铍青铜棒行业标准

铍青铜棒行业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ????? 根据中国有色金属工业协会“中色协综字[2007]132号”文件《关于下达2007年有色金属行业标准（修）订项目计划的通知》，《铍青铜棒》行业标准由宁夏东方钽业股份有限公司负责修订，序 号为96，完成年限为2008年。 宁夏东方钽业股份有限公司以宁夏有色金属冶炼厂为主发起人于1999年成立，2000年1月在深交所上市。主要从事钽、铌金属和合金的冶炼、加工、粉末冶金、人工晶体和制品以及化合物等 产品的研究、开发和生产，是中国最大的钽、铌专业研究、开发和生产厂家；是国际钽铌研究中心 （TIC）执委单位；是国家级重点高新技术企业；拥有国家经贸委等四部委认定的国家企业技术中心。 我公司目前铍青铜制品有QBe2.0、C17200、C17300、C17500、C17510等多种牌号合金，是国内目前规模最大、设备最先进的铍铜合金材料生产和供应基地。公司目前拥有1630吨挤压机一台、1吨和3吨锻锤各一台，高温高真空退火炉3台（其中1.2m、2.2m、6.2m长退火炉各一台），多模连续拉丝机、型轧机多台，LG60、LD60、LD30、LDD15、LDD12、LD8等冷轧管机多台套，各种拉伸机、 箱式电阻炉多台，管棒线材矫直机多台，无损检测以及先进的化学和物理性能分析仪器等，形成了 铍青铜管棒丝材120吨/年的生产能力。 铍青铜合金是一种综合性能最好的铜合金，它比其他任何铜合金具有更高的强度、硬度和弹性 极限，它的弹性滞后小，弹性稳定性高，优异的耐磨损、耐腐蚀、耐高温和低温、耐疲劳性能，有 良好的导电性和导热性；此外尚有无磁性、撞击时不产生火花等特性，被广泛应用于航天、航空、 电子、通讯、机械、石油、化工、汽车及家电工业中。用来制作重要的关键零部件，如膜盘、膜片、 波纹管、弹簧垫圈、微电机电刷及整流子、电插接件、开关、触点、钟 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 零件、音频元件、高级轴 承、齿轮、汽车电器、塑料模具、焊接电极、海底电缆、耐压壳体、无火花工具等。 YS/T 334-1995《铍青铜棒》自发布实施以来，在铍青铜棒产品的订货、生产和检验方面发挥了 重要的作用，有力地促进了铍青铜棒材的工业应用。但是，随着市场需求的不断发展变化和产品技 术水平不断提高，目前的行业标准的部分内容已无法满足使用要求，急需修订。 为了作好本标准的修订工作，我们成立了标准编制小组，制订了修订计划，在原行业标准《铍 青铜棒》基础上，结合国内外铍青铜棒产品生产工艺及产品技术水平和用户的需求，按照标准编写 模板TDS 1.0中行业标准的编写格式要求，于2007年11月起草了该标准的标准征求 意见 文理分科指导河道管理范围浙江建筑工程概算定额教材专家评审意见党员教师互相批评意见 稿。 本标准修订原则为：在原有的YS/T334-1995《铍青铜棒》的基础上，参照美国ASTM B196M-03《铜铍合金棒材和条材》和ASTM B441-04《铜-钴-铍及铜-镍-铍棒材和条材》标准，并充分考虑目 前的生产和使用情况，使修订后的标准更符合目前的产品状况，产品技术水平更先进，更能满足行 业的需求。 1 3.1 化学成分 3.1.1 引用了国家标准GB/T 5231-2001《加工铜及铜合金化学成分和产品形状》。 3.1.2 本次修订明确了铍铜合金产品化学成分的仲裁分析方法按YS/T 470.1《铜铍合金化学分析方 法》进行。 3.2 力学性能 修订后的标准，扩大部分规格的上限范围、增加了部分抗拉强度上限、提高了其硬态部分的延 伸率下限、所有的布氏硬度和洛氏硬度要求全部统一更换为洛氏硬度、增加和修改了部分硬度值范 围、增加对力学性能的附注和补充说明以及其他特殊用途要求的补充说明等。增加了屈服强度要求。 其余与原标准一致。 3.2.1 本标准与YS/T 334-1995中要求的室温力学性能对比见表1和表2。 