等。 1.2 作业条件 1.2.1 桩基已全部施工完毕，按设计要求将土方挖到承台标高，且桩基和承台基底验收手续已办理。 1.2.2 桩顶疏松混凝土全部剔完，如桩顶低于设计标高，应用同级混凝土接高，在其达到桩强度50%以上后，将埋入承台内的桩顶部分用手锤剔凿，并用水冲净；如桩顶高于设计标高，应先剔凿，使桩顶伸入承台梁内长度符合设计要求。 1.2.3 在冻胀地区，应按设计要求完成承台下防冻胀处理措施。 1.2.4 已将坑、槽底虚土、杂物等建筑垃圾彻底清除。 1.2.5 混凝土配合比已由试验室确定。 2 操作工艺 2.1 工艺流程 2.2 整平拍底 2.2.1 土方开挖完，拉线对基底进行整平，其误差在50mm内，并用平锹拍打。 2.2.2 有混凝土垫层时，应按设计的混凝土强度等级和厚度浇筑混凝土。 2.3 钢筋绑扎 2.3.1 按测量给定轴线找出承台梁边框线，然后分别找出纵横向钢筋的控制线。 2.3.2 钢筋绑扎前，应先按设计图纸核对加工成型的半成品（钢筋半成品）的规格、形状、型号、品种是否与设计一致，无误后堆放整齐，挂牌标识。 2.3.3 钢筋应按顺序绑扎，一般情况下先长轴后短轴，从一端向另一端依次进行。绑扎的铅丝扣应左右交错，八字形对称绑扎。 承台梁受力钢筋的接头位置应互相错开，接头应设在受力较小的位置。接头的钢筋面积占钢筋面积的百分比应符合设计要求和规范的规定，所有受力钢筋和箍筋交错处全部绑扎。 2.3.4 预埋管线、铁件的位置必须正确。桩伸入承台梁的钢筋以及承台梁上的柱子或墙板插筋，均应按图绑扎牢固，用十字扣或焊接牢固，其标高、位置、搭接锚固长度等应准确，不得遗漏或移位。 2.3.5 绑好砂浆垫块，双向间隔1000mm，底部钢筋下的砂浆垫块厚度：有垫层35mm，无垫层70mm。侧面也用垫块与钢筋绑牢。 2.3.6 钢筋绑好后，应对钢筋的品种、规格、数量、位置等进行预检，发现问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 及时处理。 2.4 模板安装 2.4.1 按测量放线给定的轴线找出承台梁的边框线，作为支模的控制线。 2.4.2 按设计的断面尺寸给出钢模拼装组合图或方案，并经计算确定对拉螺栓的直径、纵横间距。 2.4.3 组合钢模板纵横肋拼接，用U刑卡、销钉等零件，要求整体性强。 2.4.4 模板全部支完后，按测量给定的上扣标高点弹出混凝土浇筑高度的控制线。班组应对模板的整体刚度、几何尺寸、标高、轴线等进行预检，发现问题及时处理。 2.5 混凝土浇筑 2.5.1 在浇筑混凝土前，应办理承台钢筋隐蔽验收记录，经监理工程师批准后，方可浇筑混凝土。大体积混凝土施工，应采取有效防止温度应力的措施。 2.5.2 按配合比称处每盘水泥、砂、石子及外加剂的用量，计算允许偏差：水泥、掺和料±2%，粗、细骨料±3%、水、外加剂±2%。并按规范规定留置标准养护和同条件养护试件。 2.5.3 浇筑前，应将桩头、坑（槽）底及木模板浇水润湿。混凝土应连续浇筑完成，承台可分层浇筑，承台梁可直接将混凝土倒入模中，如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。如用塔机吊斗直接卸入模中，其料斗口距操作面高度以0.3~0.4m为宜，并不得集中一处倾倒。浇筑时，应在混凝土浇筑地点检查塌落度是否与配合比一致。 2.5.4 振捣时，振捣棒与水平面的倾角约为30°，棒头朝前进方向。插棒间距500mm左右，振捣时间以混凝土 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面不出现气泡为宜，必须振捣密实，防止漏振。混凝土表面应随振随用铁锹配合控制标高线，并用木抹子搓平。 2.5.5 必须设置施工缝时，施工缝应留置在相邻两桩中间1/3范围内。纵横连接处、桩顶、独立承台一般不宜留槎。甩槎处应预先用模板留成至槎，继续施工时，混凝土接槎处应用水润湿，并浇30~50mm厚、与混凝土配合比相同的砂浆，然后进行混凝土浇筑。 2.5.6 混凝土浇筑后，在常温条件下12h后浇水养护，夏天应覆盖草帘浇水养护，养护时间一般不得少于7d。浇水次数应能保证混凝土处于润湿状态，养护水应与拌制混凝土用水相同。当日平均气温低于5℃时，不得浇水。 3 质量标准 3.1 钢筋分项工程 3.1.1 主控项目 （1）钢筋进场时，应按规定抽取试件做力学性能检验。其质量必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 （2）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 （3）钢筋的品种、级别、规格、数量以及弯钩、焊接等连接方式，应符合设计要求和规范规定。 3.1.2 一般项目 （1）钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 （2）冷拉调直钢筋时，HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 （3）钢筋接头宜设置在受力较小处；钢筋的接头形式、位置、数量、搭接长度及外观质量应符合设计要求和规范规定。 （4）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其允许偏差应符合下表规定。 