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1流体流动阻力的测定

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1流体流动阻力的测定1流体流动阻力的测定 1.1实验目的与要求 (1) 掌握流体流经直管和阀门时阻力损失的测定方法,通过实验了解流体流动中能量损失的变化规律; (2) 测定流体在圆直等径管内流动时的摩擦系数λ与雷诺数Re的关系,将所得的λ~Re方程与经验公式比较; (3) 测定流体在不同流量流经全开闸阀时的局部阻力系数ξ; (4) 学会倒U形差压计、 1151差压传感器、Pt100温度传感器和转子流量计的使用方法; (5) 观察组成管路的各种管件、阀门,并了解其作用。 1.2 实验原理 1.2.1直管沿程阻力 直管阻力引起流体机械能...

1流体流动阻力的测定
1流体流动阻力的测定 1.1实验目的与要求 (1) 掌握流体流经直管和阀门时阻力损失的测定方法,通过实验了解流体流动中能量损失的变化规律; (2) 测定流体在圆直等径管内流动时的摩擦系数λ与雷诺数Re的关系,将所得的λ~Re方程与经验公式比较; (3) 测定流体在不同流量流经全开闸阀时的局部阻力系数ξ; (4) 学会倒U形差压计、 1151差压传感器、Pt100温度传感器和转子流量计的使用方法; (5) 观察组成管路的各种管件、阀门,并了解其作用。 1.2 实验原理 1.2.1直管沿程阻力 直管阻力引起流体机械能损失的原因是由于静止壁面与粘性流体共同产生的流体点速度差异。当某流体以一定的流量Vi流经某一尺寸的圆直等径管时,机械能损失主要体现在两截面处静压强的差异上, 阻力损失由直管的上、下游截面列机械能守恒方程得: + = + + (1-1) 其中: = (1-2) (1-3) (1-4) (1-5) 因此,对给定实验装置,只要测定一系列流量Vi下的Ri及温度数据,即可计算出相应的雷诺准数 和摩擦系数 。 1.2.2 局部阻力 当流体流经某一闸阀时,由于流道截面的变化,使流体的流线发生改变,从而形成边界层分离及旋涡,产生局部阻力,主要体现在流体流经闸阀前后静压强的差异上。局部阻力的计算方法有当量长度和局部阻力系法,其公式如下: (1-6) (1-7) (1-8) 1.3 实验装置与 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 实验装置如图1—1所示主要由高位槽,不同管径、材质的管子,各种阀门和管件、转子流量计等组成。第一根为不锈钢光滑管,第二根为镀锌铁管,分别用于光滑管和粗糙管湍流流体流动阻力的测定。第三根为不锈钢管,装有待测闸阀,用于局部阻力的测定。 图1—1流体流动阻力测定实验装置图 1、 进水阀 2、3、5球阀 4、闸阀 6、流量调节阀 7、 8、9、10、11光滑管 12、粗糙管 13、不锈钢管 14、倒U形差压计(3个) 15、1151差压传感器 16、转子流量计 17、仪 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 箱 18、Pt100温度传感器 19、温度计 20、均压环 21、测压导管 本实验的介质为水,由高位水塔供给(其位头约为25m),经实验装置后的水通过地下管道流人泵房内水池,再用泵送至高位水塔循环使用。 水流量采用装在测试装置尾部的转子流量计测量,直管段和闸阀的阻力分别用各自的倒U形差压计或1151差压传感器和数显表测得。 来自高位水槽水从进水阀1首先流经光滑管11上游的均压环,均压环分别与光滑管的倒U形压差计和1151压差传感器15的一端相连,光滑管11下游的均压环也分别与倒U形压差计和1151压差传感器的另一端相连。 当球阀3关闭且球阀2开启时,光滑管的水进入粗糙管12,粗糙管上下游的均压环分别同时与粗糙管的倒U形压差计和1151压差传感器的两端相连。当球阀5关闭时,从粗糙管下来的水流经铂电阻温度传感器18,然后经流量调节阀6经入流量计16后,再排入地沟。 当球阀2关闭且球阀3打开时,从光滑管来的水就流入装有闸阀4的不锈钢13,闸阀的两端的均压环分别与一倒U形压差计的两端相连,最后水流经流量计,再排入地沟。 1.4 实验操作步骤 (1)排管路中的汽泡。 打开阀1、2、3、6, 排除管路中的汽泡,直至流量计中的水不含汽泡为至,然后关闭阀6。 (2)1151压差传感器排汽及调零。 排除两个1151压差传感器内汽泡时,只要打开压差传感器下面的考克7、8、9、10,当软管内水无汽泡时,排汽结束,此过程可反复多次,直至无汽泡为至。 压差传感器排汽结束后,用螺丝刀调节压差传感器背后Z旋扭,使相应的仪表数字显示在0左右,压差传感器即可进入实验状态。 (3)U形压差计内及它们连接管内的汽泡的排除。 关闭倒U形压差计上方的放空阀,打开U形压差计下方的排水考克,再打开U形压差计下方与软管相连的左右阀,关闭左右阀中间的平衡阀,直到玻璃管中水不出现汽泡,然后关闭U形压差计上方的放空阀和下方的排水考克,打开左右阀中间的平衡阀,倒U形压差计两玻璃管内的水位相平,否则重复上过排汽过程,直至两玻璃管内的水位相平。 测定光滑管直管阻力、粗糙管直管阻力、局部阻力的三个倒U形压差计的排汽方法相同,再此不再一一介绍。特别注意的是,实验过程不能碰撞玻璃管, 否则会断裂。 (4)直管阻力的测定。 打开阀2,关闭阀3,调节阀6,流量从2m3 /h开始,分别记录光相应的光滑管及粗糙管的倒U形压差计两玻璃管内的指示剂高度差,流量每次增加1 m3/h, 直至最大流量。在测量过程密切注意转子流量计中的流量变化,因为四套实验装置的水流量会相互干扰。 (5) 局部阻力的测定。 关闭阀2,排开阀3,调即阀6,取三个不同的流量,如2、3、4m3/h,记录相应指示剂高度差。 1.5 实验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 1) 根据粗糙管实验结果,在双对数坐标纸上标绘出λ~Re曲线,对照化工原理 教材 民兵爆破地雷教材pdf初中剪纸校本课程教材衍纸校本课程教材排球校本教材中国舞蹈家协会第四版四级教材 上有关公式,即可确定该管的相对粗糙度和绝对粗糙度。 2) 根据光滑管实验结果,在双对数坐标纸上标绘出λ~Re曲线,并对照柏拉修斯方程,计算其误差。 3) 根据局部阻力实验结果,求出闸阀全开时的平均ξ值。 4) 对实验结果进行分析讨论。 _1129645556.unknown _1129647614.unknown _1129655648.unknown _1129656989.unknown _1129658825.unknown _1129659503.unknown _1129657767.unknown _1129656962.unknown _1129648498.unknown _1129645893.unknown _1129646152.unknown _1129645871.unknown _1129645418.unknown _1129645489.unknown _1129645371.unknown
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