本标准 YS/T 334-1995 表1 硬度，最小 伸长伸长直径 屈服强度 抗拉强度 抗拉强度 材料 硬度 合金牌号 率率 /mm Rm/ Rm/ Rp0.2/ 状态 HRB A/% A/% HRB HB 222 (N/mm(N/mm) ) (N/mm) 最小 最小 最小 5～120 400～600 ?140 30 45～85 M ?400 30 - 100 20～120 450～650 ?140 20 ?45 R ?400 20 - - QBe2 35～120 500～700 ?140 10 ?68 D 500～660 8 78 - QBe1.9 5～40 550～700 ?450 10 ?78 Y 500～660 8 78 - 2QBe1.9-0.1 5～10 660～900 ?520 5 660～900 2 QBe1.7 >10～25 620～860 ?520 5 620～860 ?88 Y 2 - 150 >25 590～830 ?510 5 590～830 2 5～120 M ?QBe0.6-2.5 ?240 - 20 20～50 ?240 20 - 20～120 50 QBe0.4-1.8 R/D ?440 - 5 5～30 60～80 QBe0.3-1.5 Y ?450 2 60 - 表2 本标准 YS/T 334-1995 屈服强度 抗拉强度 抗拉强度 材料 直径 合金牌号 硬度 硬度 Rm/ Rm/ Rp0.2/ 状态 mm HRC或B HRC或B 222(N/mm) ) (N/mm(N/mm) 1000～1310 ?860 C32～39 TF00 5～120 1000～1380 C30～40 1170～1450 ?990 C35～41 5～10 1200～1500 C35～45 QBe1.7 1130～1410 ?960 C34～41 TH04 ＞10～25 1150～1450 C35～44 1100～1380 ?930 C33～40 ＞25 1100～1400 C34～44 1100～1380 ?890 C35～42 TF00 5～120 1000～1380 C30～40 QBe2 1200～1550 ?1100 C37～45 5～10 1200～1500 C35～45 QBe1.9 1150～1520 ?1050 C36～44 TH04 ＞10～25 1150～1450 C35～44 QBe1.9-0.1 1120～1480 ?1000 C35～44 ＞25 1100～1400 C34～44 2 QBe0.6-2.5 690～895 - B92～100 B92～100 TF00 5～120 690～895 QBe0.4-1.8 760～965 - B95～102 B95～102 TH04 5～40 760～965 QBe0.3-1.5 3.2.2 本标准对时效后的力学性能增加了注解，抗拉强度上限值仅作为参考，不作为材料最终检验 结果判定指标。用于特殊用途的产品可采用其它热处理制度，其性能要求应由供需双方协商确定。 3.2.3 本标准规规定经时效处理后的材料仅提供硬度值；拉伸试验为用户特别要求时进行。当对硬 度测试结果有异议时，抗拉强度是否符合要求应作为验收的依据。 3.3 规格及尺寸偏差 3.3.1 本标准中供货状态的挤制和锻造方法中增加软态和软时效态。 3.3.2 本标准与YS/T 334-1995中要求的材料状态与规格对比见表3， 表3 本标准 YS/T 334-1995 制造 合金牌号 材料 直径 长度 材料 直径 长度 方法 状态 /mm /mm 状态 /mm /mm 5～10 1000～5000 5～10 1500～4000 QBe2 M M QBe1.9 Y >10～20 1000～4000 Y >10～20 1000～4000 22拉制 QBe1.7 Y Y >20～40 500～3000 >20～40 500～3000 QBe1.9-0.1 TF00/TH04 5～40 300～5000 TF00/TH04 5～40 300～2000 QBe0.6-2.5 挤制 R/M/TF00 20～30 500～5000 R 20～30 500～3000 QBe0.4-1.8 QBe0.3-1.5 热锻 D/M/TF00 ?35～120 >300 D ?35～100 >300 3.3.3 本标准中规定的拉制棒的直径允许偏差与YS/T 334-1995中要求的偏差对比见表4。 