项 目 允许偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 弯起钢筋和弯折位置 ±20 箍筋内净尺寸 ±5 钢筋安装位置的允许偏差应符合下表规定 项 目 允许偏差 绑扎钢筋网 长、宽 ±10 网眼尺寸 ±20 绑扎钢筋架 长 ±10 宽、高 ±5 受力钢筋 间距 ±10 排距 ±5 保护层厚度 基础 ±10 柱、梁 ±5 板、墙、壳 ±3 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 预埋件 钢筋弯起点位置 20 中心线位置 5 水平高差 +3,0 3.2 模板分项工程 3.2.1 主控项目： （1）模板安装在基土上时，基土必须坚实并有排水措施。 （2）模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。 （3）涂刷隔离剂时，不得污染钢筋和混凝土接槎处。 3.2.2 一般项目： （1）模板与混凝土的接触面应清理干净，接缝处不应漏浆，浇筑混凝土前应对木模板浇水润湿。 （2）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。 （3）模板安装和预埋件的允许偏差应符合下表规定。 项 目 允许偏差（mm） 轴线位移 5 标高 ±5 截面尺寸 ±10 表面平整度 5 预埋钢板中心线位移 3 预埋管预留孔中心线位移 3 预埋螺栓中心线位移 2 预埋螺栓外露长度 +10,0 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 3.3 混凝土分项工程 3.3.1 主控项目： （1）混凝土所用水泥、外加剂的质量、品种和级别，必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 （2）混凝土的配合比、原材料计量、施工缝处理必须符合施工规范的规定。 （3）用于检验结构构件混凝土强度的试件，应按《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204的规定取样、制作、养护和试验。其强度必须符合设计要求。 （4）承台的外观质量不应有严重缺陷，且不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。 3.3.2 一般项目： （1）混凝土所用粗细料、拌制水及掺合料，应符合国家现行有关标准的规定。 （2）施工缝、后浇带的留置，应符合设计要求和技术方案规定，并按要求做好混凝土养护。 （3）承台混凝土的外观质量不宜有一般缺陷。 （4）混凝土允许偏差应符合下表规定 项 目 允许偏差（mm） 轴线位移 15 标高 ±10 截面尺寸 +8，-5 表面平整度 8 预埋钢板中心线偏移 10 预埋管孔中心线偏移 5 预埋螺栓中心线偏移 5 预埋螺栓外露长度 +10，-0 注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。 4 成品保护 4.0.1 基坑（槽）四周应挖排水沟，或设土坝防止雨水灌入。 4.0.2 对定位桩、水准点进行保护，并不定期进行检测复核。 4.0.3 安装模板和浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。 4.0.4 暑期施工时，混凝土初凝后应及时浇水养护，并做好防雨措施。刚浇筑完得混凝土，不得让雨水淋泡。 4.0.5 拆模时应注意避免硬撬重砸损伤混凝土。 4.0.6 填土时应注意防止机械损伤承台梁。 5 注意事项 5.1 应注意的质量问题 5.1.1 不应使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。钢筋运输和储存时应有标牌，以免造成进库的钢材料材质不明。 5.1.2 不应使用过期（水泥出厂日期超过3个月，快硬水泥超过1个月）水泥或受潮结块水泥。 5.1.3 混凝土用的骨料粒径和含泥量应符合规范规定，避免粗骨料粒径过大，被钢筋卡住或造成施工质量的问题。 5.1.4 混凝土浇筑时，应设有模板工、钢筋工看护，发现模板及钢筋变形或位移时，应及时修整处理。 5.1.5 混凝土应分层振捣密实，振捣时间以混凝土表面翻浆不出现气泡为宜；混凝土表面宜二次抹压，并加强养护。 5.2 应注意的安全问题 5.2.1 基坑周边应设置围栏。 5.2.2 施工中严禁乱拖乱拉电源线和随地拖移，电源线不得绑在钢筋、钢管、脚手架上，以防电源线损伤造成触电事故。 5.2.3 配电箱、开关箱实行一机一闸一接地制。 5.2.4 在潮湿环境中进行焊接作业，必须采取可靠绝缘措施，防止发生操作人员触电事故。 5.2.5 机械设备操作时，应按《建筑机械使用安全操作规程》执行。 6 质量记录 6.0.1 测量记录。 6.0.2 砂、石、水泥、钢材、电焊条等原材料合格证。出厂检验报告和进场复验报告。 6.0.3 钢筋接头力学性能试验报告。 6.0.4 钢筋加工检验批质量验收记录。 6.0.5 钢筋安装工程检验批质量验收记录。 6.0.6 钢筋隐蔽工程检查验收记录。 6.0.7 钢筋分项工程质量验收记录。 6.0.8 现浇结构模板安装工程检验批质量验收记录。 6.0.9 模板（后浇带）拆除工程检验批质量验收记录。 6.0.10 模板分项工程质量验收记录。 6.0.11 混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录。 6.0.12 混凝土配合比通知单。 6.0.13 混凝土施工记录。 6.0.14 混凝土塌落度检查记录。 6.0.15 混凝土施工工程检验批质量验收记录。 6.0.16 混凝土试件强度试验报告。 6.0.17 混凝土抗渗试验报告。 6.0.18 混凝土结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录。 6.0.19 混凝土分项工程质量验收记录。 6.0.20 其他技术文件。 混凝土浇筑 模板安装 钢筋绑扎 整平拍底