表4 单位为毫米 ＞12～25 ＞25～40 5～12直 径 ?0.08 ?0.10 ?0.05直径允许偏差 本标准 注：当规定偏差全部为正或全部为负时，应将所列的数值加倍。对于要求其他尺寸偏差范围的棒材， 可由双方协商确定。 直 径 5～10 ＞10～15 ＞15～20 ＞20～30 ＞30～40 YS/T 334-1995 较高级 -0.08 -0.10 -0.12 -0.14 -0.17 直径允许偏差 普通级 -0.16 -0.20 -0.24 -0.28 -0.34 3.3.4 本标准中规定的挤制及锻造棒的直径允许偏差与YS/T 334-1995中要求的偏差对比见表5。 表5 单位为毫米 20～25 ＞25～50 ＞50～75 ＞75～90 ＞90～120 直 径 ?0.50 ?0.75 ?1.3 ?1.8 ?3 直径允许偏差 本标准 注：当规定偏差全部为正或全部为负时，应将所列的数值加倍。对于要求其他尺寸偏差范围 的棒材，可由双方协商确定。 直 径 20～30 ＞30～50 ＞50～80 ＞80～120 YS/T 334-1995 高 级 -0.84 -1.0 - - 直径允许 偏差 较高级 -1.3 -1.6 -1.9 -2.2 3 普通级 - - -2.5 -3.2 3.3.5 本标准中规定的直度要求与YS/T 334-1995中的要求对比见表6。 表6 棒材直径，mm 制造方法 5～20 ＞20～40 ＞40～80 ＞80～120 每米直度，不大于，mm 拉 制 2．5 2 - - 本标准 挤制（或锻造） - 3 5 6 拉 制 5 4 - - YS/T 334-1995 挤制（或锻造） - 36 10 13 3.4 内部质量 本次修订引用了铜、镍及其合金管材和棒材断口检验方法YS/T 336。增加了铜合金棒材超声波 探伤方法GB/T 3310。 3.5 表面质量 标准的本次修订规定了允许有修复痕迹（包括机械修复和人工修复），切口处允许有修理毛刺 遗留痕迹，但修理痕迹不允许超出其允许偏差的要求。 3.6 导电性能 增加了对QBe0.6～2.5、QBe0.4～1.8、QBe0.3～1.5牌号产品导电率的技术要求，增加了金属材 料电阻系数测量方法GB/T 351。 国外铍青铜棒材产品的标准主要有美国材料与试验协会标准ASTM B196M《铜铍合金棒材和条材》和ASTM B441《铜-钴-铍及铜-镍-铍棒材和条材》标准。 本标准与ASTM B196M和ASTM B441对比，主要有以下不同： 1) 本标准规定了7个铍青铜牌号，而ASTM B196M标准只包含了3个牌号，ASTM B441规定了两个牌号，其中详细对比见表7。 表7 主成分，% 杂质含量，不大于，% 牌 号 杂质 Be Ni Co Ti Mg Ag Cu Al Fe Pb Si 总和 QBe2 1.80～ 0.2～ - - - - 余量 0.15 0.15 0.005 0.15 0.5 2.1 0.5 本 QBe1.9 1.85～ 0.2～ 0.10～ - - - 余量 0.15 0.15 0.005 0.15 0.5 标 2.1 0.4 0.25 准 QBe1.9-0.1 0.071.85～ 0.2～ 0.10～ - ～ - 余量 0.15 0.15 0.005 0.15 0.5 2.1 0.4 0.25 0.13 QBe1.7 1.6～ 0.2～ 0.10～ - - - 余量 0.15 0.15 0.005 0.15 0.5 1.85 0.4 0.25 4 QBe0.6-2.5 2.40～ 0.40～0.70 - - - - 余量 0.20 0.10 - 0.20 - 2.70 QBe0.4-1.8 1.40～ 0.20～0.60 0.30 - - - 余量 0.20 0.10 - 0.20 - 2.20 QBe0.3-1.5 1.40～ 0.90～ 0.25～0.50 - - - 余量 0.20 0.10 - 0.20 - 1.70 1.10 成分，?,% 牌 号 Be Ni＋Co, ? Ni＋Co＋Fe Co Ni Al Fe Pb Si Cu C17000 1.60～1.79 0.2 0.6 - - 0.20 - - 0.20 余量 C17200 1.80～2.00 0.2 0.6 - - 0.20 - - 0.20 余量 ASTM C17300 0.20B196M 1.80～2.00 0.2 0.6 - - 0.20 - 0.20 余量 ～0.6 ASTM C17500 2.40～ 0.40～0.7 - - 0.20 0.10 - 0.20 余量 B441 2.70 C17510 1.4 0.20～0.6 - - 0.30 ～ 0.20 0.10 - 0.20 余量 2.2 2） 本标准规定的形状仅为圆形棒材，ASTM标准规定的形状为棒材和条材，横截面有圆形、六角 形和八角形等棒材和矩形等条材； 3） 材料状态，本标准规定的状态有软态、半硬态、硬态、软时效和硬时效，ASTM标准规定中没 有半硬态，其他相同； 4） 本标准规定的直度与ASTM标准规定的直度有所不同，详细对比见表8； 表8 棒材直径，mm 制造方法 5～20 ＞20～40 ＞40～80 ＞80～120 每米直度，不大于，mm 拉 制 2．5 2 - - 本标准 挤制（或锻造） - 3 5 6 形状和尺寸（mm） 长度（mm） 最大弯度（弧的深度），（mm） <600 0.80 ?600～1500 0.80mm在任何600mm长度上 ASTM标准 拉制棒材 ?1500～3000 3.0mm在任何1500mm长度上 ?3000 12mm在任何3000mm长度上 条材和型材（轧制或拉制） ?2000 12mm在任何2000mm长度上 5） 力学性能试验要求不同，本标准规定时效热处理前各状态的力学性能试验为拉伸试验，硬度试 验仅当用户要求时方予进行，时效热处理后的力学性能试验为硬度试验，拉伸试验为用户特别 要求时方进行；ASTM标准规定对于标称直径或平行平面间距不大于10(或9.52)mm的棒材（圆 2形、六角形、八角形）和条（正方形）以及横截面积不大于100（或91）mm的其他型材应进 行拉伸试验，对于标称直径或平行平面间距大于10mm(或9.52)的棒材（圆形、六角形、八角形） 2和条（正方形）以及横截面积大于100(或9.1)mm的其他型材应进行硬度试验。 6）本标准对材料的部分延伸率规定比ASTM标准中稍低一些，主要原因是由于材料的冶金质量水 平和热处理的精确性控制方面的差距所造成的这种差别，其他力学性能要求相当； 5 ASTM B196M 本标准 7）本标准规定了材料的内部质量和表面质量等要求和测试方法，ASTM 标准未涉及此项要求； 表9 伸长率材料 伸长率 直径 直径 合金牌号 状态 A/% 合金牌号 A/% /mm /mm 最小 最小 5～120 30 所有尺寸 M 20 20～120 20 - R - 35～120 10 - D - C17000 QBe2 5～40 10 - YC17200 QBe1.9 - 2 C17300 5～10 5 ?10 QBe1.9-0.1 8 QBe1.7 >10～25 5 >10～25 Y 8 >25 5 >25 8 ?75 4 5～120 2 TF00 >75 3 QBe2 C17200 5～10 1 ?10 QBe1.9 2 C17300 >10～25 1 >10～25 QBe1.9-0.1 TH04 2 >25 1 >25 4 8） 其他均与ASTM标准相当或相同。 修订后的《铍青铜棒》标准为国内领先水平。 豆丁致力于构建全球领先的文档发布与销售平台， 面向世界范围提供便捷、安全、专业、有效的文档营销服务。包括中国、日本、韩国、北美、欧洲等在内 的豆丁全球分站，将面向全球各地的文档拥有者和代理商提供服务，帮助他们把文档发行到世界的每一个 角落。豆丁正在全球各地建立便捷、安全、高效的支付与兑换渠道，为每一位用户提供优质的文档交易和 账务服务。 6